CN113699623A - 一种棉纱生产用梳棉集料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种棉纱生产用梳棉集料装置，包括：集料牵引架，所述集料牵引架的顶部设置有输送滚轮，所述集料牵引架的中心处贯通设置有中心导向套筒，所述集料牵引架的下方设置有环形旋转座，所述环形旋转座的内侧设置有旋转连接槽；环形送料架，设置于所述环形旋转座的中间。本发明通过平移送料架的夹持牵引轮夹持棉条，平移送料架可以牵引棉条做螺旋运动，以便于将棉条均匀的呈螺旋状盘绕收集在下方的集料筒中，而集料筒可以通过底部的连通充气管接入充气设备，以通过充入气体和内部气压灵活调节内部托料顶板的高度，以便于托料顶板可以跟随棉条盘绕收集过程及时调节高度，以保持棉条落下时高度的恒定，提高堆积收集的密实性和质量。

Description

一种棉纱生产用梳棉集料装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及棉纱生产技术领域，尤其涉及一种棉纱生产用梳棉集料装置。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，而精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，棉纱进行放置生产时首先需要通过梳棉机进行梳棉成条。

本申请人发现目前梳成的棉条需要相应的集料设备盘绕储存在对应的集料筒中，便于对其进行收集和后续的并条加工处理，但目前的集料设备对棉条进行收集时，由于通过棉条自由下落进行盘绕收集，而集料筒的深度一般较深，导致棉条容易发生卷绕盘曲，无法完美呈螺旋状进行盘绕堆积，导致堆积收集的密实性较低，进而导致单个集料筒的收集棉条量较少。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种棉纱生产用梳棉集料装置，以解决目前的集料设备对棉条进行收集时，由于通过棉条自由下落进行盘绕收集，而集料筒的深度一般较深，导致棉条容易发生卷绕盘曲，无法完美呈螺旋状进行盘绕堆积，导致堆积收集的密实性较低，进而导致单个集料筒的收集棉条量较少的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种棉纱生产用梳棉集料装置，包括：

集料牵引架，所述集料牵引架的顶部设置有输送滚轮，所述集料牵引架的中心处贯通设置有中心导向套筒，所述集料牵引架的下方设置有环形旋转座，所述环形旋转座的内侧设置有旋转连接槽；

环形送料架，设置于所述环形旋转座的中间，所述环形送料架的外侧环绕设置有旋转连接块，所述环形送料架通过所述旋转连接块与所述旋转连接槽转动连接，所述环形送料架的中间对称设置有水平导向杆，所述水平导向杆的外侧平行设置有水平牵引皮带，所述水平牵引皮带的前后两端均设置有平移皮带轮，所述平移皮带轮的轴端设置有平移电机；

平移送料架，设置于所述水平导向杆的中间，所述平移送料架的左右两侧对称设置有连接滑套，所述平移送料架的中间对称设置有夹持牵引轮，所述夹持牵引轮的中间设置有牵引电机；

嵌合安装座，设置于所述环形送料架的正下方，所述嵌合安装座的顶面中间设置有水平导向块，所述水平导向块的左右两侧对称设置有滚轮导向槽，所述嵌合安装座的后侧中心处设置有充气接口；

集料筒，设置于所述嵌合安装座与所述平移送料架之间，所述集料筒的底部后侧中间设置有连通充气管，所述集料筒的底部中心处设置有水平导向槽，所述水平导向槽的左右两侧对称设置有承托滚轮；

托料顶板，嵌合设置于所述集料筒的中间，所述托料顶板的外侧环面与所述集料筒的内侧壁之间设置有连通缝隙，所述托料顶板的底面设置有多个托举导向架，所述托举导向架的中间设置有导向滚轮。

在一些可选实施例中，所述旋转连接块的中间设置有驱动齿圈，所述旋转连接槽的中间设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端设置有旋转电机，所述驱动齿轮与所述驱动齿圈之间相互啮合构成传动结构。

在一些可选实施例中，所述平移送料架通过所述连接滑套与所述水平导向杆滑动连接，所述平移送料架与所述水平牵引皮带之间相互固定连接。

在一些可选实施例中，所述集料筒通过所述水平导向槽和所述水平导向块与所述嵌合安装座滑动连接，所述水平导向槽与所述水平导向块之间尺寸相互配合，所述承托滚轮与所述滚轮导向槽之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述集料筒的内部通过所述连通充气管与所述充气接口之间相互连接，所述连通充气管与所述充气接口之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述充气接口的后侧设置有电磁气阀，所述电磁气阀的后侧设置有高压气泵，所述充气接口通过所述电磁气阀与所述高压气泵相互连接。

在一些可选实施例中，所述托料顶板与所述集料筒之间嵌套滑动连接，所述集料筒的竖直中心线与所述托料顶板的竖直中心线位于同一直线上。

在一些可选实施例中，所述托举导向架围绕所述托料顶板的竖直中心线外侧呈圆周状均匀设置，所述导向滚轮的外侧轮面与所述集料筒的内侧壁相互贴合，所述导向滚轮的轴向中心线与所述集料筒的竖直中心线之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述嵌合安装座的前端设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽的中间嵌合滑动设置有锁定卡块，所述锁定卡块的下方设置有锁定弹簧，所述锁定卡块的外侧设置有解锁踏板。

