CN1137258A - 颗粒和粉状材料的进口加长部 - Google Patents

Abstract

一种用来输送并计量颗粒材料(25)的改进的固体物料泵设备(10)，包括一具有一进口(14)和一出口(16)的输送通道，该输送通道由可在进口(14)和出口(16)之间向着出口(16)转动的第一和第二转盘(24)的两相对内表面以及至少一伸展在该进口与该出口之间的弧形壁构成。该设备还包括用来提高细粒和粉状材料在该设备中的流动性的一进口加长部(15)和一设置在该进口加长部(15)旁的装置(14)。

Description

颗粒和粉状材料的进口加长部

背景技术

本发明一般涉及其进口和输送并计量颗粒材料的方法得以改进的设备、特别涉及可更顺利输送细粒和粉状材料的颗粒材料输送装置。

现有技术的描述

各种各样的设备被用来输送或计量颗粒材料。这类输送设备包括输送皮带、转动阀、活底料斗、螺旋型进料器等等。计量装置举例来说有称重皮带、定容量料斗。为了同时进行颗粒材料的输送和计量，一般必须把这二种装置合二为一。

某些现有泵装置可同时输送和计量颗粒材料。这类现有装置举例来说有下列美国专利所述转盘型泵，这些美国专利与本发明为同一受让人，它们作为参考资料包括在本发明中：美国专利No.4,516,674(1985年5月14日颁发)、美国专利No.4,988,239(1991年1月29日颁发)、和美国专利No.5,051,041(1991年9月24日颁发)，这些专利所述转盘型泵包括一对转盘，从而形成两个可动驱动壁以及两壁之间的一输送管或输送通道。

在上述专利所述那样的转盘型泵中，颗粒材料进入两个驱动盘壁之间的输送管后受驱动壁转动的驱动而从进口被输送到出口，驱动壁的转动使颗粒材料的粒子互相联锁，其中最外部粒子抵靠两驱动壁，从而驱动力从两驱动壁传到各粒子上。

当颗粒材料进入输送管时，它在进入该泵设备前或进入该泵设备时应经足够的压实或压缩，以便形成一由大致联锁的粒子构成的、横跨在两驱动壁之间的输送通道的宽度上的过渡实心体或桥。当颗粒材料进一步进入该进口时，输送管中就会不断累积起这种桥。下述专利说明了各种有利于形成过渡实心体或提高颗粒材料输送性的方法和装置：同在审理中的美国专利申请Serial No.08/088,620(申请日为1993年7月6日)、同在审理中的美国专利申请Serial No.08/076,314(申请日为1993年6月11日)、同在审理中的美国专利申请Serial No.08/115,117(申请日为1993年8月31日)、同在审理中的美国专利申请Serial No.08/116,229(申请日为1993年8月31日)以及同在审理中的美国专利申请Serial No.08/115,173(申请日为1993年8月31日)，这些专利与本专利为同一受让人而作为参考资料包括在本发明中。

经对可动壁型颗粒输送装置的反复测试和实验，本发明人发现，水泥用石灰粉末、小麦或其它面粉之类细粒材料和粉状材料很难在该泵装置中有效输送。细粒和粉状材料在松散地输送或松散地掉入进口时会气化或混进很多空气。气化的细粒和粉状材料不会压得足够实而在泵装置两转盘之间形成一桥。因此，材料与转盘间的摩擦力不足以在转盘与材料之间形成足够大的抓力来把驱动力传给材料。因此，细料和粉状材料会在两转盘间打滑而无法在该泵装置中有效输送。另一方面，若为了压实粉状材料而所加外力过大，材料就会因压得太实而堵塞进口或输送通道。

因此，本技术领域需要有一种能有效输送细粒和粉状材料的可动壁型细粒输送装置。

发明概述

本发明各实施例的一个目的是提供一种能消除现有颗粒材料输送装置的上述不足的颗粒材料输送设备。

本发明各实施例的另一个目的是提供一种固体物料泵，它的进口结构经改进，从而摩擦力减小而有利于细粒和粉状材料的流动而使它们充分脱气和压实，从而减小细粒和粉状材料相对可动壁的滑动性。

这些和其它目的和优点用一固体物料泵加以实现，其中，按照本发明各实施例，细粒材料、粉状材料或它们的混合物进入两驱动壁(举例说、但并不限于两对置的平行圆盘的两相对壁)之间的输送管中。两驱动壁从进口向出口的运动使得材料的粒子相互联锁，其中最外部粒子紧抵两驱动壁，从而驱动力从两驱动壁传至这些粒子。

