CN103371738A - 自动制面包机 - Google Patents

Abstract

本发明提供自动制面包机，在该自动制面包机中，制作米糊并使用该米糊来制作米面包，其中，所述米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的，为此构成为：控制部（29）对加热部（26）进行加热控制，对搅拌部（24）进行驱动控制，将由加热部进行加热控制的温度设定为酶活性温度来制作米糊，从而制作米面包。

Description

自动制面包机

技术领域

本发明涉及主要在一般家庭中能够简便地烘烤面包的自动制面包机，特别涉及一边对生米进行加热一边调整米淀粉的糊化度来自动地制作米面包的自动制面包机。

背景技术

一直以来，在素面包和果子面包等的面包制作中，由于需要使用难以进行温度管理的酵母菌、以及如果不充分地进行揉捏则得不到做工良好的美味面包等原因，从而依赖于业务用的制面包机。

例如，在面包制作的一系列工序中，具有如下的揉捏工序：首先向面包容器内投放水、包含有面粉、盐、糖、脱脂牛奶以及起酥油的混合粉，进而投放没有与水接触的干酵母，之后，充分地混合各个材料。之后，在面包制作的一系列工序中，具有如下工序：一次发酵工序，静置已经揉捏完的生面团，并从25度加温到32度左右来使其发酵膨胀；之后的脱气工序，花些许时间揉捏生面团而抽出生面团中的多余气体（气泡）；之后的生面团弄圆工序，以不压破残留在生面团内的气泡的方式进行成形；再之后的二次发酵工序，将生面团静置1小时左右而使其发酵；以及之后的烘焙工序，用160～180度进行烘烤。在做工良好的美味面包的制作中，必须井井有条地正确地执行这些工序。

因此，如下这样的自动制面包机在世界上已经普及：该自动制面包机能够根据微机的程序自动地执行从面包材料的揉捏到烘焙为止的各种工序，能够在一般家庭中简便地烘烤面包。作为这种结构的自动制面包机，例如参照日本特开2002-360441号公报（专利文献1）。

图10是专利文献1所记载的自动制面包机中的加入葡萄干的素面包的烹调工序图。如图10所示，现有的自动制面包机的结构如下：根据微机的程序，按照温度和时间自动地控制从面包材料的揉捏到烘焙为止的各种工序，能够在一般家庭中简便地烘烤素面包。

另外，已经提出了成本低且操作简单的带面包制作功能的做饭机。作为这样的做饭机，例如参照日本特开2008-18122号公报（专利文献2）。

图11是示出专利文献2中记载的带面包制作功能的做饭机的做饭时的状态的剖面图。

图11所示的带面包制作功能的做饭机的结构是：容器1拆卸自如地设置在加热室2内，容器1上方的开口部通过安装内盖3而可以根据需要选择性地进行封闭。设置在容器1内的搅拌叶片4与作为驱动源的电机连接，根据需要由控制部选择性地进行旋转控制。由于是这样的结构，因此通过对容器1安装内盖3，能够密封容器1而进行做饭动作。另外，通过在从容器1拆下了内盖3的状态下使搅拌叶片4旋转，能够进行面包制作动作。因此，在带有面包制作功能的做饭机中，由于能够共用容器1进行做饭动作和面包制作动作，因此在成本上是有利的。另外，能够从加热室2中取出容器1来进行清洗作业、以及放入洗完的米的作业等，并且只需将容器1安装到加热室2内即可经由卡合部实现搅拌叶片4与电机的连结，因此操作简单。

近年来，由于饮食生活的欧美化、消费者的嗜好的变化等，米的消费量低迷。因此，正在推进用于抑制米的消费量的低迷而实现米的消费量的进一步增大的交易。作为其推进措施，为了使米的消费也扩展到一直以米为主原料的加工食品例如年糕、米饼、米粉团等以外的食品，正在开发以米为主原料的面包制作技术，并且市场上已经在销售米粉面包。该米粉面包与面粉面包相比，多糖类的含量多，能够得到润滑的良好口感和自然的甜味。另外，对于米粉面包而言，像年糕那样噎住喉咙的顾虑少，而且即使食用了较少的量也能够得到饱腹感，因此米粉面包在消费者当中受到了欢迎。另外，对于有小麦过敏症的消费者而言，没有混入面粉的米粉面包已经成为期望的食材。

因此，为了能够更简单地制作米粉面包，考虑了即使没有得到米粉，也能够在自动制面包机中直接粉碎家里的米来制作面包的装置。作为这样的装置，例如参照日本特开2010-35475号公报（专利文献3）。

图12是专利文献3中记载的现有的生面团制作器的剖面图，图13是该生面团制作器中的加热烹调食品生面团制作工序的整体流程图。

如图13所示，加热烹调食品生面团制作方法具有以下工序：粉碎工序#20，使粉碎刀片在预定量的谷物粒和预定量的液体的混合物中旋转来粉碎谷物粒；以及搅拌工序#30，用搅拌刀片将由粉碎谷物粒与液体的混合物构成的生面团原料搅拌成生面团。

在基于谷物粒制作面包用的生面团时，如图12所示，以如下方式使用生面团制作器11。取下盖12，在容器13中放入预定量的谷物粒和预定量的液体，之后再次嵌入盖12，执行粉碎前浸渍工序#10（参照图13）。在粉碎前浸渍工序#10的期间，用加热单元14对容器13进行加热，提高液体（此时为水）的温度，由此促进谷物粒的浸渍。在粉碎前浸渍工序#10的最初，使粉碎刀片15旋转，之后也不时地使粉碎刀片15旋转而在谷物粒的表面产生伤痕，由此促进谷物粒进行液体吸收，能够尽快完成浸渍。

在粉碎工序#20中使粉碎刀片15高速旋转，粉碎谷物粒。由此，形成由粉碎谷物粒和液体的混合物构成的生面团原料。在搅拌工序#30中使粉碎刀片15低速旋转，揉捏生面团原料，搅拌成连为一体的生面团。

在搅拌工序#30的开头，打开盖12，向生面团原料中投放预定量的面筋粉，并且根据需要投放预定量的调味料。关闭盖12，使粉碎刀片15低速旋转，混合搅拌生面团原料以及投放于其中的面筋粉和调味料。由于在该过程中生面团的温度上升，因此在之后投放的发泡引发材料为干酵母的情况下，在适当的时机通过冷却单元16对容器13进行冷却，使得容器内的生面团变凉。另外，在执行冷却和加热中的任意一方的情况下，都要通过温度传感器17监视容器13的温度，控制容器13成为正确的温度。

当到了投放发泡引发材料的时机时，打开盖12，在容器内的生面团中投放预定量的发泡引发材料。在投放发泡引发材料之后，关闭盖12，使粉碎刀片15低速旋转来混合搅拌生面团和发泡引发材料，完成生面团。

之后，从容器13取出生面团或者在生面团依然处于容器13内的状态下，等待生面团发泡。如果得到期望的发泡，则在面包烘焙装置中烘焙生面团来制作面包。

这样，通过在相同的容器13内从粉碎前浸渍工序#10进行到搅拌工序#30，从而在从某个工序转移到其他工序时，不需要将内容物转移到其他容器，能够缩短时间。另外，也消除了谷物粒和生面团原料的一部分残留在之前的工序中使用的容器内面上、从而生面团一点点减少的问题。

专利文献1：日本特开2002-360441号公报

专利文献2：日本特开2008-18122号公报

专利文献3：日本特开2010-35475号公报

但是，关于在专利文献1中使用的面包的材料，主要使用了以面粉为主原料的材料，特别是，没有将米作为材料进行改善。另外，虽然在专利文献2中具有做饭功能，但是与专利文献1同样，关于面包的制作，不是将米作为材料进行改善。

在专利文献3的生面团制作方法中，为了在没有得到米粉的情况下也能够更简单地制作米粉面包，作为不经过制粉工序而基于谷物粒（具体地讲是米粒）来制作加热烹调食品生面团的方法，具有使粉碎刀片15在预定量的谷物粒与预定量的液体的混合物中旋转来粉碎谷物粒的粉碎工序。在专利文献3的生面团制作方法中，由于构成为通过粉碎刀片15来粉碎预定量的谷物粒，因此必定会产生与粉碎有关的问题。

进一步讲，作为与粉碎有关的问题，为了使粉碎刀片15在液体的混合物中旋转来粉碎谷物粒而成为微细颗粒，需要非常多的时间，并且在使粉碎刀片15旋转来粉碎谷物粒时会伴随较大的声音和振动，因此存在如下顾虑：对于在夜晚使粉碎刀片15高速旋转来粉碎谷物粒犹豫不决。

而且，由于是使粉碎刀片15在容器13内旋转来粉碎谷物粒，因此有如下问题：存在很多对面包制作性能（例如，膨胀、味道）产生不良影响的因素，例如粒度分布的偏差变大、平均粒径变大、淀粉损伤的比例增加等。另外，由于是在粉碎刀片15上裹着生面团的状态下完成烘烤，因此在面包制作动作结束之后，很难从容器中取出面包，使用性差。