在一些可选实施例中，所述集料筒的底部正面中间处设置有锁定卡槽，所述锁定卡块与所述锁定卡槽之间尺寸相互配合。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的棉纱生产用梳棉集料装置，通过平移送料架的夹持牵引轮夹持牵引梳棉加工成条的棉条，平移送料架可以沿水平导向杆水平移动，而环形送料架则可以带动水平导向杆和平移送料架同步转动，进而使平移送料架可以同时进行平移和转动运动，以同时配合使平移送料架可以牵引棉条做螺旋运动，以便于将棉条均匀的呈螺旋状盘绕收集在下方的集料筒中，而集料筒中嵌合滑动设置有托料顶板，集料筒可以通过底部的连通充气管接入充气设备，以通过充入气体和内部气压灵活调节内部托料顶板的高度，以便于托料顶板可以跟随棉条盘绕收集过程及时调节高度，以保持棉条落下时高度的恒定，进而便于保持其完美呈螺旋状进行盘绕堆积，提高堆积收集的密实性和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例实施例的纵向截面结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例实施例的正面结构示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例实施例的集料牵引架的结构示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例实施例的环形旋转座的结构示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例实施例的环形送料架的结构示意图；

图6为本说明书一个或多个实施例实施例的嵌合安装座的结构示意图；

图7为本说明书一个或多个实施例实施例的集料筒的底部结构示意图；

图8为本说明书一个或多个实施例实施例的集料筒的内部结构示意图；

其中：1集料牵引架、101输送滚轮、102中心导向套筒、103环形旋转座、104旋转连接槽、105驱动齿轮、106旋转电机、2环形送料架、201旋转连接块、202驱动齿圈、203水平导向杆、204水平牵引皮带、205平移皮带轮、206平移电机、3平移送料架、301连接滑套、302夹持牵引轮、303牵引电机、4嵌合安装座、401水平导向块、402滚轮导向槽、403充气接口、404电磁气阀、405高压气泵、5集料筒、501连通充气管、502水平导向槽、503承托滚轮、504锁定卡槽、6托料顶板、601托举导向架、602导向滚轮、603连通缝隙、7竖向滑槽、701锁定卡块、702锁定弹簧、703解锁踏板。

具体实施方式

为使本说明书一个或多个实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本说明书一个或多个实施例进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本说明书一个或多个实施例所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例，一种棉纱生产用梳棉集料装置，包括：

集料牵引架1，集料牵引架1的顶部设置有输送滚轮101，集料牵引架1的中心处贯通设置有中心导向套筒102，集料牵引架1的下方设置有环形旋转座103，环形旋转座103的内侧设置有环旋转连接槽104；

环形送料架2，设置于环形旋转座103的中间，环形送料架2的外侧环绕设置有旋转连接块201，环形送料架2通过旋转连接块201与环旋转连接槽104转动连接，环形送料架2的中间对称设置有水平导向杆203，水平导向杆203的外侧平行设置有水平牵引皮带204，水平牵引皮带204的前后两端均设置有平移皮带轮205，平移皮带轮205的轴端设置有平移电机206；

平移送料架3，设置于水平导向杆203的中间，平移送料架3的左右两侧对称设置有连接滑套301，平移送料架3的中间对称设置有夹持牵引轮302，夹持牵引轮302的中间设置有牵引电机303；

嵌合安装座4，设置于环形送料架2的正下方，嵌合安装座4的顶面中间设置有水平导向块401，水平导向块401的左右两侧对称设置有滚轮导向槽402，嵌合安装座4的后侧中心处设置有充气接口403；

集料筒5，设置于嵌合安装座4与平移送料架3之间，集料筒5的底部后侧中间设置有连通充气管501，集料筒5的底部中心处设置有水平导向槽502，水平导向槽502的左右两侧对称设置有承托滚轮503；

托料顶板6，嵌合设置于集料筒5的中间，托料顶板6的外侧环面与集料筒5的内侧壁之间设置有连通缝隙603，托料顶板6的底面设置有多个托举导向架601，托举导向架601的中间设置有导向滚轮602。

请参阅图1至图8，作为本发明的一个实施例，一种棉纱生产用梳棉集料装置，包括：集料牵引架1，集料牵引架1的顶部设置有输送滚轮101，集料牵引架1的中心处贯通设置有中心导向套筒102，集料牵引架1的下方设置有环形旋转座103，环形旋转座103的内侧设置有环旋转连接槽104；环形送料架2，设置于环形旋转座103的中间，环形送料架2的外侧环绕设置有旋转连接块201，环形送料架2通过旋转连接块201与环旋转连接槽104转动连接，环形送料架2的中间对称设置有水平导向杆203，水平导向杆203的外侧平行设置有水平牵引皮带204，水平牵引皮带204的前后两端均设置有平移皮带轮205，平移皮带轮205的轴端设置有平移电机206；

