CN113713841B - 一种乙炔氢氯化铜基催化剂及其制备方法和应用 - Google Patents
一种乙炔氢氯化铜基催化剂及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113713841B CN113713841B CN202110827374.0A CN202110827374A CN113713841B CN 113713841 B CN113713841 B CN 113713841B CN 202110827374 A CN202110827374 A CN 202110827374A CN 113713841 B CN113713841 B CN 113713841B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- catalyst
- activated carbon
- copper
- ionic liquid
- hours
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- NTZOEBZLIZNBQP-UHFFFAOYSA-L [Cu](Cl)Cl.C#C Chemical compound [Cu](Cl)Cl.C#C NTZOEBZLIZNBQP-UHFFFAOYSA-L 0.000 title abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 100
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 29
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- -1 copper acetylide hydrochloride Chemical compound 0.000 claims description 9
- 238000007038 hydrochlorination reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 8
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 5
- ATHHXGZTWNVVOU-UHFFFAOYSA-N N-methylformamide Chemical compound CNC=O ATHHXGZTWNVVOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 4
- WDQFELCEOPFLCZ-UHFFFAOYSA-N 1-(2-hydroxyethyl)pyrrolidin-2-one Chemical compound OCCN1CCCC1=O WDQFELCEOPFLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 claims description 3
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims description 3
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 2
- NPKGQBIUYHHPOT-UHFFFAOYSA-N [Cu+2].[C-]#[C-] Chemical compound [Cu+2].[C-]#[C-] NPKGQBIUYHHPOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 32
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 16
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229960003280 cupric chloride Drugs 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 5
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- ZFPGARUNNKGOBB-UHFFFAOYSA-N 1-Ethyl-2-pyrrolidinone Chemical compound CCN1CCCC1=O ZFPGARUNNKGOBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IQQRAVYLUAZUGX-UHFFFAOYSA-N 1-butyl-3-methylimidazolium Chemical compound CCCCN1C=C[N+](C)=C1 IQQRAVYLUAZUGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BNXZHVUCNYMNOS-UHFFFAOYSA-N 