发明内容

本发明是为了解决上述现有的问题而完成的，其目的在于，提供如下所述的自动制面包机：该自动制面包机构成为，一边对生米进行加热一边调整米淀粉的糊化度，自动地制作米面包，能够简单地制作使用了米饭的美味面包。

本发明的自动制面包机具有：

容器，其收纳被烹调材料；

加热部，其配设在所述容器的周围，对所述容器进行加热；

搅拌部，其对所述容器内的被烹调材料进行搅拌；

温度检测部，其直接或间接地检测所述被烹调材料的温度；

操作部，其设定操作条件；以及

控制部，其根据通过所述操作部设定的条件、和通过所述温度检测部检测到的所述被烹调材料的温度，对所述加热部和所述搅拌部进行驱动控制，自动地进行从所述被烹调材料的混合到烘焙的工序，

所述控制部构成为：对所述加热部进行加热控制，对所述搅拌部进行驱动控制，由此制作米糊，并使用所制作的所述米糊来制作米面包，其中，所述米糊是以至少所述被烹调材料的一部分中的吸水后的全部米淀粉分子都不会变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。

在本发明的自动制面包机中，制作了米糊，并使用该米糊来进行面包制作动作，其中，所述米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的，因此，对于将米作为被烹调材料的米面包而言，不需要将生米粉碎成米粉，能够实现面包制作动作时的静音化和低振动化，通过在该自动制面包机中连贯地进行从面包材料的揉捏到烘焙为止的各种工序，能够用米简单地制作出做工稳定的面包。

附图说明

图1是示出本发明的实施方式1的自动制面包机的结构的剖面图。

图2是本发明的实施方式1的自动制面包机的控制框图。

图3是示出本发明的实施方式1的自动制面包机的操作部的显示例的图。

图4是在本发明的实施方式1的自动制面包机中制作以面粉为主的面包时的工序图。

图5是在本发明的实施方式1的自动制面包机中使用已经调整了米淀粉的糊化度的米糊制作的面包的工序图。

图6是示出在本发明的实施方式1的自动制面包机中使用已经调整了米淀粉的糊化度的米糊制作的面包的工序的流程图。

图7是示出在本发明的实施方式1的自动制面包机中进行糊化度调整动作时，作为被烹调材料的米和溶液的温度、与加热时间之间的关系的3种温度顺序。

图8是示出在本发明的实施方式1的自动制面包机中，使用已经调整了米淀粉的糊化度的米糊制作的面包的面包制作性能的图表。

图9是示出在本发明的实施方式1的自动制面包机中，仅使用已经调整了米淀粉的糊化度的米糊和干酵母制作的面包的面包制作性能的图表。

图10是现有的自动制面包机的放入葡萄干的素面包的烹调工序图。

图11是示出现有的带面包制作功能的做饭机的做饭时的状态的剖面图。

图12是示出现有的生面团制作器的剖面图。

图13是图12的生面团制作器中的加热烹调食品生面团制作工序的整体流程图。

标号说明

22烘焙室

23容器

24搅拌叶片（搅拌部）

26加热部

27温度检测部

29控制部

33吸入口

34送风风扇（冷却部）

具体实施方式

本发明的第1方式的自动制面包机具有：

容器，其收纳被烹调材料；

加热部，其配设在所述容器的周围，对所述容器进行加热；

搅拌部，其对所述容器内的被烹调材料进行搅拌；

温度检测部，其直接或间接地检测所述被烹调材料的温度；

操作部，其设定操作条件；以及

控制部，其根据通过所述操作部设定的条件、和通过所述温度检测部检测到的所述被烹调材料的温度，对所述加热部和所述搅拌部进行驱动控制，自动地进行从所述被烹调材料的混合到烘焙的工序，

所述控制部构成为：对所述加热部进行加热控制，对所述搅拌部进行驱动控制，由此制作米糊，并使用所制作的所述米糊来制作米面包，其中，所述米糊是以至少所述被烹调材料的一部分中的吸水后的全部米淀粉分子都不会变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的，

将由所述加热部进行加热控制的温度设定为包括酶活性温度在内的温度。

如上所述构成的本发明的第1方式的自动制面包机具有如下的米面包制作工序：作为被烹调材料的一部分，制作米糊，并使用该米糊来制作米面包，所述米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。因此，在本发明的第1方式的自动制面包机中，对于以米为被烹调材料的米面包，不需要将生米粉碎成米粉，能够实现静音化和低振动化，并且，不必担心由于米的粉碎导致粒度分布的偏差变大、平均粒径变大、淀粉损伤的比例增加等、对表示膨胀和味道等的面包制作性能产生不良影响的情况，能够简单地制作使用了米的美味面包。

特别是对于使用通过现有的制面包机中采用的粉碎刀片粉碎的粉碎米粉和在其他的被烹调材料中不含有米粉等面筋粉的被烹调材料制作的米面包而言，由于没有使用小麦，因此即使是对小麦过敏的人也能够食用，不过，与小麦相比，米粉含有更多的水，不具有使小麦面包膨胀的要素的面筋粉，而且即使使用面筋粉的替代品也难以膨胀，因此存在揉捏方法和水分量等处理方法困难的问题。但是，在本发明的第1方式的自动制面包机中，制作了米糊，该米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的，使用这样制作的米糊在该自动制面包机中连贯地进行从面包材料的揉捏到烘焙为止的各种工序。这样，由于本发明的第1方式的自动制面包机使用米糊来连贯地进行从面包材料的揉捏到烘焙为止的各种工序，因此能够基于生米制作出做工稳定的米面包。

在本发明的第1方式的自动制面包机中，由于使用了以吸水后的米淀粉分子全都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式调整了米淀粉的糊化后的米粒，所以即使是现有的面包揉捏用的刀片也能够充分地将米粒磨碎成糊状。关于这样磨碎的米糊中的淀粉粒，其粒度分布的偏差小，而且平均粒径比通过现有的制面包机中的粉碎刀片粉碎的粉碎米粉和小麦小，淀粉损伤的比例也极少。另外，米糊中的淀粉粒的吸水率不用说比通过现有的制面包机中的粉碎刀片粉碎的粉碎米粉小，而且比面粉更小，因此对面包制作性能有非常良好的影响。而且，在本发明的第1方式的自动制面包机中，在没有使用面筋粉的情况下，糊化的淀粉在发酵时有助于气泡的成长，从而促进生面团的膨胀，在使用了面筋粉时，糊化的淀粉与面筋粉相互作用，从而形成网络，对生面团的膨胀和形状的保持有非常良好的影响。

在本发明的第1方式的自动制面包机中，设定为一边调整米淀粉的糊化度一边生成米的甜味成分和香味成分的酶活性温度来进行面包制作动作，因此做好的面包的麦芽糖含量变多，得到了润滑感强的口感和自然的甜味，糖的使用量减少，即使直接食用也会感到非常的美味，成为耐存性良好的面包。

在本发明的第2方式的自动制面包机中，所述第1方式的所述操作部具有菜单选择部，该菜单选择部能够设定所制作的米面包的面包制作性能，所述控制部构成为：根据在所述菜单选择部中设定的菜单，以固定温度或者组合两个以上的温度对所述容器内的米和水溶液进行预定时间的加热控制。

在如上所述构成的本发明的第2方式的自动制面包机中，能够任意地调节浸泡米时的温度，从抑制了所制作的米面包的甜味的面包到增强了甜味的面包，能够按照与使用者的喜好对应的任意甜度，区分地进行烘烤。

在本发明的第3方式的自动制面包机中，配设有对所述的第1方式中的所述容器内的被烹调材料和所述容器进行冷却的冷却部。

如上所述构成的本发明的第3方式的自动制面包机构成为：能够将米糊的温度冷却到酵母菌灭绝的温度以下，所述米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。

在如上所述构成的本发明的第3方式的自动制面包机中，从制作米糊时起，到烘焙制成面包时为止，使冷却部适当地工作，由此，在进行加热来调整米淀粉的糊化度时，设定为酵母菌不会由于其热量而灭绝，能够实现米糊的冷却时间的缩短。即，在本发明的第3方式的自动制面包机中，能够进行基于调整了米淀粉的糊化度后的米糊来制作面包时的温度调节，因此，能够进一步提高由调整了米淀粉的糊化度后的米糊制作的米面包的面包制作性能。

本发明的第4方式的自动制面包机是在所述第1方式到第3方式中的任意一个方式中，构成为：针对作为被烹调材料的面筋粉和干酵母，在制作出已经调整了所述米淀粉的糊化度的所述米糊之后，自动地投放面筋粉，然后自动地投放干酵母。

在如上所述构成的本发明的第4方式的自动制面包机中，可以在将米糊与面筋粉均匀地混合之后将干酵母混入到生面团中，能够提高面包制作性能，并且减少做好的面包的差异。

本发明的第5方式的自动制面包机是在所述第1方式到第3方式中的任意一个方式中，构成为：具有不添加面筋粉、米粉以及面粉作为所述被烹调材料而制作米面包的工序，在制作了已经调整了所述米淀粉的糊化度的所述米糊之后，自动地投放干酵母。

