CN113714916A - 一种金属建材表面打磨除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种金属建材表面打磨除锈装置，该收集盒的盒底设有倾斜槽，收集盒的前端下部设有出料口，收集盒的盒内架设有滚筒，滚筒的侧壁设有清扫毛刷，操作仓的另一侧上部设有检测头，操作仓的仓顶设有第二滑轨，第二滑轨的移动件连接有方形片，方形片的下端设有出风喷头和出水喷头，出风喷头和出水喷头的侧壁均设有软管，箱体的上端开孔插入有连接管；本发明的一种金属建材表面打磨除锈装置，属于建筑材料加工技术领域，步进电机既可以进行金属板材或者金属管材的旋转，实现金属板材或者金属管材的打磨除锈，也可以进行滚筒和清扫毛刷的旋转，实现倾斜槽内碎屑和除锈剂混合物的搅动，加快倾斜槽出料速率。

Description

一种金属建材表面打磨除锈装置

技术领域

本发明涉及建筑材料加工技术领域，特别涉及一种金属建材表面打磨除锈装置。

背景技术

在建筑行业中，金属钢板在使用前，金属钢板的表面都需要进行除锈处理；

中国发明专利申请号为CN201811379717.6，专利名称为一种金属建材表面打磨除锈装置，包括机架，所述机架上固定有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆，所述第二支撑杆设置在第一支撑杆、第三支撑杆之间，所述第一支撑杆的上端固定有第一横杆，所述第一横杆的下端固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定有第一安装板，所述第一安装板的下端固定有第一支撑板，所述第一支撑板上水平安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴之间固定有第一导入辊，且所述第一旋转轴的一端安装有第一旋转电机，且所述第一导入辊的下端设置有第二导入辊，所述第二导入辊的侧端固定有第三旋转轴，所述第三旋转轴设置在机架上，所述第二支撑杆的上端固定有第二横杆，所述第二横杆上安装有移动台，且所述第二横杆上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端和移动台相固定，且所述移动台的下端固定有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的下端固定有第二安装板，所述第二安装板的下端固定有伺服电机，

金属建材表面打磨除锈装置在实际应用中，不但采用打磨盘进行打磨，还会加入除锈剂，使打磨效果更好，现有的除锈剂和碎屑混合物无法实现快速排出，除锈剂和碎屑混合物采用电机和搅拌杆搅浑加快排出效率时，需要多设置一个电机，使其能源消耗大。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明的主要目的是提供一种金属建材表面打磨除锈装置，解决背景技术的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种金属建材表面打磨除锈装置，包括箱体、操作仓、检测头、驱动装置、金属板材和金属管材，所述箱体的内部开设有操作仓，且操作仓的仓内上部设有驱动装置，所述驱动装置包括第二连接头、第三连接头和夹持件，且箱体的一侧设有第二连接头，所述箱体的另一侧设有第三连接头，且第三连接头和第二连接头置于操作仓的端面设有夹持件，所述操作仓内两个夹持件夹持有金属板材，所述驱动装置还包括第一连接头、步进电机和传动皮带，且箱体的一侧下部设有第一连接头，所述第一连接头与第二连接头通过传动皮带传动连接，且第一连接头的一端连接有步进电机，所述操作仓的仓内后侧设有打磨除锈机构；

所述操作仓的仓底设有震动型废料收集装置，且震动型废料收集装置包括收集盒、倾斜槽、出料口、滚筒和清扫毛刷，所述操作仓的仓底设有收集盒，且收集盒的盒底设有倾斜槽，所述收集盒的前端下部设有出料口，且收集盒的盒内架设有滚筒，所述滚筒的侧壁设有清扫毛刷，所述操作仓的另一侧上部设有检测头，且操作仓的仓顶设有第二滑轨，且第二滑轨的移动件连接有方形片，所述方形片的下端设有出风喷头和出水喷头，且出风喷头和出水喷头的侧壁均设有软管，所述箱体的上端开孔插入有连接管，且连接管与软管连接，所述箱体的上端设有吹风装置和水箱，且箱体的另一侧上部设有控制箱，所述出风喷头的连接管与吹风装置连接，所述出水喷头的连接管与水箱连接。