输送管的进口改进成便于细粒和粉状材料的压实和/或脱气但又不致过分压实。在这方面，粒子充分压实而形成一过渡实心体而能紧抵两驱动壁，从而减小该过渡实心体与两驱动壁之间的打滑现象，从而粒子的运动放缓或停止，实施例包括一与泵的进口连通的进口加长部。

进口加长部的一实施例为一空心管件，其垂直高度足以使流过其中的细粒和粉状材料由其自重脱去足够数量的空气而压实，从而易于为该泵的两可动驱动壁抓住。为了防止过分压实并提高颗粒材料在该进口加长部中的流动性，该管形加长件可构成向着泵的进口逐渐发散。此外，或者作为这种发散结构的一种替代，该进口加长部的内壁可由低摩擦材料制成(或贴上一层低摩擦材料)。

在其它实施例中，用一与该进口加长部连接的振动装置来防上流过其中的细粒和/或粉状材料的过分压实并提高其流动性。在优选实施例中，该振动装置主要使该进口加长部围绕其纵轴线来回转动地振动。

附图的简要说明

下面结合附图进行详细说明，在各附图中相应部件用同一标号表示：

图1为按照本发明一实施例的具有进口加长部的泵设备的局部剖视侧视图；

图2为按照本发明另一实施例的具有进口加长部的泵设备的局部剖视侧视图；

图3为按照本发明另一实施例的具有一与进口加长部连接的转动振动组件的泵设备的局部剖视侧视图；

图4为图3泵设备中一驱动转子的局部剖视的立体图，示出装在两可动驱动壁之间的一优选罩件；

图5为图3所示转动振动组件的立体示意图；

图6为按照本发明另一实施例的一具有两个振动器的转动振动组件的立体示意图；

图7(a)为按照本发明另一实施例的一具有单个振动器的转动振动组件的局部正视示意图；以及

图7(b)为图7(a)的转动振动组件的局部侧视示意图。

较佳实施例的详细描述

下述详细说明的是当前所能想到的本发明最佳实施方式。该说明不应看成是限制性的，而只是为了例示出实施本发明的一般原理。本发明的范围由后附权利要求书作出最好的规定。

下面结合转盘式结构说明本发明各实施例，其中，一对平行转盘的两相间距而正对的壁构成两驱动壁，其间为一输送管或输送通道。但应该看到，本发明的其它实施例也可使用非转盘式驱动壁，例如一般作直线运动的两相间距壁而在其间界定一输送管或输送通道或单驱动壁结构而沿着该驱动壁界定一输送管或输送通道。

图1中以标号10示出按照本发明一实施例的一具有一进口加长部的颗粒输送设备，该设备10包括一壳体12、一进口导管14和一出口导管16。一驱动盘组件18在该壳体12中可转动地装在一轴20上而可围绕轴20的轴线转动。水力或电驱动原动机(未画出)之类(但并不限于此类)的任何合适驱动装置可传动地连至驱动盘组件18(例如通过轴20)而以图1中箭头22方向驱动驱动盘组件18转动。驱动盘组件18最好包括其间界定一输送管或输送通道的一对相间距转盘24。两转盘24最好可分开，从而可进到该泵设备的内部以便于该装置各部件的维修或更换。

本发明人认识到，用可动壁式颗粒输送装置输送(石灰粉、面粉之类)细粒材料、粉状材料或它们的混合物25(以下统称为颗粒材料)时会遇到种种问题。颗粒材料25不是过分松散而难于为可动壁抓住就是过分压实而堵塞进口导管14或输送通道。

特别是，过分松散的颗粒材料会因压得不够实而无法在进口导管14处两转盘24之间形成一合适的桥。从而颗粒材料与转盘24之间的摩擦力的大小不足以在转盘与颗粒材料之间形成足够大的抓力。因此，颗粒材料25会在两转盘24间打滑而不是在该设备中获得高效和有效的抓牢和输送。

按照一实施例，进口导管14有一进口加长部15，它构作成把细粒材料输送到泵的进口17并在输送过程中使颗粒材料脱气。进口加长部15最好为一大致垂直伸展到预定高度h的一般为圆柱形的部件。按照另一实施例，进口加长部15与垂线可成一角度。