在如上所述构成的本发明的第5方式的自动制面包机中，可以在均匀地混合形成适合于面包生面团的无残余颗粒的米糊之后将干酵母混入到生面团中，对于不添加面筋粉、米粉以及面粉而自动地制作米糊并使用所制作的米糊制造的面包而言，能够确保在现有的制面包机中所不具备的面包制作性能，并且能够减少做好的面包的差异。

本发明的第6方式的自动制面包机是在所述第1方式到第3方式中的任意一个方式中，构成为：基于生米进行加工来制作所述米糊，该米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于加热变化成凝胶状态的方式调整了所述米淀粉的糊化度而得到的。

在如上所述构成的本发明的第6方式的自动制面包机中，基于生米进行加工来制作已经调整了米淀粉的糊化度的米糊，由此，能够成为使用性良好的自动制面包机。

本发明的第7方式的自动制面包机是在所述第1方式到第3方式中的任意一个方式中，构成为：能够在50℃～80℃的范围内调整制作米糊时的加热温度，该米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。

在如上所述构成的本发明的第7方式的自动制面包机中，构成为能够在50℃～80℃的范围内调整制作米糊时的加热温度，因此能够根据米的品种得到期望的糊化度，并且即使是相同种类的米，使用者也可以通过选择糊化度而得到与使用者的喜好相应的味道。

本发明的第8方式的自动制面包机是在所述第1方式到第3方式中的任意一个方式中，在所述操作部上设置有工序选择部，该工序选择部选择制作米面包的工序。

在如上所述构成的本发明的第8方式的自动制面包机中，能够简单地切换使用了已经调整了米淀粉的糊化度的米糊的米面包的制作工序、和通过其他工序制作的面包例如以面粉为主的一般面包的制作工序，能够简便地制作与使用者的喜好相应的面包。

本发明的第9方式的自动制面包机是在所述第1方式到第3方式中的任意一个方式中，还设有第2加热部，该第2加热部配设在所述容器的上方，从上方对所述容器进行加热。在这样构成的本发明的第9方式的自动制面包机中，通过设置第2加热部，从而即使在面包的膨胀不充分的情况下，除了来自容器侧面的加热以外，还从容器的上方进行加热，因此成为在烘焙面包时容易加热面包顶面的结构，减少了面包上部的烘焙不均。

本发明的第10方式的自动制面包机是在所述第1方式到第3方式中的任意一个方式中，还设有反射板，该反射板配设在所述容器的上方，对来自所述加热部的热量进行反射而从上方对所述容器进行加热。在这样构成的本发明的第10方式的自动制面包机中，通过设置反射板，从而即使在面包的膨胀不充分时，除了来自容器侧面的加热以外，还从容器的上方进行加热，因此成为在烘焙面包时容易加热面包顶面的结构，减少了面包上部的烘焙不均。

以下，参照附图对本发明的自动制面包机的实施方式进行说明。另外，本发明的自动制面包机不限于以下实施方式中记载的结构，还包含基于与以下实施方式中说明的技术思想相同的技术思想而构成的装置。

（实施方式1）

图1是示出本发明的实施方式1的自动制面包机的结构的剖面图，图2是本发明的实施方式1的自动制面包机的控制框图。

如图1和图2所示，本发明的实施方式1的自动制面包机构成为具有：形成在设备主体21的内部的烘焙室22；拆卸自如地收纳在烘焙室22内并收纳被烹调材料的容器（烘焙箱）23。在该容器23的内部设置有作为用于搅拌被烹调材料的搅拌部的搅拌叶片24，构成为，在面包制作中或米淀粉的糊化度的调整时，通过搅拌叶片24来搅拌被烹调材料。在设备主体21的上部，以覆盖烘焙室22上方的开口部的方式设置有开闭自如的外盖25。另外，在烘焙室22的内部的下侧设置有加热部26，该加热部26配设在所收纳的容器23的外周，从容器23的外周侧对容器23进行加热。并且，与容器23抵接设置有检测容器23的温度、从而间接地检测容器23内的被烹调材料的温度的温度检测部27。构成为：控制部29根据由温度检测部27检测的容器23和被烹调材料的温度，按照与通过配设在设备主体21上部的外盖25上的操作部28设定的设定内容对应的预定顺序，对加热部26和搅拌叶片24进行驱动控制，自动地进行从被烹调材料的加热和/或混合到烘焙为止的面包制作动作。

另外，在实施方式1的自动制面包机中，在设置于设备主体21上部的外盖25的内部，配设有用于自动投放酵母菌的酵母菌自动投放器30、用于投放面粉等粉末的粉末自动投放器31、用于投放配料的配料自动投放器32。而且，设置有从位于容器23的上部并配设于烘焙室22的吸入口33吸气并向该设备主体21的外部排出的送风风扇34，设定为：从制作已经加热调整了米淀粉的糊化度的米糊时起，到烘焙制成面包为止的面包制作动作中，送风风扇34按照预定的顺序适当地工作。

另外，在实施方式1的自动制面包机中，粉末会固着在粉末自动投放器31内而难以落到容器23内，因此，以与粉末自动投放器31接触地施加振动，从而使得粉末自动投放器31内的粉末容易落到容器23内的方式，设置了振动器35。该粉末自动投放器31在恰当的时期向容器23内自动地投放当进行米面包工序中的调整米淀粉的糊化度的加热时不能一起加工的面粉、细米粉或年糕粉等被烹调材料、即需要从面包制作动作的后半程投放的粉末，其中，在所述米面包工序中制作米糊，并使用所制作的米糊来制作面包，所述米糊是以容器23内的吸水后的米淀粉分子全都不会由于包括酶活性温度在内的加热变化成凝胶状的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。

而且，实施方式1的自动制面包机构成为，通过如下控制方法等，根据由温度检测部27检测到的温度来调整面包制作动作：当由于该自动制面包机的环境温度等的影响，使得由温度检测部27检测到的被烹调材料的温度比预定温度低时，通过加热部26对容器23进行加热，或者，当由温度检测部27检测到的被烹调材料的温度比预定温度高时，缩短被烹调材料的发酵时间。

图3是示出本发明的实施方式1的自动制面包机的操作部的显示例的图。在实施方式1的自动制面包机中，如图3所示，在操作部28上设置有工序选择部36和显示部37，该工序选择部36选择制作以面粉为主的面包的一般面包制作工序、和使用米糊来制作米面包的米面包制作工序。实施方式1的自动制面包机构成为使用米糊来制作米面包，米糊是以吸水后的米淀粉分子全都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。这样，如上所述，实施方式1的自动制面包机在米面包制作工序中制作米糊，使用所制作的米糊，通过一系列的面包制作动作来自动地制作米面包。显示部37构成为：显示每个工序的设定内容，例如，显示素面包或加入了葡萄干等配料的面包等各个面包的制作工序中公共的菜单、各个制作工序中独自的菜单，可通过菜单选择部38的操作来进行选择。

在操作部28中设置有：米量设定部39，其在面包制作工序时，设定在该自动制面包机中使用的米的量，其中，在面包制作工序中制作米糊，并使用所制作的米糊来制作米面包，所述米糊是以吸水后的米淀粉分子全都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的；以及比例选择部40，其用于设定做好的面包中的米的含有比例。实施方式1的自动制面包机构成为：根据通过米量设定部39设定的米的量、和通过比例选择部40选择的米的含有比例，将米以外的所使用的被烹调材料的量显示在显示部37上。

另外，在实施方式1的自动制面包机中，在操作部28中配设有用于使面包制作工序开始的开始按钮41。由使用者按压开始按钮41，从而在上述操作部28中设定的条件下开始面包制作工序。

接着说明在如上所述构成的实施方式1的自动制面包机中，以面粉为主而使用的一般面包的面包制作工序和以米糊为主而使用的米面包的面包制作工序（以下，称为米面包制作工序）中的面包制作动作。

首先，对实施方式1的自动制面包机中以面粉为主的一般面包的面包制作工序进行说明。图4是在实施方式1的自动制面包机中制作以面粉为主的面包时的工序图。如图4所示，首先通过操作部28选择以面粉为主的一般面包的面包制作工序（步骤101）。此时，在显示部37上显示例如素面包或加入了葡萄干等配料的面包等的公共菜单、或者以面粉为主的一般面包的独自的菜单（步骤102）。使用者通过菜单选择部38从显示的菜单中进行选择（步骤103）。接着，根据所选择的内容，在显示部37上显示所需的配料的量（步骤104）。使用者确认显示部37的显示内容，将面粉、酵母菌等配料放到该自动制面包机中（步骤105）。当放置了所需的配料而完成了准备时，使用者按压开始按钮41，使该自动制面包机的面包制作动作开始（步骤106）。该自动制面包机按照与在操作部28中设定的设定内容对应的预定顺序，根据由温度检测部27检测到的被烹调材料的温度，对加热部26和搅拌叶片24进行驱动控制，将搅拌、静置、发酵、烘烤相组合，制作以面粉为主的面包（步骤107）。此处，关于搅拌、静置、发酵、烘烤的顺序，由于是一般进行的通常的面包制作动作，因此省略详细的说明。

接着，对实施方式1的自动制面包机中使用米糊来制作米面包的米面包制作工序进行说明。在该米面包制作工序中，通过对加热部26和作为搅拌部的搅拌叶片24进行驱动控制，由此制作米糊，该米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于加热控制而变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。此时，至少将加热控制的温度设定为酶活性温度，通过该酶活性温度来制作米糊。

以下，对在实施方式1的自动制面包机中，使用如上所述制作的米糊来制作面包的代表性的米面包制作工序进行说明。

图5是在实施方式1的自动制面包机中使用已经调整了米淀粉的糊化度的米糊制作的米面包的工序图。如图5所示，首先，使用者在操作部28中选择米面包制作工序（步骤201）。在步骤201中选择的米面包制作工序是如下这样的制作工序：制作米糊，并使用所制作的米糊来制作米面包，所述米糊是以吸水后的米淀粉分子全部不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。

接着，使用者通过米量设定部39来设定对该自动制面包机中的米淀粉的糊化度进行调整的米量（步骤202）。此时，在比例选择部40中，选择做好的米面包中的米的含有比例（步骤203）。接着，在显示部37中，显示例如素面包或加入了葡萄干等配料的面包等的公共菜单、或者制作已经调整了米淀粉的糊化度的米糊并使用所制作的米糊来制作面包的米面包的独自菜单（做好的米面包的味道：甜、润滑感等）以及米的种类（步骤204）。在显示着各种菜单等的状态下，使用者通过菜单选择部38选择所要制作的面包的菜单等（步骤205）。接着，根据所选择的内容在显示部37上显示所需的配料的量（步骤206）。使用者确认所需的配料的量，向容器23中投放预定量的水和米，并且在酵母菌自动投放器30中放入酵母菌，在粉末自动投放器31中放入面筋粉或面粉等粉末，并且，在配料自动投放器32中放入预定量的配料（步骤207）。截止于步骤207，米面包制作的准备完成，之后，使用者按压开始按钮41，使该自动制面包机的面包制作动作开始（步骤208）。

在实施方式1的自动制面包机中，按照与在操作部28中设定的设定内容对应的预定顺序，根据由温度检测部27检测到的容器23内的被烹调材料的温度，对加热部26和搅拌叶片24进行驱动控制，将米淀粉的糊化度调整、磨碎、搅拌、静置、发酵以及烘烤的各动作相组合，制作已经调整了米淀粉的糊化度的米糊，使用所制作的米糊，烘烤米面包（步骤209）。

使用图6来说明在实施方式1的自动制面包机中，表示图5的步骤209的米淀粉的糊化度调整动作（包括酶活性温度维持动作）、以及面包制作动作（磨碎、搅拌、静置、发酵以及烘烤的各动作）的流程。图6是示出在实施方式1的自动制面包机中，调整米淀粉的糊化度，并且使用调整后的米糊来制作米面包的各工序的流程图。

在米淀粉的糊化度调整动作和面包制作动作中，如图6所示，在步骤211中调整米淀粉的糊化度。此时，通过搅拌叶片24慢慢地间歇地搅拌米和水溶液，并且，将用于调整米淀粉的糊化度的加热温度设定为生米淀粉开始糊化的淀粉糊化温度，对容器23进行加热（做饭动作）。为了调整米淀粉的糊化度而设定的“生米淀粉开始糊化的淀粉糊化温度”是糊化温度附近，例如在选择了“高志水晶稻”等米种类的情况下，为60～65℃。这样，根据所选择的米种类自动地将加热温度设定为50℃～80℃范围内的预定的期望温度。

接着，对在实施方式1的自动制面包机中设定的米淀粉的糊化度调整动作时（做饭动作时）的温度顺序的具体例进行说明。

图7是示出糊化度调整动作时作为被烹调材料的米和水溶液的温度与加热时间之间的关系的3个种类的温度顺序。在图7中，纵轴表示米和水溶液的温度[℃]，横轴表示加热时间[分钟]。另外，容器23内的米和水溶液的温度是根据由温度检测部27检测到的容器23底面的温度而估计的。在图7中，（a）表示烘烤甜味“强”的面包时的温度顺序，（b）表示烘烤甜味“弱”的面包时的温度顺序，（c）表示烘烤甜味“强”与“弱”之间的甜味“中等”的面包时的温度顺序的具体例。

首先，对图7的（a）所示的将烤好的米面包设定为甜味“强”时的米淀粉的糊化温度调整动作时的温度顺序进行说明。

在使用者设定为甜味“强”时的糊化温度调整动作时，控制部29根据由温度检测部27检测到的米和水溶液的温度，对加热部26和搅拌叶片24进行驱动控制，以成为图7的（a）所示的温度转变的方式进行控制。首先，使米和水溶液的温度在40℃下保持10分钟，之后增加针对加热部26的电量，使得由温度检测部27检测的容器23底面的温度（米和水溶液的温度）成为60℃。使该米和水溶液的温度在60℃下进一步保持10分钟。这样，通过在2个阶段的温度区中保持米淀粉的糊化度调整动作时的米的浸泡条件，能够得到如下所述的效果。

即，虽然在米中存在产糖酶，但是该酶在米的外层部和内层部中的温度依赖性不同。先受到溶液温度影响的米的外层部的酶群最佳温度为40℃，内层部为60℃。因此，为了使得存在于米的外层部和内层部双方中的酶全部充分活化，最好将浸泡米时的溶液温度保持在不同的温度区（例如，40℃和60℃）。通过使米按顺序保持在这些温度区中，能够生成很多的糖分，能够加强面包制作动作后做好的米面包中的甜味。

如上所述，在制作米糊时，通过进行2个阶段的温度控制来进行烹制，使得米原本具有的淀粉酶依次从米的表层作用至内部，在米中充分地引起淀粉的分解，能够生成米饭的甜味成分，能够烤出甜味强的面包。

另外，在实施方式1的自动制面包机中，通过将米的浸泡中的温度保持为低温或者高温，还能够制作抑制了甜味的面包，能够按照所偏爱的甜味区分地烘烤面包。以下对区分地烘烤出面包甜味的具体例子进行说明。

在菜单选择时（图5的步骤204），使用者选择了甜味“弱”的情况下，如图7的（b）所示，在米淀粉的糊化温度调整动作的浸泡时，控制部29对加热部26进行加热控制，使得米和水溶液的温度在30℃附近保持20分钟。通过将米和水溶液保持于这样的温度，使得米的产糖酶不容易活化，抑制米中的糖的生成，抑制面包制作动作结束时烤好的米面包中的甜味。

另一方面，在菜单选择时，使用者选择了甜味“中等”的情况下，如图7的（c）所示，控制部29对加热部26进行加热控制，使得米淀粉的糊化温度调整动作中的烹制动作初期的浸泡时（米淀粉的糊化温度调整时）的锅温度在60℃附近保持20分钟。通过将米和水溶液保持于这样的温度，使得酶最佳温度为40℃的米的外层部的产糖酶不容易活化，在从表层向内部吸水时，在内层部中产糖酶（最佳温度为60℃）活化而引起糖的生成。因此，由于仅在米的内层部生成糖，所以能够制作出甜味比“弱”强、而相对于“强”受到抑制的具有中等甜味的米面包。

另外，实施方式1的自动制面包机构成为：在米淀粉的糊化度调整动作中，使送风风扇34工作，将容器23上部的烘焙室22内的包含米淀粉的糊化度调整中的蒸汽的温度高的空气排出到该设备主体21的外部。

如上所述，当用于调整米淀粉的糊化度的包括酶活性温度在内的温度的加热动作（图6的步骤211）结束时，在步骤212中执行由搅拌叶片24实现的磨碎动作。在接下来的步骤213中从粉末自动投放器31投放面粉（面筋粉）等粉末，在步骤214中进行搅拌动作，将已经调整了米淀粉的糊化度的米糊和面粉（面筋粉）等粉末混合。此时构成为：在步骤212和步骤214中，使送风风扇34工作，将容器23上部的烘焙室22内的包含米糊的蒸汽的温度高的空气排出到设备主体21的外部，将已经调整了米淀粉的糊化度的米糊冷却到酵母菌（干酵母）最活跃的温度。

另外，设定为：在步骤213中投放面粉等粉末时，送风风扇34的工作停止，面粉等粉末不会进入到送风风扇34的吸入口33中。

接着，在步骤215中，通过酵母菌自动投放器30自动投放酵母菌（干酵母），并且在步骤216中，通过配料自动投放器32投放葡萄干等配料。在投放了葡萄干等配料之后，在步骤217中，进行搅拌动作。在步骤218中，进行已经调整了米淀粉的糊化度的米糊与面粉等粉末的混合品的静置（发酵）。然后，在步骤219中对静置了预定时间的混合品进行烘烤。

如上所述，在步骤217的搅拌动作期间、以及步骤218的静置期间，使送风风扇34工作，将容器23上部的烘焙室22内的包含面包生面团的水分的温度高的空气排出到该设备主体21的外部。这样地构成为：通过使送风风扇34工作，进行烘焙中的面包生面团的水分的微调。另外，设定为：在步骤215中投放酵母菌时、以及在步骤216中投放葡萄干等配料时，送风风扇34的工作停止，酵母菌和葡萄干等配料不会进入到送风风扇34的吸入口33中。

当步骤219的烘烤动作结束而烤好了面包时，完成工作，从容器23中取出面包，完成该面包制作动作（步骤220）。

在实施方式1的自动制面包机中，制作了米糊，该米糊是以吸水后的米淀粉分子全都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。虽然使用这样制作的米糊所制成的米面包也与添加的面粉和面筋粉等的添加比例有关，但是根据发明人的实验，如果是例如面粉相对于米的比例为50%左右的米面包，则能够得到与通过以面粉为主的一般面包的制作工序制作的面包几乎相同的膨胀度，得到润滑的口感，能感觉到甜味，感觉好吃。

如上所述，在实施方式1的自动制面包机的面包制作动作中构成为：针对作为被烹调材料的面筋粉和干酵母，可以在制作出已经调整了米淀粉的糊化度的米糊之后，自动地投放面筋粉，之后自动地投放干酵母。在这样构成的自动制面包机中，可以在将米糊和面筋粉均匀地混合之后，将干酵母混入到生面团中，能够提高面包制作性能，并且减少做好的面包的差异。即，通过在米糊中投放面筋粉并进行混合，能够使得米糊中含有的水分移动到面筋粉中，形成米淀粉与面筋粉的网络（纤维状的立体构造），从而完成面包生面团。此外，通过将干酵母均匀地混入到生面团中，使得干酵母进入到网络中，发酵生成的二氧化碳在网络的间隙中形成气泡，使生面团可靠地膨胀。

另外，在实施方式1的自动制面包机中，在投放面筋粉的时刻，米糊的温度多少都会有些差异，因此，在形成米淀粉与面筋粉的网络的过程中使得生面团的状态稳定之后，才投放干酵母，由此使得发酵状态非常稳定。

另外，在上述的面包制作动作中，针对作为被烹调材料的面筋粉和干酵母，说明了在制作出已经调整了米淀粉的糊化度的米糊之后自动地投放面筋粉，然后自动地投放干酵母的工序，但是在实施方式1的自动制面包机中，可以设定将各种工序组合后的制作工序，例如，也可以是如下这样的制作工序，该制作工序具有不添加面筋粉、米粉以及面粉作为被烹调材料而制作米面包的工序，并且，该制作工序具有在制作出已经调整了米淀粉的糊化度的米糊之后，自动地投放干酵母的工序。这样，对于构成为在制作了米糊之后自动地投放干酵母的自动制面包机而言，可以在均匀地混合形成适合于面包生面团的无残余颗粒的米糊之后，将干酵母混入到生面团中，能够在不添加面筋粉、米粉以及面粉的情况下，自动地制作米糊。对于使用这样制作的米糊制造的米面包，能够确保现有的制面包机中所不具备的面包制作性能，并且能够减少做好的面包的差异。

即，通过将已经调整了米淀粉的糊化度的米糊中含有的糊化淀粉和未糊化淀粉均匀地混合，从而形成了同时实现了生面团的延展度和强度的面包生面团的基础原料的状态（糊化淀粉和非糊化淀粉的网络）。而且，通过在该面包生面团的基础原料中均匀地混入干酵母，由此使得干酵母进入到糊化淀粉与非糊化淀粉的网络中，发酵生成的二氧化碳在网络的间隙中形成气泡，使得生面团可靠地膨胀。在现有的制面包机中，是使粉碎刀片旋转来粉碎米粒，制作精细米粉糊，并在该精细米粉糊中添加了米粉等，因此生面团的延展度和强度不足，面包制作性能（特别是膨胀性）不充分。另外，在现有的制面包机中，在投放面筋粉的时刻，精细米粉糊的温度多少都会有些差异，因此发酵状态存在偏差。但是，在上述的实施方式1的自动制面包机中，是在形成米淀粉与面筋粉的网络的过程中使得生面团的状态稳定之后才投放干酵母的工序，因此发酵状态变得非常稳定。

另外，如上所述，在实施方式1的自动制面包机的面包制作动作中，基于生米进行加工而制作出米糊，该米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会因加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。在这样构成的自动制面包机中，基于生米进行加工来制作已经调整了米淀粉的糊化度的米糊，从而成为使用性良好的自动制面包机。即，如果使用者放入了米、水以及面包的辅料，则该制面包机自动地根据米的吸水来进行米淀粉的糊化度的调整，进行到制作出期望的米糊，因此在使用者侧不需要进行糊化度调整这一困难的作业，能够制作出非常稳定的米面包。

图8是示出使用米糊制作的米面包的面包制作性能（膨胀和味道）的图表，其中，所述米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式调整了米淀粉的糊化度而得到的。

如图8所示，在米淀粉的糊化度为20%～40%左右时，膨胀和味道得到了良好的结果。这是因为，在糊化度小的情况下，润滑的口感和由多糖类引起的甜味少，而在糊化度大的情况下，糊状的淀粉阻碍生面团的膨胀而致使面包制作性能（膨胀、味道）变差。

另外，在实施方式1的自动制面包机中，将被烹调材料的一部分的至少生米和水投放到容器23中，制作已经调整了糊化度的米糊，在已经放入了该米糊的容器23中投放其余的被烹调材料来制作面包。因此，实施方式1的自动制面包机构成为，不需要将米粉碎成米粉，从而在面包制作动作时实现了静音化。另外，对于实施方式1的自动制面包机而言，不用担心因粉碎米而引起米粒的淀粉产生损伤、膨胀变差的情况，能够简单地制作使用了米的美味面包。

而且，在实施方式1的自动制面包机中，制作如下这样的米糊，并将该米糊用作被烹调材料，所述米糊是以容器23内吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。因此，实施方式1的自动制面包机不需要预先准备调整了米淀粉的糊化度的米糊，能够简便地制作以米为主材料的米面包。

当想要使用预先做好的米饭来制作米面包时，米饭的保管状态有各种状态，例如存在用保鲜膜包裹米饭来冷藏的情况、对冷冻的米饭进行解冻的情况、在室温下放置的情况等，而且，根据做饭的条件，例如做饭机的性能偏差、快速煮饭等做饭设定条件等，米饭中含有的水分量发生变化。在使用这样的米饭来进行面包制作动作时，由于米饭中含有的水分量的偏差，担心面包不会很好地膨胀、或者粘连在一起。例如，米饭中含有的水分量一般约为60%，当其成为粥时水分量约为85%，在米汤中水分量约为90%，在年糕中水分量约为40～45%，并且在红豆饭中水分量约为45～48%，所含的水分量根据做饭方法不同而变化多样。如果将它们放置在大气中或者冷冻，则含有的水分挥发，含有的水分量进一步参差不齐。特别是，在假设将米饭置于冰冷状态致使米饭中含有的水分挥发而成为干燥成红豆饭程度的米饭的水分量（水分量：45%）来简单地计算时，例如，相对于160g（水分量：60%）的米饭，干燥后的米饭（水分量：45%）成为136g，含有的水分量减少了24g（160g-136g）。另外，当针对与做好的160g米饭相当的米，加入的水分量过多而进行烹制时，例如当米饭中的水分量增加10%时，成为176g的米饭，水分量也增多16g（=176g-160g）。另外，在菜谱中，在使用200g米饭的情况下，在干燥的米饭中水分量（水分量：45%）约为90g，在水分量多10%的米饭（水分量：70%）中其水分量约为140g，水分量约变大50g。当以相同条件用具有这样地变大的水分量的米饭制作米面包时，会制作出面包的膨胀变差、搅拌不充分、不均匀的面包，担心制出做得不好的面包。

但是，在实施方式1的自动制面包机中，作为被烹调材料的一部分，至少将生米和水投放到容器23内，制作米糊，并在所制作的米糊中投放其余的被烹调材料来制作面包，其中，所述米糊是以吸水后的米淀粉分子全都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。因此，在实施方式1的自动制面包机中，能够得到在适合于米面包制作的米淀粉的糊化度调整条件下制作的米糊，能够基于该米的基础原料制作出做工稳定的面包。

另外，作为上述米糊，既可以使用水分量多的粥状的米糊，也可以使用水分量少的小豆饭状的米糊，或者可以使用与普通的米饭相同水分量的米糊，只要加热调整为适合于目标面包的水分量来使用即可。