优选的，所述第一连接头、第二连接头和第三连接头与箱体之间活动设置，所述第一连接头与步进电机通过螺栓固定，且滚筒的两端设有第一连接头；

优选的，所述夹持件由U型架、螺杆和挤压片组成，所述U型架与第二连接头固定连接，且U型架的上下端设有螺杆，所述螺杆与金属板材通过挤压片相接触，步进电机既可以进行金属板材或者金属管材的旋转，实现金属板材或者金属管材的打磨除锈，也可以进行滚筒和清扫毛刷的旋转，实现倾斜槽内碎屑和除锈剂混合物的搅动，加快倾斜槽出料速率；

优选的，所述打磨除锈机构包括第一滑轨、直线驱动器、第一打磨片、第二打磨片、第三打磨片、第四打磨片和第五打磨片，且操作仓的仓内后侧设有第一滑轨，所述第一滑轨的移动件连接有直线驱动器，且直线驱动器的端头设有基板，所述基板的前端从下至上依次设有第一打磨片、第二打磨片、第三打磨片、第四打磨片和第五打磨片；

优选的，所述第一打磨片、第二打磨片、第三打磨片、第四打磨片和第五打磨片的打磨目数依次对应为100目、300目、500目、700目和1000目；

优选的，直线驱动器通过螺纹管与基板连接，且基板和螺纹管焊接固定，所述第一滑轨倾斜设置，倾斜设置的第一滑轨、直线驱动器和不同打磨目数的打磨片相互配合，第一滑轨和直线驱动器可以实现打磨片的位置的调整，使其接触金属板材或者金属管材，由于不同打磨目数的打磨片可以旋转角度，可以调整不同打磨目数的位置，可以更好地对金属板材或者金属管材进行打磨除锈；

优选的，所述震动型废料收集装置还包括固定框、弹簧、异形框和过滤膜，且收集盒的盒内上部设有固定框，所述固定框的上端四角处设有弹簧，所述收集盒的盒内上部设有异形框，且异形框和弹簧连接，所述异形框的框内底部设有过滤膜；

优选的，所述异形框和收集盒活动设置，且收集盒与固定框固定连接，所述过滤膜与异形框固定连接，且清扫毛刷旋转接触过滤膜和异形框的下端；

优选的，所述异形框的截面呈梯形设置，所述出料口正对倾斜槽的下端边缘，过滤膜可以实现碎屑和除锈剂混合物的分离，异形框和固定框通过弹簧连接，清扫毛刷通过滚筒旋转，清扫毛刷顶起异形框和过滤膜，异形框在通过弹簧加剧震动，实现过滤膜的震动，加快过滤速率。

（三）有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：

本发明提供的金属建材表面打磨除锈装置，

1、步进电机既可以进行金属板材或者金属管材的旋转，实现金属板材或者金属管材的打磨除锈，也可以进行滚筒和清扫毛刷的旋转，实现倾斜槽内碎屑和除锈剂混合物的搅动，加快倾斜槽出料速率；

2、倾斜设置的第一滑轨、直线驱动器和不同打磨目数的打磨片相互配合，第一滑轨和直线驱动器可以实现打磨片的位置的调整，使其接触金属板材或者金属管材，由于不同打磨目数的打磨片可以旋转角度，可以调整不同打磨目数的位置，可以更好地对金属板材或者金属管材进行打磨除锈；

3、过滤膜可以实现碎屑和除锈剂混合物的分离，异形框和固定框通过弹簧连接，清扫毛刷通过滚筒旋转，清扫毛刷顶起异形框和过滤膜，异形框在通过弹簧加剧震动，实现过滤膜的震动，加快过滤速率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的金属板材夹持剖视图；

