CN113720550A - 一种滤芯生产用气密性检测装置 - Google Patents

一种滤芯生产用气密性检测装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113720550A
CN113720550A CN202111279599.3A CN202111279599A CN113720550A CN 113720550 A CN113720550 A CN 113720550A CN 202111279599 A CN202111279599 A CN 202111279599A CN 113720550 A CN113720550 A CN 113720550A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
sealing
disc
air
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111279599.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113720550B (zh
Inventor
杨学明
杨诚瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxiang Tianrui Hydraulic Equipment Co ltd
Original Assignee
Xinxiang Tianrui Hydraulic Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxiang Tianrui Hydraulic Equipment Co ltd filed Critical Xinxiang Tianrui Hydraulic Equipment Co ltd
Priority to CN202111279599.3A priority Critical patent/CN113720550B/zh
Publication of CN113720550A publication Critical patent/CN113720550A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113720550B publication Critical patent/CN113720550B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

本发明公开了一种滤芯生产用气密性检测装置，涉及气密性检测相关技术领域，包括底板，还包括：设置于底板上方的安装盘，安装盘上设置多个密封筒，密封筒之间设置标压筒；设置于密封筒上方的充气机构，包括安装架，所述密封筒和标压筒上方的安装架上均设置充气筒，充气筒上设置伸缩组件，所述充气筒下方的安装架底部固定连接储气筒，所述安装架下方设置支撑组件，所述标压筒和密封盖上均设置进气管，运行时，所述活动梁与安装臂上下移动，在伸缩组件的作用下，充气筒对储气筒充气；设置于底板一侧的驱动机构，包括定位板，定位板上方设置传动组件，传动组件带动活动梁上下移动，带动充气组件充气检测。

Description

一种滤芯生产用气密性检测装置
技术领域
本发明涉及气密性检测相关技术领域，具体是一种滤芯生产用气密性检测装置。
背景技术
滤芯能够分离液体中的杂质颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应，可保证设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。
在滤芯的生产过程中，为了保证生产合格率，需要对滤芯进行气密性检测，传统的气密性检测装置在进行使用时，一般都是充气检测气压的方式，进行气密性的检测，但是充气检测气压的方式，由于气压检测技术的局限性，可能存在检测误差，进而导致检测不准确的情况，且传统的装置检测效率较差，同时不能直观反映试验结果，不便于观测。
发明内容
本发明提供一种滤芯生产用气密性检测装置，解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种滤芯生产用气密性检测装置，包括底板，还包括：
设置于底板上方的安装盘，安装盘上设置多个密封筒，密封筒之间设置标压筒；
设置于密封筒上方的充气机构，包括安装架，所述密封筒和标压筒上方的安装架上均设置充气筒，充气筒上设置伸缩组件，所述充气筒下方的安装架底部固定连接储气筒，所述安装架下方设置支撑组件，所述充气筒上方一侧设置活动梁，活动梁一侧固定连接安装臂，所述密封筒上设置密封盖，所述标压筒和密封盖上均设置进气管，运行时，所述活动梁与安装臂上下移动，在伸缩组件的作用下，充气筒对储气筒充气；
设置于安装盘上的导气机构，包括导气盘，导气盘底部固定连接分流筒，所述导气盘与标压筒对应设置，所述密封筒和标压筒对应的安装盘上分别设置第一出气管和第二出气管，所述第二出气管与导气盘固定连接，所述第一出气管、分流筒和储气筒内均设置阀门组件，设置于底板下方的U形管，U形管顶部两侧设置导气管；
设置于底板一侧的驱动机构，包括定位板，定位板上方设置传动组件，所述定位板一侧设置驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接转动柱，转动柱一侧固定连接不完全齿轮，不完全齿轮一侧的安装盘底部设置齿环，所述不完全齿轮通过齿环带动安装盘间歇转动送料，同时传动组件带动活动梁上下移动，带动充气组件充气检测。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括设置于充气筒上方的活塞柱，活塞柱为T形结构，所述活塞柱上套设复位件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑组件包括设置于安装架下方的承载梁，承载梁与底板之间固定连接承载柱，所述承载梁一侧滑动贯穿设置限位柱，限位柱顶部与安装架固定连接，所述限位柱上套设缓冲件。
作为本发明的一种优选技术方案，所述阀门组件包括密封板，密封板上滑动贯穿设置导气筒，导气筒上开设导流孔，所述导气筒底部固定连接活塞板，活塞板与密封板之间固定连接弹性件，所述活塞板一侧设置密封环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括转动设置于定位板一侧的驱动盘，驱动盘一侧的转动柱顶部固定连接传动盘，所述驱动盘和传动盘上均设置传动齿柱，所述驱动盘和传动盘通过传动齿柱传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动盘轴向一侧的定位板侧壁转动连接驱动臂，驱动臂一端铰接传动臂，传动臂顶端与活动梁铰接连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述密封筒与密封盖之间通过螺栓固定连接，所述进气管和第一出气管均延伸至密封筒内，且端部均固定连接密封垫。
本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将需要进行气密性检测的滤芯放置在密封筒内，然后盖上密封盖，滤芯的上下两端分别与进气管和第一出气管连接，同时在密封垫的作用下进行密封，然后启动驱动机构在传动组件的作用下，下压整个充气机构，下移过程中，储气筒与进气管接触，进气管与储气筒内的阀门组件接触，阀门组件受压力连通，高压气体进入滤芯和标压筒内部，然后继续下移，标压筒与密封筒下方的第二出气管和第一出气管下移，第一出气管和导气盘底部的分流筒与导气管接触，此时分流筒和第一出气管内的阀门组件打开，气体进入U形管内，对U形管内的流体两侧施加压强，操作人员可以根据U形管内的液柱的变化判断密封性，同时在不完全齿轮的作用下，通过齿环带动安装盘间歇转动，能够实现自动送料检测，总体来说该装置操作使用便捷，检测效率高，便于观察检测结果，精密性高，实用性更强。
附图说明
图1为一种滤芯生产用气密性检测装置主视整体的结构示意图。
图2为一种滤芯生产用气密性检测装置侧视整体的结构示意图。
图3为一种滤芯生产用气密性检测装置仰视整体的结构示意图
图4为一种滤芯生产用气密性检测装置正视的结构示意图。
图5为一种滤芯生产用气密性检测装置侧视的结构示意图。
图6为一种滤芯生产用气密性检测装置俯视的结构示意图。
图7为一种滤芯生产用气密性检测装置中密封筒的内部结构示意图。
图8为图6中A的放大结构示意图。
图9为一种滤芯生产用气密性检测装置中导气盘的结构示意图。
图中：1、底板；2、安装盘；3、密封筒；4、密封盖；5、限位柱；6、储气筒；7、缓冲件；8、充气筒；9、复位件；10、活塞柱；11、安装臂；12、安装架；13、传动盘；14、传动齿柱；15、驱动盘；16、驱动臂；17、传动臂；18、承载梁；19、承载柱；20、转动柱；21、不完全齿轮；22、驱动电机；23、齿环；24、安装腿；25、垫板；26、标压筒；27、进气管；28、导气管；29、固定柱；30、定位板；31、伸缩件；32、支撑腿；33、U形管；34、导气盘；35、分流筒；36、第一出气管；37、密封垫；38、密封板；39、导气筒；40、弹性件；41、导流孔；42、活塞板；43、密封环；44、活动梁；45、第二出气管；46、充气机构；47、导气机构；48、驱动机构；49、伸缩组件；50、支撑组件；51、阀门组件；52、传动组件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1-9，一种滤芯生产用气密性检测装置，包括底板1，还包括：
设置于底板1上方的安装盘2，安装盘2底部固定连接支撑腿32，支撑腿32与底板1滑动连接，所述安装盘2上设置多个密封筒3，密封筒3之间设置标压筒26；
设置于密封筒3上方的充气机构46，包括安装架12，安装架12为三角杆式结构，所述密封筒3和标压筒26上方的安装架12上均固定设置充气筒8，充气筒8上设置伸缩组件49，所述充气筒8下方的安装架12底部固定连接储气筒6，储气筒6与充气筒8之间固定连通，所述安装架12下方设置支撑组件50，所述充气筒8上方一侧设置活动梁44，活动梁44一侧固定连接安装臂11，活动梁44和安装臂11，均与伸缩组件49对应设置，所述密封筒3上设置密封盖4，密封盖4与密封筒3之间通过螺栓固定连接，所述标压筒26和密封盖4上均固定设置进气管27，运行时，所述活动梁44与安装臂11上下移动，在伸缩组件49的作用下，充气筒8对储气筒6充气；
设置于安装盘2上的导气机构47，包括导气盘34，导气盘34底部固定连接分流筒35，所述导气盘34与标压筒26对应设置，所述密封筒3和标压筒26对应的安装盘2上分别设置第一出气管36和第二出气管45，所述第一出气管36和第二出气管45上均套设伸缩件31，所述第一出气管36和第二出气管45均滑动贯穿设置在安装盘2上，所述第二出气管45底部与导气盘34固定连接，所述第一出气管36、分流筒35和储气筒6内均设置阀门组件51，所述底板1底部固定设置U形管33，U形管33顶部两端穿过底板1，延伸至底板1上方，且顶部固定连接导气管28，所述U形管33为透明材质的玻璃管，所述U形管33内填充设置荧光液。
