CN113717692B - 煤矿抑尘剂及其制备方法 - Google Patents
煤矿抑尘剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113717692B CN113717692B CN202110872640.1A CN202110872640A CN113717692B CN 113717692 B CN113717692 B CN 113717692B CN 202110872640 A CN202110872640 A CN 202110872640A CN 113717692 B CN113717692 B CN 113717692B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust suppressant
- graphene
- coal mine
- dust
- mine dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 77
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 55
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 22
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 18
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 16
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 16
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 13
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 7
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000013589 supplement Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 4
- -1 sodium fatty alcohol Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 abstract description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 101100518501 Mus musculus Spp1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/22—Materials not provided for elsewhere for dust-laying or dust-absorbing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/182—Graphene
- C01B32/184—Preparation
- C01B32/19—Preparation by exfoliation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及煤矿抑尘剂及其制备方法,所述的特殊结构的石墨烯为采用如下方法制备得到的:将鳞片石墨经硫酸、高锰酸钾氧化插层后通过机械剥离获得。本发明通过在抑尘剂中添加通过特殊方法处理过的石墨烯,因其部分具有与煤尘相似的结构,因此石墨烯可以与微小煤尘吸附而后沉降,提高沉降效率。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿抑尘领域,具体涉及一种煤矿抑尘剂及其制备方法。
背景技术
目前的煤矿用抑尘剂一般为化学抑尘剂,一般为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、助剂等,工作人员在喷洒抑尘剂的场所作业,虽然目前的抑尘剂一般对人体无毒无害,但是长期吸入,体内的化学试剂不断积累,会对人体产生不可忽视的影响。另外,抑尘剂一般为一种或几种稳定的高分子化合物组成,物理化学性能都比较稳定,在环境中难降解,长期使用会对地下水等周边环境造成一定的影响。而且,一般的抑尘剂对粉尘有一定的颗粒沉降范围,对呼吸性粉尘沉降效果较差。
此外,现有技术中有的抑制剂中提及添加无机纳米颗粒,包括Al2O3、TiO2、SiO2、分子筛等,也有提及添加石墨烯或者氧化石墨烯等。
但单片层石墨烯的生产成本较高,以此方法生产的抑尘剂成本太高,实际应用意义不大。且单片层的石墨烯难分散,不能在抑尘剂中均匀分布,抑尘效果不能达到预期。
氧化石墨烯由于在制备过程中添加了大量的浓硫酸,因此后期需要用大量去离子水洗涤去酸,再加上氧化石墨烯片层上接枝的含氧官能团,此时氧化石墨烯会出现类似凝胶的状态,为洗涤增加了技术难度,而且耗水量大,产生大量含酸废液,后续的处理费用较高;进而导致氧化石墨烯成本较高。