另外，在制作了以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式调整了米淀粉的糊化度而得到的米糊，并且仅使用了该米糊和干酵母的米面包中，由于未使用面粉，因此即使是对小麦过敏的人也能够食用。但是，与面粉相比，米粉含有多量的水，不具有作为使小麦面包膨胀的要素的面筋粉，即使使用面筋粉的替代品也不容易膨胀，因此在揉捏方法和含水量的设定等中需要特别的做法，存在面包制作困难的问题。

在实施方式1的自动制面包机中，由于是按照所设定的条件连通且自动地执行从面包材料的揉捏到烘焙为止的各种工序，所以能够可靠且容易地从米制作出做工稳定的米面包。

图9是示出仅使用米糊和干酵母制作的米面包的面包制作性能的图表，其中，所述米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。在图9中，示出了：1.使现有的粉碎刀片旋转来粉碎米粒的现有方式；2.使用现有的市场上销售的米粉的现有方式；3.使用已经调整了米淀粉的糊化度并进行了酶活性处理后的米糊的本发明的方式。

如图9所示，在1.使现有的粉碎刀片旋转来粉碎米粒的现有方式、2.使用现有的市场上销售的米粉的现有方式、3.使用已经调整了米淀粉的糊化度并进行了酶活性处理后的米糊的本发明的方式的比较中，可知本发明的方式的“膨胀”、“味道”都超过了现有方式。这是因为，通过均匀地混合已经调整了米淀粉的糊化度的米糊中含有的糊化淀粉与未糊化淀粉，能够形成同时实现了生面团的延展度和强度的面包生面团的基础材料的状态（糊化淀粉与非糊化淀粉的网络），通过均匀地混入干酵母，使得干酵母进入到糊化淀粉与非糊化淀粉的网络中，发酵生成的二氧化碳在网络的间隙中形成气泡，生面团充分地膨胀。另外，虽然在米中存在产糖酶，但是该酶在米的外层部和内层部中的温度依赖性不同。先受到水溶液的温度影响的米的外层部的酶群最佳温度为40℃，米的内层部的酶群最佳温度为60℃。因此，在本发明的实施方式1的自动制面包机中，在制作米糊时，进行2个阶段的温度控制来进行加工，由此米本来具有的淀粉酶依次从米的表层作用到内部，在米中充分地引起淀粉的分解，能够生成米饭的甜味成分，能够烘烤出甜味强的面包。另外，在通过实施方式1的自动制面包机制作的面包中，通过生成糖类，使得面包的耐存性也变得良好。

而在图9的1.现有方式中，是使粉碎刀片旋转来粉碎米粒，制作精细米粉糊，并在其中添加了米粉等，因此生面团的延展度和强度不足，从而面包制作性能（特别是膨胀）不充分。另外，在1.现有方式中，当一边加热米一边使粉碎刀片旋转时，米的粘性变高，从而粉碎刀片不能旋转，因此无法提高温度，不能烘烤出甜味强的面包。

在本发明的实施方式1的自动制面包机中设置了工序选择部36，该工序选择部36选择以下工序：

（1）向容器23中投放作为被烹调材料的一部分的生米和水，制作米糊，向收纳了所制作的米糊的容器23中投放其余的被烹调材料来制作米面包，其中，所述米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的；

（2）使用以面粉为主的被烹调材料来制作一般面包；或者

（3）向容器23中投放作为被烹调材料的一部分的生米和水，制作米糊，向收纳了所制作的米糊的容器中投放不包含面筋粉的其余被烹调材料来制作不包含面筋粉的米面包，其中，所述米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。

因此，在实施方式1的自动制面包机中，使用者能够容易地选择所制作的面包，能够简便地制作与使用者的喜好对应的面包。

特别是，对于通过实施方式1的自动制面包机中的各个工序制作的面包，还能够制作与以面粉为主的一般面包相同的面包菜单，例如素面包和加入了葡萄干等配料的面包。因此，在实施方式1的自动制面包机中，在工序选择部36中可以选择使用已经调整了米淀粉的糊化度的米糊制作的米面包、或者以面粉为主的一般面包，从而选择所要制作的面包的菜单，对于使用者而言容易理解所要制作的面包，具有优秀的操作性。

而且，实施方式1的自动制面包机构成为：当向容器23中投放被烹调材料的一部分的生米和水，来制作以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式调整了米淀粉的糊化度而得到的米糊时，通过作为搅拌部的搅拌叶片24来搅拌被烹调材料。这样，由于在实施方式1的自动制面包机中设置了搅拌叶片24，因此通过搅拌生米和水，能够尽快且均匀地实现生米的吸水。另外，通过在调整米淀粉的糊化度的加热中进行搅拌，能够使得温度分布均匀，而且，能够进行与面包制作动作时的揉捏相适应的混合动作。其结果，在实施方式1的自动制面包机中，能够以适合面包制作动作的条件缩短米淀粉的糊化度调整时间，并且能够顺利地转移到下一个工序的磨碎，还能够缩短磨碎时间。

另外，在实施方式1的自动制面包机中设定为：向容器23中投放作为被烹调材料的一部分的生米和水，来制作米糊，该米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式调整了米淀粉的糊化度而得到的，此时，在生米的淀粉开始糊化的淀粉糊化温度附近进行加热。关于糊化温度附近，例如在选择了“高志水晶稻”等米种类的情况下为60℃～65℃。这样，在实施方式1的自动制面包机中，根据所选择的米的种类自动地将加热温度设定在50℃～80℃范围内的淀粉糊化温度附近的温度，因此能够减少米淀粉的糊化度调整时的加热量，能够抑制该自动制面包机的机体温度的上升。

在实施方式1的自动制面包机中，设置有对设备主体21进行冷却的冷却部，能够在该设备主体21内容易地保管面包制作动作时所使用的酵母菌，并且能够缩短从米淀粉的糊化度调整时到下一个工序时所需的冷却期间。

另外，在实施方式1的自动制面包机中，关于制作面包时所使用的酵母菌，在27～36℃的温度下酵母菌最活跃，在60℃以上灭绝。因此，在进行面包制作动作时，直到即将烘焙面包为止，即在酵母菌的保管期间、揉捏动作期间、发酵期间，需要将该设备主体21保持于至少接近常温的温度。在实施方式1的自动制面包机中，通过减少米淀粉的糊化度调整时的加热量，容易进行酵母菌的冷却保管，能够使酵母菌的冷却机构成为简单的结构，容易进行酵母菌的温度管理，能够使用已经调整了米淀粉的糊化度的米糊来制作做工稳定的米面包。

另外，在本发明的实施方式1的自动制面包机中，针对作为被烹调材料的面筋粉和干酵母，可以在制作了已经调整了米淀粉的糊化度的米糊之后，首先自动地投放面筋粉，然后自动地投放干酵母，从而制作米面包。

另外，在实施方式1的自动制面包机中，可以具有不把面筋粉、米粉以及面粉作为被烹调材料添加进来而制作米面包的工序，可以在制作出已经调整了米淀粉的糊化度的米糊之后，自动地投放干酵母，从而制作米面包。

如上所述，本发明的实施方式1的自动制面包机构成为：在调整米淀粉的糊化度的动作中，组合了在以糊化温度附近的温度进行加热的同时进行搅拌的动作，因此能够实现加热时间的缩短。

另外，在本发明的实施方式1的自动制面包机中，作为能够使得冷却风流过被烹调材料、或容器23的冷却部，配设有送风风扇34。因此，在实施方式1的自动制面包机中，从制作已经调整了米淀粉的糊化度的米糊时起，到烘焙制成米面包时为止的过程中，能够适当地使送风风扇34工作。其结果，能够实现如下效果：在制作已经调整了米淀粉的糊化度的米糊的加热时，将温度调整为，酵母菌不会由于该加热时的热量而灭绝；缩短了对已经调整了米淀粉的糊化度的米糊进行冷却的期间。即，根据本发明的实施方式1的自动制面包机，能够容易且可靠地进行基于已经调整了米淀粉的糊化度的米糊来制作米面包时的温度调节，能够进一步提高表示由米制作的米面包的膨胀和味道等的面包制作性能。

特别是，对于具有使面包膨胀的作用的酵母菌而言，当成为4℃以下的温度时，其活动停止，而在60℃以上的温度下则灭绝，27℃～30℃为活跃地发挥作用的温度，该27℃～30℃的温度是对于一次发酵正好的温度。另外，在进行制作面包时的再发酵（精发酵）时，在35℃～38℃这样略高的温度下进行发酵。这样，在面包制作动作时，需要进行温度管理，刚调整了米淀粉的糊化度之后的米糊的温度高，因此不能投放酵母菌。

因此，实施方式1的自动制面包机构成为：在容器23中投放了作为被烹调材料的一部分的至少生米和水，制作出已经调整了米淀粉的糊化度的米糊之后，一直到投放酵母菌为止的期间，使送风风扇34工作，将已经调整了米淀粉的糊化度的米糊的温度冷却成为酵母菌灭绝的温度以下。因此，在实施方式1的自动制面包机中，能够使得调整了米淀粉的糊化度后的米糊的温度尽快下降到适当的温度，并且能够实现表示米面包的膨胀和味道等的面包制作性能的提高、和面包制作所需的时间的缩短。

实施方式1的自动制面包机构成为：作为冷却部的送风风扇34从收纳于烘焙室22中的容器23的上部附近配置的吸入口33吸引烘焙室22内的空气，向该设备主体21的外部排出。因此，能够高效地排出由加热部26加热的容器23和该容器23附近的热量，同时能够去除从容器23内的被烹调材料产生的水分。因此，在实施方式1的自动制面包机中，能够容易且可靠地进行基于已经调整了米淀粉的糊化度的米糊来制作面包时的温度调节和水分调整。

在实施方式1的自动制面包机中，例如从制作已经调整了米淀粉的糊化度的米糊时起，到烘焙制成面包时为止，通过使送风风扇34适当地工作，从而在执行调整米淀粉的糊化度的加热时，能够将温度调整为酵母菌不会由于其热量而灭绝。另外，在实施方式1的自动制面包机中，能够实现对调整了米淀粉的糊化度后的米糊进行冷却的期间的缩短、和调整了米淀粉的糊化度后的米糊的水分蒸发的促进。即，根据实施方式1的自动制面包机，能够容易且可靠地进行基于已经调整了米淀粉的糊化度的米糊来制作米面包时的温度调节和水分调整，能够进一步提高表示由米制作的米面包的膨胀和味道的面包制作性能。

另外，特别是在送风风扇34的吸入口33处，最好设置金属网或具有穿孔的板材等遮蔽构造，从而在通过作为搅拌部的搅拌叶片24搅拌被烹调材料时，不会由于被烹调材料的一部分成为飞沫而飞散等原因导致米糊等异物从周围进入。并且/或者，也可以配设以从上方覆盖吸入口33的方式配置的上侧遮蔽板、以及在该上侧遮蔽板的内侧以从下方覆盖吸入口33的方式配置的下侧遮蔽板，形成迂回路径，使得烘焙室22内的空气等迂回而被吸入到吸入口33中。

在投放生米和水来调整米淀粉的糊化度的加热时，其热量上升到容器上部而使容器成为高温，在投放酵母菌等其余被烹调材料以前的期间，担心酵母菌等劣化/灭绝。但是，实施方式1的自动制面包机的结构为：在将作为被烹调材料的一部分的至少生米和水投放到容器23中来制作调整了米淀粉的糊化度的米糊的期间的一部分或全部期间中，使作为冷却部的送风风扇34工作。因此，由加热部26加热的容器23和该容器23的附近得到冷却，其结果，构成为不会使容器上的酵母菌等被烹调材料劣化/灭绝。

另外，实施方式1的自动制面包机是如下这样的结构：在制作面包的工序中的磨碎、搅拌、发酵、静置、以及烘焙期间的一部分或全部期间中，能够使送风风扇34工作。因此构成为：可综合作为冷却单元的送风风扇和作为加热单元的加热部26来进行精细的温度调整，并且在制作面包的工序中，可通过使面包生面团的多余水分蒸发来进行水分调整。

米的淀粉粒非常小，粒径为面粉的淀粉粒的约七分之一左右。因此，具有如下所述的特征：固定空间内的米的淀粉粒的表面积比面粉的淀粉粒的表面积大，米的淀粉粒与面粉的淀粉粒相比水分的吸收率高。由于在制作面包时面筋粉需要吸收一定程度的水，因此与仅使用面粉相比，在使用了米的情况下能够制作出水分量多的生面团。这样的水分过多的生面团即使发酵也不会成为具有气泡的海绵状，而是成为无气泡的团状，即使烘烤也不会膨胀，且容易变形，担心制成容易粘连在一起的面包。

但是，在实施方式1的自动制面包机中，通过使送风风扇34工作，能够使得面包生面团中的多余水分积极地蒸发，进行面包生面团的水分调整，能够实现膨胀和味道这样的面包制作性能的提高。

另外，在实施方式1的自动制面包机中，设定为在米淀粉的糊化度调整中使送风风扇34工作，将烘焙室22内的容器23上部的包含米淀粉的糊化度调整中的蒸汽在内的温度高的空气等排出到该设备主体21的外部，不过，也可以设定为，在通过加热部26对容器23进行加热的面包制作动作的开始之初的温度低的期间，不让送风风扇34工作。另外，在实施方式1的自动制面包机中，也可以构成为：与被烹调材料、容器23和/或酵母菌的温度对应地，调整送风风扇34的启动关闭控制、送风风扇34的送风能力等工作状态。

在制作以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的米糊，并将所制作的米糊用作被烹调材料来制作米面包时，与使用以面粉为主的被烹调材料来制作面包的情况相比，面包的膨胀减小。另外，当调整所制作的米糊的量和被烹调材料等的量来制作面包时，在容器23内的烘烤完成时的面包的体积小、从而面包没有到达容器23的上部的情况下，在烘焙面包时向面包上部的热传递容易变得不充分。因此，通过将用于对做好的面包的顶面进行加热的其他加热部（第2加热部）设置在容器23的上方，或者，将用于对加热部26的热量进行反射的反射板配设在容器23的上方，能够将面包的顶面加热到期望状态。

通过如上所述地设置第2加热部或反射板，即使在面包的膨胀不充分的情况下，除了来自容器23侧面的加热以外，还从容器23上方进行加热，因此成为在面包烘焙时容易对面包顶面进行加热的结构，减少了面包上部的烘焙不均。

如上所述构成的本发明的自动制面包机具有如下所述的米面包制作工序：作为被烹调材料的一部分，制作米糊并使用所制作的米糊来制作米面包，其中，所述米糊是以吸水后的米淀粉分子全都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。因此，本发明的自动制面包机对于把米作为被烹调材料的米面包，不需要将生米粉碎为米粉，能够实现静音化和低振动化。另外，也不必担心由于米的粉碎导致粒度分布的偏差变大、平均粒径变大、淀粉损伤的比例增加等、对表示膨胀和味道等的面包制作性能产生不良影响的情况，能够简单地制作使用了米的美味面包。

特别是对于使用通过现有的制面包机中采用的粉碎刀片粉碎的粉碎米粉和在其他的被烹调材料中不含有米粉等面筋粉的被烹调材料制作的米面包而言，由于没有使用小麦，因此即使是对小麦过敏的人也能够食用。对于这样制作的米面包，与小麦相比，米粉含有更多的水，不具有使小麦面包膨胀的要素的面筋粉，而且即使使用面筋粉的替代品也难以膨胀，因此存在揉捏方法和水分量等处理方法困难的问题。但是，在本发明的自动制面包机中，制作了米糊，该米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的，使用这样制作的米糊在该自动制面包机中连贯地进行从面包材料的揉捏到烘焙为止的各种工序。由于如上所述地使用米糊来连贯地进行从面包材料的揉捏到烘焙为止的各种工序，因此根据本发明的自动制面包机，能够基于生米制作出做工稳定的米面包。

在本发明的自动制面包机中，由于使用了以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式调整了米淀粉的糊化度而得到的米粒，所以即使是现有的面包揉捏用的刀片也能够充分地将米粒磨碎成糊状。关于这样磨碎的米糊中的淀粉粒，其粒度分布的偏差小，而且平均粒径比通过现有的制面包机中的粉碎刀片粉碎的粉碎米粉和小麦小，淀粉损伤的比例也极少。另外，米糊中的淀粉粒的吸水率不用说比通过现有的制面包机中的粉碎刀片粉碎的粉碎米粉小，而且比面粉更小，因此对面包制作性能有非常良好的影响。而且，在本发明的自动制面包机中，在没有使用面筋粉的情况下，糊化的淀粉在发酵时有助于气泡的成长，从而促进生面团的膨胀，在使用了面筋粉时，糊化的淀粉与面筋粉相互作用，从而形成网络，对生面团的膨胀和形状的保持有非常良好的影响。

在本发明的自动制面包机中，设定了一边调整米淀粉的糊化度一边生成米的甜味成分和香味成分的酶活性温度，做好的面包的麦芽糖含量变多。因此，得到了润滑感强的口感和自然的甜味，糖的使用量减少，即使直接食用也会感到非常的美味，成为耐存性良好的面包。

另外，本发明的自动制面包机构成为：操作部具有能够设定所要制作的米面包的面包制作性能的菜单选择部，控制部根据在菜单选择部中设定的菜单，以固定温度或者组合两个以上的温度来对容器内的米和水溶液进行预定时间的加热控制。这样构成的自动制面包机能够任意地调节浸泡米时的温度，从抑制了所制作的米面包的甜味的面包到增强了甜味的面包，能够按照与使用者的喜好对应的任意甜度，区分地进行烘烤。虽然在米中存在产糖酶，但是该酶在米的外层部和内层部中的温度依赖性不同。先受到水溶液的温度影响的米的外层部的酶群的最佳温度为40℃，内层部为60℃。因此，为了使得米的外层部和内层部中存在的酶全都充分地活化，最好将浸泡时的水溶液保持于不同的温度，通过依次保持于这些温度，能够在米中生成大量的糖分，能够增强做好的面包的甜味。

