CN113701659A - 一种光纤光栅传感带的粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤光栅传感带的粘贴装置，包括：壳体，包括第一腔体；支撑杆，一端设在壳体上，另一端远离壳体；滚轮，周向上设有第一槽结构和第二槽结构；滚轮轴，穿设于滚轮，滚轮轴可滑动地设在支撑杆上；第一弹力部件，一端作用于滚轮轴，使滚轮轴具有靠近支撑杆另一端的趋势，另一端可调节地设在支撑杆内；以及涂胶模块，用于提供粘性材料至滚轮的周向上。通过涂胶模块提供粘性材料方便粘贴，传感带放置于滚轮上，利用壳体带动滚轮即可进行粘贴，且在粘贴过程中，支撑杆抵在被检测平面，可活动的滚轮与可调节的第一弹力部件组成了贴合力可调机构，使得粘贴的压合力可调，该贴合力可调机构具有对被测表面适应性强，粘贴效率高的优点。

Description

一种光纤光栅传感带的粘贴装置

技术领域

本发明涉及粘贴装置技术领域，特别涉及一种光纤光栅传感带的粘贴装置。

背景技术

由于光纤光栅传感带测量应变是接触性测量，其必须通过胶水粘贴在被测表面上，胶水粘贴状况对于测量的精度有较大的影响。传统的传感器粘贴方法为人工使用刷子涂胶后粘贴于被测表面上，最后在传感器周围贴一圈胶带，覆盖真空膜后抽取真空进行压实固定。但人工粘贴工作效率较低，步骤繁琐，并且人工涂胶粘贴的不确定性难以有效减少如气泡、分层、胶水层不均等粘贴缺陷。

进一步的，目前大多粘贴装置由于粘贴模块的压合面为刚性平面，当装置使用于曲面时，由于曲率的存在使得粘贴的胶水层会出现气泡和胶水层不均的现象。另外大多数粘贴装置由于压合面的压合力不可控，并且不存在对胶水进行均匀刮平的机构，进而会出现粘贴不充分和涂胶不均匀的问题，因此其在粘贴曲面时粘贴质量和效率较低。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种光纤光栅传感带的粘贴装置，能够调节粘贴的压合力，具有对被测表面适应性强，粘贴效率高的优点。

根据本发明的第一方面实施例，提供一种光纤光栅传感带的粘贴装置，包括：

壳体，包括用于放置传感带的第一腔体；

支撑杆，一端设置在所述壳体上，另一端沿远离所述壳体的方向延伸；

滚轮，周向上设有用于限位传感带的第一槽结构和用于限位线缆的第二槽结构；

滚轮轴，穿设于所述滚轮的中心处，所述滚轮通过所述滚轮轴可转动地设置在所述支撑杆上，所述滚轮轴可滑动地设置在所述支撑杆上，所述滚轮轴具有相对靠近所述支撑杆另一端的第一滑动方向和相对远离所述支撑杆另一端的第二滑动方向，使所述滚轮的最底端具有越过所述支撑杆另一端的第一工况和与所述支撑杆另一端处于同一工作平面的第二工况；

第一弹力部件，所述第一弹力部件的一端作用于所述滚轮轴，使所述滚轮轴具有靠近所述支撑杆另一端的趋势，所述第一弹力部件的另一端可调节地设置在所述支撑杆内，以调节所述第一弹力部件的预压缩量；以及

涂胶模块，设置在所述壳体上，用于提供粘性材料至所述滚轮的周向上。

有益效果：此光纤光栅传感带的粘贴装置通过涂胶模块提供粘性材料方便粘贴于被检测平面，通过将传感带放置于滚轮上，利用壳体带动滚轮即可进行粘贴，利用滚轮能适应在曲面上的传感器粘贴，有效避免粘贴时胶层气泡的产生；且在粘贴过程中，支撑杆抵在被检测平面，可活动的滚轮与可调节的第一弹力部件组成了贴合力可调机构，使得粘贴的压合力可调，该贴合力可调机构具有对被测表面适应性强，粘贴效率高的优点。