1-butylpyrrolidin-2-one Chemical compound CCCCN1CCCC1=O BNXZHVUCNYMNOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- BBGINXZYXBFSEW-UHFFFAOYSA-N [Cu].C#C Chemical compound [Cu].C#C BBGINXZYXBFSEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- IAZSXUOKBPGUMV-UHFFFAOYSA-N 1-butyl-3-methyl-1,2-dihydroimidazol-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCC[NH+]1CN(C)C=C1 IAZSXUOKBPGUMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STCBHSHARMAIOM-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-1h-imidazol-1-ium;chloride Chemical compound Cl.CN1C=CN=C1 STCBHSHARMAIOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003771 Gold(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M chloromercury Chemical compound [Hg]Cl RCTYPNKXASFOBE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- VWYGTDAUKWEPCZ-UHFFFAOYSA-L dichlorocopper;hydrate Chemical compound O.Cl[Cu]Cl VWYGTDAUKWEPCZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M gold monochloride Chemical compound [Cl-].[Au+] FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N pyrrolidin-2-one Chemical compound O=C1CCCN1 HNJBEVLQSNELDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/07—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides
- C07C17/08—Preparation of halogenated hydrocarbons by addition of hydrogen halides to unsaturated hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供了一种乙炔氢氯化铜基催化剂及其制备方法和应用,属于有机合成领域。所述的催化剂由载体、活性组分、助剂三部分组成,催化剂所用的载体是活性炭,催化剂所用的活性组分是Cu的金属盐,所用助剂是由一种或多种不同种类离子液体组成。该催化剂具有制备工艺简单、反应活性高、使用寿命长、易于工业化生产等优点。
Description
技术领域
本发明属于有机合成领域,具体涉及一种以离子液体为助剂的乙炔氢氯化铜基催化剂及其制备方法和应用。
背景技术
氯乙烯是合成聚氯乙烯的原料,合成氯乙烯的方法主要有3种,乙炔法、乙烯法和乙烷法,目前工业化的主要是以煤为原料的乙炔法和以石油为原料的乙烯法。乙炔法生产聚氯乙烯目前常用的是汞催化剂,汞作为重金属易挥发,汞催化剂使用过程中汞的流失和挥发会对环境和人造成严重的污染伤害,因此研发无汞催化剂替代含汞催化剂势在必行。
离子液体具有良好的溶解性能、离子导电性、可操作温度范围广、极低的蒸汽压等优点,一定程度上能够解决乙炔氢氯化中金属催化剂活性组分的流失和反应活性低的问题。Li et al. 利用离子液体[Prmim]AuCl4制备了0.1%Au-IL/AC催化剂,稳定了Au3+,在温度为180℃, C2H2 GHSV=370h-1,VHCl:VC2H2=1.2的反应条件下,乙炔转化率达到了77.1%;Yi Yu et al.在 CuCl2催化剂中加入咪唑类离子液体以增加与金属活性组分的协同作用,在温度为140℃, C2H2 GHSV=370h-1,VHCl:VC2H2=1.2的反应条件下,Cu-IL展现出了比Cu2+更好的催化活性; Cao et al.通过研究不同类型的离子液体对于乙炔氢氯化反应活性的影响中发现[BMIm]Cl可以提高乙炔转化率至68%,此外,他们还研究了离子液体对于以其他金属氯化物(HgCl2,MnCl4, H2[PtCl6],和H[AuCl4])作为活性组分的无汞催化剂的作用,发现离子液体的加入有效的提高了他们的乙炔转化率;Zhang et al.报道了咪唑类离子液体,[BMIm]BF4,可以大大的提高负载在活性炭上的Ru基催化剂性能,尽管其本身不是一种很好的催化剂;现有的种种研究表明, IL可以加大与金属催化剂的协同作用并促进催化剂的性能,在后期催化剂开发和我工业应用上将会有很好的应用前景。