此外,现有抑尘剂添加的无机纳米粒子与煤尘具有不同的物理化学结构,加上静电斥力,对于沉降小颗粒的煤尘效果不佳。
发明内容
本发明的目的是:本发明通过在抑尘剂中添加通过特殊方法处理过的石墨烯,因其部分具有与煤尘相似的结构,因此石墨烯可以与微小煤尘吸附而后沉降,提高沉降效率。
本发明采用的技术方案为:
本发明提供了特殊结构的石墨烯在制备煤矿用抑尘剂中的应用;其中所述的特殊结构的石墨烯为采用如下方法制备得到的:将鳞片石墨经硫酸、高锰酸钾氧化插层后通过机械剥离(短时强烈)获得。
进一步,在上述应用中,所述的鳞片石墨为5000目的鳞片石墨。
进一步,在上述应用中,各物质的质量比为:鳞片石墨:高锰酸钾:硫酸=1:(0.5-2):(40-60);所述的硫酸的浓度为60-98wt%;所述的氧化时间为15-120min。
进一步,在上述应用中,所述机械剥离方法为超声波剥离、高速剪切剥离或高压均质剥离。
本发明还提供了一种煤矿抑尘剂,包括:
阴离子表面活性剂:0.1-3%;
非离子表面活性剂:0.1-3%;
特殊结构的石墨烯:0.1-3%;
水溶液:补齐100%。
所述的百分比为质量百分比。
所述的特殊结构的石墨烯为采用如下方法制备得到的:将鳞片石墨经硫酸、高锰酸钾氧化插层后通过机械剥离(短时强烈)获得。
进一步,所述的鳞片石墨为5000目的鳞片石墨。
进一步,所述的各物质的质量比为:鳞片石墨:高锰酸钾:硫酸=1:(0.5-2):(40-60);所述的硫酸的浓度为60-98wt%;所述的氧化时间为15-120min。
进一步,所述机械剥离方法为超声波剥离、高速剪切剥离或高压均质剥离。
更优选地,所述的煤矿抑尘剂,各组分及其重量百分比为:
阴离子表面活性剂:1-3%;
非离子表面活性剂:1-3%;
特殊结构的石墨烯:0.1-1%;
水溶液:补齐100%。
进一步,所述的阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或两种以上的组合物。
进一步,所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸二乙醇酰胺或脂肪酸聚氧乙烯酯中的一种或两种以上的组合物。
本发明还提供了上述煤矿抑尘剂的制备方法,包括如下步骤:
按照用量比称取阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂;溶于部分去离子水中,得溶液A;特殊结构的石墨烯作为溶液B;单独保存;当使用时,将溶液A、溶液B和剩余去离子水充分搅拌,得到该煤矿抑尘剂。
进一步,溶液A、溶液B的混合在负压容器中进行(为了减少表面活性剂在搅拌过程中产生大量的泡沫)。
阴离子表面活性剂的发泡润湿性能优于阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂,但是当液膜的阴离子表面活性剂达到一定浓度时,阴离子之间由于电荷作用会互相排斥,影响液膜附近阴离子表面活性剂的排布。当加入适量非离子表面活性剂时,液膜上的阴离子表面活性剂中间会插入部分不带电荷的非离子表面活性剂,有利于液膜的稳定。
本发明所具有的有益效果:
本发明特殊结构的石墨烯(T-G),即采用特殊工艺处理后的石墨烯,一方面使T-G具有氧化石墨烯亲水性的特点,在水中可以稳定分散;另一方面T-G保留了石墨烯的结构特点,具有与煤尘相似的结构,而且T-G的合成工艺相比较氧化石墨烯的氧化工艺过程更加安全,且耗水量少,使得T-G的成本较低。
片状的T-G保留了石墨烯的结构和性能,而石墨烯与煤尘结构相似,因此T-G可以吸附煤尘,与煤尘形成点面的结合方式,相比较其他无机纳米颗粒与煤尘点点接触更加牢固。同时片状T-G的边缘带有少量含氧官能团,亲水的含氧官能团可以直接与水分子结合,结合后的颗粒重量增加,可以依靠自身的重力沉降,石墨烯边缘的亲水基团也可以与水分子直接结合,无需表面活性剂充当桥梁的作用,可以减少表面活性剂的添加量。
T-G因具有大的表面积,可以吸附大量抑尘剂难以沉降的超小颗粒煤尘,促进煤尘之间的团聚。当小颗粒的煤尘团聚达到一定的尺寸,可以达到抑尘剂对煤尘沉降尺寸的要求,提高抑尘剂的沉降效率。
附图说明:
图1为T-G的分子结构示意图。
图2为T-G与颗粒状煤尘之间的点面接触示意图。
图3为T-G对超小颗粒煤尘的双面吸附示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种煤矿用抑尘剂,包括:
十二烷基苯磺酸钠:2%;
脂肪醇聚氧乙烯醚:1%;
特殊结构的石墨烯:0.1%;
水溶液:补齐100%。
所述的特殊结构的石墨烯由包括如下步骤的方法制备得到:
将9g鳞片石墨加入270ml浓度为60%的硫酸溶液,在冰水浴下充分搅拌30min,然后少量多次加9gKMnO4,继续在冰水浴条件下搅拌30min,然后缓慢升温至30℃维持30min,随后缓慢滴加200ml去离子水,滴加完成后升温至80℃搅拌30min,然后温度降至室温,然后后加入大量无离子水终止反应,随后滴加H2O2去除未反应的KMnO4,然后用大量去离子水清洗得到插层石墨。
将得到的插层石墨按0.1wt%分散在去离子水中,然后使用高剪切均质设备进行剥离处理,转速:800rpm,时间1h,剥离完成后得到特殊结构的石墨烯。
该煤矿用抑尘剂的制备方法为:
将十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比2:1进行混合,得到溶液A;然后取上述方法制备得到的特殊结构的石墨烯,与溶液A混合,(特殊结构的石墨烯:十二烷基苯磺酸钠:脂肪醇聚氧乙烯醚=0.1:2:1),配置为目标浓度的溶液,得到抑尘剂。
实施例2
一种煤矿用抑尘剂,包括:
十二烷基硫酸钠:2%;
脂肪醇聚氧乙烯醚:1%;
特殊结构的石墨烯:0.1%;
水溶液:补齐100%。
所述的特殊结构的石墨烯由包括如下步骤的方法制备得到:将9g鳞片石墨加入270ml浓度为60%的硫酸溶液,在冰水浴下充分搅拌30min,然后少量多次加13.5gKMnO4,继续在冰水浴条件下搅拌30min,然后缓慢升温至30℃维持30min,随后缓慢滴加200ml去离子水,滴加完成后升温至80℃搅拌30min,然后温度降至室温,然后后加入大量无离子水终止反应,随后滴加H2O2去除未反应的KMnO4,然后用大量去离子水清洗得到插层石墨。
将得到的插层石墨按0.1wt%分散在去离子水中,然后使用高剪切均质设备进行剥离处理,转速:6000rpm,时间1h,剥离完成后得到特殊结构的石墨烯。
该煤矿用抑尘剂的制备方法为:
将十二烷基硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比2:1进行混合,得到溶液A;然后取上述方法制备得到的特殊结构的石墨烯,与溶液A混合,(特殊结构的石墨烯:十二烷基硫酸钠:脂肪醇聚氧乙烯醚=0.1:2:1),配置为目标浓度的溶液,得到抑尘剂。
实施例3
一种煤矿用抑尘剂,包括:
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠:1%;
脂肪酸二乙醇酰胺:1%;
特殊结构的石墨烯:0.2%;
水溶液:补齐100%。
所述的特殊结构的石墨烯由包括如下步骤的方法制备得到:将9g鳞片石墨加入270ml浓度为75%的硫酸溶液,在冰水浴下充分搅拌30min,然后少量多次加13.5gKMnO4,继续在冰水浴条件下搅拌30min,然后缓慢升温至30℃维持30min,随后缓慢滴加200ml去离子水,滴加完成后升温至80℃搅拌30min,然后温度降至室温,然后后加入大量无离子水终止反应,随后滴加H2O2去除未反应的KMnO4,然后用大量去离子水清洗得到插层石墨。
将得到的插层石墨按0.2wt%浓度分散在去离子水中,然后使用高压均质机进行剥离处理,为了得到大片径、少片层的石墨烯,剥离压力800bar,剥离循环次数至6次,剥离完成后得到石墨烯。
该煤矿用抑尘剂的制备方法为:
将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和脂肪酸二乙醇酰胺按质量比1:1进行混合,得到溶液A;然后取上述方法制备得到的特殊结构的石墨烯,与溶液A混合,(特殊结构的石墨烯:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠:脂肪酸二乙醇酰胺=0.2:1:1),配置为目标浓度的溶液,得到抑尘剂。
对比例1:(无T-G)
一种煤矿用抑尘剂,包括:
十二烷基苯磺酸钠:2%;
脂肪醇聚氧乙烯醚:1%;
水溶液:补齐100%。
该煤矿用抑尘剂的制备方法为:
将十二烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚按质量比2:1进行混合,然后添加一定比例的去离子水,将十二烷基苯磺酸钠配置为2%,脂肪醇聚氧乙烯醚配置为1%,得到抑尘剂。
沉降试验步骤:
1.将抑尘剂配置为目标浓度待用;
2.在巷道模拟系统中通入粉尘,待粉尘浓度恒定后读取粉尘浓度c1,并采集粉尘样品1;
3.喷洒抑尘剂,粉尘浓度稳定后读取示数c2,采集粉尘样品2,计算全尘降尘率η1;
4.将采集的粉尘样品1和粉尘样品2使用激光粒度仪进行粒度分布测试,分析喷雾前后样品中呼吸性粉尘含量的变化,并计算呼吸尘的降尘率η2;
c1`——喷雾前呼吸尘的浓度
c2`——喷雾后呼吸尘的浓度
表1.0.05%浓度下抑尘剂的降尘率
表1为0.05%浓度下抑尘剂的降尘率,加入T-G后全尘的降尘率有提升,对呼吸尘的降尘率也有明显提升。
本发明中的抑尘剂相比较同类型抑尘剂产品在保持或性能其他同类型产品的基础上,可以提高对呼吸性粉尘的沉降效率,同时降低化学试剂的添加量。
抑尘剂对煤尘的沉降有尺寸范围,高于该范围的煤尘由于重力作用会沉降,而低于该范围的煤尘由于静电作用会产生漂浮在空中,难以沉降,对人体和设备产生难以估量的危害。本发明技术方案中的片层状的石墨烯可以双面吸附超微小尺寸的煤尘颗粒,使煤尘团聚达到抑尘剂的沉降范围,提高沉降效率。
相比较其他添加氧化石墨烯的抑尘剂技术,本发明的T-G合成更加安全,过程耗水量少,更加经济环保,且在抑尘方面的性能要优于氧化石墨烯。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种煤矿抑尘剂,其特征在于:该煤矿抑尘剂包括:
阴离子表面活性剂:0.1-3%;
非离子表面活性剂:0.1-3%;
特殊结构的石墨烯:0.1-3%;
水溶液:补齐100%;
所述的百分比为质量百分比;
所述的特殊结构的石墨烯为采用如下方法制备得到的:将鳞片石墨经硫酸、高锰酸钾氧化插层后通过机械剥离获得;
所述的鳞片石墨为5000目的鳞片石墨;各物质的质量比为:鳞片石墨:高锰酸钾:硫酸=1:(0.5-2):(40-60);所述的硫酸的浓度为60-98wt%;所述的氧化时间为15-120min;所述机械剥离方法为超声波剥离、高速剪切剥离或高压均质剥离。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿抑尘剂,其特征在于:所述的煤矿抑尘剂,各组分及其重量百分比为:
阴离子表面活性剂:1-3%;
非离子表面活性剂:1-3%;
特殊结构的石墨烯:0.1-1%;
水溶液:补齐100%。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿抑尘剂,其特征在于:所述的阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种或两种以上的组合物。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿抑尘剂,其特征在于:所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸二乙醇酰胺或脂肪酸聚氧乙烯酯中的一种或两种以上的组合物。
5.权利要求1-4任一项所述煤矿抑尘剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:按照用量比称取阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂;溶于部分去离子水中,得溶液A;特殊结构的石墨烯作为溶液B;单独保存;当使用时,将溶液A、溶液B和剩余去离子水充分搅拌,得到该煤矿抑尘剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110872640.1A CN113717692B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 煤矿抑尘剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110872640.1A CN113717692B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 煤矿抑尘剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113717692A CN113717692A (zh) | 2021-11-30 |
CN113717692B true CN113717692B (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=78674403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110872640.1A Active CN113717692B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 煤矿抑尘剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113717692B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102465711A (zh) * | 2010-11-02 | 2012-05-23 | 山东科技大学 | 一种煤矿用复合抑尘剂及其制备方法 |
CN103072980A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-01 | 哈尔滨理工大学 | 快速制备石墨烯薄片的方法 |
CN104017543A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-09-03 | 上海轶臣自动化科技有限公司 | 电厂输煤系统环保型复合降尘剂 |
CN105176493A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-23 | 舒新前 | 抑尘剂及其制备方法 |
CN111484830A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-04 | 成都大学 | 一种环保型高渗透煤尘抑尘剂及其制备方法 |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202110872640.1A patent/CN113717692B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102465711A (zh) * | 2010-11-02 | 2012-05-23 | 山东科技大学 | 一种煤矿用复合抑尘剂及其制备方法 |
CN103072980A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-01 | 哈尔滨理工大学 | 快速制备石墨烯薄片的方法 |
CN104017543A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-09-03 | 上海轶臣自动化科技有限公司 | 电厂输煤系统环保型复合降尘剂 |
CN105176493A (zh) * | 2015-06-29 | 2015-12-23 | 舒新前 | 抑尘剂及其制备方法 |
CN111484830A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-04 | 成都大学 | 一种环保型高渗透煤尘抑尘剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113717692A (zh) | 2021-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105110318B (zh) | 一种石墨烯水性浆料及其制备方法 | |
CN101605880B (zh) | 含有固体颗粒的去污、剥离和/或除油泡沫 | |
CN108129885B (zh) | 羟基石墨烯改性镀层封闭剂及其制备方法 | |
CN102674334A (zh) | 一种表面沉淀纳米四氧化三铁石墨烯的制备方法 | |
CN107159068A (zh) | 一种石墨烯复合气凝胶的制备方法 | |
CN106587691A (zh) | 一种氧化石墨烯包覆改性微粒的制备方法 | |
CN106756165B (zh) | 一种高结构完整高分散石墨烯/金属复合材料的制备方法 | |
CN112717710B (zh) | 一种空气中超疏油超亲水薄膜及其制备方法和应用 | |
CN106099068A (zh) | 一种锂离子电池硅/碳复合负极材料及其原位制备方法和应用 | |
CN102179524B (zh) | 用流变相反应法制备包覆型纳米零价铁的方法及其制得的产品 | |
CN108704610A (zh) | 磁性碳修饰的镁铁水滑石复合材料及其制备方法和应用 | |
CN104118920A (zh) | 一种纳米零价铁-β沸石新型复合纳米材料的制备方法及应用 | |
CN110092369A (zh) | 一种纳米银修饰改性碳纳米管表面的方法及应用 | |
JP5033183B2 (ja) | カーボンナノシートの製造方法 | |
CN113717692B (zh) | 煤矿抑尘剂及其制备方法 | |
CN104801281A (zh) | 油水分离用棉花的制备方法 | |
CN107006516B (zh) | 石墨烯抗菌液及其制备方法 | |
CN104258848B (zh) | 一种Pt/三维石墨烯复合催化剂的制备方法及其应用 | |
CN103387257A (zh) | 以吐温-80为表面活性剂制备纳米二氧化铈材料的方法 | |
CN103115238B (zh) | 一种在电场诱导下沉积高一致取向的石墨润滑涂层的制备方法 | |
CN105386091A (zh) | 一种石墨分散复合添加剂 | |
CN106391000A (zh) | CO脱氢净化反应用Pd(111)/γ‑Al2O3催化剂及其制备方法 | |
CN105870467A (zh) | 一种氧还原La(OH)3/还原氧化石墨烯复合催化剂及其制备方法和应用 | |
CN103088323A (zh) | 一种Ni-P-CNT纳米复合涂层的制备方法 | |
CN108992419B (zh) | 一种介孔-大孔纳米马达及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231012 Address after: No. 5 Yulong Street, Caiyu Town, Beijing Economic and Technological Development Zone (Daxing), Daxing District, Beijing 102608 Patentee after: Meike Tongan (Beijing) Intelligent Control Technology Co.,Ltd. Patentee after: CCTEG CHINA COAL Research Institute Address before: 100013, 5 Youth Road, Heping Street, Beijing, Chaoyang District Patentee before: CCTEG CHINA COAL Research Institute |
|
TR01 | Transfer of patent right |