图3为本发明的金属管材夹持剖视图；

图4为本发明的驱动装置、打磨除锈机构、震动型废料收集装置和第二滑轨示意图；

图5为本发明的震动型废料收集装置示意图；

图6为本发明的驱动装置和打磨除锈机构示意图；

图7为本发明的不同打磨目数的打磨片示意图；

图8为本发明的滑轨运动方向的示意图；

图9为本发明的系统图。

图中：1、驱动装置；101、第一连接头；102、步进电机；103、传动皮带；104、第二连接头；105、第三连接头；106、夹持件；2、打磨除锈机构；201、第一滑轨；202、直线驱动器；203、第一打磨片；204、第二打磨片；205、第三打磨片；206、第四打磨片；207、第五打磨片；3、震动型废料收集装置；301、收集盒；302、倾斜槽；303、出料口；304、滚筒；305、清扫毛刷；306、固定框；307、弹簧；308、异形框；309、过滤膜；4、第二滑轨；5、方形片；6、出风喷头；7、出水喷头；8、软管；9、连接管；10、箱体；11、操作仓；12、检测头；13、金属板材；14、吹风装置；15、水箱；16、控制箱；17、金属管材。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1、2、3、4、6、8、9所示，一种金属建材表面打磨除锈装置，包括箱体10、操作仓11、检测头12、驱动装置1、金属板材13和金属管材17，箱体10的内部开设有操作仓11，操作仓11的仓内上部设有驱动装置1，驱动装置1包括第二连接头104、第三连接头105和夹持件106，箱体10的一侧设有第二连接头104，箱体10的另一侧设有第三连接头105，第三连接头105和第二连接头104置于操作仓11的端面设有夹持件106，操作仓11内两个夹持件106夹持有金属板材13；

驱动装置1还包括第一连接头101、步进电机102和传动皮带103，箱体10的一侧下部设有第一连接头101，第一连接头101与第二连接头104通过传动皮带103传动连接，第一连接头101的一端连接有步进电机102，操作仓11的仓内后侧设有打磨除锈机构2；

操作仓11的仓底设有震动型废料收集装置3，震动型废料收集装置3包括收集盒301、倾斜槽302、出料口303、滚筒304和清扫毛刷305，操作仓11的仓底设有收集盒301，收集盒301的盒底设有倾斜槽302，收集盒301的前端下部设有出料口303，收集盒301的盒内架设有滚筒304，滚筒304的侧壁设有清扫毛刷305，操作仓11的另一侧上部设有检测头12，操作仓11的仓顶设有第二滑轨4，第二滑轨4的移动件连接有方形片5，方形片5的下端设有出风喷头6和出水喷头7，出风喷头6和出水喷头7的侧壁均设有软管8，箱体10的上端开孔插入有连接管9，连接管9与软管8连接，箱体10的上端设有吹风装置14和水箱15，箱体10的另一侧上部设有控制箱16，出风喷头6的连接管9与吹风装置14连接，出水喷头7的连接管9与水箱15连接；

第一连接头101、第二连接头104和第三连接头105与箱体10之间活动设置，第一连接头101与步进电机102通过螺栓固定，滚筒304的两端设有第一连接头101，夹持件106由U型架、螺杆和挤压片组成，U型架与第二连接头104固定连接，U型架的上下端设有螺杆，螺杆与金属板材13通过挤压片相接触；使用时，步进电机102带动第一连接头101旋转，第一连接头101通过传动皮带103带动第二连接头104旋转，第二连接头104和第三连接头105端面设置的夹持件106夹持金属板材13或者金属管材17，打磨除锈机构2接触金属板材13或者金属管材17，第二连接头104旋转过程中带动金属板材13或者金属管材17旋转，进而对金属板材13或者金属管材17打磨除锈，水箱15箱内除锈剂通过管道输送至出水喷头7，处，出水喷头7对准金属板材13或者金属管材17喷射除锈剂，出风喷头6通过吹风装置14进行喷风，避免碎屑粘附在金属板材13或者金属管材17，检测头12对金属板材13或者金属管材17检测，碎屑和除锈剂混合物掉落至收集盒301内，第一连接头101带动滚筒304旋转，滚筒304与清扫毛刷305固定连接，进而实现清扫毛刷305的旋转，清扫毛刷305旋转过程中带动倾斜槽302槽内碎屑和除锈剂混合物，出料口303进行碎屑和除锈剂混合物出料，控制箱16通过导线与滑轨的驱动机构、直线驱动器202、检测头12，连接管9的电控阀门和步进电机102连接，步进电机102既可以进行金属板材13或者金属管材17的旋转，实现金属板材13或者金属管材17的打磨除锈，也可以进行滚筒304和清扫毛刷305的旋转，实现倾斜槽302槽内碎屑和除锈剂混合物的搅动，加快倾斜槽302出料速率。