颗粒材料25一边向下流过进口加长部15，一边逐渐脱气。因此，颗粒材料25在进口17处靠其自重压实到一定程度而在进口17处在两转盘24之间架起较牢固的桥。从而，颗粒材料25在有效地送入输送通道中后受转盘24的转动的驱动而大致不会在颗粒材料与两转盘内表面之间打滑。

该进口的加长部15可与进口导管14分开而用焊接、可速接法兰、螺栓连接件等任何合适的部件连接到进口导管14上。或者，该进口加长部15也可与进口导管14制成一体。

可以看到，颗粒材料25经脱气而达到一定压实度的能力取决于构成颗粒材料25的粒子的密度和内摩擦。还可看到，进口加长部15达到合适压实度的长度和/或高度决定于颗粒材料25的脱气能力以及达到这一合适压实度所需时间。不同的颗粒材料会以不同速率脱气。因此，按照本发明一实施例，进口加长部的长度设计成可使该进口加长部所要输送的具体材料充分脱气。

还应看到，颗粒材料25脱气所需时间还决定于颗粒材料与该进口加长部15的内壁19之间的摩擦力。在优选实施例中，该内壁19用(聚四氟乙烯或其它合适的超高分子量材料之类)低摩擦材料制成或涂以低摩擦材料而减小颗粒材料25与内壁19间的摩擦力。

优选实施例的设备10包括一个或多个图1所示固定壁件或靴件26和28。靴件26和28合上界定在两转盘24的内表面之间的输送通道31。靴件26和28分别包括一固定内部壁30和32。内部壁30和32与驱动盘组件18的轮毂34以及转盘24的两相对内表面一起界定主输送通道在任何给定部位的横截面面积。

可用合适的安装夹或销钉把外部靴件26和28装到壳体上。该内部壁或多个靴件的各内部壁与两转盘24的圆周精确相接。因此，当转盘24随着轴20转动时，所有靴件的固定壁把被输送的颗粒材料25保持在转盘24的两相对内表面之间。在一优选实施例中，靴件的内部壁沿轴向(即在靴件的横向上)伸过驱动转子24的内表面而搭接驱动转子24的内表面。靴件在可接受的容差范围内放置成尽可能靠近驱动转子24的内表面的外径。在图1结构中，各靴件无法调节(即移开或移离轮毂34)而改变主输送通道30的横截面面积。在另一实施例中，可用一固定壁(可以是壳体的内壁)代替各靴件和靴壁30和32。

在一优选实施例中，各靴件的大小和形状可做成装配在驱动转子24的两相对内表面之间而构成主输道通道30的弧形外壁。在此结构中，靴件的径向位置可调而移近或移离驱动转子24的轮毂34，从而改变主输送通道30的横截面面积并把该输送管的总形状选择为总的来说为发散的输送管(从进口向出口发散)、或收敛的输送管(从进口向出口收敛)、或横截面面积不变的输送管或一个由发散部、收敛部和/或横截面不变部组合而成的输送管，为此，可如作为参考资料包括在本发明中的美国专利No.4,988,239所示把一螺丝调节器连接到一个或多个靴件上。向里和向外调节靴件即可在固体物料流过该泵时节流或压实固体物料或形成一发散的或横截面面积不变的输送管。

在本发明另一实施例中，输送管30横截面面积的收敛或发散和/或颗粒材料的压实这样实现：把一个转盘24相对于另一个转盘放置成一定角度而使得两转盘24的相对内表面之间的距离在进口导管14处不同于进口14与出口16之间其它部位上的该距离。在其它实施例中，两转盘相对转动的角度可调节。调节该角度即可改变进口与出口之间的横截面面积的变化率而在输送管中造成不同的收敛或节流(或发散)。进行压实的上述和备选实施例的各个方面的详情可见美国专利申请Serial No.07/929,880(与本发明为同一受让人而作为参考资料包括在本发明中)。

图2示出本发明另一实施例的具有进口加长部52的设备50。设备50与图1所示设备10相同的部件用同一标号表示。在图2实施例中，进口加长部52为一发散的管件52，其横截面面积向着进口导管14逐渐增大。进口加长部52发散的横截面由于有效地减小了进口加长部内壁与颗粒材料25间的摩擦阻力而便于颗粒材料25向下流过进口加长部52。在所示实施例中，进口加长部52只在其长度的下部发散。但在其它实施例中，进口加长部可在其整个长度上发散(向进口17发散)。