根据本发明第一方面实施例的光纤光栅传感带的粘贴装置，所述涂胶模块包括驱动机构、出胶机构和涂抹组件，所述出胶机构内设有容纳粘性材料的第二腔体，所述驱动机构用于将所述出胶机构内的粘性材料输出至所述涂抹组件上，所述涂抹组件抵接于所述滚轮的周向上的预设位置。

根据本发明第一方面实施例的光纤光栅传感带的粘贴装置，所述涂胶模块还包括调节结构和扭簧组件，所述涂抹组件通过抬杆可摆动地设置在所述壳体上，所述涂抹组件具有抵接于所述滚轮的第一工作状态和从所述滚轮上离开的第二工作状态，所述扭簧组件作用于所述抬杆，使所述涂抹组件具有紧贴所述滚轮的趋势，所述调节结构作用于所述涂抹组件，用于切换所述涂抹组件的工作状态。

根据本发明第一方面实施例的光纤光栅传感带的粘贴装置，所述涂抹组件包括毛刷和刮板，所述出胶机构的输出端连接至所述毛刷，在所述滚轮的回转路径方向上，所述刮板相对位于所述毛刷的后方。

根据本发明第一方面实施例的光纤光栅传感带的粘贴装置，所述滚轮的周向上还设有第三槽结构，所述第三槽结构位于所述第一槽结构的外侧，所述第三槽结构具有用于容纳多余粘性材料的凹陷区域。

根据本发明第一方面实施例的光纤光栅传感带的粘贴装置，所述支撑杆上设有彼此连通的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上设有可滑动的第一导杆，所述滚轮轴穿设于所述第一导杆上，所述第二导轨上设有可滑动的第一滑块和可滑动的第二滑块，所述第一滑块的一端抵接于所述第一导杆，以使所述第一滑块与所述第一导杆同步活动，所述第一滑块的另一端与所述第一弹力部件的一端连接，所述第二滑块的一端与所述第一弹力部件的另一端连接，所述第二滑块活动以调节所述第一弹力部件的预压缩量。

根据本发明第一方面实施例的光纤光栅传感带的粘贴装置，所述第二导轨上设有沿所述第一弹力部件的伸缩方向依次排列的若干档位开槽，所述第二滑块的另一端上抵接有控制杆，所述控制杆的一端可调节地伸出至其中一个的所述档位开槽上。

根据本发明第一方面实施例的光纤光栅传感带的粘贴装置，还包括抓取组件，所述滚轮的周向上还设有第一开口和第二开口，所述抓取组件设置在所述滚轮内，所述抓取组件包括触发开关和抓取部，所述抓取部的部分从所述第一开口伸出至所述滚轮的周向，所述抓取部具有夹紧线缆的第一状态和松开线缆的第二状态，所述触发开关可活动地穿设于所述第二开口，所述触发开关用于改变所述抓取部的状态；

所述触发开关从所述第二开口伸出时，所述抓取部处于第一状态；

所述触发开关回退至所述第二开口内时，所述抓取部处于第二状态。

根据本发明第一方面实施例的光纤光栅传感带的粘贴装置，所述抓取组件还包括盒体和卡扣杠杆，所述触发开关包括按钮和第一杆体，所述第一杆体可沿轴向活动地设置在所述盒体内，所述按钮与所述第一杆体的一端连接并伸出至所述第二开口，所述抓取部包括第二杆体和拉扣，所述第二杆体可沿轴向活动地设置在所述盒体内，所述第一杆体和所述第二杆体相互平行设置，所述拉扣与所述第二杆体的一端连接并伸至所述第一开口，所述拉扣包括可相对开合的两个夹臂，所述卡扣杠杆可摆动地铰接在所述盒体内，所述第一杆体的另一端作用于所述卡扣杠杆的一端，所述第二杆体的另一端作用于所述卡扣杠杆的另一端，以形成杠杆机构；

所述第一杆体相对所述第二杆体下移时，两所述夹臂从所述第一开口向外伸出，以对应松开线缆的第二状态；

所述第一杆体相对所述第二杆体上移时，两所述夹臂回退至所述第一开口内，两所述夹臂受所述第一开口挤压相对靠近，以对应夹紧线缆的第一状态。

根据本发明第一方面实施例的光纤光栅传感带的粘贴装置，所述抓取组件还包括第二弹力部件，所述第二杆体的另一端上设有固定块，所述第二弹力部件的一端作用于所述固定块，所述第二弹力部件的另一端作用于所述盒体，使所述第二杆体具有远离所述第一开口的趋势，以维持两所述夹臂相对靠近的状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的内部结构示意图；

图3为本发明实施例中滚轮的周向结构示意图；

图4为本发明实施例中抓取组件的正视图；

图5为本发明实施例中涂抹组件与调节结构连接后的结构示意图；

图6为本发明实施例中支撑杆的结构示意图；

图7为本发明实施例中支撑杆的爆炸图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1～图7，一种光纤光栅传感带的粘贴装置，包括：壳体1、支撑杆2、滚轮3、滚轮轴31、第一弹力部件23和涂胶模块4。其中壳体1包括用于放置传感带的第一腔体11；其中支撑杆2的一端设置在壳体1上，支撑杆2的另一端沿远离壳体1的方向延伸；其中滚轮3的周向上设有用于限位传感带的第一槽结构32和用于限位线缆的第二槽结构33；其中滚轮轴31穿设于滚轮3的中心处，滚轮3通过滚轮轴31可转动地设置在支撑杆2上，滚轮轴31可滑动地设置在支撑杆2上，滚轮轴31具有相对靠近支撑杆2另一端的第一滑动方向和相对远离支撑杆2另一端的第二滑动方向，使滚轮3的最底端具有越过支撑杆2另一端的第一工况和与支撑杆2另一端处于同一工作平面的第二工况；其中第一弹力部件23的一端作用于滚轮轴31，使滚轮轴31具有靠近支撑杆2另一端的趋势，第一弹力部件23的另一端可调节地设置在支撑杆2内，以调节第一弹力部件23的预压缩量；以及涂胶模块4，设置在壳体1上，用于提供粘性材料至滚轮3的周向上。此光纤光栅传感带的粘贴装置通过涂胶模块4提供粘性材料方便粘贴于被检测平面，通过将传感带放置于滚轮3上，利用壳体1带动滚轮3即可进行粘贴，利用滚轮3能适应在曲面上的传感器粘贴，有效避免粘贴时胶层气泡的产生；且在粘贴过程中，支撑杆2抵在被检测平面，可活动的滚轮3与可调节的第一弹力部件23组成了贴合力可调机构，使得粘贴的压合力可调，该贴合力可调机构具有对被测表面适应性强，粘贴效率高的优点。

在一些实施例中，第一腔体11内设有卷筒12，传感带缠绕于卷筒12上，且第一腔体11内还设有导向轮13，传感带从卷筒12伸出，经过导向轮13后放置在第一槽结构32上，其中常规的传感带的两端伸出有用于传输信号的线缆，在传感带放于第一槽结构32后，线缆放置在第二槽结构33上，使得传感带能够平整地绕放于滚轮3的圆柱面上。

在一些实施例中，第二槽结构33设置在滚轮3周向的中心处，第二槽结构33为圆槽，第二槽结构33的深度较小，以便于粘贴时传感带线缆与被测表面接触，产生摩擦力。第一槽结构32包括以第二槽结构33对称设置的两个凸起圆环，第二槽结构33用于对传感带进行轴向限位。

在一些实施例中，支撑杆2设置两根，滚轮3设置在两根支撑杆2之间。

在一些实施例中，支撑杆2的另一端上设有底板27，能保证在接触被测表面时能更加稳定，在滚轮3与底板27同时作用于被测表面时也能更加稳定，底板27上设有滑轮28，能减少摩擦力，以免对被测表面和底板27造成损伤。

优选的，涂胶模块4包括驱动机构41、出胶机构42和涂抹组件43，出胶机构42内设有容纳粘性材料的第二腔体，驱动机构41用于将出胶机构42内的粘性材料输出至涂抹组件43上，涂抹组件43抵接于滚轮3的周向上的预设位置。具体的，为了使粘性材料更好地作用于滚轮3的传感带上，涂抹组件43设置在滚轮3的顶部位置，滚轮3在重力方向下能更有效涂胶，减少粘性材料的浪费。

在一些实施例中，驱动机构41包括泵和电池组件，优选的泵可采用抽打两用泵，出胶机构42包括出胶针筒，出胶针筒内设有活塞，活塞的一端通过管路接收泵输入的动力，活塞的另一端与出胶针筒之间的间隔内填充有粘性材料。

在一些实施例中，粘性材料为胶水。泵作为动力推动出胶针筒内部的活塞，活塞推动胶水，胶水经由管路输出至涂抹组件43。

优选的，涂胶模块4还包括调节结构45和扭簧组件44，涂抹组件43通过抬杆46可摆动地设置在壳体1上，涂抹组件43具有抵接于滚轮3的第一工作状态和从滚轮3上离开的第二工作状态，扭簧组件44作用于抬杆46，使涂抹组件43具有紧贴滚轮3的趋势，调节结构45作用于涂抹组件43，用于切换涂抹组件43的工作状态。抬杆46穿过涂抹组件43并可转动地设置在壳体1上，涂抹组件43以抬杆46作为摆动基点，利用扭簧组件44使涂抹组件43具有紧贴滚轮3的趋势，由于传感带固定于滚轮3上，转动滚轮3即可实现刷胶。当需要停止涂胶时，可通过调节结构45进行控制，具体的调节结构45包括凸轮451和穿过凸轮451的凸轮轴452，凸轮451作用于涂抹组件43，通过转动凸轮轴452即可切换涂抹组件43的工作状态。

优选的，涂抹组件43包括毛刷431和刮板432，出胶机构42的输出端连接至毛刷431，在滚轮3的回转路径方向上，刮板432相对位于毛刷431的后方。胶水经由管路进入毛刷431内部，保证胶水涂抹均匀，刮板432与传感带的间隙即为胶水层厚度，有效确保粘贴后的胶层厚度均匀，设置刮板432有效避免粘贴时胶层气泡的产生。

优选的，滚轮3的周向上还设有第三槽结构34，第三槽结构34位于第一槽结构32的外侧，第三槽结构34具有用于容纳多余粘性材料的凹陷区域。第三槽结构34用于存放滞留胶水，进一步保证胶层质量，其中第三槽结构34包括方槽和设置在方槽顶端的倒角，倒角用于引流胶水，方槽作为凹陷区域用于容纳多余粘性材料。

优选的，支撑杆2上设有彼此连通的第一导轨29和第二导轨210，第一导轨29上设有可滑动的第一导杆21，滚轮轴31穿设于第一导杆21上，第二导轨210上设有可滑动的第一滑块25和可滑动的第二滑块26，第一滑块25的一端抵接于第一导杆21，以使第一滑块25与第一导杆21同步活动，第一滑块25的另一端与第一弹力部件23的一端连接，第二滑块26的一端与第一弹力部件23的另一端连接，第二滑块26活动以调节第一弹力部件23的预压缩量。

在一些实施例中，第一导杆21上设有圆台凸起22，圆台凸起22上设有孔，滚轮轴31穿设于孔内，圆台凸起22滑动设置在第一导轨29上，滚轮3可通过滚轮轴31随第一导杆21滑动。

在一些实施例中，第一弹力部件23为弹簧，第二滑块26与第一滑块25之间设有弹簧轴212，弹簧轴212的一端与第二滑块26固定连接，弹簧轴212的另一端穿设于第一滑块25，第一弹力部件23设置在弹簧轴212上。由于第一滑块25与第一导杆21抵接，为保证弹簧轴212能顺利活动，将第一导杆21设置为中空结构，以预留弹簧轴212的活动空间。

优选的，第二导轨210上设有沿第一弹力部件23的伸缩方向依次排列的若干档位开槽211，第二滑块26的另一端上抵接有控制杆24，控制杆24的一端可调节地伸出至其中一个的档位开槽211上。可通过控制杆24控制第一弹力部件23的预压缩量实现粘贴的贴合力可调。由于粘贴时滚轮3上移量一定，因此只需通过控制杆24带动第二滑块26调节第一弹力部件23的预压缩量，即可调节粘贴时的贴合力。

优选的，还包括抓取组件5，滚轮3的周向上还设有第一开口35和第二开口36，抓取组件5设置在滚轮3内，抓取组件5包括触发开关52和抓取部51，抓取部51的部分从第一开口35伸出至滚轮3的周向，抓取部51具有夹紧线缆的第一状态和松开线缆的第二状态，触发开关52可活动地穿设于第二开口36，触发开关52用于改变抓取部51的状态；触发开关52从第二开口36伸出时，抓取部51处于第一状态；触发开关52回退至第二开口36内时，抓取部51处于第二状态。抓取组件5用于对传感带线缆进行夹持固定，以辅助传感带的初始涂胶。在具体使用时，先通过抓取组件5抓住线缆一端，然后以该端为起始将线缆放于第二槽结构33，传感带放置于第一槽结构32，使滚轮3在滚动时，线缆不会从第二槽结构33内滑出。进一步的，在具体操作时，将线缆放置于抓取部51的抓取工位上，触发开关52的部分从第二开口36伸出，使抓取部51夹紧线缆，然后滚轮3在被测表面上滚动，滚动到触发开关52与被测表面接触的位置时，触发开关52被顶回，进而使得抓取部51松开线缆，线缆被放置在被侧表面上，后续的传感带会依次粘贴于被测表面上。

优选的，抓取组件5还包括盒体53和卡扣杠杆54，触发开关52包括按钮521和第一杆体522，第一杆体522可沿轴向活动地设置在盒体53内，按钮521与第一杆体522的一端连接并伸出至第二开口36，抓取部51包括第二杆体512和拉扣511，第二杆体512可沿轴向活动地设置在盒体53内，第一杆体522和第二杆体512相互平行设置，拉扣511与第二杆体512的一端连接并伸至第一开口35，拉扣511包括可相对开合的两个夹臂，卡扣杠杆54可摆动地铰接在盒体53内，第一杆体522的另一端作用于卡扣杠杆54的一端，第二杆体512的另一端作用于卡扣杠杆54的另一端，以形成杠杆机构；第一杆体522相对第二杆体512下移时，两夹臂从第一开口35向外伸出，以对应松开线缆的第二状态；第一杆体522相对第二杆体512上移时，两夹臂回退至第一开口35内，两夹臂受第一开口35挤压相对靠近，以对应夹紧线缆的第一状态。当滚轮3转动到按钮521与被测表面相挤压时，拉扣511张开，此时传感带线缆被放下。当传感带被放下后，滚轮3紧接着转动，传感带通过与滚轮3和被测表面的摩擦力随滚轮3移动。具体的，两夹臂从第一开口35向外伸出时，第一开口35不再挤压拉扣511的两个夹臂，两个夹臂在自身弹性的作用下张开，从而实现脱开动作；两夹臂回退至第一开口35内时，受第一开口35的挤压而闭合，从而实现夹紧动作。由于滚轮3的曲率的存在，拉扣511的两个夹臂与被测表面存在间隙，传感带线缆能够顺利脱开。继续转动滚轮3，此时被测表面与滚轮3接触点移动到传感带上，传感带受被测表面和滚轮3的圆柱面的摩擦力作用下带动转动，由于拉扣511在第一次脱开后不再发挥作用，此时传感带能够通过胶水粘性有序地粘贴在被测表面上。

进一步的，拉扣511在第一次张开后不影响后续传感带粘贴的条件是：拉扣511安装在滚轮3中，由于滚轮3在实际制作时存在一定的壁厚，拉扣511在夹紧状态能够不伸出滚轮3的外圆柱面之外；当被测表面和滚轮3的接触点移动到按钮521时，按钮521完全受压后导致的拉扣511的两个夹臂伸出的长度不会接触被测表面。

在一些实施例中，两个夹臂的夹紧工位上设有柔软的垫层如橡胶垫，以保护线缆。

优选的，抓取组件5还包括第二弹力部件55，第二杆体512的另一端上设有固定块513，第二弹力部件55的一端作用于固定块513，第二弹力部件55的另一端作用于盒体53，使第二杆体512具有远离第一开口35的趋势，以维持两夹臂相对靠近的状态。拉扣511的作用仅为对传感带的初始涂胶时进行固定作用，因此设置第二弹力部件55可保证拉扣511维持夹紧的状态，保证按钮521在没有接触被检测面时不会退回至第二开口36内，当按钮521被按下后，拉扣511张开则不再工作，后续部分的传感带通过其与滚轮3和被测表面的摩擦作用带动滚筒而随滚轮3转动而继续粘贴。

此光纤光栅传感带的粘贴装置对滚轮3作特殊设计，并额外设置了抓取组件5，使得传感带能够绕在滚轮3的圆柱面上进行粘贴，能够适应在曲面上的传感器粘贴，有效避免粘贴时胶层气泡的产生。在涂胶模块4的作用下，本粘贴装置粘贴效率高，且涂胶均匀，有效确保粘贴后的胶层厚度均匀。同时支撑杆2具有特殊设计，滚轮3具有特殊的安装方式，使得该装置具有贴合力可调的特性，粘贴传感带时能够较为精确调节贴合力，保证传感带不受损坏的前提下，传感带能够紧固粘贴在被测表面上。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种光纤光栅传感带的粘贴装置，其特征在于，包括：

壳体，包括用于放置传感带的第一腔体；

支撑杆，一端设置在所述壳体上，另一端沿远离所述壳体的方向延伸；

滚轮，周向上设有用于限位传感带的第一槽结构和用于限位线缆的第二槽结构；

滚轮轴，穿设于所述滚轮的中心处，所述滚轮通过所述滚轮轴可转动地设置在所述支撑杆上，所述滚轮轴可滑动地设置在所述支撑杆上，所述滚轮轴具有相对靠近所述支撑杆另一端的第一滑动方向和相对远离所述支撑杆另一端的第二滑动方向，使所述滚轮的最底端具有越过所述支撑杆另一端的第一工况和与所述支撑杆另一端处于同一工作平面的第二工况；

第一弹力部件，所述第一弹力部件的一端作用于所述滚轮轴，使所述滚轮轴具有靠近所述支撑杆另一端的趋势，所述第一弹力部件的另一端可调节地设置在所述支撑杆内，以调节所述第一弹力部件的预压缩量；以及

涂胶模块，设置在所述壳体上，用于提供粘性材料至所述滚轮的周向上。

2.根据权利要求1所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述涂胶模块包括驱动机构、出胶机构和涂抹组件，所述出胶机构内设有容纳粘性材料的第二腔体，所述驱动机构用于将所述出胶机构内的粘性材料输出至所述涂抹组件上，所述涂抹组件抵接于所述滚轮的周向上的预设位置。

3.根据权利要求2所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述涂胶模块还包括调节结构和扭簧组件，所述涂抹组件通过抬杆可摆动地设置在所述壳体上，所述涂抹组件具有抵接于所述滚轮的第一工作状态和从所述滚轮上离开的第二工作状态，所述扭簧组件作用于所述抬杆，使所述涂抹组件具有紧贴所述滚轮的趋势，所述调节结构作用于所述涂抹组件，用于切换所述涂抹组件的工作状态。

4.根据权利要求2所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述涂抹组件包括毛刷和刮板，所述出胶机构的输出端连接至所述毛刷，在所述滚轮的回转路径方向上，所述刮板相对位于所述毛刷的后方。

5.根据权利要求3所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述滚轮的周向上还设有第三槽结构，所述第三槽结构位于所述第一槽结构的外侧，所述第三槽结构具有用于容纳多余粘性材料的凹陷区域。

6.根据权利要求1所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述支撑杆上设有彼此连通的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上设有可滑动的第一导杆，所述滚轮轴穿设于所述第一导杆上，所述第二导轨上设有可滑动的第一滑块和可滑动的第二滑块，所述第一滑块的一端抵接于所述第一导杆，以使所述第一滑块与所述第一导杆同步活动，所述第一滑块的另一端与所述第一弹力部件的一端连接，所述第二滑块的一端与所述第一弹力部件的另一端连接，所述第二滑块活动以调节所述第一弹力部件的预压缩量。

7.根据权利要求6所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述第二导轨上设有沿所述第一弹力部件的伸缩方向依次排列的若干档位开槽，所述第二滑块的另一端上抵接有控制杆，所述控制杆的一端可调节地伸出至其中一个的所述档位开槽上。

8.根据权利要求1至7任一项所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：还包括抓取组件，所述滚轮的周向上还设有第一开口和第二开口，所述抓取组件设置在所述滚轮内，所述抓取组件包括触发开关和抓取部，所述抓取部的部分从所述第一开口伸出至所述滚轮的周向，所述抓取部具有夹紧线缆的第一状态和松开线缆的第二状态，所述触发开关可活动地穿设于所述第二开口，所述触发开关用于改变所述抓取部的状态；

所述触发开关从所述第二开口伸出时，所述抓取部处于第一状态；

所述触发开关回退至所述第二开口内时，所述抓取部处于第二状态。

9.根据权利要求8所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述抓取组件还包括盒体和卡扣杠杆，所述触发开关包括按钮和第一杆体，所述第一杆体可沿轴向活动地设置在所述盒体内，所述按钮与所述第一杆体的一端连接并伸出至所述第二开口，所述抓取部包括第二杆体和拉扣，所述第二杆体可沿轴向活动地设置在所述盒体内，所述第一杆体和所述第二杆体相互平行设置，所述拉扣与所述第二杆体的一端连接并伸至所述第一开口，所述拉扣包括可相对开合的两个夹臂，所述卡扣杠杆可摆动地铰接在所述盒体内，所述第一杆体的另一端作用于所述卡扣杠杆的一端，所述第二杆体的另一端作用于所述卡扣杠杆的另一端，以形成杠杆机构；

所述第一杆体相对所述第二杆体下移时，两所述夹臂从所述第一开口向外伸出，以对应松开线缆的第二状态；

所述第一杆体相对所述第二杆体上移时，两所述夹臂回退至所述第一开口内，两所述夹臂受所述第一开口挤压相对靠近，以对应夹紧线缆的第一状态。

10.根据权利要求9所述的光纤光栅传感带的粘贴装置,其特征在于：所述抓取组件还包括第二弹力部件，所述第二杆体的另一端上设有固定块，所述第二弹力部件的一端作用于所述固定块，所述第二弹力部件的另一端作用于所述盒体，使所述第二杆体具有远离所述第一开口的趋势，以维持两所述夹臂相对靠近的状态。

Images