实施例二：

如图4、6、7、8所示，一种金属建材表面打磨除锈装置的打磨除锈机构，打磨除锈机构2包括第一滑轨201、直线驱动器202、第一打磨片203、第二打磨片204、第三打磨片205、第四打磨片206和第五打磨片207，操作仓11的仓内后侧设有第一滑轨201，第一滑轨201的移动件连接有直线驱动器202，直线驱动器202的端头设有基板，基板的前端从下至上依次设有第一打磨片203、第二打磨片204、第三打磨片205、第四打磨片206和第五打磨片207；

第一打磨片203、第二打磨片204、第三打磨片205、第四打磨片206和第五打磨片207的打磨目数依次对应为100目、300目、500目、700目和1000目，直线驱动器202通过螺纹管与基板连接，基板和螺纹管焊接固定，第一滑轨201倾斜设置；倾斜设置的第一滑轨201、直线驱动器202和不同打磨目数的打磨片相互配合，第一滑轨201和直线驱动器202可以实现打磨片的位置的调整，使其接触金属板材13或者金属管材17，由于不同打磨目数的打磨片可以旋转角度，可以调整不同打磨目数的位置，可以更好地对金属板材13或者金属管材17进行打磨除锈。

实施例三：

如图5所示，一种金属建材表面打磨除锈装置的加强型震动型废料收集装置，震动型废料收集装置3还包括固定框306、弹簧307、异形框308和过滤膜309，收集盒301的盒内上部设有固定框306，固定框306的上端四角处设有弹簧307，收集盒301的盒内上部设有异形框308，异形框308和弹簧307连接，异形框308的框内底部设有过滤膜309；

异形框308和收集盒301活动设置，收集盒301与固定框306固定连接，过滤膜309与异形框308固定连接，清扫毛刷305旋转接触过滤膜309和异形框308的下端，异形框308的截面呈梯形设置，出料口303正对倾斜槽302的下端边缘，过滤膜309可以实现碎屑和除锈剂混合物的分离，异形框308和固定框306通过弹簧307连接，清扫毛刷305通过滚筒304旋转，清扫毛刷305顶起异形框308和过滤膜309，异形框308在通过弹簧307加剧震动，实现过滤膜309的震动，加快过滤速率。

本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种金属建材表面打磨除锈装置，包括箱体（10）、操作仓（11）、检测头（12）、驱动装置（1）、金属板材（13）和金属管材（17），所述箱体（10）的内部开设有操作仓（11），且操作仓（11）的仓内上部设有驱动装置（1），所述驱动装置（1）包括第二连接头（104）、第三连接头（105）和夹持件（106），且箱体（10）的一侧设有第二连接头（104），所述箱体（10）的另一侧设有第三连接头（105），且第三连接头（105）和第二连接头（104）置于操作仓（11）的端面设有夹持件（106），所述操作仓（11）内两个夹持件（106）夹持有金属板材（13），其特征在于：所述驱动装置（1）还包括第一连接头（101）、步进电机（102）和传动皮带（103），且箱体（10）的一侧下部设有第一连接头（101），所述第一连接头（101）与第二连接头（104）通过传动皮带（103）传动连接，且第一连接头（101）的一端连接有步进电机（102），所述操作仓（11）的仓内后侧设有打磨除锈机构（2）；