当颗粒材料25向下流过进口加长部52时，颗粒材料25靠其自重脱气而压实到一定程度。因此；颗粒材料25在进口17处经一定程度的脱气和压实而在进口17处在两转盘24之间架起较牢固的桥。因此，经合适压实的颗粒材料25被抓紧在两转盘24之间而移动，从而颗粒材料25与转盘24内表面之间大致不会发生打滑现象。

图3示出将在下文详述的本发明又一实施例的具有进口加长装置101的设备100。设备100的结构可以与图1相同。在优选实施例中，设备100在进口17处在两转盘24之间还有一罩件102。

图4示出一具有罩件102的设备。该罩件包括在进口17处相对并盖住两转盘24的一部分表面的板件104。每一板件104放置在一转盘24旁且其底端106终止于输送管31的初始啮合区108(图3)。该罩件及其优选实施例的各个方面的详情可见美国专利申请Serial No.08/115,173(与本发明为同一受让人而作为参考资料包括在本发明中)。

因此，该罩件102大致阻止进入初始区108的颗粒材料25与转盘24在进口17处的表面部分发生接触。因此该罩件102减小或消除了否则会把转盘24圆周处的颗粒材料25推向进口导管14的阻流侧壁110而形成一团缓慢移动或停止移动的粒子(死区)的切向推力。

再回到图3，进口加长装置101为一圆柱形管件。一振动装置114通过一杆件116而与该管件112相连，该振动装置114设计成使管件112主要或只作(围绕管件112的纵轴线)水平的来回转动或水平的来回扭动。

本发明人认识到，管件112的水平来回扭动可提高固体细粒在管件112内壁近旁的流动性而大大减小与管件112内壁接触的粒子的摩擦作用。从而固体粒子犹如在一个无摩擦的管件112中流动。因此，管件112的水平来回扭动大大减少了流过管件112中的颗粒材料25脱气所需时间并使颗粒材料无法粘着在管件内壁上而阻止正常流动。

管件112可转动地支撑在一轴承装置114上并密封地与进口导管14相连。该轴承装置114可以是任何合适的轴承装置，例如滚珠轴承座、滚柱轴承座、光滑面轴承装置或其组合。光滑面轴承装置(未画出)包括两个可滑动地抵靠的光滑表面。例如，管件112的底端可为与进口导管14的光滑顶面115抵靠的光滑端面113。

振动最好用一引导件116传到管件112上。该引导件116可只在一围绕管件112纵轴线的水平面中引导管件112的转动而防止管件112在非水平面方向上振动。在纵轴线方向上发生的振动会使进口加长部中的颗粒材料过分压实而堵塞进口加长部。

按照图3所示实施例，管件112可用一柔性橡胶波纹管119连接到一标准料斗117的底端，在所示实施例中，管件112直接座落在轴承装置114和/或进口导管14的上部顶面上。但在其它实施例中，管件112可用一合适的悬挂装置(未画出)进行支撑和引导，而通过一柔性橡胶波纹管(未画出)连到进口导管14上。

加长装置101最好设计成使管件112在水平面上来回转动或来回扭动而在非水平面方向上的振动尽可能小。如上所示，管件112在垂直方向上的振动会造成流过管件112中的颗粒材料不希望有的过分压实。

按照从图5中可看得最清楚的一实施例，振动装置114为一重块振动器，它包括一振动器主体118和一伸出到该主体两端之外的转轴120。而偏心重块121以约180°的相位差装在转轴120的两端。为把振动装置114的振动转变成主要或只是管件112的水平来回扭动，杆件116与管件112和振动装置114铰接。

在一优选实施例中，杆件116为球形端连杆122。该球形端连杆122的一端可转动地连至振动装置114的转轴120的端部(或铰接到振动器主体118的两边或一偏心重块121上)。在另一优选实施例中，振动装置114在振动器主体118的两边上可各有一端帽(未画出)盖住两偏心重块121，而球形端连杆122的端部与该端帽连接。此外，振动装置114用一弹簧装置124进行悬挂或支撑而使振动装置114获得充分悬挂或支撑但又不妨碍振动装置114的振动运动。尽管所示实施例中该弹簧装置124从振动装置的底下支撑振动装置114，但在其它实施例中也可用弹簧或合适的悬挂装置从该振动装置的顶上或边上支撑该振动装置。

图6示出本发明另一实施例的进口加长装置126。该进口加长装置126包括装在管件112相对两边的两振动装置128和130。该两振动装置128和130最好都是重块振动器，分别有转轴132和134。振动装置128和130在管件112两边装成转轴132和134与管件的纵轴线平行。而且，振动装置128和130沿直径方向装在管件112相对的两边并相互间的相位差为180度，从而两重块振动器在纵轴线方向上的振动彼此抵消，只有水平方向上的振动传到管件112上而使管件112作水平来回扭动。

在一优选实施例中，转轴132和134的两端分别装有一对偏心重块136和138。虽然每对偏心重块136与138的相位可调节成相同，但偏心重块对136与偏心重块对138的相位差可设定成约180°。

图7(a)和7(b)示出本发明另一实施例的进口加长装置140，该进口加长装置140包括单个振动装置142。在一实施例中，该振动装置142有一振动器主体144和一伸出到该主体两端之外的转轴146。该转轴146的两端各有一偏心重块148。该转轴146两端上的两重块148的相位差为180°。

振动器主体144围绕一底座件150的中心152而连接到该底座件上，该底座件150的中心152有一水平孔154供枢轴155插入。枢轴155与管件112的外壁铰接。底座件150和振动装置142用一从支撑架158上下伸的弹簧装置156悬挂，该支撑架可固定在管件112上或该支撑架近旁的任何固定件(未画出)上。

在图示实施例中，弹簧装置158包括两个大致对称地置于中心152两边的弹簧160和162，其它实施例也可使用更多或更少弹簧。弹簧160和162的弹簧张力较低，从而弹簧160和162一般可自由悬挂和支撑振动装置142而又不限制振动装置142的振动。

若支撑架连接到管件112上，则可用一装到管件112上的一配重块162抵消振动装置142和各支撑件(包括支撑架158和底座件150)的重量。因此，弹簧160和162允许底座件150和振动装置142围绕枢轴155自由旋转。底座件围绕枢轴155的自由旋转会吸收不希望有的垂直方向上的振动。因此，主要或只有(围绕管件纵轴线一即在与颗粒材料流动方向大致垂直方向上的)来回扭动传到管件112上。

在其它实施例中，上述振动装置或其等同物可连接到具有发散截面(如图2所示)的进口加长部上。尽管上述各实施例的进口加长部一般为圆柱形，但也可使用其它合适形状的进口加长部(例如横截面为卵形或多边形)。而且，一优选实施例可把上述部件加以组合：即长进口加长管、具有发散横截面的进口加长部、罩件以及各种振动装置。

该设备的各部件最好用高强度钢或其它合适材料制成，进口加长部、驱动盘和靴件的内表面最好用耐磨金属或其它具有不粘性的合适材料制成，从而工作时有利于物料的流动，而在维修时候便于清扫。在合适的场合，转盘和靴件的内表面可用聚四氟乙烯之类材料制成。

上述实施例的所有方面都应视作例示性的而非限制性的。本发明范围由后附权利要求、而非上述说明规定，因此在与权利要求相当的意义和范围内的任何改动都包括在本发明中。

Claims (28)

1、细粒或粉状材料输送设备的进口加长部，其中，该输送设备有一颗粒材料输送通道和一与该输送通道连通的进口，该进口加长部包括：

一界定一向上轴线的管体和一具有一与该颗粒材料输送设备的进口连通的出口的空心内部；

该管体的空心内部构作成供颗粒材料沿着该轴线流向该出口；以及

该管体的轴向长度选定成使颗粒材料经空心内部流入该颗粒材料输送设备的输送通道中后压得较实。

2、按权利要求1所述的进口加长部，其中，该管体的空心内部的径向横截面朝出口方向发散。

3、按权利要求1所述的进口加长部，进一步包括：

一与该管体连接而用来围绕该管体的向上轴线来回扭动该管体的振动器。

4、按权利要求3所述的进口加长部，其中，该振动器包括一与该振动器和该管体连接的振动器支撑结构，从而把围绕该管体轴线的来回扭动传到该管体上，而尽可能不把与该管体轴线平行方向上的振动传到该管体上。

5、按权利要求4所述的进口加长部，其中，该振动器支撑结构包括一与该振动器和该管体连接的球形端杆件。

6、按权利要求4所述的进口加长部，其中，该振动器支撑结构包括一弹性悬挂该振动器的弹性悬挂装置。

7、按权利要求1所述的进口加长部，进一步包括：

一把该管体连接到该颗粒材料输送设备的进口上而使该空心内部与该颗粒材料输送设备的进口连通的联接器。

8、按权利要求7所述的进口加长部，其中，该联接器包括一用来支撑该管体而使该管体可围绕其轴线转动的轴承组件。

9、按权利要求7所述的进口加长部，其中，该联接器为一使该管体的出口与该颗粒材料输送设备的进口相连的柔性的管状加长部。

10、按权利要求9所述的进口加长部，其中，该柔性管状加长部做成波纹管状。

11、按权利要求1所述的进口加长部，进一步包括一具有一出口而经该进口加长部的管体把颗粒材料供给该输送通道的料斗和一把该进口加长部连接到该料斗的出口的柔性管状加长部。

12、按权利要求11所述的进口加长部，其中，该柔性管状加长部做成波纹管状。

13、一种改进的颗粒材料输送设备，它有一界定一输送通道的可动壁构件以及供颗粒材料送入该通道的一进口和从该通道送出颗粒材料的一出口，其中，该可动壁构件包括至少一可从该进口向该出口的移动的壁，从而在该进口进入该通道的颗粒材料上施加一指向该出口的力，其改进之处包括：

具有一向上轴线和一与该输送通道的该进口连通的空心内部的一进口加长部；

该管体的空心内部构作成可使颗粒材料沿着该轴线流向输送通道的进口；

该管体的轴向长度选定成使得颗粒材料流过该空心内部而进入输送通道后被压得较实。

14、按权利要求13所述的进口加长部，其中，该管体的空心内部的径向横截面朝出口方向发散。

15、按权利要求13所述的进口加长部，进一步包括：

一与该管体连接而用来围绕该管体的向上轴线来回扭动该管体的振动器。

16、按权利要求15所述的进口加长部，其中，该振动器包括一与该振动器和该管体连接的振动器支撑结构，从而把围绕该管体轴线的来回扭动传到该管体上，而尽可能不把与该管体轴线平行方向上的振动传到该管体上。

17、按权利要求16所述的进口加长部，其中，该振动器支撑结构包括一与该振动器和管体连接的环形端杆件。

18、按权利要求16所述的进口加长部，其中，该振动器支撑结构包括一弹性悬挂该振动器的弹性悬挂装置。

19、按权利要求13所述的进口加长部，进一步包括：

一把该管体连接到该颗粒材料输送设备的进口上而使该空心内部与该颗粒材料输送设备的进口连通的联接器。

20、按权利要求19所述的进口加长部，其中，该联接器包括一用来支撑该管体而使该管体可围绕其轴线转动的轴承组件。

21、按权利要求19所述的进口加长部，其中，该联接器为一使该管体的出口与该颗粒材料输送设备的进口相连的柔性管状加长部。

22、按权利要求21所述的进口加长部，其中，该柔性管状加长部做成波纹管状。

23、按权利要求13所述的进口加长部，进一步包括：

一具有一出口而经该进口加长部的管体把颗粒材料供给该输送通道的料斗；以及

一把该进口加长部连接到该料斗的出口的柔性管状加长部。

24、按权利要求23所述的进口加长部，其中，该柔性管状加长部做成波纹管状。

25、按权利要求13所述的进口加长部，进一步包括一在该进口处盖住一部分可动壁的罩件，从而防止可动壁在颗粒材料流过该进口时把力施加在颗粒材料上。

26、按权利要求13所述的进口加长部，其中，该管体的内壁由低摩擦材料制成。

27、按权利要求26所述的进口加长部，其中，该低摩擦材料为聚四氟乙烯。

28、一种在一设备中输送细粒和粉状材料的方法，该设备包括一输送通道、一供颗粒材料进入该输送通道的进口、一从该输送通道送出颗粒材料的出口、至少一个从进口向出口移动从而在从该进口进入该通道的颗粒材料上施加一方向朝着该出口的力的可动壁，该方法包括下列步骤：

把一空心进口加长部联接到该进口上，该进口加长部有一预定的垂直高度；

使大颗粒材料经该空心加长部流入该进口和该输送通道；

颗粒材料在流过该进口加长部时在该进口加长部中使颗粒材料脱气，从而颗粒材料在到达该输送通道时充分压实而形成一可接受至少一可动壁的驱动力的过渡实心体；

该过渡实心体紧抵该至少一可动壁，从而该过渡实心体受到该至少一可动壁的驱动力；

用该至少一可动壁赋予的驱动力向出口输送该过渡实心体。

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