无汞催化剂的研发主要是Au、Pd、Ru等贵金属和Bi、Sn、Cu等非贵金属作为活性中心的两类金属催化剂。专利CN112156809A以Au金属复配为活性组分,使用离子液体进行改性,催化剂初始活性可到71.2%,但是无稳定性测试结果。且相比较于金基催化剂,以铜基催化剂生产成本低,利于工业化生产。
专利CN 110743613 B通过使用不同离子液体,使金属离子与离子液体以配位的形式稳定在催化剂外表层,减少了传质的影响。主要选择了金、钌、铑、铜一种或多种金属,通过外加静电场的方式进行负载,存在制备方法复杂等问题。
因此,需要开发一种使用浸渍法活性炭的方法,可大大减少制备难度,利于工业化生产。
发明内容
基于现有技术中存在的问题,本发明要解决的是研发一种具有工业化前景的乙炔氢氯化铜基催化剂,所述的催化剂能够达到工业上对乙炔氢氯化催化剂的要求和标准。
本发明的具体技术方案如下所述:
一种乙炔氢氯化铜基催化剂,通过如下方法制备得到:
(1)以木质活性炭、椰壳活性炭或者煤质活性炭为载体,对载体进行氮掺杂处理,用盐酸常温下预处理2-10h,得到预处理后的前驱体;
(2)配置离子液体助剂和金属铜盐混合溶液,加入预处理后的前驱体,常温下等体积浸渍,静置1h,在60℃下旋转蒸发干燥2h,再置于120℃烘箱中干燥过夜,即得到所述的乙炔氢氯化铜基催化剂。
上述步骤(1)中所述的氮掺杂处理步骤为:将活性炭置于含N溶液中浸渍,浸渍时间 5-10h,120℃烘干得到活性炭1;再将活性炭1在N2氛围下500-600℃炭化2-6h,然后用体积比1:1的水蒸气和二氧化碳混合气体,在700-800℃活化时间1-3小时,得到氮掺杂的活性炭;
所述的含N溶液选子尿素、三聚氰胺和乙二胺中的一种或几种。
上述步骤(2)中所述的离子液体助剂选自N-甲基吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、1-丁基 -2-吡咯烷酮、N-羟乙基-2-吡咯烷酮、2-吡咯烷酮、1-丁基-3-甲基咪唑二氰胺盐、1-丁基-3-甲基咪唑氯盐中的一种;
上述步骤(2)中所述的金属铜盐选自铜的氯化物、硝酸盐和硫酸盐中的一种或几种;
优选地,上述步骤(2)中所述的金属铜盐选自水合氯化铜。
上述步骤(2)中所述的离子液体和金属铜盐的体积比体积比为1:2-15;优选地,所述的离子液体和金属铜盐的体积比为1:15,1:5,1:3或7:15。
所述的铜离子的质量占催化剂重量的5-15%;所述的离子液体质量占催化剂重量的1-10%;
上述步骤(2)中所述的浸渍为活性组分的负载过程,即将离子液体和金属铜盐配成浸渍溶液,采用等体积浸渍法负载到活性炭上。
本发明提供了上述催化剂在催化乙炔氢氯化反应中的应用。
应用条件为T=130~200℃;常压;GHSV(C2H2)=30~90h-1;n(HCl):n(C2H2)=1.05~1.45。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用Cu金属作为催化活性组分,并加入离子液体作为助剂,可以有效提高催化剂的催化活性,降低催化剂的工业化制备成本。
具体实施方式
以下是对催化剂进行更为具体的案例说明。
基础实施例
氮掺杂处理步骤为:
将活性炭置于含N溶液中浸渍,浸渍时间5-10h,120℃烘干得到活性炭1;再将活性炭1 在N2氛围下500-600℃炭化2-6h,然后用体积比1:1的水蒸气和二氧化碳混合气体,在700-800℃活化时间1-3小时,得到氮掺杂的活性炭;
所述的含N溶液选子尿素、三聚氰胺和乙二胺中的一种或几种。
实施例1
(1)称取100g氮掺杂的木质活性炭,用5%wt盐酸溶液500mL对活性炭进行浸没处理 4h,过滤后,用去离子水洗至水溶液pH接近5,90℃烘干8h,得到预处理后的前驱体;
(2)取预处理的活性炭40g,称取24g水合氯化铜和1.8g的N-甲基甲酰胺溶于54mL去离子水中,逐滴滴加到氮掺杂活性炭中,浸渍半小时后移至烧瓶,60℃旋转干燥2小时,转移至烘箱中120℃干燥12h,即可得到催化剂。
催化剂评价是温度150℃,空速90h-1,原料气C2H2:HCl=1:1.08,其初始乙炔转化率95.5%,氯乙烯选择性大于99.5%,反应运行1000h,催化剂乙炔转化率85.5%。
实施例2
(1)称取100g氮掺杂的木质活性炭,用5%wt盐酸溶液500mL对活性炭进行浸没处理 4h,过滤后,用去离子水洗至水溶液pH接近5,90℃烘干8h,得到预处理后的前驱体;
(2)取预处理的活性炭40g,称取24g水合氯化铜和1.8g的N-乙基-2-吡咯烷酮溶于54mL 去离子水中,逐滴滴加到氮掺杂活性炭中,浸渍半小时后移至烧瓶,60℃旋转干燥2小时,转移至烘箱中120℃干燥12h,即可得到催化剂。
催化剂评价是温度150℃,空速90h-1,原料气C2H2:HCl=1:1.08,其初始乙炔转化率87.3%,氯乙烯选择性大于99.5%,反应运行1000h,催化剂乙炔转化率73.5%。
实施例3
(1)称取100g氮掺杂的木质活性炭,用5%wt盐酸溶液500mL对活性炭进行浸没处理 4h,过滤后,用去离子水洗至水溶液pH接近5,90℃烘干8h,得到预处理后的前驱体;
(2)取预处理的活性炭40g,称取24g水合氯化铜和1.8g的1-丁基-2-吡咯烷酮溶于54mL 去离子水中,逐滴滴加到氮掺杂活性炭中,浸渍半小时后移至烧瓶,60℃旋转干燥2小时,转移至烘箱中120℃干燥12h,即可得到催化剂。
催化剂评价是温度150℃,空速90h-1,原料气C2H2:HCl=1:1.08,其初始乙炔转化率87,氯乙烯选择性大于99.5%,反应运行1000h,催化剂乙炔转化率69.8%。
实施例4
(1)称取100g氮掺杂的煤质活性炭,用5%wt盐酸溶液500mL对活性炭进行浸没处理 4h,过滤后,用去离子水洗至水溶液pH接近5,90℃烘干8h,得到预处理后的前驱体;
(2)取预处理的活性炭40g,称取24g水合氯化铜和1.8g的N-羟乙基-2-吡咯烷酮溶于 54mL去离子水中,逐滴滴加到氮掺杂活性炭中,浸渍半小时后移至烧瓶,60℃旋转干燥2小时,转移至烘箱中120℃干燥12h,即可得到催化剂。
催化剂评价是温度150℃,空速90h-1,原料气C2H2:HCl=1:1.08,其初始乙炔转化率91%,氯乙烯选择性大于99.5%,反应运行1000h,催化剂乙炔转化率80.4%。
实施例5
(1)称取100g氮掺杂的木质活性炭,用5%wt盐酸溶液500mL对活性炭进行浸没处理 4h,过滤后,用去离子水洗至水溶液PH接近5,90℃烘干8h,得到预处理后的前驱体;
(2)取预处理的活性炭40g,称取24g水合氯化铜和1.8g的2-吡咯烷酮溶于54mL去离子水中,逐滴滴加到氮掺杂活性炭中,浸渍半小时后移至烧瓶,60℃旋转干燥2小时,转移至烘箱中120℃干燥12h,即可得到催化剂。
催化剂评价是温度150℃,空速90h-1,原料气C2H2:HCl=1:1.08,其初始乙炔转化率71%,氯乙烯选择性大于99.5%,反应运行1000h,催化剂乙炔转化率67.9%。
实施例6
(1)称取100g氮掺杂的木质活性炭,用5%wt盐酸溶液500mL对活性炭进行浸没处理 4h,过滤后,用去离子水洗至水溶液pH接近5,90℃烘干8h,得到预处理后的前驱体;
(2)取预处理的活性炭40g,称取24g水合氯化铜和1.8g的1-丁基,3-甲基咪唑二氰胺盐溶于54mL去离子水中,逐滴滴加到氮掺杂活性炭中,浸渍半小时后移至烧瓶,60℃旋转干燥2小时,转移至烘箱中120℃干燥12h,即可得到催化剂。
催化剂评价是温度150℃,空速90h-1,原料气C2H2:HCl=1:1.08,其初始乙炔转化率74%,氯乙烯选择性大于99.5%,反应运行1000h,催化剂乙炔转化率64.1%。
实施例7
(1)称取100g氮掺杂的椰壳活性炭,用5%wt盐酸溶液500mL对活性炭进行浸没处理 4h,过滤后,用去离子水洗至水溶液pH接近5,90℃烘干8h,得到预处理后的前驱体;
(2)取预处理的活性炭40g,称取24g水合氯化铜和1.8g的1-丁基,3-甲基咪唑氯盐溶于 54mL去离子水中,逐滴滴加到氮掺杂活性炭中,浸渍半小时后移至烧瓶,60℃旋转干燥2小时,转移至烘箱中120℃干燥12h,即可得到催化剂。
催化剂评价是温度150℃,空速90h-1,原料气C2H2:HCl=1:1.08,其初始乙炔转化率75%,氯乙烯选择性大于99.5%,反应运行1000h,催化剂乙炔转化率63.2%。
对比例1
称取100g氮掺杂的木质活性炭,用5%wt盐酸溶液500mL对活性炭进行浸没处理4h,过滤后,用去离子水洗至水溶液pH接近5,90℃烘干8h;后取盐酸预处理的活性炭38g,称取24g水合氯化铜、溶于52mL去离子水中,逐滴滴加到氮掺杂活性炭中,浸渍半小时后移至烧瓶,60℃旋转干燥2小时,转移至烘箱中120℃干燥12h,即可得到催化剂。
催化剂评价是温度150℃,空速90h-1,原料气C2H2:HCl=1:1.08,其初始乙炔转化率68%,氯乙烯选择性大于99.5%,反应运行1000h,催化剂乙炔转化率53.5%。
效果实验:催化剂性能检测
具体见表1。
表1实施例1-7和对比例1催化剂性能对比
通过对比实施例1-7和对比例1可得出以下结论:实施例1和对比例1-7对比得出:缺少离子液体助剂,只有金属铜离子单独作为活性组分的催化剂,其乙炔氢氯化反应活性明显下降。
本发明方案不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种乙炔氢氯化铜基催化剂,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
(1)以木质活性炭、椰壳活性炭或者煤质活性炭为载体,对载体进行氮掺杂处理,用盐酸常温下预处理2-10h,得到预处理后的前驱体;
(2)配置离子液体助剂和金属铜盐混合溶液,加入预处理后的前驱体,常温下等体积浸渍,静置1h,在60℃下旋转蒸发干燥2h,再置于120℃烘箱中干燥过夜,即得到所述的乙炔氢氯化铜基催化剂;
步骤(2)中所述的离子液体助剂选自N-甲基甲酰胺或N-羟乙基-2-吡咯烷酮;
步骤(2)中所述的金属铜盐为水合氯化铜;
步骤(2)中所述的离子液体和金属铜盐的体积比为1:2-15;
铜离子的质量占催化剂重量的5-15%;所述的离子液体质量占催化剂重量的1-10%。
2.根据权利要求1所述的乙炔氢氯化铜基催化剂,其特征在于:步骤(1)中所述的氮掺杂处理步骤为:将活性炭置于含N溶液中浸渍,浸渍时间5-10h,120℃烘干得到活性炭1;再将活性炭1在N2氛围下500-600℃炭化2-6h,然后用体积比1:1的水蒸气和二氧化碳混合气体,在700-800℃活化时间1-3小时,得到氮掺杂的活性炭;
所述的含N溶液选自尿素、三聚氰胺和乙二胺中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的乙炔氢氯化铜基催化剂,其特征在于:步骤(2)中所述的离子液体和金属铜盐的体积比为1:15, 1:5, 1:3或7:15。
4.根据权利要求1-3任一项所述的乙炔氢氯化铜基催化剂在催化乙炔氢氯化反应中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110827374.0A CN113713841B (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种乙炔氢氯化铜基催化剂及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110827374.0A CN113713841B (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种乙炔氢氯化铜基催化剂及其制备方法和应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113713841A CN113713841A (zh) | 2021-11-30 |
CN113713841B true CN113713841B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=78673783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110827374.0A Active CN113713841B (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种乙炔氢氯化铜基催化剂及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113713841B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112961027B (zh) * | 2021-02-24 | 2023-08-01 | 石河子大学 | 一种用于催化乙炔氢氯化反应的不溶性铜络合物催化剂及其制备方法和应用 |
CN115007214B (zh) * | 2022-06-20 | 2024-01-09 | 鄂尔多斯市瀚博科技有限公司 | 机械化学法制备的含铜基金属有机框架催化剂及制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103381369A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-11-06 | 清华大学 | 一种氮掺杂碳材料负载的催化剂 |
CN104525237A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 中国科学院上海高等研究院 | 一种氮掺杂活性炭催化剂及其在氯乙烯合成中的应用 |
CN111186837A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-22 | 南京林业大学 | 一种催化剂载体专用掺氮成型活性炭的制备方法 |
CN111715268A (zh) * | 2020-07-26 | 2020-09-29 | 朱丽英 | 一种以氮掺杂碳材料为载体的催化剂及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101840488B1 (ko) * | 2010-03-31 | 2018-03-20 | 주식회사 쿠라레 | 활성탄 및 그 용도 |
-
2021
- 2021-07-21 CN CN202110827374.0A patent/CN113713841B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103381369A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-11-06 | 清华大学 | 一种氮掺杂碳材料负载的催化剂 |
CN104525237A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 中国科学院上海高等研究院 | 一种氮掺杂活性炭催化剂及其在氯乙烯合成中的应用 |
CN111186837A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-22 | 南京林业大学 | 一种催化剂载体专用掺氮成型活性炭的制备方法 |
CN111715268A (zh) * | 2020-07-26 | 2020-09-29 | 朱丽英 | 一种以氮掺杂碳材料为载体的催化剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
You Han et al."Pyrrolidone ligand improved Cu-based catalysts with high performance for acetylene hydrochlorination".《Applied Organometallic Chemistry》.2020,第35卷(第1期),1-13. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113713841A (zh) | 2021-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113019414B (zh) | 一种加氢催化剂及其制备方法和应用 | |
CN113713841B (zh) | 一种乙炔氢氯化铜基催化剂及其制备方法和应用 | |
CN101982236A (zh) | 加氢催化剂及1,4-环己烷二甲醇的制备方法 | |
CN112387295B (zh) | 一种氮掺杂碳负载钌单原子催化剂及其制备方法和应用 | |
CN107442171B (zh) | 一种负载型季铵盐和金属氯化物催化剂及其制备方法 | |
CN108993595B (zh) | 一种用于乙炔氢氯化合成氯乙烯的铜基催化剂及其制备方法和应用 | |
CN107626329B (zh) | 一种铂/氧化铝催化剂及其制备方法和应用 | |
CN111715268A (zh) | 一种以氮掺杂碳材料为载体的催化剂及其制备方法 | |
CN113634265B (zh) | 一种Cu-Ru乙炔氢氯化合成氯乙烯催化剂及其制备方法 | |
CN112642448B (zh) | 一种用于乙炔氢氯化反应的铜催化剂的制备方法和应用 | |
CN113731460A (zh) | 一种n-p改性的乙炔氢氯化非贵金属催化剂其制备方法和应用 | |
CN111389423A (zh) | 用于乙炔氢氯化反应的改性铜基催化剂及其制备方法 | |
CN108816221A (zh) | 一种氧化铝为载体的钌基氨合成催化剂的制备方法 | |
CN111330621A (zh) | 一种用于合成氯乙烯的负载型无汞催化剂及其制备方法 | |
CN107715914B (zh) | 一种负载型硫化离子液体促进的钌催化剂及其在不饱和烃氢化卤化中的应用 | |
CN113145130A (zh) | 一种用于乙炔氢氯化反应的负载含铜高熵合金活性炭催化剂及其制备方法和应用 | |
CN114931981A (zh) | 用于乙炔氢氯化反应合成氯乙烯的铜基催化剂及制备方法 | |
CN113634275B (zh) | 一种催化加氢脱氯用催化剂及其制备方法和应用 | |
CN112892560B (zh) | 用于乙炔氢氯化反应的含氟弱配位阴离子改性铜基催化剂及其制备方法与应用 | |
CN111346662B (zh) | 一种氮掺杂活性炭负载超低汞催化剂的制备方法、产品及应用 | |
CN115007214B (zh) | 机械化学法制备的含铜基金属有机框架催化剂及制备方法 | |
CN114797929A (zh) | 一种多孔氮修饰碳材料负载钴基催化剂及制备和应用 | |
CN115155573B (zh) | 一种利用氮硫改性的超低含量金基催化剂用于固定床乙炔氢氯化制氯乙烯反应中的方法 | |
CN114890864B (zh) | 一种利用超低含量金基催化剂用于固定床乙炔氢氯化制氯乙烯反应中的方法 | |
CN114029069A (zh) | 一种离子液体改性的金-铜乙炔氢氯化催化剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |