CN218950624U - 一种快速贴胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速贴胶设备，包括有可调整出胶带位置的送胶轮机构、用于传输胶带的传导支架、用于将胶带粘贴至尾缘锯齿上的粘贴机构和用于切断胶带的裁切机构；所述送胶轮机构包括有第一滑杆的外侧活动套设有用于装放胶带的转盘，所述转盘的背面同轴套设有可固定在第一滑杆任意位置的定位件，所述转盘的正面设置有可沿着第一滑杆轴线方向调整位置的压杆。本实用新型能够保证双面胶位置的稳定，以对不同宽度的尾缘锯齿进行准确贴胶。

Description

一种快速贴胶设备

技术领域

本实用新型涉及尾缘锯齿贴双面胶技术领域，具体涉及一种快速贴胶设备。

背景技术

风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，机械部件和电气部件组成。现有技术中，为提高叶片对分力的转化能力，在叶片的边缘贴粘贴尾缘锯齿，尾缘锯齿包括有长方形板结构的本体，本体的上端设置有若干杆状结构的挡风条，挡风条排列设置，本体的下端贴有双面胶，使用尾缘锯齿时，将双面胶上的衬纸取下，并粘贴至叶片的上(如同鸟翅膀上粘贴羽毛)，挡风条能够提高叶片对风的转换能力(风能转换成机械能)，以提高风力发电机的发电效率。

生产尾缘锯齿时，通常在尾缘锯齿上粘贴双面胶，将尾缘锯齿贴付在设备表面。在生产过程中，由会依据叶片的大小，生产不同宽度的尾缘锯齿，现有的贴胶设备中对不同宽度的尾缘锯齿进行贴胶时，需要调整胶带的放置位置(本体上端与下端之间设置有挡台，限定贴胶的位置)，由于胶带在传输过程中容易产生位移，或尾缘锯齿在运输过程中移动，导致贴胶位置不准确，影响尾缘锯齿的生产质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种快速贴胶设备，能够保证尾缘锯齿和双面胶位置的稳定，对不同宽度的尾缘锯齿进行准确贴胶。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种快速贴胶设备，包括有可调整出胶带位置的送胶轮机构、用于传输胶带的传导支架、用于将胶带粘贴至尾缘锯齿上的粘贴机构和用于切断胶带的裁切机构；

所述送胶轮机构包括有第一滑杆的外侧活动套设有用于装放胶带的转盘，所述转盘的背面同轴套设有可固定在第一滑杆任意位置的定位件，所述转盘的正面设置有可沿着第一滑杆轴线方向调整位置的压杆。

进一步的，所述传导支架包括有平行相对设置的第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板共同套接有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆与第一挡板螺纹套接，所述第二调节杆与第二挡板螺纹套接。

进一步的，所述粘贴机构的左右两侧分别设置有结构相同的第一运输机构和第二运输机构，所述第二运输机构包括有竖直设置的有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆之间安装有第三调节杆，所述第三调节杆外侧螺纹套设有活动竖杆，所述尾缘锯齿夹设在活动竖杆与第一竖杆之间。

进一步的，所述第一竖杆与第三调节杆的顶端设置有可水平转动的圆盘件，圆盘件的侧壁开设有用于放置尾缘锯齿的边缘的卡槽。

进一步的，所述第三调节杆穿管第二竖杆设置，所述第三调节杆的串出端安装有调节帽，以使第三调节杆转动。

进一步的，所述粘贴机构与第一运输机构之间设置有用于移动尾缘锯齿的传输机构，所述传输机构包括有传输支架，传输支架上安装有第一运输辊、第一压紧辊和第一运输电机，第一运输辊与第一压紧辊之间用于夹设尾缘锯齿；

所述第一运输电机与第一运输辊传动连接，所述第一压紧辊与第一运输辊之间位置可调设置。

进一步的，所述粘贴机构与第二运输机构之间设置有用于压紧胶带的压紧机构，所述压紧机构包括有竖直设置的第三竖杆和第四竖杆，所述第三竖杆和第四竖杆之间安装有第二运输辊，所述第二运输辊传动连接有用于使其传动的第二运输电机；

所述第三竖杆和第四竖杆的外侧壁分别滑动卡接有压紧杆，两个压紧杆之间安装有第二压紧辊，第二运输辊与第二压紧辊之间的距离可调节设置。

进一步的，所述压紧机构与传输机构之间的距离不大于尾缘锯齿长度设置。

进一步的，所述第二运输辊与第二压紧辊的右侧设置分别设置有传感器，以获取粘贴胶带后尾缘锯齿厚度，以判断胶带粘贴情况。

进一步的，所述粘贴机构右侧设置有裁切机构，所述裁切机构包括有裁切刃，所述粘贴机构包括有竖直排列设置的第一贴胶辊和第二贴胶辊，所述第一贴胶辊位于第二贴胶辊上方，所述裁切刃设置于第一贴胶辊右侧。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过设置可调整出胶位置的送胶轮机构、传导支架、第一运输机构和第二运输机构，第一运输机构和第二运输机构可夹设不同宽度的尾缘锯齿，使得尾缘锯齿在第一运输机构和第二运输机构之间移动时，尾缘锯齿的位置固定，在共同调整送胶轮机构和传导支架，调整贴胶带的位置，能够保证尾缘锯齿和双面胶位置的稳定，以对不同宽度的尾缘锯齿进行准确贴胶。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种快速贴胶设备的整体结构图；

图2是本实用新型的一种快速贴胶设备的主视图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图1中B处的放大示意图。

图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、送胶轮机构；301、第一滑杆；302、压杆；303、转盘；4、传导支架；401、第一挡板；402、第一调节杆；403、第二调节杆；5、粘贴机构；501、第一贴胶辊；502、第二贴胶辊；6、裁切机构；601、裁切刃；7、传输机构；701、第一运输电机；702、第一运输辊；703、第一压紧辊；8、压紧机构；801、第二运输辊；802、第二压紧辊；9、第二运输机构；901、第一竖杆；902、第二竖杆；903、第三调节杆；904、活动竖杆；905、调节帽；906、圆盘件；10、第一运输机构；11、传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供一种快速贴胶设备，如图1至图2所示，包括有竖直设置的第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1竖直安装在水平板顶面，水平板支撑整个设备(为方便看清设备结构，图中将水平板隐藏)。第二支撑板2安装于第一支撑板1的正面，第一支撑板1的背面固定安装有第一伸缩缸，第一伸缩缸的伸缩端与第二支撑板2的背面固定连接，以控制第二支撑板2竖直移动。为提高第二支撑板2移动的平稳性，第二支撑板2滑动卡接在第一支撑板1的正面。

第一支撑板1上开设有竖直设置的限位长孔，第二支撑板2通过限位长孔与第一伸缩缸固定连接，可通过限位长孔的长度限制第二支撑板2的移动距离。

第二支撑板2的正面右左至右依次安装有送胶轮机构3、传导支架4、粘贴机构5和裁切机构6，送胶轮机构3用于安装圈胶带，以便不断的给出胶带。传导支架4用于传输胶带，同时去除胶带上的张紧力。粘贴机构5用于将胶带粘贴至尾缘锯齿上，裁切机构6用于剪断胶带。

送胶轮机构3包括有第一滑杆301，第一滑杆301的外侧活动套设有转盘303和定位件，定位件设置于转盘303与第二支撑板2之间，定位件可固定在第一滑杆301的任意位置上，通过调整定位件的固定位置，控制转盘303与第二支撑板2之间的距离，进而改变送胶位置。转盘303用于装夹大卷的胶带，转盘303属于常规结构，不过度描写。

为保证转盘303位置的固定，在第二支撑板2的正面安装有压杆302，压杆302与第二支撑板2之间的距离可调设置，压杆302压紧转盘303的正面，定位件压紧转盘303的背面，有效的降低转盘303产生位移的概率。

送胶轮机构3右下侧安装有传导支架4，从送胶轮机拉出的胶带缠绕至传导支架4上，起到支撑胶带和取出胶带上应力的作用。传导支架4包括有平行于第二支撑板2的第一挡板401和第二挡板，第一挡板401和第二挡板相对设置，第一挡板401和第二挡板之间设置有若干用于缠绕胶带的张紧辊。

为能够单独调整第一挡板401和第二挡板的位置，以与送胶轮机构3的送胶位置对应。第二支撑板2上活动安装有第一调节杆402和第二调节杆403，第一挡板401螺纹套接在第一调节杆402外侧，第二挡板螺纹套接于第二调节杆403外侧，通过转动第一调节杆402单独调整第一挡板401与第二支撑板2之间的距离，第二调节杆403对应单独调整第二挡板位置。

传导支架4将胶带传输至设定位置，以便粘贴机构5将胶带粘贴至尾缘锯齿上。

如图3所示，传导支架4右侧设置有粘贴机构5，粘贴机构5包括有竖直设置的第二伸缩缸(第二伸缩缸固定安装在第二支撑板2的正面)，第二伸缩缸的伸出端安装有第一贴胶辊501，第一支撑板1的正面安装有第二贴胶辊502，第二贴胶辊502位于第一贴胶辊501下方，尾缘锯齿从第一贴胶辊501和第二贴胶辊502之间穿过时，第二伸缩缸控制第二贴胶辊502竖直移动，将尾缘锯齿夹设在第一贴胶辊501与第二贴胶辊502之间，同时将胶带粘贴在尾缘锯齿上。

传导支架4右侧设置有裁切机构6，裁切机构6用于裁断胶带。裁切机构6包括有倾斜设置有第三伸缩缸，第三伸缩缸的伸缩端固定连接有切刀，切刀的裁切刃601位于第一贴胶辊501的右侧设置，切断胶带的同时，胶带的端部可夹紧在第一贴胶辊501和第二贴胶辊502之间(或粘在第二贴胶辊502上)，方便下一个尾缘锯齿贴胶经过第一贴胶辊501与第二贴胶辊502之间时，将胶带粘贴在尾缘锯齿的顶面。

为保证裁切刃601位置的稳定，避免移动过程中裁切刃601位移，切刀外侧安装有与第二支撑板2固定连接的导向槽。

水平板上由左至右依次安装有第一运输机构10、传输机构7、压紧机构8和第二运输机构9。贴胶时，尾缘锯齿放入第一运输机构10内，尾缘锯齿依次经过传输机构7、压紧机构8和第二运输机构9完成贴胶，粘贴机构5位于传输机构7和压紧机构8之间以给尾缘锯齿贴胶，从第二运输机构9上取下尾缘锯齿，完成贴胶。

如图4所示，第一运输机构10和第二运输机构9的结构完全相同，以第二运输机构9为例，第二运输机构9包括有第一竖杆901和第二竖杆902。第一竖杆901与第二竖杆902之间水平设置有第三调节杆903，第三调节杆903外侧螺纹套接有活动竖杆904。第一竖杆901靠近第二支撑板2设置，定位滑杆贯穿第二竖杆902设置，定位滑杆的伸出端固定安装有调节帽905，通过转动调节帽905调整第一竖杆901与活动竖杆904之间的距离，以固定并运输不同宽度的尾缘锯齿。

第一竖杆901与第三调节杆903的顶端转动设置有圆盘件906，圆盘件906的侧壁开设有用于放置尾缘锯齿的边缘的卡槽，用于夹紧固定尾缘锯齿，水平移动尾缘锯齿时，尾缘锯齿带动圆盘件906转动，可避免尾缘锯齿的边缘产生破损。通过转动定位滑杆调整活动竖杆904位置，改变两个圆盘件906之间的距离，以夹设不同宽度的尾缘锯齿。

传输机构7包括有固定安装与水平板上的传输支架，传输支架上安装有第一运输辊702和第一压紧辊703，传输支架上还固定安装有第一运输电机701，第一运输电机701与第一运输辊702传动连接，以使第一运输辊702转动，第一压紧辊703位于第一运输辊702的下侧设置，且第一压紧辊703的位置可手动调节设置，使用时，通过调整第一运输辊702和第一压紧辊703之间的距离，以夹设并运输不同厚度的尾缘锯齿。

为能够进一步保证贴胶的稳固性，第二运输机构9与粘贴机构5之间设置有压紧机构8，压紧机构8包括有垂直于水平板设置的第三竖杆和第四竖杆，第三竖杆和第四竖杆之间安装有第二运输辊801，第三竖杆和第四竖杆的外侧壁均滑动卡接有压紧杆，两个压紧杆之间安装有第二压紧辊802。第一支撑板1的背面固定安装有第二运输电机，第二运输电机与第二运输辊801传动连接，以便运输尾缘锯齿，同时将尾缘锯齿转移至第二运输机构9上。

水平板上竖直安装有第四伸缩缸，第四伸缩缸的伸缩端与压紧杆传动连接，以带动第二压紧辊802竖直移动。粘有胶带的尾缘锯齿经过第二运输辊801和第二压紧辊802之间时，第四伸缩缸动作以夹紧尾缘锯齿，使胶带压紧粘贴在尾缘锯齿上。

为初步确定胶带的粘贴情况，可在第二运输辊801和第二压紧辊802的右侧均安装传感器11，优选的，传感器11可为光纤传感器11，通过检测尾缘锯齿的厚度，判断胶带是否正常粘贴。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

调整第一运输机构10、第二运输机构9上两个圆盘件906之间的距离，依据胶带需要粘贴的位置调整送胶轮机上转盘303的位置，在依据转盘303位置调整传导支架4上第一挡板401和第二挡板的位置。位置调整完成后缠绕胶带，将胶带的端部夹设在第一贴胶辊501和第二贴胶辊502之间。

开启第一运输电机701和第二运输电机，将尾缘锯齿水平放入第一运输机构10的两个圆盘件906之间，并推入传输机构7，圆盘件906限定尾缘锯齿的位置，传输机构7使尾缘锯齿水平往右移动，尾缘锯齿穿过第一贴胶辊501和第二贴胶辊502之间时，胶带粘贴在尾缘锯齿的表面。尾缘锯齿的尾端移出压紧机构8后，裁切机构6切断胶带。

粘有胶带的尾缘锯齿在经过压紧机构8将胶带压紧，压紧机构8同时使尾缘锯齿向右移动，并落在第二运输机构9上，从第二运输机构9上取下粘贴好胶带的尾缘锯齿。

为方便尾缘锯齿的移动，压紧机构8与传输机构7之间的距离不小于尾缘锯齿长度设置。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种快速贴胶设备，其特征在于，包括有可调整出胶带位置的送胶轮机构(3)、用于传输胶带的传导支架(4)、用于将胶带粘贴至尾缘锯齿上的粘贴机构(5)和用于切断胶带的裁切机构(6)；

所述送胶轮机构(3)包括有第一滑杆(301)的外侧活动套设有用于装放胶带的转盘(303)，所述转盘(303)的背面同轴套设有可固定在第一滑杆(301)任意位置的定位件，所述转盘(303)的正面设置有可沿着第一滑杆(301)轴线方向调整位置的压杆(302)。

2.根据权利要求1所述的一种快速贴胶设备，其特征在于，所述传导支架(4)包括有平行相对设置的第一挡板(401)和第二挡板，第一挡板(401)与第二挡板共同套接有第一调节杆(402)和第二调节杆(403)，所述第一调节杆(402)与第一挡板(401)螺纹套接，所述第二调节杆(403)与第二挡板螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的一种快速贴胶设备，其特征在于，所述粘贴机构(5)的左右两侧分别设置有结构相同的第一运输机构(10)和第二运输机构(9)，所述第二运输机构(9)包括有竖直设置的有第一竖杆(901)和第二竖杆(902)，所述第一竖杆(901)和第二竖杆(902)之间安装有第三调节杆(903)，所述第三调节杆(903)外侧螺纹套设有活动竖杆(904)，所述尾缘锯齿夹设在活动竖杆(904)与第一竖杆(901)之间。

4.根据权利要求3所述的一种快速贴胶设备，其特征在于，所述第一竖杆(901)与第三调节杆(903)的顶端设置有可水平转动的圆盘件(906)，圆盘件(906)的侧壁开设有用于放置尾缘锯齿边缘的卡槽。

5.根据权利要求3所述的一种快速贴胶设备，其特征在于，所述第三调节杆(903)贯穿第二竖杆(902)设置，所述第三调节杆(903)的伸出端安装有调节帽(905)，以使第三调节杆(903)转动。

6.根据权利要求1所述的一种快速贴胶设备，其特征在于，所述粘贴机构(5)与第一运输机构(10)之间设置有用于移动尾缘锯齿的传输机构(7)，所述传输机构(7)包括有传输支架，传输支架上安装有第一运输辊(702)、第一压紧辊(703)和第一运输电机(701)，第一运输辊(702)与第一压紧辊(703)之间用于夹设尾缘锯齿；

所述第一运输电机(701)与第一运输辊(702)传动连接，所述第一压紧辊(703)与第一运输辊(702)之间位置可调。

7.根据权利要求1所述的一种快速贴胶设备，其特征在于，所述粘贴机构(5)与第二运输机构(9)之间设置有用于压紧胶带的压紧机构(8)，所述压紧机构(8)包括有竖直设置的第三竖杆和第四竖杆，所述第三竖杆和第四竖杆之间安装有第二运输辊(801)，所述第二运输辊(801)传动连接有用于使其传动的第二运输电机；

所述第三竖杆和第四竖杆的外侧壁分别滑动卡接有压紧杆，两个压紧杆之间安装有第二压紧辊(802)，第二运输辊(801)与第二压紧辊(802)之间的距离可调节设置。

8.根据权利要求7所述的一种快速贴胶设备，其特征在于，所述压紧机构(8)与传输机构(7)之间的距离不大于尾缘锯齿长度设置。

9.根据权利要求7所述的一种快速贴胶设备，其特征在于，所述第二运输辊(801)与第二压紧辊(802)的右侧设置分别设置有传感器(11)，以获取粘贴胶带后尾缘锯齿厚度，以判断胶带粘贴情况。

10.根据权利要求1所述的一种快速贴胶设备，其特征在于，所述粘贴机构(5)右侧设置有裁切机构(6)，所述裁切机构(6)包括有裁切刃(601)，所述粘贴机构(5)包括有竖直排列设置的第一贴胶辊(501)和第二贴胶辊(502)，所述第一贴胶辊(501)位于第二贴胶辊(502)上方，所述裁切刃(601)设置于第一贴胶辊(501)右侧。

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