所述操作仓（11）的仓底设有震动型废料收集装置（3），且震动型废料收集装置（3）包括收集盒（301）、倾斜槽（302）、出料口（303）、滚筒（304）和清扫毛刷（305），所述操作仓（11）的仓底设有收集盒（301），且收集盒（301）的盒底设有倾斜槽（302），所述收集盒（301）的前端下部设有出料口（303），且收集盒（301）的盒内架设有滚筒（304），所述滚筒（304）的侧壁设有清扫毛刷（305），所述操作仓（11）的另一侧上部设有检测头（12），且操作仓（11）的仓顶设有第二滑轨（4），且第二滑轨（4）的移动件连接有方形片（5），所述方形片（5）的下端设有出风喷头（6）和出水喷头（7），且出风喷头（6）和出水喷头（7）的侧壁均设有软管（8），所述箱体（10）的上端开孔插入有连接管（9），且连接管（9）与软管（8）连接，所述箱体（10）的上端设有吹风装置（14）和水箱（15），且箱体（10）的另一侧上部设有控制箱（16），所述出风喷头（6）的连接管（9）与吹风装置（14）连接，所述出水喷头（7）的连接管（9）与水箱（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属建材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述第一连接头（101）、第二连接头（104）和第三连接头（105）与箱体（10）之间活动设置，所述第一连接头（101）与步进电机（102）通过螺栓固定，且滚筒（304）的两端设有第一连接头（101）。

3.根据权利要求2所述的一种金属建材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述夹持件（106）由U型架、螺杆和挤压片组成，所述U型架与第二连接头（104）固定连接，且U型架的上下端设有螺杆，所述螺杆与金属板材（13）通过挤压片相接触。

4.根据权利要求1所述的一种金属建材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述打磨除锈机构（2）包括第一滑轨（201）、直线驱动器（202）、第一打磨片（203）、第二打磨片（204）、第三打磨片（205）、第四打磨片（206）和第五打磨片（207），且操作仓（11）的仓内后侧设有第一滑轨（201），所述第一滑轨（201）的移动件连接有直线驱动器（202），且直线驱动器（202）的端头设有基板，所述基板的前端从下至上依次设有第一打磨片（203）、第二打磨片（204）、第三打磨片（205）、第四打磨片（206）和第五打磨片（207）。

5.根据权利要求4所述的一种金属建材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述第一打磨片（203）、第二打磨片（204）、第三打磨片（205）、第四打磨片（206）和第五打磨片（207）的打磨目数依次对应为100目、300目、500目、700目和1000目。

6.根据权利要求4所述的一种金属建材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述直线驱动器（202）通过螺纹管与基板连接，且基板和螺纹管焊接固定，所述第一滑轨（201）倾斜设置。

7.根据权利要求1至6中任一所述的一种金属建材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述震动型废料收集装置（3）还包括固定框（306）、弹簧（307）、异形框（308）和过滤膜（309），且收集盒（301）的盒内上部设有固定框（306），所述固定框（306）的上端四角处设有弹簧（307），所述收集盒（301）的盒内上部设有异形框（308），且异形框（308）和弹簧（307）连接，所述异形框（308）的框内底部设有过滤膜（309）。

8.根据权利要求7所述的一种金属建材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述异形框（308）和收集盒（301）活动设置，且收集盒（301）与固定框（306）固定连接，所述过滤膜（309）与异形框（308）固定连接，且清扫毛刷（305）旋转接触过滤膜（309）和异形框（308）的下端。

9.根据权利要求7所述的一种金属建材表面打磨除锈装置，其特征在于：所述异形框（308）的截面呈梯形设置，所述出料口（303）正对倾斜槽（302）的下端边缘。

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