设置于底板1一侧的驱动机构48，包括定位板30，定位板30与底板1固定连接，所述定位板30上方设置传动组件52，所述定位板30一侧的底板1上固定设置驱动电机22，驱动电机22的输出轴一端固定连接转动柱20，转动柱20一侧固定套接不完全齿轮21，不完全齿轮21一侧的安装盘2底部固定设置齿环23，所述不完全齿轮21通过齿环23带动安装盘2间歇转动送料，同时传动组件52带动活动梁44上下移动，带动充气机构46充气检测。
所述定位板30一侧的底板1上固定连接固定柱29，所述活动梁44滑动套设在固定柱29上。
实施例2
请参阅图1-9，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述伸缩组件49包括设置于充气筒8上方的活塞柱10，活塞柱10延伸至充气筒8内，且与充气筒8滑动连接，所述活塞柱10一端与充气筒8的驱动杆固定连接，所述活塞柱10为T形结构，所述活塞柱10上套设复位件9，所述复位件9可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片。
所述支撑组件50包括设置于安装架12下方的承载梁18，承载梁18与底板1之间固定连接承载柱19，所述承载梁18一侧滑动贯穿设置限位柱5，限位柱5顶部与安装架12固定连接，所述限位柱5上套设缓冲件7，所述缓冲件7可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片。
所述阀门组件51包括密封板38，所述第一出气管36、分流筒35和储气筒6分别与其内部的密封板38固定连接，所述密封板38上滑动贯穿设置导气筒39，导气筒39上开设导流孔41，所述导气筒39底部固定连接活塞板42，活塞板42与密封板38之间固定连接弹性件40，所述活塞板42一侧固定设置密封环43。
所述传动组件52包括转动设置于定位板30一侧的驱动盘15，驱动盘15一侧的转动柱20顶部固定连接传动盘13，所述驱动盘15和传动盘13上均固定设置传动齿柱14，所述驱动盘15和传动盘13通过传动齿柱14传动连接。
所述驱动盘15轴向一侧的定位板30侧壁转动连接驱动臂16，驱动臂16的转轴轴向一侧与驱动盘15的转轴固定连接，所述驱动臂16一端铰接传动臂17，传动臂17顶端与活动梁44铰接连接。
所述密封筒3与密封盖4之间通过螺栓固定连接，所述进气管27和第一出气管36均延伸至密封筒3内，且端部均固定连接密封垫37，所述底板1底部固定连接安装腿24，安装腿24底部固定连接垫板25。
本发明在实施过程中，在进行使用时，将需要进行气密性检测的滤芯放置在密封筒3内，然后盖上密封盖4，滤芯的上下两端分别与进气管27和第一出气管36连接，同时在密封垫37的作用下进行密封，然后启动驱动电机22带动转动柱20转动，转动柱20顶部的传动盘13通过传动齿柱14带动驱动盘15转动，驱动盘15带动驱动臂16转动，在传动臂17的作用下带动活动梁44和安装臂11上下移动，下移过程中，活动梁44和安装臂11与活塞柱10接触下移，充气筒8开始对储气筒6充气，同时下压整个充气机构46，下移过程中，储气筒6与进气管27接触，进气管27与储气筒6内的阀门组件51接触，其中活塞板42带动导气筒39上移，导气筒39上的导流孔41移动至密封板38上方，在导流孔41的作用下，储气筒6与密封筒3和标压筒26连接，高压气体进入滤芯和标压筒26内部，然后继续下移，标压筒26与密封筒3下方的第二出气管45和第一出气管36下移，第一出气管36和导气盘34底部的分流筒35与导气管28接触，此时分流筒35和第一出气管36内的阀门组件51打开，气体进入U形管33内，对U形管33内的流体两侧施加压强，此时如果滤芯漏气，则气体一部分留在密封筒3内，则进入U形管33内的气体较少，压强较小，则U形管33内的流体向靠近密封筒3一侧流动，可以判断滤芯漏气，反之若滤芯不漏气，则两侧的气压相同，U形管33内的流体静置不动，同时在不完全齿轮21的作用下，通过齿环23带动安装盘2间歇转动，能够实现自动送料检测，且U形管33对压强检测更加的精密，操作人员只需要观察U形管33内的液柱的流动情况，便可以快速判断滤芯的气密性，总体来说该装置操作使用便捷，检测效率高，便于观察检测结果，精密性高，实用性更强。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滤芯生产用气密性检测装置，包括底板，其特征在于，还包括：
设置于底板上方的安装盘，安装盘上设置多个密封筒，密封筒之间设置标压筒；
设置于密封筒上方的充气机构，包括安装架，所述密封筒和标压筒上方的安装架上均设置充气筒，充气筒上设置伸缩组件，所述充气筒下方的安装架底部固定连接储气筒，所述安装架下方设置支撑组件，所述充气筒上方一侧设置活动梁，活动梁一侧固定连接安装臂，所述密封筒上设置密封盖，所述标压筒和密封盖上均设置进气管，运行时，所述活动梁与安装臂上下移动，在伸缩组件的作用下，充气筒对储气筒充气；
设置于安装盘上的导气机构，包括导气盘，导气盘底部固定连接分流筒，所述导气盘与标压筒对应设置，所述密封筒和标压筒对应的安装盘上分别设置第一出气管和第二出气管，所述第二出气管与导气盘固定连接，所述第一出气管、分流筒和储气筒内均设置阀门组件，所述底板下方设置U形管，U形管顶部两侧设置导气管；
设置于底板一侧的驱动机构，包括定位板，定位板上方设置传动组件，所述定位板一侧设置驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接转动柱，转动柱一侧固定连接不完全齿轮，不完全齿轮一侧的安装盘底部设置齿环，所述不完全齿轮通过齿环带动安装盘间歇转动送料，同时传动组件带动活动梁上下移动，带动充气组件充气检测。
2.根据权利要求1所述的一种滤芯生产用气密性检测装置，其特征在于，所述伸缩组件包括设置于充气筒上方的活塞柱，活塞柱为T形结构，所述活塞柱上套设复位件。
3.根据权利要求1所述的一种滤芯生产用气密性检测装置，其特征在于，所述支撑组件包括设置于安装架下方的承载梁，承载梁与底板之间固定连接承载柱，所述承载梁一侧滑动贯穿设置限位柱，限位柱顶部与安装架固定连接，所述限位柱上套设缓冲件。
4.根据权利要求1所述的一种滤芯生产用气密性检测装置，其特征在于，所述阀门组件包括密封板，密封板上滑动贯穿设置导气筒，导气筒上开设导流孔，所述导气筒底部固定连接活塞板，活塞板与密封板之间固定连接弹性件，所述活塞板一侧设置密封环。
5.根据权利要求1所述的一种滤芯生产用气密性检测装置，其特征在于，所述传动组件包括转动设置于定位板一侧的驱动盘，驱动盘一侧的转动柱顶部固定连接传动盘，所述驱动盘和传动盘上均设置传动齿柱，所述驱动盘和传动盘通过传动齿柱传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种滤芯生产用气密性检测装置，其特征在于，所述驱动盘轴向一侧的定位板侧壁转动连接驱动臂，驱动臂一端铰接传动臂，传动臂顶端与活动梁铰接连接。
7.根据权利要求1所述的一种滤芯生产用气密性检测装置，其特征在于，所述密封筒与密封盖之间通过螺栓固定连接，所述进气管和第一出气管均延伸至密封筒内，且端部均固定连接密封垫。
CN202111279599.3A 2021-11-01 2021-11-01 一种滤芯生产用气密性检测装置 Active CN113720550B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111279599.3A CN113720550B (zh) 2021-11-01 2021-11-01 一种滤芯生产用气密性检测装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111279599.3A CN113720550B (zh) 2021-11-01 2021-11-01 一种滤芯生产用气密性检测装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113720550A true CN113720550A (zh) 2021-11-30
CN113720550B CN113720550B (zh) 2022-02-18

Family

ID=78686194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111279599.3A Active CN113720550B (zh) 2021-11-01 2021-11-01 一种滤芯生产用气密性检测装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113720550B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115638936A (zh) * 2022-09-28 2023-01-24 承德石油高等专科学校 一种燃气计量表密封性检测装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3838108A1 (de) * 1988-11-10 1990-05-17 Heinkel Ind Zentrifugen Vorrichtung zum betreiben eines auspressfilters
CN203443752U (zh) * 2013-08-20 2014-02-19 浙江威星智能仪表股份有限公司 一种动态检测燃气表阀门密封性装置
CN104111144A (zh) * 2014-07-18 2014-10-22 中国科学院上海光学精密机械研究所 高效空气过滤器扫描检漏装置及检漏方法
CN204085817U (zh) * 2014-09-15 2015-01-07 苏州悠远环境科技有限公司 一种高效空气过滤器边框检漏测试装置
CN106092467A (zh) * 2016-08-25 2016-11-09 珠海格力电器股份有限公司 一种ro膜滤芯的测试装置及测试方法
CN205861313U (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 宁波考比锐特汽车科技有限公司 一种机油滤芯壳体气密性能检测台
CN107976223A (zh) * 2017-11-16 2018-05-01 哈尔滨工业大学 一种高精度泄漏量检测装置
DE202019001141U1 (de) * 2019-03-02 2019-05-20 Lenser Filtration Gmbh Leckagemelder für Filterelemente
CN111811746A (zh) * 2020-06-14 2020-10-23 常德市天伦精密铸造有限公司 一种水龙头试水用的全自动测试装置
CN213148240U (zh) * 2020-08-27 2021-05-07 昆山矽崴环保设备有限公司 一种滤芯密封性检测设备

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3838108A1 (de) * 1988-11-10 1990-05-17 Heinkel Ind Zentrifugen Vorrichtung zum betreiben eines auspressfilters
CN203443752U (zh) * 2013-08-20 2014-02-19 浙江威星智能仪表股份有限公司 一种动态检测燃气表阀门密封性装置
CN104111144A (zh) * 2014-07-18 2014-10-22 中国科学院上海光学精密机械研究所 高效空气过滤器扫描检漏装置及检漏方法
CN204085817U (zh) * 2014-09-15 2015-01-07 苏州悠远环境科技有限公司 一种高效空气过滤器边框检漏测试装置
CN205861313U (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 宁波考比锐特汽车科技有限公司 一种机油滤芯壳体气密性能检测台
CN106092467A (zh) * 2016-08-25 2016-11-09 珠海格力电器股份有限公司 一种ro膜滤芯的测试装置及测试方法
CN107976223A (zh) * 2017-11-16 2018-05-01 哈尔滨工业大学 一种高精度泄漏量检测装置
DE202019001141U1 (de) * 2019-03-02 2019-05-20 Lenser Filtration Gmbh Leckagemelder für Filterelemente
CN111811746A (zh) * 2020-06-14 2020-10-23 常德市天伦精密铸造有限公司 一种水龙头试水用的全自动测试装置
CN213148240U (zh) * 2020-08-27 2021-05-07 昆山矽崴环保设备有限公司 一种滤芯密封性检测设备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宁祎 等: "基于机器视觉的汽车滤芯密封性在线检测", 《机床与液压》 *
杨建鸣等: "一种气瓶筒身气密性检测装置的设计", 《装备制造技术》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115638936A (zh) * 2022-09-28 2023-01-24 承德石油高等专科学校 一种燃气计量表密封性检测装置
CN115638936B (zh) * 2022-09-28 2023-08-04 承德石油高等专科学校 一种燃气计量表密封性检测装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113720550B (zh) 2022-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202177493U (zh) 一种油底壳壳体密封性检测装置
CN102128707B (zh) 阀芯气密性检测装置
CN113720546B (zh) 一种油底壳密封性检测装置
CN113720550B (zh) 一种滤芯生产用气密性检测装置
CN217716810U (zh) 一种液压缸气密检测装置
CN116642647A (zh) 一种塑料瓶生产用密封性检测装置
CN101832846B (zh) 一种气阀气密性检测的工作台
CN115638936B (zh) 一种燃气计量表密封性检测装置
CN117629768A (zh) 一种具有自动调压功能的气管耐压爆破试验机
CN2713453Y (zh) 油封密封件的密封性检测装置
CN209707029U (zh) 一种自动密闭泄漏测试机
CN218916685U (zh) 一种密封圈的性能检测装置
CN201637555U (zh) 一种气阀气密性检测的工作台
WO2006004095A1 (ja) 加圧装置
CN210090422U (zh) 一种地下室防水工程施工的防水检测装置
CN112683460A (zh) 一种汽车电子水泵生产用后盖气密性检测装置
CN205157144U (zh) 一种用于汽车水泵密封性检测设备
CN114166423A (zh) 一种水表密封性检测装置及检测方法
CN202693221U (zh) 汽车阀体阀盖的气密性检测和组装设备
CN219977701U (zh) 一种汽车铝合金压铸件气密性检测装置
CN111307381A (zh) 一种压力表密封性能检测设备及方法
CN221764810U (zh) 一种密封件检测装置
CN206740318U (zh) 用于气制动接头的气密性检测设备
CN216669187U (zh) 一种风管打压测试装置
CN219956829U (zh) 一种具有防泄漏功能的进气道实验装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant