CN113713425A - 一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法 - Google Patents
一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113713425A CN113713425A CN202111044730.8A CN202111044730A CN113713425A CN 113713425 A CN113713425 A CN 113713425A CN 202111044730 A CN202111044730 A CN 202111044730A CN 113713425 A CN113713425 A CN 113713425A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- officinalis
- magnolia officinalis
- magnolia
- mangnolia
- extracting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241001673966 Magnolia officinalis Species 0.000 title claims abstract description 59
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 72
- VVOAZFWZEDHOOU-UHFFFAOYSA-N magnolol Chemical compound OC1=CC=C(CC=C)C=C1C1=CC(CC=C)=CC=C1O VVOAZFWZEDHOOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 36
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 25
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims description 18
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 18
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 18
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 6
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 238000009777 vacuum freeze-drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- BYTORXDZJWWIKR-UHFFFAOYSA-N Hinokiol Natural products CC(C)c1cc2CCC3C(C)(CO)C(O)CCC3(C)c2cc1O BYTORXDZJWWIKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- FVYXIJYOAGAUQK-UHFFFAOYSA-N honokiol Chemical compound C1=C(CC=C)C(O)=CC=C1C1=CC(CC=C)=CC=C1O FVYXIJYOAGAUQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000287 crude extract Substances 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 238000002481 ethanol extraction Methods 0.000 description 3
- ROPDWYIWHWKVLI-UHFFFAOYSA-N 4-prop-2-enyl-2-(4-prop-2-enylphenoxy)phenol Chemical compound OC1=CC=C(CC=C)C=C1OC1=CC=C(CC=C)C=C1 ROPDWYIWHWKVLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNYVPSXUTGEODU-UHFFFAOYSA-N Isomagnolol Natural products OC1=CC=C(CC=C)C=C1OC1=CC=CC(CC=C)=C1 SNYVPSXUTGEODU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218377 Magnoliaceae Species 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000144 pharmacologic effect Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- VLRNWUFGTCSJDO-UHFFFAOYSA-N trans-Isomagnolol Natural products CC=CC1=CC=C(O)C(C=2C(=CC=C(C=CC)C=2)O)=C1 VLRNWUFGTCSJDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/02—Solvent extraction of solids
- B01D11/0261—Solvent extraction of solids comprising vibrating mechanisms, e.g. mechanical, acoustical
- B01D11/0265—Applying ultrasound
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/08—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in rotating vessels; Atomisation on rotating discs
- B01D3/085—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping in rotating vessels; Atomisation on rotating discs using a rotary evaporator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
- B01D36/045—Combination of filters with centrifugal separation devices
Abstract
本发明公开了一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，包括如下步骤：1)选取厚朴与清理：选取已风干的厚朴将其放置震动筛的内部，然后启动震动筛对厚朴进行初步的过滤和筛选，筛选完毕后将筛选后的厚朴放置进容器内，然后采用清水漂洗的方式将其表面的浮尘去除，去除后，使用烘烤机将清洗后的厚朴烘干；2)粉碎和碾磨：将烘干后的厚朴放置进行粉碎机的内部将其粉碎，粉碎后使用碾磨机将粉碎后的厚朴磨成粉，然后使用过滤筛对粉状厚朴进行进一步的筛选；3)提取：将筛选后的粉状厚朴注入进超声波逆流提取设备中，注入完毕后采用超声波逆流提取，能够有效提高出料率，并且安全性能较高。
Description
技术领域
本发明涉及药物提取技术领域，具体为一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法。
背景技术
厚朴来源于木兰科落叶乔木厚朴MagnoliaofficinalisRehd.etWils.和凹叶厚朴M.biloba(Rehd.etwils.)Cheng，以干燥皮、枝皮和根皮入药，厚朴中有效成分主要有厚朴酚(magno1o1)、和厚朴酚(honokio1)、异厚朴酚、三羟基厚朴酚、去三羟基厚朴酚，其中以厚朴酚、和厚朴酚为主，约占原药材的3％～5％，为充分发挥厚朴的药理功效﹐目前有不少研究对厚朴酚与和厚朴酚的提取作了探讨，主要有碱提酸沉法、水提取法、乙醇提取法、碱提法、超临界CO，萃取法，碱提法容易使厚朴酚等酚性物质氧化；超临界CO，萃取设备价格昂贵，成本太高﹔而厚朴酚又不易溶于水，因此，只有乙醇提取法较适合于厚朴酚与和厚朴酚的提取，由于厚朴酚与和厚朴酚是用于食品和药品中，而传统的乙醇提取法是采用料液比大、浸提时间长的高浓度工业酒精进行提取，但是该方法不系统、不安全，而且出料率较低，为此，我们提供一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，能够有效提高出料率，并且安全性能较高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，包括如下步骤：
1)选取厚朴与清理：选取已风干的厚朴将其放置震动筛的内部，然后启动震动筛对厚朴进行初步的过滤和筛选，筛选完毕后将筛选后的厚朴放置进容器内，然后采用清水漂洗的方式将其表面的浮尘去除，去除后，使用烘烤机将清洗后的厚朴烘干；
2)粉碎和碾磨：将烘干后的厚朴放置进行粉碎机的内部将其粉碎，粉碎后使用碾磨机将粉碎后的厚朴磨成粉，然后使用过滤筛对粉状厚朴进行进一步的筛选；
3)提取：将筛选后的粉状厚朴注入进超声波逆流提取设备中，注入完毕后采用超声波逆流提取，加入乙醇，设定温度为60-80度，超声波频率为20-22KHz，进行逆向运动，相对运动速度在1-1.5m/h，提取时间为20-40min，制得提取物；
4)过滤：使用尼龙布对制得的提取物进行过滤，过滤后得到粗滤液，然后使用挤压机对尼龙布中残留的残渣进行挤压，挤压后将挤压出的滤液与粗滤液混合，混合后使用滤布对混合液进行进一步的过滤，过滤后注入进离心机的内部，然后启动离心机对混合液进行离心澄清；
5)蒸发浓缩：离心澄清后将澄清液注入进旋转蒸发仪的内部，注入完毕后调整旋转蒸发仪内部的温度，然后启动旋转蒸发仪对澄清液进行真空浓缩回收其内部逇乙醇，然后进行真空冷冻干燥，既得到厚朴酚和厚朴酚粗提物。
作为本发明的一种优选技术方案，所述烘烤机的温度控制在40-50摄氏度，烘烤时间2-3h。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎机的转速在600-750r/min，过滤筛的目数为20-40目。
作为本发明的一种优选技术方案，所述乙醇为可食用乙醇，浓度为50％-70％，乙醇与厚朴粉的质量比为1：12-20。
作为本发明的一种优选技术方案，所述尼龙布的目数为200-300目，滤布选用丙纶长丝滤布，目数在2000目。
作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转蒸发仪调整后的温度为40-45摄氏度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过采用超声波逆流提取对厚朴进行连续动态逆流提取，使得乙醇与厚朴粉在这种运动中充分接触，充分接触后能够更加有效的将原料中可用成分提取出来，从而提高了出料滤；
2、通过采用食用乙醇替代传统使用的工业酒精，使得提取出的提取物对人体和环境均无毒，而且食用乙醇价格较低也有效降低了成本。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，包括如下步骤：
1)选取厚朴与清理：选取已风干的厚朴将其放置震动筛的内部，然后启动震动筛对厚朴进行初步的过滤和筛选，筛选完毕后将筛选后的厚朴放置进容器内，然后采用清水漂洗的方式将其表面的浮尘去除，去除后，使用烘烤机将清洗后的厚朴烘干，烘烤机的温度控制在40摄氏度，烘烤时间2h；
2)粉碎和碾磨：将烘干后的厚朴放置进行粉碎机的内部将其粉碎，粉碎后使用碾磨机将粉碎后的厚朴磨成粉，然后使用过滤筛对粉状厚朴进行进一步的筛选，粉碎机的转速在600r/min，过滤筛的目数为20目；
3)提取：将筛选后的粉状厚朴注入进超声波逆流提取设备中，注入完毕后采用超声波逆流提取，加入乙醇，设定温度为60度，超声波频率为20KHz，进行逆向运动，相对运动速度在1m/h，提取时间为20min，制得提取物，乙醇为可食用乙醇，浓度为50％，乙醇与厚朴粉的质量比为1：12；
4)过滤：使用尼龙布对制得的提取物进行过滤，过滤后得到粗滤液，然后使用挤压机对尼龙布中残留的残渣进行挤压，挤压后将挤压出的滤液与粗滤液混合，混合后使用滤布对混合液进行进一步的过滤，过滤后注入进离心机的内部，然后启动离心机对混合液进行离心澄清，尼龙布的目数为200目，滤布选用丙纶长丝滤布，目数在2000目；
5)蒸发浓缩：离心澄清后将澄清液注入进旋转蒸发仪的内部，注入完毕后调整旋转蒸发仪内部的温度，然后启动旋转蒸发仪对澄清液进行真空浓缩回收其内部逇乙醇，然后进行真空冷冻干燥，既得到厚朴酚和厚朴酚粗提物，旋转蒸发仪调整后的温度为40摄氏度。
实施例二：一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，包括如下步骤：
1)选取厚朴与清理：选取已风干的厚朴将其放置震动筛的内部，然后启动震动筛对厚朴进行初步的过滤和筛选，筛选完毕后将筛选后的厚朴放置进容器内，然后采用清水漂洗的方式将其表面的浮尘去除，去除后，使用烘烤机将清洗后的厚朴烘干，烘烤机的温度控制在50摄氏度，烘烤时间3h；
2)粉碎和碾磨：将烘干后的厚朴放置进行粉碎机的内部将其粉碎，粉碎后使用碾磨机将粉碎后的厚朴磨成粉，然后使用过滤筛对粉状厚朴进行进一步的筛选，粉碎机的转速在750r/min，过滤筛的目数为40目；
3)提取：将筛选后的粉状厚朴注入进超声波逆流提取设备中，注入完毕后采用超声波逆流提取，加入乙醇，设定温度为80度，超声波频率为22KHz，进行逆向运动，相对运动速度在1.5m/h，提取时间为40min，制得提取物，乙醇为可食用乙醇，浓度为70％，乙醇与厚朴粉的质量比为1：13；
4)过滤：使用尼龙布对制得的提取物进行过滤，过滤后得到粗滤液，然后使用挤压机对尼龙布中残留的残渣进行挤压，挤压后将挤压出的滤液与粗滤液混合，混合后使用滤布对混合液进行进一步的过滤，过滤后注入进离心机的内部，然后启动离心机对混合液进行离心澄清，尼龙布的目数为300目，滤布选用丙纶长丝滤布，目数在2000目；
5)蒸发浓缩：离心澄清后将澄清液注入进旋转蒸发仪的内部，注入完毕后调整旋转蒸发仪内部的温度，然后启动旋转蒸发仪对澄清液进行真空浓缩回收其内部逇乙醇，然后进行真空冷冻干燥，既得到厚朴酚和厚朴酚粗提物，旋转蒸发仪调整后的温度为45摄氏度。
实施例三：一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，包括如下步骤：
1)选取厚朴与清理：选取已风干的厚朴将其放置震动筛的内部，然后启动震动筛对厚朴进行初步的过滤和筛选，筛选完毕后将筛选后的厚朴放置进容器内，然后采用清水漂洗的方式将其表面的浮尘去除，去除后，使用烘烤机将清洗后的厚朴烘干，烘烤机的温度控制在40摄氏度，烘烤时间3h；
2)粉碎和碾磨：将烘干后的厚朴放置进行粉碎机的内部将其粉碎，粉碎后使用碾磨机将粉碎后的厚朴磨成粉，然后使用过滤筛对粉状厚朴进行进一步的筛选，粉碎机的转速在750r/min，过滤筛的目数为30目；
3)提取：将筛选后的粉状厚朴注入进超声波逆流提取设备中，注入完毕后采用超声波逆流提取，加入乙醇，设定温度为60度，超声波频率为22KHz，进行逆向运动，相对运动速度在1.5m/h，提取时间为20min，制得提取物，乙醇为可食用乙醇，浓度为60％，乙醇与厚朴粉的质量比为1：19；
4)过滤：使用尼龙布对制得的提取物进行过滤，过滤后得到粗滤液，然后使用挤压机对尼龙布中残留的残渣进行挤压，挤压后将挤压出的滤液与粗滤液混合，混合后使用滤布对混合液进行进一步的过滤，过滤后注入进离心机的内部，然后启动离心机对混合液进行离心澄清，尼龙布的目数为200目，滤布选用丙纶长丝滤布，目数在2000目；
5)蒸发浓缩：离心澄清后将澄清液注入进旋转蒸发仪的内部，注入完毕后调整旋转蒸发仪内部的温度，然后启动旋转蒸发仪对澄清液进行真空浓缩回收其内部逇乙醇，然后进行真空冷冻干燥，既得到厚朴酚和厚朴酚粗提物，旋转蒸发仪调整后的温度为45摄氏度。
实施例四：一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，包括如下步骤：
1)选取厚朴与清理：选取已风干的厚朴将其放置震动筛的内部，然后启动震动筛对厚朴进行初步的过滤和筛选，筛选完毕后将筛选后的厚朴放置进容器内，然后采用清水漂洗的方式将其表面的浮尘去除，去除后，使用烘烤机将清洗后的厚朴烘干，烘烤机的温度控制在50摄氏度，烘烤时间2h；
2)粉碎和碾磨：将烘干后的厚朴放置进行粉碎机的内部将其粉碎，粉碎后使用碾磨机将粉碎后的厚朴磨成粉，然后使用过滤筛对粉状厚朴进行进一步的筛选，粉碎机的转速在600r/min，过滤筛的目数为40目；
3)提取：将筛选后的粉状厚朴注入进超声波逆流提取设备中，注入完毕后采用超声波逆流提取，加入乙醇，设定温度为80度，超声波频率为20KHz，进行逆向运动，相对运动速度在1m/h，提取时间为35min，制得提取物，乙醇为可食用乙醇，浓度为65％，乙醇与厚朴粉的质量比为1：12；
4)过滤：使用尼龙布对制得的提取物进行过滤，过滤后得到粗滤液，然后使用挤压机对尼龙布中残留的残渣进行挤压，挤压后将挤压出的滤液与粗滤液混合，混合后使用滤布对混合液进行进一步的过滤，过滤后注入进离心机的内部，然后启动离心机对混合液进行离心澄清，尼龙布的目数为300目，滤布选用丙纶长丝滤布，目数在2000目；
5)蒸发浓缩：离心澄清后将澄清液注入进旋转蒸发仪的内部，注入完毕后调整旋转蒸发仪内部的温度，然后启动旋转蒸发仪对澄清液进行真空浓缩回收其内部逇乙醇，然后进行真空冷冻干燥，既得到厚朴酚和厚朴酚粗提物，旋转蒸发仪调整后的温度为40摄氏度。
本发明通过采用清水漂洗的方式将厚朴表面的浮尘去除，去除后，使得生产出的厚朴酚的浓度更加的高，本发明通过采用超声波逆流提取对厚朴进行连续动态逆流提取，使得乙醇与厚朴粉在这种运动中充分接触，充分接触后能够更加有效的将原料中可用成分提取出来，从而提高了出料滤，本发明通过采用食用乙醇替代传统使用的工业酒精，使得提取出的提取物对人体和环境均无毒，而且食用乙醇价格较低也有效降低了成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)选取厚朴与清理：选取已风干的厚朴将其放置震动筛的内部，然后启动震动筛对厚朴进行初步的过滤和筛选，筛选完毕后将筛选后的厚朴放置进容器内，然后采用清水漂洗的方式将其表面的浮尘去除，去除后，使用烘烤机将清洗后的厚朴烘干；
2)粉碎和碾磨：将烘干后的厚朴放置进行粉碎机的内部将其粉碎，粉碎后使用碾磨机将粉碎后的厚朴磨成粉，然后使用过滤筛对粉状厚朴进行进一步的筛选；
3)提取：将筛选后的粉状厚朴注入进超声波逆流提取设备中，注入完毕后采用超声波逆流提取，加入乙醇，设定温度为60-80度，超声波频率为20-22KHz，进行逆向运动，相对运动速度在1-1.5m/h，提取时间为20-40min，制得提取物；
4)过滤：使用尼龙布对制得的提取物进行过滤，过滤后得到粗滤液，然后使用挤压机对尼龙布中残留的残渣进行挤压，挤压后将挤压出的滤液与粗滤液混合，混合后使用滤布对混合液进行进一步的过滤，过滤后注入进离心机的内部，然后启动离心机对混合液进行离心澄清；
5)蒸发浓缩：离心澄清后将澄清液注入进旋转蒸发仪的内部，注入完毕后调整旋转蒸发仪内部的温度，然后启动旋转蒸发仪对澄清液进行真空浓缩回收其内部逇乙醇，然后进行真空冷冻干燥，既得到厚朴酚和厚朴酚粗提物。
2.根据权利要求1所述的一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，其特征在于：所述烘烤机的温度控制在40-50摄氏度，烘烤时间2-3h。
3.根据权利要求1所述的一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，其特征在于：所述粉碎机的转速在600-750r/min，过滤筛的目数为20-40目。
4.根据权利要求1所述的一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，其特征在于：所述乙醇为可食用乙醇，浓度为50％-70％，乙醇与厚朴粉的质量比为1：12-20。
5.根据权利要求1所述的一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，其特征在于：所述尼龙布的目数为200-300目，滤布选用丙纶长丝滤布，目数在2000目。
6.根据权利要求1所述的一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法，其特征在于：所述旋转蒸发仪调整后的温度为40-45摄氏度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111044730.8A CN113713425A (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111044730.8A CN113713425A (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113713425A true CN113713425A (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=78682339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111044730.8A Pending CN113713425A (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113713425A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1927230A (zh) * | 2006-09-06 | 2007-03-14 | 成都信息工程学院 | 一种中药超声提取树脂纯化工艺 |
| CN101735021A (zh) * | 2008-11-26 | 2010-06-16 | 湖南农业大学 | 以hp-20大孔树脂分离纯化厚朴酚与和厚朴酚的方法 |
| EP2522409A1 (en) * | 2010-01-04 | 2012-11-14 | Natural Response S.A. | Device and method for extracting active principles from natural sources, using a counter-flow extractor assisted by a sound transduction system |
| CN102952002A (zh) * | 2011-08-22 | 2013-03-06 | 冉志龙 | 一种超声波萃取分离技术精制厚朴酚的方法 |
| CN204981698U (zh) * | 2015-07-17 | 2016-01-20 | 吉首大学 | 一种从木兰树皮中提取有效成分的装置 |
| CN106902540A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-30 | 浩宇康宁健康科技（湖北）有限公司 | 中药材全息生化物理耦合系统高值化提取分离方法及厚朴提取物 |
| CN107582715A (zh) * | 2017-08-23 | 2018-01-16 | 廖艳卿 | 一种治疗湿疹药浴液及其制备方法 |
| CN109090304A (zh) * | 2018-09-09 | 2018-12-28 | 安徽智联管理咨询有限公司 | 榅桲女贞叶保健茶晶的制作方法 |
| CN109568402A (zh) * | 2018-02-06 | 2019-04-05 | 广东方制药有限公司 | 一种白芍配方颗粒的制备方法 |
| CN110551005A (zh) * | 2018-05-30 | 2019-12-10 | 南京泽朗生物科技有限公司 | 一种厚朴酚的制备方法 |
-
2021
- 2021-09-07 CN CN202111044730.8A patent/CN113713425A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1927230A (zh) * | 2006-09-06 | 2007-03-14 | 成都信息工程学院 | 一种中药超声提取树脂纯化工艺 |
| CN101735021A (zh) * | 2008-11-26 | 2010-06-16 | 湖南农业大学 | 以hp-20大孔树脂分离纯化厚朴酚与和厚朴酚的方法 |
| EP2522409A1 (en) * | 2010-01-04 | 2012-11-14 | Natural Response S.A. | Device and method for extracting active principles from natural sources, using a counter-flow extractor assisted by a sound transduction system |
| CN102952002A (zh) * | 2011-08-22 | 2013-03-06 | 冉志龙 | 一种超声波萃取分离技术精制厚朴酚的方法 |
| CN204981698U (zh) * | 2015-07-17 | 2016-01-20 | 吉首大学 | 一种从木兰树皮中提取有效成分的装置 |
| CN106902540A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-06-30 | 浩宇康宁健康科技（湖北）有限公司 | 中药材全息生化物理耦合系统高值化提取分离方法及厚朴提取物 |
| CN107582715A (zh) * | 2017-08-23 | 2018-01-16 | 廖艳卿 | 一种治疗湿疹药浴液及其制备方法 |
| CN109568402A (zh) * | 2018-02-06 | 2019-04-05 | 广东方制药有限公司 | 一种白芍配方颗粒的制备方法 |
| CN110551005A (zh) * | 2018-05-30 | 2019-12-10 | 南京泽朗生物科技有限公司 | 一种厚朴酚的制备方法 |
| CN109090304A (zh) * | 2018-09-09 | 2018-12-28 | 安徽智联管理咨询有限公司 | 榅桲女贞叶保健茶晶的制作方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 蔡津生: "《中国食药用菌工程学》", 31 January 2015, 上海科学技术文献出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104189041B (zh) | 一种提取人参皂苷的方法及制备得到的人参皂苷提取物 | |
| CN108383886B (zh) | 连续逆流法从枳实中提取橙皮苷的方法及提取得到的橙皮苷 | |
| CN101314621A (zh) | 一种南瓜多糖及其制备方法 | |
| CN104623312B (zh) | 一种石斛速溶粉、其制备方法及用途 | |
| CN102406173B (zh) | 一种高倍芦荟凝胶干粉的制备方法 | |
| CN100998614A (zh) | 一种灵芝孢子粉的萃取方法及其制品的深加工技术 | |
| CN104605110A (zh) | 山莴苣固体茶含片的制备方法 | |
| CN102106928A (zh) | 一种高纯度油茶皂苷的制备方法 | |
| CN102660137B (zh) | 一种高效制备红枣天然色素的方法 | |
| CN109160955A (zh) | 火龙果果皮提取多糖的方法 | |
| CN105685756A (zh) | 一种高抗氧化型牛蒡固体饮料及其制备方法 | |
| CN1798566B (zh) | 生产水牛掌属植物萃取物的方法及其用途 | |
| CN113713425A (zh) | 一种利用连续动态逆流提取厚朴的工艺方法 | |
| CN105017433A (zh) | 一种综合利用野生橡子加工提取单宁及淀粉的工艺 | |
| CN111333691B (zh) | 一种罗汉果甜苷ⅴ的制备方法 | |
| CN105349261A (zh) | 一种茶籽精油的制作方法 | |
| JP6151082B2 (ja) | 植物精油の抽出・製造方法 | |
| CN116023422A (zh) | 一种从人参渣中提取人参皂苷及提取后残渣利用的方法 | |
| CN115463181B (zh) | 一种沉香叶提取物的制备方法 | |
| CN110041442A (zh) | 一种鲍鱼壳抗氧化性水溶性多糖提取方法 | |
| CN113058011B (zh) | 一种利用陶瓷膜除杂的中药组合物的制备方法 | |
| CN112812144A (zh) | 一种天麻素提取物的提取方法 | |
| CN106072638A (zh) | 一种速溶玛咖糖的生产方法 | |
| CN105412212A (zh) | 一种甘草配方颗粒的制备方法 | |
| CN104939092A (zh) | 具有清热润肺功效的复合果皮提取物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211130 |