CN106580053A - 低温真空烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低温真空烹饪设备，包括位于烹饪锅具外部的加热装置和至少一部分伸入烹饪锅具内的搅拌装置；搅拌装置包括搅拌器、电机组件和第一温度传感器，搅拌器的一端伸入烹饪锅具内，电机组件与搅拌器的另一端连接以驱动搅拌器搅拌烹饪锅具内的水，第一温度传感器伸入烹饪锅具内，以检测烹饪锅具内的水温；加热装置包括加热盘和控制组件，加热盘用于加热烹饪锅具，控制组件包括低温烹饪模块，低温烹饪模块根据第一温度传感器实时检测的烹饪锅具水温与预设温度的差值调节加热盘的加热功率和电机组件的转速。该低温真空烹饪设备不仅能够保证烹饪食物的营养价值和口感，而且安全性和通用性比较高。

Description

低温真空烹饪设备

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种低温真空烹饪设备。

背景技术

低温真空烹饪是将食物用抽真空的办法包装，或保鲜膜密实包装，然后放入如65℃左右的水浴中进行恒温烹饪，因此，低温真空烹饪能够最大程度地保留食物的原味和香料的香味，与蒸、煮等烹饪方式相比，更能保留食物的维他命等营养成分，并且能够保留食物原有的颜色，同时减少食盐和油的使用，提高了用户的口感。另外，低温真空烹饪能够保证每次烹饪的结果都是一样的，而且经过低温真空烹饪的食物可以再次冰冻或冷藏，当需要的时候再进行加热，可以最大程度的使厨房进行提前准备，并且能够节约能源，降低厨房的油烟污染。此外，不同的食物可以通过单独包装同时进行烹饪，操作简单并能达到理想的效果，为食物的准备节约了更多的时间。

由于低温真空烹饪具有较多的优点，因此，越来越多的低温真空烹饪设备出现在市场上。但是，目前市场上所具有的低温真空烹饪设备具有一定的缺陷。

例如，有些低温真空烹饪设备不具有水循环系统，使得低温真空烹饪设备的控温精度比较差，从而使得烹饪出来的食物营养价值和口感都比较差。而另一些低温真空烹饪设备虽具有水循环系统，但该水循环系统一般是由设置在烹饪锅具上的水泵进行水循环，或者加入类似螺旋桨的水搅拌系统。当采用水泵进行水循环时，不仅需要定制的烹饪锅具和设备，而且要在烹饪锅具上开有两个导流口以连接到水泵上，设备比较复杂，操作不便，且烹饪锅具的通用性较差；而加入类似螺旋桨的水搅拌系统，直接将加热模块和螺旋桨做成一个外置模块，当需要使用时再固定到烹饪锅具上，由于交流市电直接加在加热模块上，并且加热模块的加热棒直接与水接触，如果发生漏电，会带来安全隐患。

因此，需要对低温真空烹饪设备进行改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的目的在于提出一种低温真空烹饪设备，不仅能够保证烹饪食物的营养价值和口感，而且安全性和通用性比较高。

为达到上述目的，本发明的实施例提出了一种低温真空烹饪设备，包括位于烹饪锅具外部的加热装置和至少一部分伸入所述烹饪锅具内的搅拌装置；所述搅拌装置包括：搅拌器，所述搅拌器的一端伸入所述烹饪锅具内；电机组件，所述电机组件与所述搅拌器的另一端连接，以驱动所述搅拌器搅拌所述烹饪锅具内的水；第一温度传感器，所述第一温度传感器伸入所述烹饪锅具内，以检测所述烹饪锅具内的水温；所述加热装置包括：加热盘，用于加热所述烹饪锅具；控制组件，所述控制组件包括低温烹饪模块，所述低温烹饪模块根据所述第一温度传感器实时检测的烹饪锅具水温与预设温度的差值调节所述加热盘的加热功率和所述电机组件的转速。

根据本发明实施例的低温真空烹饪设备，当低温真空烹饪设备进行低温真空烹饪时，低温烹饪模块根据第一温度传感器实时检测的烹饪锅具水温与预设温度的差值来调节加热盘的加热功率和电机组件的转速，以实现烹饪锅具水温的精确控制，满足低温真空烹饪的要求，从而保证烹饪食物的营养价值和口感，并且，由于加热装置与烹饪锅具处于分离状态，因此提高了系统的安全性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述搅拌装置还包括可拆卸安装在所述加热装置或者所述烹饪锅具上的支架，所述电机组件和所述第一温度传感器固定在所述支架上。

根据本发明的一个实施例，所述加热装置还包括第一无线通信模块，所述搅拌装置还包括第二无线通信模块，所述第一无线通信模块将所述低温烹饪模块发出的电机转速控制指令通过所述第二无线通信模块传递给所述电机组件，所述第二无线通信模块将所述第一温度传感器实时检测的烹饪锅具水温通过所述第一无线通信模块传递给所述低温烹饪模块。

根据本发明的一个实施例，所述控制组件为智能终端，所述智能终端与所述第一无线通信模块和所述第二无线通信模块连接。

根据本发明的一个实施例，所述加热装置为电磁加热装置，所述加热盘为线圈盘。

根据本发明的一个实施例，所述加热装置还包括无线充电组件，用于收集所述线圈盘泄漏的电磁能，所述搅拌装置还包括无线取电组件，所述无线取电组件接收所述无线充电组件收集的电磁能，以给所述电机组件、所述第一温度传感器和所述第二无线通信模块的至少一者供电。

根据本发明的一个实施例，所述电磁加热装置包括面板，所述烹饪锅具承载在所述面板的上表面，所述线圈盘设置在所述面板的下方，所述线圈盘上设有贴附所述面板下表面的第二温度传感器，第二温度传感器用于检测所述烹饪锅具底部的温度；当所述烹饪锅具底部的温度达到预设值时，所述线圈盘停止对所述烹饪锅具进行加热。

根据本发明的一个实施例，所述控制组件还包括日常烹饪模块，所述日常烹饪模块根据用户输入的功率值调节所述加热盘的加热功率。

根据本发明的一个实施例，所述控制组件为按键控制面板。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的低温真空烹饪设备的结构示意图。

附图标记：加热装置10、搅拌装置20、加热盘11、第一无线通信模块12、无线充电组件13、搅拌器21、电机组件22、第一温度传感器23、支架24、第二无线通信模块25、无线取电组件26和智能终端30。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的低温真空烹饪设备。

图1是根据本发明一个实施例的低温真空烹饪设备的结构示意图。如图1所示，低温真空烹饪设备包括位于烹饪锅具外部的加热装置10和至少一部分伸入烹饪锅具内的搅拌装置20。

其中，搅拌装置20包括搅拌器21、电机组件22和第一温度传感器23，搅拌器21的一端伸入烹饪锅具内，电机组件22与搅拌器21的另一端连接，以驱动搅拌器21搅拌烹饪锅具内的水，第一温度传感器23伸入烹饪锅具内，以检测烹饪锅具内的水温。加热装置10包括加热盘11和控制组件，控制组件包括低温烹饪模块，低温烹饪模块根据第一温度传感器23实时检测的烹饪锅具水温与预设温度的差值调节加热盘11的加热功率和电机组件22的转速。其中，预设温度可以根据实际情况进行设定，例如，可以将预设温度设置为65℃。

需要说明的是，搅拌器21、电机组件22和第一温度传感器23的结构大小和安装位置可以根据实际情况进行设定，例如，尽可能缩小搅拌器21、电机组件22和第一温度传感器23的结构，并将其设置在烹饪锅具的内边沿，以给待烹饪食物留有足够的放置空间。

根据本发明的一个实施例，控制组件可以为按键控制面板。

具体地，在低温真空烹饪设备上电后，低温真空烹饪设备进入待机状态，用户可以通过按键控制面板控制低温真空烹饪设备进入低温真空烹饪模式并启动加热。可以理解的是，也可以将低温真空烹饪模式设置为低温真空烹饪设备的默认工作模式，当低温真空烹饪设备上电工作后，可直接进入低温真空烹饪模式而无需用户手动进行模式选择。

当低温真空烹饪设备启动加热后，加热盘11开始对烹饪锅具进行加热，同时电机组件22驱动搅拌器21搅拌烹饪锅具内的水，第一温度传感器23实时检测烹饪锅具内的水温并发送至按键控制面板中的低温烹饪模块，低温烹饪模块实时接收第一温度传感器23检测的烹饪锅具水温，并根据烹饪锅具水温与预设温度的差值调节加热盘11的加热功率以及电机组件22的转速，以保证烹饪锅具内的水温恒定，满足低温真空烹饪的要求。其中，烹饪锅具水温与预设温度之间的差值越大，加热盘11的加热功率就越高，电机组件22的转速就越快。例如，加热盘11的加热功率可以根据下述公式(1)进行获取：

P＝A*(Xset-Xread)+▽X (1)

其中，P为加热盘的加热功率，A为已知系数，Xset为预设温度，Xread为烹饪锅具水温，▽X为与(Xset-Xread)成一定比例关系的值。

电机组件22的转速可以根据下述公式(2)进行获取：

r＝A*(Xset-Xread)+B (2)

其中，r为电机组件的转速，B为已知系数。

另外，加热装置10还可提供50-2100W功率段的功率连续输出，以使低温真空烹饪设备能够根据第一温度传感器23检测的烹饪锅具水温对加热盘11的加热功率和电机组件22的转速进行连续调节。

综上，本发明实施例的低温真空烹饪设备，能够保证烹饪锅具内的水温恒定，满足低温真空烹饪的要求，并且，由于烹饪锅具是通过加热装置中的加热盘进行加热，烹饪锅具与加热装置处于完全分离状态，因此低温真空烹饪设备的安全性和可靠性很高。

根据本发明的一个实施例，搅拌装置20还包括可拆卸安装在加热装置10或者烹饪锅具上的支架24，电机组件22和第一温度传感器23固定在支架24上。

为了提高低温真空烹饪设备的通用性，可以通过支架24将搅拌装置20可拆卸地设置在加热装置10或者烹饪锅具上，在不进行低温真空烹饪时，可将搅拌装置20从加热装置10或者烹饪锅具上拆卸下来，此时低温真空烹饪设备可作为普通的加热设备使用，即低温真空烹饪设备按照日常加热工作模式运行，大大提高了低温真空烹饪设备的通用性。

根据本发明的一个实施例，加热装置10还包括第一无线通信模块12，搅拌装置20还包括第二无线通信模块25，第一无线通信模块12将低温烹饪模块发出的电机转速控制指令通过第二无线通信模块25传递给电机组件22，第二无线通信模块25将第一温度传感器23实时检测的烹饪锅具水温通过第一无线通信模块12传递给低温烹饪模块。例如，当搅拌装置20采用可拆卸方式设置在加热装置10上时，搅拌装置20和加热装置10可优选采用无线通信方式实现数据的传输。

根据本发明的一个实施例，控制组件为智能终端30，智能终端30与第一无线通信模块12和第二无线通信模块25连接。也就是说，用户可以通过加热装置10的按键控制面板或者智能终端30来控制低温真空烹饪设备，其中智能终端30可以为手机APP(Application，应用程序)。

具体而言，在低温真空烹饪设备上电后，用户可以通过智能终端30控制低温真空烹饪设备进入低温真空烹饪模式并启动加热。在低温真空烹饪过程中，第二无线通信模块25将第一温度传感器23实时检测的烹饪锅具水温通过第一无线通信模块12传递给智能终端30中的低温烹饪模块，低温烹饪模块根据烹饪锅具水温与预设温度的差值调节加热盘11的加热功率和电机组件22的转速，并发送加热功率控制指令和电机转速控制指令至第一无线通信模块12，第一无线通信模块12将电机转速控制指令通过第二无线通信模块25传递给电机组件22，以驱动搅拌器11搅拌烹饪锅具内的水，同时加热装置10根据第一无线通信模块12接收到的加热功率控制指令控制加热盘11对锅具加热。

根据本发明的一个实施例，加热装置10为电磁加热装置，加热盘11为线圈盘。其中，加热装置10还包括无线充电组件13，用于收集线圈盘泄漏的电磁能，搅拌装置20还包括无线取电组件26，无线取电组件26接收无线充电组件13收集的电磁能，以给电机组件22、第一温度传感器23和第二无线通信模块25中的至少一者供电。

需要说明的是，无线充电组件13和无线取电组件26的位置可以根据实际情况进行设定，图1的设置位置只是一个示例。

具体而言，当加热装置10为电磁加热装置时，无线取电组件26和无线充电组件13可分别为无线取电电磁感应模块和无线充电电磁感应模块，无线取电电磁感应模块和无线充电电磁感应模块之间进行匹配设置以实现无线电能的传输。其中，无线充电电磁感应模块收集线圈盘泄漏的电磁能并发送至无线取电电磁感应模块，无线取电电磁感应模块接收电磁能，并将其转换为电能以给搅拌装置20供电，方便智能。可以理解的是，加热装置10也可以为电加热装置，加热盘可以为电热盘，搅拌装置20可以采用独立的电源系统进行供电，具体可采用现有方式实现，这里不再详细描述。

根据本发明的一个实施例，电磁加热装置包括面板，烹饪锅具承载在面板的上表面，线圈盘设置在面板的下方，线圈盘上设有贴附面板下表面的第二温度传感器(图中未具体示出)，第二温度传感器用于检测烹饪锅具底部的温度；当烹饪锅具底部的温度达到预设值时，加热盘11停止对烹饪锅具进行加热。其中，预设值可以根据实际情况进行标定。

具体而言，由于烹饪锅具水温决定了加热盘11的加热功率和电机组件22的转速，因此，第一温度传感器23的可靠性就显得尤为重要。根据本发明的实施例，可以通过安装在加热装置10中的第二温度检测模块来实时判断第一温度传感器23是否处于正常工作状态。例如，可以每隔预设时间通过第二温度检测模块检测加热装置10的底部温度，并与第一温度传感器23检测的烹饪锅具内的水温进行比较，如果底部温度与烹饪锅具水温之间的差值大于预设的温度值，则判断第一温度传感器23或者加热盘11出现故障，此时加热装置10停止加热，从而提高了低温真空烹饪设备的安全性和可靠性。

根据本发明的一个实施例，控制组件还包括日常烹饪模块，日常烹饪模块根据用户输入的功率值调节加热盘11的加热功率。

也就是说，低温真空烹饪设备可包括低温真空烹饪模式和日常加热工作模式，用户可以根据实际需要选择低温真空烹饪设备的工作模式。其中，低温真空烹饪模式主要是使真空包装后的待烹饪食物能够在设定的恒温下的水浴中进行烹饪，而日常加热工作模式可以包括煲汤、蒸煮、爆炒等。

根据本发明的一个具体示例，低温真空烹饪设备开机初始化后，进入待机状态。当控制组件接收到用户发送的开始加热指令后，控制组件控制加热盘11按照初始加热功率给烹饪锅具进行加热，同时，无线充电组件13收集加热盘11的电磁能并发送给无线取电组件26，无线取电组件26接收电磁能并转换为电能供给第二无线通信模块25。

第二无线通信模块25启动后，打开蓝牙串口侦听模式以接收第一无线通信模块12发送的数据，同时启动数据接收超时定时器开始计时。如果在数据接收超时定时器的定时时间内接收到第一无线通信模块12发送的数据，则对该数据进行解析，以确认是否为低温真空烹饪模式启动指令，如果是，则进入低温真空烹饪模式，否则，进入日常加热工作模式；如果数据接收超时定时器的定时时间已经达到，但还未接收到第一无线通信模块12发送的数据，则低温真空烹饪设备直接进入日常加热工作模式。

当低温真空烹饪设备进入低温真空烹饪模式后，控制组件首先通过第一温度传感器23获取烹饪锅具水温Xread，并启动电机组件22按照初始转速驱动搅拌器21对烹饪锅具内的待烹饪食物进行搅拌。然后控制组件获取低温真空烹饪模式下低温真空烹饪设备的预设温度Xset，并计算烹饪锅具水温Xread与预设温度Xset之间的差值，将计算的差值带入上述公式(1)和公式(2)以获得当前加热盘11的加热功率P和电机组件22的转速r。控制组件控制加热盘11按照当前加热功率P对烹饪锅具进行恒温加热，同时控制电机组件22按照当前转速r驱动搅拌器21对烹饪锅具内的待烹饪食物进行搅拌。

在低温真空烹饪设备烹饪的过程中，还通过第二温度检测模块判断第一温度传感器23和加热盘11是否出现故障，并在第一温度传感器23或加热盘11出现故障时停止加热，以对低温真空烹饪设备和烹饪锅具进行保护。

根据本发明实施例的低温真空烹饪设备，当低温真空烹饪设备进行低温真空烹饪时，低温烹饪模块根据第一温度传感器实时检测的烹饪锅具水温与预设温度的差值来调节加热盘的加热功率和电机组件的转速，以实现烹饪锅具水温的精确控制，满足低温真空烹饪的要求，从而保证烹饪食物的营养价值和口感。由于加热装置与烹饪锅具处于分离状态，因此提高了系统的安全性和可靠性，而且当用户不进行低温真空烹饪时，可将搅拌装置从加热装置上拆卸下来以作为普通的加热设备使用，因此具有较强的通用性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种低温真空烹饪设备，其特征在于，包括位于烹饪锅具外部的加热装置和至少一部分伸入所述烹饪锅具内的搅拌装置；

所述搅拌装置包括：

搅拌器，所述搅拌器的一端伸入所述烹饪锅具内；

电机组件，所述电机组件与所述搅拌器的另一端连接，以驱动所述搅拌器搅拌所述烹饪锅具内的水；

第一温度传感器，所述第一温度传感器伸入所述烹饪锅具内，以检测所述烹饪锅具内的水温；

所述加热装置包括：

加热盘，用于加热所述烹饪锅具；

控制组件，所述控制组件包括低温烹饪模块，所述低温烹饪模块根据所述第一温度传感器实时检测的烹饪锅具水温与预设温度的差值调节所述加热盘的加热功率和所述电机组件的转速。

2.根据权利要求1所述的低温真空烹饪设备，其特征在于，所述搅拌装置还包括可拆卸安装在所述加热装置或者所述烹饪锅具上的支架，所述电机组件和所述第一温度传感器固定在所述支架上。

3.根据权利要求1所述的低温真空烹饪设备，其特征在于，所述加热装置还包括第一无线通信模块，所述搅拌装置还包括第二无线通信模块，所述第一无线通信模块将所述低温烹饪模块发出的电机转速控制指令通过所述第二无线通信模块传递给所述电机组件，所述第二无线通信模块将所述第一温度传感器实时检测的烹饪锅具水温通过所述第一无线通信模块传递给所述低温烹饪模块。

4.根据权利要求3所述的低温真空烹饪设备，其特征在于，所述控制组件为智能终端，所述智能终端与所述第一无线通信模块和所述第二无线通信模块连接。

5.如权利要求3所述的低温真空烹饪设备，其特征在于，所述加热装置为电磁加热装置，所述加热盘为线圈盘。

6.如权利要求5所述的低温真空烹饪设备，其特征在于，所述加热装置还包括无线充电组件，用于收集所述线圈盘泄漏的电磁能，所述搅拌装置还包括无线取电组件，所述无线取电组件接收所述无线充电组件收集的电磁能，以给所述电机组件、所述第一温度传感器和第二无线通信模块中的至少一者供电。

7.如权利要求5所述的低温真空烹饪设备，其特征在于，所述电磁加热装置包括面板，所述烹饪锅具承载在所述面板的上表面，所述线圈盘设置在所述面板的下方，所述线圈盘上设有贴附所述面板下表面的第二温度传感器，第二温度传感器用于检测所述烹饪锅具底部的温度；

当所述烹饪锅具底部的温度达到预设值时，所述线圈盘停止对所述烹饪锅具进行加热。

8.如权利要求1所述的低温真空烹饪设备，其特征在于，所述控制组件还包括日常烹饪模块，所述日常烹饪模块根据用户输入的功率值调节所述加热盘的加热功率。

9.根据权利要求1所述的低温真空烹饪设备，其特征在于，所述控制组件为按键控制面板。