在本发明的自动制面包机中，在制作米糊时进行2个阶段的温度控制来进行面包制作动作（烹制动作），由此，米原本具有的淀粉酶依次从米的表层作用到内部，在米中充分地引起淀粉的分解，能够生成米饭的甜味成分，能够烘烤出甜味强的面包。另外，通过将米的浸泡中的温度保持为低温或高温，能够区分地烘烤抑制了甜味的面包，能够按照喜好的甜味区分地烘烤面包。

在本发明的自动制面包机中，配设有用于对容器内的被烹调材料和容器进行冷却的冷却部，例如送风风扇。这样构成的自动制面包机的结构为：能够将米糊的温度冷却到酵母菌灭绝的温度以下，所述米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。

在本发明的自动制面包机中，从制作米糊时起，到烘焙制成面包时为止，使冷却部适当地工作，由此，在进行加热来调整米淀粉的糊化度时，能够设定为酵母菌不会由于其热量而灭绝，能够实现米糊的冷却时间的缩短。即，在本发明的自动制面包机中，由于能够进行基于已经调整了米淀粉的糊化度的米糊来制作面包时的温度调节，因此能够进一步提高由调整了米淀粉的糊化度后的米糊制作的米面包的面包制作性能。

特别是，对于起到使面包膨胀的作用的酵母菌而言，当成为4℃以下时活动停止，而在60℃以上时灭绝，并且27℃～30℃范围内的温度作为使酵母菌活跃地发挥作用的温度，是对于一次发酵正好的温度。另外，在进行再发酵（精发酵）时设定为，以35℃～38℃这样略高的温度进行发酵。这样，在面包制作动作时，需要进行温度管理，刚制作米糊之后的米饭的温度高，因此是不能投放酵母菌的状态。

在本发明的自动制面包机中，由于设置了冷却部，因此在制作出已经调整了米淀粉的糊化度的米糊之后，一直到投放酵母菌为止的期间，使冷却部工作，能够将已经调整了米淀粉的糊化度的米糊的温度冷却到酵母菌灭绝的温度以下。在这样构成的本发明的自动制面包机中，能够使得已经调整了米淀粉的糊化度的米糊的温度尽快下降到适当的温度，因此能够实现面包制作性能的提高和面包制作动作的时间缩短。

另外，在本发明的自动制面包机中，基于生米进行加工，来制作米糊，该米糊是以吸水后的米淀粉分子全都不会由于加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。在这样构成的本发明的自动制面包机中，基于生米进行加工来制作已经调整了米淀粉的糊化度的米糊，因此成为使用性良好的自动制面包机。即，只要使用者放入了米、水以及面包的辅料，制面包机就能自动地根据米的吸水来进行米淀粉的糊化度的调整，能够一直进行到制作出米糊，因此在使用者侧不需要进行糊化度的调整这样的困难作业，能够制作非常稳定的米面包。

而且，本发明的自动制面包机构成为：能够在50℃～80℃的范围内调整制作米糊时的加热温度，其中，所述米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。在这样构成的本发明的自动制面包机中，由于构成为能够在50℃～80℃的范围内调整制作米糊时的加热温度，因此能够根据米的品种来得到期望的糊化度，并且，即使是相同种类的米，使用者也可以通过选择糊化度来得到与使用者的喜好相应的味道。例如，在选择了“高志水晶稻”等米种类的情况下，以60～65℃进行加热来制作米糊，在选择了其他米种类时，根据所选择的米种类自动地在50℃～80℃的范围内设定米糊制作时的加热温度。另外，即使米种类为“高志水晶稻”，在以70℃进行了相同时间加热时，糊化度也会上升，因此得到了食感和味道不同的面包。因此，在本发明的自动制面包机中，能够制作与使用者的喜好相应的面包。

本发明的自动制面包机具有选择米面包制作工序的工序选择部，在该米面包制作工序中，制作米糊并使用所制作的米糊来制作米面包，其中，所述米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的温度的加热变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。因此，在本发明的自动制面包机中，能够简单地切换使用已经调整了米淀粉的糊化度的米糊制作的米面包、和通过其他工序制作的面包例如以面粉为主的通常的小麦面包，能够简便地制作与使用者的喜好相应的面包。

特别是使用以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于包括酶活性温度在内的加热变化成凝胶状态的方式调整了米淀粉的糊化度而得到的米糊制作的米面包，可以使用与以面粉等为主的一般面包相同的面包菜单，例如制作素面包的菜单、制作加入了葡萄干等配料的面包的菜单。因此，在本发明的自动制面包机中，能够通过工序选择部选择使用调整了米淀粉的糊化度的米糊制作的米面包、或者以面粉等为主的一般面包，从而选择面包的菜单，对于使用者而言，容易判别所要制作的面包，能够提供操作性良好的制面包机。

本发明的自动制面包机不限于实施方式所示的结构，可以应用于各种方式。例如，在能够使用米粉制作米面包、而不能用以面粉为主的粉末制作面包的装置中，能够应用于如下这样的装置：该装置制作已经调整了米淀粉的糊化度的米糊，将所制作的米糊用作被烹调材料来制作米面包。另外，本发明的自动制面包机能够应用于如下所述的装置：该装置能够通过以面粉为主的粉末来制作面包，并且能够制作已经调整了米淀粉的糊化度的米糊，并将所制作的米糊用作被烹调材料来制作面包。这样，可以在本发明的技术范围内应用各种方式的自动制面包机。

虽然在实施方式中以一定程度的详细度对本申请的公开内容进行了说明，但是实施方式的公开内容可以在构成细节上存在变化，可以在不脱离所请求的公开范围和思想的情况下，实现实施方式中的要素的组合和顺序的变化。

本发明的自动制面包机具有能够在不使用米粉的情况下基于米来制作面包的结构，因此能够应用于包括用米饭来制作米面包的各种方式在内的装置，特别是在家庭用的制面包机中是有用的。

Claims (10)

1.一种自动制面包机，该自动制面包机具有：

容器，其收纳被烹调材料；

加热部，其配设在所述容器的周围，对所述容器进行加热；

搅拌部，其对所述容器内的被烹调材料进行搅拌；

温度检测部，其直接或间接地检测所述被烹调材料的温度；

操作部，其设定操作条件；以及

控制部，其根据通过所述操作部设定的条件、和通过所述温度检测部检测到的所述被烹调材料的温度，对所述加热部和所述搅拌部进行驱动控制，自动地进行从所述被烹调材料的混合到烘焙的工序，

所述控制部构成为：对所述加热部进行加热控制，对所述搅拌部进行驱动控制，由此制作米糊，并使用所制作的所述米糊来制作米面包，其中，所述米糊是以至少所述被烹调材料的一部分中的吸水后的全部米淀粉分子都不会变化成凝胶状态的方式，调整了米淀粉的糊化度而得到的。

2.根据权利要求1所述的自动制面包机，其中，

所述操作部具有菜单选择部，该菜单选择部能够设定所制作的米面包的面包制作性能，

所述控制部构成为：根据在所述菜单选择部中设定的菜单，以固定温度或者组合两个以上的温度对所述容器内的米和水溶液进行预定时间的加热控制。

3.根据权利要求1所述的自动制面包机，其中，

该自动制面包机配设有对所述容器内的被烹调材料和所述容器进行冷却的冷却部。

4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的自动制面包机，其构成为：

针对作为被烹调材料的面筋粉和干酵母，在制作出已经调整了所述米淀粉的糊化度的所述米糊之后，自动地投放面筋粉，然后自动地投放干酵母。

5.根据权利要求1～3中的任意一项所述的自动制面包机，其构成为：

具有不添加面筋粉、米粉以及面粉作为所述被烹调材料而制作米面包的工序，在制作出已经调整了所述米淀粉的糊化度的所述米糊之后，自动地投放干酵母。

6.根据权利要求1～3中的任意一项所述的自动制面包机，其构成为：

基于生米进行加工来制作所述米糊，该米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于加热变化成凝胶状态的方式调整了所述米淀粉的糊化度而得到的。

7.根据权利要求1～3中的任意一项所述的自动制面包机，其构成为：

能够在50℃～80℃的范围内调整制作米糊时的加热温度，该米糊是以吸水后的全部米淀粉分子都不会由于加热变化成凝胶状态的方式调整了米淀粉的糊化度而得到的。

8.根据权利要求1～3中的任意一项所述的自动制面包机，其中，

在所述操作部上设置有工序选择部，该工序选择部选择制作米面包的工序。

9.根据权利要求1～3中的任意一项所述的自动制面包机，其中，

该自动制面包机还设有第2加热部，该第2加热部配设在所述容器的上方，从上方对所述容器进行加热。

10.根据权利要求1～3中的任意一项所述的自动制面包机，其中，

该自动制面包机还设有反射板，该反射板配设在所述容器的上方，对来自所述加热部的热量进行反射而从上方对所述容器进行加热。

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