CN113729469B - 一种电饭煲 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有内胆，所述内胆内设有可取放的蒸笼，所述锅体内还设有控制装置及加热蒸笼的侧部电磁加热装置，所述控制装置控制侧部电磁加热装置的加热状态，所述控制装置还包括检测模块，检测模块经侧部电磁加热装置检测蒸笼的放置状态。本申请通过侧部电磁加热装置可以对蒸笼进行加热，可以对蒸笼的放置状态进行检测，从而实现合理的控制。

Description

一种电饭煲

技术领域

本申请涉及烹饪器具领域，尤其涉及一种电饭煲。

背景技术

现有技术的电饭煲，一般都是锅体内设有内胆，内胆用来盛放食材进行煮的烹饪，进一步的，可以在内胆中设置蒸笼，蒸笼一般都是底部设置蒸汽孔，进行蒸的烹饪。烹饪时，比如可以在内胆中进行煮饭，在蒸笼中进行蒸菜，内胆烹饪腔仅仅是产生蒸汽进入蒸笼烹饪腔，而且现有技术的蒸笼一般都不能盛放液态食材。

申请人对现有蒸笼进行改进，设计了一种能够盛放液态食材的蒸笼，在大火力加热内胆时可以收集米汤，但是存在以下两个问题：1、该蒸笼由于放置在内胆上方，蒸笼内的温度难以快速提升上去，2、当用户误操作未放置蒸笼而选择需要收集米汤的程序时，大火力加热会导致米汤溢出，影响用户体验，故有待改进。

发明内容

本申请提供一种电饭煲，通过设置侧部电磁加热装置加热蒸笼，可以快速提升蒸笼内的温度，而且可以利用侧部电磁加热装置对是否添加蒸笼进行检测，从而实现科学化的烹饪。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

一种电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有内胆，所述内胆内设有可取放的蒸笼，所述锅体内还设有控制装置及加热蒸笼的侧部电磁加热装置，所述控制装置控制侧部电磁加热装置的加热状态，所述控制装置还包括检测模块，检测模块经侧部电磁加热装置检测蒸笼的放置状态。

进一步，所述蒸笼为导磁材料制成，所述内胆的侧壁对应所述侧部电磁加热装置处为非导磁材料。

进一步，所述锅体内还设有加热内胆的底加热装置，所述蒸笼侧壁具有通孔，底加热装置加热内胆产生的米汤经所述通孔进入蒸笼内。

进一步，所述侧部电磁加热装置低于所述通孔。

进一步，所述电饭煲具有普通煮饭模式和低糖煮饭模式，放置蒸笼烹饪时使用低糖煮饭模式，不放蒸笼烹饪时使用普通煮饭模式。

进一步，所述低糖煮饭模式下，检测模块检测到未放置蒸笼信号时，切换为普通煮饭模式。

进一步，所述普通煮饭模式和低糖煮饭模式均具有使内胆中米水混合物沸腾的沸腾阶段，普通煮饭模式下沸腾阶段的加热功率小于低糖煮饭模式下沸腾阶段的加热功率。

进一步，所述侧部电磁加热装置环绕内胆设置。

进一步，所述内胆上设有普通煮饭水位线和低糖煮饭水位线，放置蒸笼烹饪时使用低糖煮饭水位线。

进一步，所述锅体由外而内包括外壳、保温罩和内胆，所述侧部电磁加热装置固定在保温罩上。

本申请具有以下有益效果：

1、本申请利用在锅体内还设有加热蒸笼的侧部电磁加热装置。通过侧部电磁加热装置可以对蒸笼进行加热，确保蒸笼内可以快速升温，可以促进米汤进入到蒸笼内。而且通过侧部电磁加热装置加热蒸笼，因为放置蒸笼与否的反压不一样，所以检测模块可以判断出是否放置蒸笼，甚至蒸笼位置是否放置正确，从而对功率进行灵活的调节，所以可以避免未放蒸笼而持续大火力加热造成米汤溢出。

2、所述侧部电磁加热装置低于所述通孔。通过对通孔下部进行加热，可以促进下部的米汤快速升温从而促进米汤上流。

3、侧部电磁加热装置环绕内胆设置。可以促进内胆的周向均匀受热。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本申请实施例一提供的电饭煲的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的蒸笼配合内胆的示意图一；

图3为本申请实施例提供的蒸笼配合内胆的示意图二；

图4为本申请实施例提供的内胆示意图；

图5为本申请实施例提供的蒸笼示意图；

图6为本申请实施例三提供的电饭煲的加热示意图。

附图标号：

锅体1，锅盖2，内胆3，内胆翻边31，蒸笼4，通孔41，翻边42，底加热装置5，顶加热装置6，侧部电磁加热装置7。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

本实施例提出一种多功能电饭煲，可以是电饭煲或者是电压力煲等用来烹饪米饭的电饭煲，具体可以参照图1，包括锅体1和锅盖2，所述锅体1内设有用于容纳第一米水混合物的内胆3，所述内胆3内设有用于容纳第二米水混合物的蒸笼4，所述蒸笼4侧壁具有通孔41，内胆3内第一米水混合物被加热形成第一状态的米饭，第一米水混合物加热形成的米汤经所述通孔41进入蒸笼内的第二米水混合物，以烹饪形成第二状态的米饭。可以理解的是，本申请的蒸笼能够容纳液态食材，底部没有开孔。本申请将内胆3和蒸笼4中都放置米水混合物，而蒸笼4的侧壁上设置通孔41，加热内胆3产生的米汤通过所述通孔41进入蒸笼烹饪腔，使得内胆烹饪腔可以向蒸笼烹饪腔输送米汤，使得内胆3和蒸笼4可以煮出不同营养的米饭，具体来说，由于煮饭过程中，内胆烹饪腔的米汤流到蒸笼烹饪腔中，所以内胆3中煮出来的第一状态的米饭含糖量偏低，适合给老人或者是高血糖人员食用，而蒸笼4由于收集了内胆3中的米汤，所以蒸笼煮出来的第二状态的米饭含糖量偏高，适合给小孩或者是缺营养人员食用，通过一次烹饪而满足了不同的家庭成员的需求。本申请的蒸笼仅在侧壁设置，既可以延续传统的蒸的功能，而且可以容纳液态食材，进行更多的烹饪，且成本基本没有增加。本申请通过在蒸笼侧壁设置通孔，将内胆烹饪腔和蒸笼烹饪腔关联起来，实现了两种营养的米饭烹饪，满足了用户多样化的需求。

在具体烹饪时，所述第一米水混合物的米水比小于第二米水混合物的米水比。具体的，所述第一米水混合物的米水比为1:1.2-1:1.6，所述第二米水混合物的米水比为1:0.01-1:1.2。内胆中的含水量偏多，而且会比普通烹饪米饭时米水比的含水量偏多，方便有足够的水分通过侧壁上的通孔进入蒸笼烹饪腔。具体使用时，可以在内胆上标注不同的刻度线方便用户进行操作。为了确保蒸笼的正常使用，蒸笼侧壁上的通孔41高于内胆3内的最大刻度线，避免在内胆3中加水时通过通孔41进入到蒸笼4中。由于烹饪过程中会有米汤进入到蒸笼烹饪腔，所以第二米水混合物中水的含量可以偏低，设置可以在淘米之后不加水直接放入蒸笼中。

利用本实施例的技术方案，不限于仅仅烹饪米饭。通过调配内胆和蒸笼中的米水比例，也可以实现内胆中煮饭，蒸笼中煮粥，或者是内胆中煮粥，蒸笼中煮饭，还可以是内胆和蒸笼中均煮粥。

参照图1，锅体1内设有底加热装置5，底加热装置5用来加热内胆3，底加热装置5可以是发热盘或者是电磁线盘，也可以是红外发热装置等，用来对内胆进行加热，使得内胆中放置的第一米水混合物被烹饪熟。

为了确保蒸笼4内的米饭可以煮熟，本实施例在所述锅盖2上设有顶加热装置6，所述顶加热装置6加热所述蒸笼烹饪腔。顶加热装置为锅盖上设置的发热丝或者是发热管或者是加热线圈，也可以是PTC加热器。通过顶加热装置6发热热辐射到蒸笼烹饪腔，实现蒸笼内米水混合物的烹饪。由于蒸笼中不能得到底部加热装置的直接加热，通过顶加热装置加热可以确保蒸笼中的米饭煮熟。在具体烹饪时，内胆由于直接受到底加热装置作用，内胆中的米水混合物可以受热，而蒸笼4仅依靠侧部通孔进蒸汽和米汤，容易造成内胆中米饭已经煮熟甚至变糊了，而蒸笼4由于不受热而不能煮熟，因为在实际烹饪时，当内胆中的米水混合物经过沸腾阶段之后，内胆中水分变少甚至没水之后，很难再将热量辐射到蒸笼烹饪腔中，所以借助顶加热装置6可以确保蒸笼内的米饭煮熟。

具体使用时，所述通孔41位于侧壁上1/4-3/4高度上。当通孔41的高度低于侧壁的1/4高度时，蒸笼的容积受到影响，造成米汤容易从通孔回流到内胆烹饪腔中，当通孔41的高度高于侧壁的3/4高度时，通孔41距离内胆中的液面距离太远，使得米汤很难从内胆3中经过通孔41进入到蒸笼4中。

参照图2，本实施例的蒸笼4的口部具有翻边42，所述内胆3上设有支撑面，所述翻边42搭在所述支撑面上。本实施例的内胆3的口部还具有内胆翻边31，内胆翻边31高于蒸笼4的翻边42，因此可以方便锅盖2上密封圈配合内胆翻边31的安装。内胆翻边3位于蒸笼翻边42的外侧，锅盖2在盖合到内胆3上时，密封圈与内胆翻边31贴合。而蒸笼4的翻边位于内侧，且低于内胆翻边31，所以不会与密封圈发生干涉，确保密封圈对内胆3的密封效果。

在本实施例中，参照图2和图3，所述通孔41设有多个，周向分布在蒸笼4的侧壁上。蒸笼4在放置到内胆3中时，蒸笼4的外侧壁和内胆3的内侧壁之间具有一定的间隙，内胆3在受热时，内胆3中的米水混合物会产生部分米汤顺着该间隙上升，而在蒸笼4的侧壁上具有通孔41，米汤会通过该通孔41流入到蒸笼4的烹饪腔中，对蒸笼4中的米水混合物进行加热。具体烹饪时，在蒸笼4的周向都可能会存在米汤，所以通孔41周向分布在蒸笼4的侧壁。

为了方便蒸笼的取放，所述蒸笼4的内壁上设有提手(图中未示出)，所述提手高于所述通孔41。可以避免提手与蒸笼烹饪腔重合，造成污染，也可以避免提手温度太高，烫伤用户。

本实施例还公开了该电饭煲的烹饪方法，在烹饪时，在内胆3中放置第一米水混合物，在蒸笼4中放置第二米水混合物，盖上锅盖后，选择相应的烹饪程序(比如多功能饭)，电饭煲开始执行预设的烹饪方法而工作。具体的烹饪方法至少包括以下烹饪阶段：

升温阶段，底加热装置加热内胆，以使所述内胆内的温度升至第一预设温度，通过升温阶段，使得内胆中的米水混合物温度上升，米水混合物在放入时一般为10-30℃，通过升温阶段，将温度上升到第一预设温度，第一预设温度接近沸腾温度，大概为75-90℃。当然，在升温的过程中，也会有产生部分热气对上方的蒸笼4进行预热。

接下来，会进入蒸汽预热阶段，内胆烹饪腔内产生蒸汽通过所述通孔进入蒸笼烹饪腔。在内胆受热的过程中，内胆烹饪腔逐渐产生蒸汽，而且蒸汽会越来越多，通过通孔41进入到蒸笼烹饪腔中，对蒸笼4中的第二米水混合物进行加热。

接下来，会进入米汤转移阶段，内胆烹饪腔内产生米汤通过所述通孔41进入蒸笼烹饪腔。内胆烹饪腔在逐渐受热的过程中，温度越来越高，在逐渐达到沸腾的过程中，内胆烹饪腔中的米水混合物会产生很多的米汤泡沫等受热上升，通过通孔41进入到蒸笼烹饪腔中，而且其温度较高，在进入到蒸笼烹饪腔后可以对蒸笼烹饪腔中的米水混合物进行加热。而且，内胆中的米水混合物在加热过程中，米粒中的糖分会析出到米汤中，形成含糖量较高的米汤，该米汤通过通孔进入到蒸笼烹饪腔中后，使得蒸笼中含糖量偏高，而内胆中的含糖量会偏低，所以最终可以形成两种不同状态的米饭，其主要差别是含糖量的不同，从而满足不同的家庭成员的需求。而且本实施例中在烹饪低糖饭时，内胆中放置的米水比中水量会偏高，使得少量米的糖分会充分析出到大量水中，然后大量的水至少部分会通过通孔进入到蒸笼烹饪腔中，所以使得内胆能够烹饪出低糖饭。

具体使用时，所述米汤转移阶段的加热功率不低于其他烹饪阶段的加热功率。米汤转移阶段，需要持续的大火力加热，确保米汤可以通过通孔41进入到蒸笼4中。本申请由于在内胆3上设置了蒸笼4，而且蒸笼4的底部没有通孔，相较于烹饪普通饭煲的烹饪程序来说，本申请的烹饪方法在升温阶段到米汤转移阶段，可以一直大火力加热，不必担心内胆中米水沸腾产生的米汤会溢出的问题。由于是在蒸笼侧壁设置通孔，内胆中产生米汤向上时，通过侧壁上的通孔发生转向而流到蒸笼烹饪腔中，减少了米汤持续向上蔓延而溢出的可能。可见本申请设置蒸笼进行低糖烹饪时，煮饭时间也不会有明显的缩短，其原因在于，普通煮饭时，在沸腾阶段为了防止米汤从锅盖的排气通道(或蒸汽阀)溢出，会减小火力避免溢出，导致烹饪时间变长，而本申请由于设置有底部无通孔的蒸笼阻隔了米汤的溢出，所以在米水混合物处于沸腾阶段仍然可以大火力烹饪，煮饭时间相对普通煮饭具有优势。

本实施例中的烹饪方法还可以包括：

蒸汽补炊阶段，内胆烹饪腔内产生蒸汽通过所述通孔进入蒸笼烹饪腔，所述蒸汽补炊阶段位于所述米汤转移阶段之后。通过蒸汽补炊阶段可以避免蒸笼烹饪腔内的米饭表面太干燥，提升米饭的口感。

作为改进，本实施例的锅盖2上还设有顶加热装置6，所述烹饪方法还包括：

顶部加热阶段，顶加热装置工作加热所述蒸笼烹饪腔，所述顶部加热阶段位于所述米汤转移阶段开始之前或/和米汤转移阶段完成之后。通过顶加热装置工作，促进蒸笼烹饪腔内温度的提升。具体的，顶加热装置可以和底加热装置配合使用，快速将内胆3和蒸笼4内米饭都煮熟。顶加热装置可以在升温阶段和蒸汽预热阶段均工作，快速提升蒸笼烹饪腔的温度，而在米汤转移阶段不工作，避免转移到蒸笼的米汤因为顶加热装置的继续加热而溢出或者是通过蒸笼侧壁的通孔流到内胆中，影响米饭烹饪效果。顶加热装置在米汤转移阶段之后还可以继续工作，对蒸笼烹饪腔进行加热。

可以理解的是，电饭煲中设有控制装置，锅盖上还设有顶测温装置，内胆底部还设有底测温装置，通过测温装置的测温信号反馈给控制装置，控制装置依据测温信号控制底加热装置和顶加热装置工作。控制装置中储存有不同的烹饪程序，电饭煲上还设有操作单元，操作单元选择相应的烹饪菜单之后，控制装置执行相应的烹饪程序。本实施例的烹饪方法为电饭煲其中的一个烹饪程序。一般的，电饭煲会包含有煮饭、煲汤、煮粥等不同的烹饪菜单，而本实施例增加了“多功能饭”(或者是“低糖饭”)的烹饪菜单，具体制作时，在内胆和蒸笼中均设置相应的米水混合物，最终在内胆和蒸笼中烹饪出不同状态的米饭，满足不同家庭成员的需求。当然，本实施例的电饭煲还可以如下其他的使用方式：1、烹饪普通饭，在内胆中放置相应的米水比例，不放置蒸笼进行烹饪。2、蒸和煮饭同时进行，在内胆中放置相应的米水比例，在蒸笼中放置待蒸的食物(比如馒头、玉米等)。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上做进一步的改进和优化，具体的，对内胆上的刻度线进行改进。可参照图4和图5，本实施例的内胆3上设有普通煮饭水位线和低糖煮饭水位线，放置蒸笼烹饪时使用低糖煮饭水位线。本实施例的所述低糖煮饭水位线的最低刻度高于所述普通煮饭水位线的最低刻度。如此设置可以确保低糖煮饭功能的正常使用，避免用户在内胆中使用少量米水进行烹饪时，达不到低糖饭的效果。本实施例中，在进行低糖烹饪时，内胆内设有用于收集米汤的蒸笼，所以内胆中放置的米水混合物不易太少，肯定要大于普通煮饭的最低水位线，才能确保米汤可以进入到蒸笼烹饪腔内。

为了确保良好的烹饪效果，本实施例的蒸笼4上设有蒸笼煮饭水位线，所述蒸笼煮饭水位线的刻度标识匹配所述低糖煮饭水位线上的刻度标识设置。所以在烹饪时，内胆中放置米水混合物到对应的内胆刻度时，可以在蒸笼上找到匹配的刻度进行添加，确保最终的烹饪效果良好。

具体的，所述蒸笼煮饭水位线的刻度标识与所述低糖煮饭水位线上的刻度标识一一对应。可以参照图4和5，图4中内胆上具有低糖煮饭的水位线，刻度标识为2和3，具体意思是，在添加2杯米时，加水到2的刻度标识处，而蒸笼上设有对应的刻度标识2和3，利用蒸笼的量杯添加2杯米，加水到2的刻度标识处，这样可以确保内胆和蒸笼中都烹饪出理想效果的米饭。为了兼顾内胆和蒸笼中的米饭效果，发明人通过大量实验发现，内胆中的特定的米水量与蒸笼中特定的米水量一一对应，可以确保上下均烹饪出良好的米饭。

在本实施例中，所述蒸笼煮饭水位线避让所述通孔41设置。在竖直方向上，蒸笼煮饭水位线和通孔41不在一条直线上，位于多个通孔的间隙中，在水平方向上，通孔41高于蒸笼煮饭水位线设置，这样可以方便蒸笼的使用，避免在蒸笼中加水太多从通孔41漏出。

在本实施例中，所述低糖煮饭水位线的最高刻度低于所述普通煮饭水位线的最高刻度。在进行低糖烹饪时，由于内胆上方设置有蒸笼4，空间受到一定的压缩，不能烹饪过多的米饭，否则会与蒸笼4发生干涉。

在本实施例中，所述内胆上还设有煮粥水位线，所述煮粥水位线的最低刻度高于所述普通煮饭水位线的最低刻度。方便在煮粥时放置偏多的水，确保煮粥效果。

本实施例中，参照图4，所述普通煮饭水位线位于低糖煮饭水位线和煮粥水位线的之间。普通煮饭水位线在竖直方向上覆盖的区间最大，从1-8杯米，左边为低糖煮饭水位线，刻度标识为2-3杯米，右边为煮粥水位线，刻度标识为0.5-1.5杯米。为了布局的合理，左边的低糖煮饭水位线上的数字位于刻度线左边，右边的煮粥水位线上的数字位于刻度线的右边。

本实施例中，所述普通煮饭水位线和低糖煮饭水位线设在内胆的内表面。方便对照刻度线进行使用和操作。在其他实施例中，也可以是内胆部分透明或者是全透明，而将刻度线设置在内胆的透明区域，这样可以避免刻度线与内胆中食材直接接触。

实施例三

本实施例提出一种电饭煲，包括锅体1和锅盖2，所述锅体内设有内胆3，所述内胆内设有可取放的蒸笼4，所述锅体内还设有控制装置及加热蒸笼的侧部电磁加热装置7，所述控制装置控制侧部电磁加热装置的加热状态，所述控制装置还包括检测模块，检测模块经侧部电磁加热装置检测蒸笼的放置状态。与实施例一的主要区别在于，在本实施例中，参照图6，锅体内设有加热蒸笼的侧部电磁加热装置7。由于设置有侧部电磁加热装置7，可以继续设置实施例一中的顶加热装置，当然，在本实施例，由于设置有侧部电磁加热装置7，所以也可以取消顶加热装置。

可以理解的是，本实施例的蒸笼4可以是实施例一中的蒸笼结构，也可以是现有技术中普通的底部开孔的蒸笼结构，但是其由导磁性材质制成，可以配合侧壁电磁加热装置7来加热。而控制装置中具有检测模块，蒸笼的放置状态不同时，比如放置蒸笼，没放置蒸笼，或者是蒸笼未放好，利用侧部电磁加热装置7进行加热时反压会不一样，检测模块因此可以检测出蒸笼的放置状态，控制装置基于检测模块的检测信息对功率进行灵活的调节，所以可以避免未放蒸笼而持续大火力加热造成米汤溢出。具体使用时，当使用低糖饭功能时，需要将蒸笼放置到内胆中，并且在沸腾时需要大火力加热促进米汤通过通孔进入当蒸笼中，而用户在使用时，若用户忘记将蒸笼放置到内胆中，仍然使用低糖饭功能进行烹饪，此时侧部电磁加热装置在加热时因为反压不同，判断出未放置蒸笼，所以可以降低功率，避免持续大火力加热导致米汤溢出。

可以理解的是，本实施例的所述电饭煲具有普通煮饭模式和低糖煮饭模式，放置蒸笼烹饪时使用低糖煮饭模式，不放蒸笼烹饪时使用普通煮饭模式。低糖煮饭模式时可以参照实施例一中的烹饪方法，主要特点在于在内胆中米水混合物沸腾的沸腾阶段，仍然大火力加热促进米汤转移；而在普通煮饭模式下，内胆中米水混合物沸腾的沸腾阶段时，为了避免米汤溢出，会采用小火力加热。所以普通煮饭模式下沸腾阶段的加热功率小于低糖煮饭模式下沸腾阶段的加热功率。

本实施例中，由于设有侧部电磁加热装置7，在低糖煮饭模式下，检测模块检测到未放置蒸笼信号时，切换为普通煮饭模式，从而可以确保用户误操作时米饭仍然能够煮熟，也不会溢出。

较佳的，在本实施例中，锅体内设有底加热装置，利用底加热装置加热内胆产生的米汤经所述通孔进入蒸笼内，锅体内还设有加热蒸笼的侧部电磁加热装置7。通过侧部电磁加热装置可以对蒸笼进行加热，确保蒸笼内可以快速升温，可以促进米汤进入到蒸笼内。因为蒸笼距离底加热装置较远，蒸笼的温度难以快速提升，通过侧部电磁加热装置7可以快速的提升蒸笼的温度。在具体使用时，也可以参考实施例一的烹饪方法，在蒸笼中也放置米水混合物，使得蒸笼中的米饭也被烹饪熟。

具体的固定方式，锅体由外而内包括外壳、保温罩和内胆，侧部电磁加热装置可以固定在保温罩上。从而可以方便内胆的取放。

进一步的，所述侧部电磁加热装置7低于所述通孔41。通过对通孔41下部进行加热，可以促进下部的米汤快速升温从而促进米汤上流，通过通孔41进入到蒸笼内。

具体的，所述蒸笼4为导磁材料制成，所述内胆的侧壁对应所述侧部电磁加热装置处为非导磁材料。从而可以确保电磁加热装置对内胆中的蒸笼进行加热。蒸笼可以为不锈钢或者是铁、铜等导磁性材质制成。

底加热装置可以为底部电磁线盘，而内胆可以是由底壁和侧壁组成，底壁为导磁材料(比如铁)制成，侧壁为非导磁材料(比如铝)制成。也可以是内胆为非导磁材料制成，仅在内胆的底壁上设有导磁层。导磁层可以是通过熔射或者是喷涂或者是复合上去的，所以可以实现底部电磁线盘加热内胆。

当然，也可以底加热装置为发热盘，内胆为非导磁材料，比如铝胆。

本实施例的侧部电磁加热装置7环绕内胆设置。使得内胆的周向均可以受热。

可以理解的是，本申请的电饭煲具有普通煮饭模式和低糖煮饭模式，放置蒸笼烹饪时使用低糖煮饭模式，不放蒸笼烹饪时使用普通煮饭模式。当然，还可以包括蒸和煮同时进行的混合模式。

可以理解的是，本发明的多个实施例，在不冲突的前提下，可以相互组合以获得更多的实施例。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有内胆，其特征在于，所述内胆内设有可取放的蒸笼，所述锅体内还设有控制装置及加热蒸笼的侧部电磁加热装置，所述控制装置控制侧部电磁加热装置的加热状态，所述控制装置还包括检测模块，检测模块经侧部电磁加热装置检测蒸笼的放置状态，所述蒸笼为导磁材料制成，所述内胆的侧壁对应所述侧部电磁加热装置处为非导磁材料，所述锅体内还设有加热内胆的底加热装置，所述蒸笼侧壁具有通孔，底加热装置加热内胆产生的米汤经所述通孔进入蒸笼内，所述侧部电磁加热装置低于所述通孔，所述电饭煲具有普通煮饭模式和低糖煮饭模式，放置蒸笼烹饪时使用低糖煮饭模式，不放蒸笼烹饪时使用普通煮饭模式。

2.如权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述低糖煮饭模式下，检测模块检测到未放置蒸笼信号时，切换为普通煮饭模式。

3.如权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述普通煮饭模式和低糖煮饭模式均具有使内胆中米水混合物沸腾的沸腾阶段，普通煮饭模式下沸腾阶段的加热功率小于低糖煮饭模式下沸腾阶段的加热功率。

4.如权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述侧部电磁加热装置环绕内胆设置。

5.如权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述内胆上设有普通煮饭水位线和低糖煮饭水位线，放置蒸笼烹饪时使用低糖煮饭水位线。

6.如权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述锅体由外而内包括外壳、保温罩和内胆，所述侧部电磁加热装置固定在保温罩上。

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