平移送料架3，设置于水平导向杆203的中间，平移送料架3的左右两侧对称设置有连接滑套301，平移送料架3的中间对称设置有夹持牵引轮302，夹持牵引轮302的中间设置有牵引电机303；

嵌合安装座4，设置于环形送料架2的正下方，嵌合安装座4的顶面中间设置有水平导向块401，水平导向块401的左右两侧对称设置有滚轮导向槽402，嵌合安装座4的后侧中心处设置有充气接口403；

集料筒5，设置于嵌合安装座4与平移送料架3之间，集料筒5的底部后侧中间设置有连通充气管501，集料筒5的底部中心处设置有水平导向槽502，水平导向槽502的左右两侧对称设置有承托滚轮503；

托料顶板6，嵌合设置于集料筒5的中间，托料顶板6的外侧环面与集料筒5的内侧壁之间设置有连通缝隙603，托料顶板6的底面设置有多个托举导向架601，托举导向架601的中间设置有导向滚轮602。

请参阅图1至图8，可选的，装置通过集料牵引架1上安装的输送滚轮101可以将梳棉上梳棉成条的棉条导向集料牵引架1中间贯穿设置的中心导向套筒102，中心导向套筒102连通集料牵引架1的顶部上下，棉条通过中心导向套筒102穿过集料牵引架1顶部，以输送至环形送料架2处，而中心导向套筒102上下两端均为喇叭形结构，以便于棉条可以多角度通过中心导向套筒102进行输送，而棉条输送至环形送料架2上的平移送料架3处，平移送料架3上对称设置有夹持牵引轮302，而夹持牵引轮302可以通过牵引电机303驱动对向转动，以夹持棉条进行牵拉输送，从而棉条便可以通过平移送料架3的牵引导向输送至下方的集料筒5进行收集，而平移送料架3通过连接滑套301与水平导向杆203滑动连接，平移送料架3与水平牵引皮带204之间相互固定连接，通过平移电机206可以带动平移皮带轮205转动，进而带动水平牵引皮带204移动，以牵引平移送料架3沿水平导向杆203滑动调节位置，而环形送料架2通过旋转连接块201与环旋转连接槽104转动连接，旋转连接块201的中间设置有驱动齿圈202，环旋转连接槽104的中间设置有驱动齿轮105，驱动齿轮105的轴端设置有旋转电机106，驱动齿轮105与驱动齿圈202之间相互啮合构成传动结构，从而通过驱动齿轮105与驱动齿圈202可以驱动环形送料架2整体转动，进而环形送料架2可以带动平移送料架3同步沿环形送料架2转动，通过旋转结构和水平方向的平移结构，可以使平移送料架3做螺旋向移动，进而牵引棉条进行盘绕收集，使棉条呈螺旋状进行盘绕堆积在集料筒5中，以完成对棉条进行收集工作，收集输送时更加可靠。

请参阅图1至图8，可选的，装置通过平移送料架3牵引棉条进行盘绕收集，以将棉条呈螺旋状进行盘绕堆积在集料筒5中，而集料筒5设置在平移送料架3正下方的嵌合安装座4上，整体为圆筒型结构，顶部具有开口，并且集料筒5的底部设置有承托滚轮503，可以通过承托滚轮503移动集料筒5，并且集料筒5通过水平导向槽502和水平导向块401与嵌合安装座4滑动连接，水平导向槽502与水平导向块401之间尺寸相互配合，承托滚轮503与滚轮导向槽402之间尺寸相互配合，所以集料筒5可以通过前后滑动，以嵌入安装至嵌合安装座4上，会由嵌合安装座4上进行平移拆卸，同时嵌合安装座4的前端设置有竖向滑槽7，竖向滑槽7的中间嵌合滑动设置有锁定卡块701，锁定卡块701的下方设置有锁定弹簧702，锁定卡块701的外侧设置有解锁踏板703，集料筒5的底部正面中间处设置有锁定卡槽504，锁定卡块701与锁定卡槽504之间尺寸相互配合，所以集料筒5在安装至嵌合安装座4上后，可以通过锁定卡块701嵌入锁定卡槽504以对其进行锁定，而解锁踏板703与锁定卡块701联动，通过向下踩踏解锁踏板703便可以带动锁定卡块701同步移动脱离锁定卡槽504以解锁，从而便于对集料筒5进行更换，使用更加方便快捷。

请参阅图1至图8，可选的，装置通过平移送料架3牵引棉条进行盘绕收集，以将棉条呈螺旋状进行盘绕堆积在集料筒5中，而集料筒5中嵌合滑动设置有托料顶板6，托料顶板6与集料筒5之间嵌套滑动连接，集料筒5的竖直中心线与托料顶板6的竖直中心线位于同一直线上，托料顶板6可以沿集料筒5竖直方向上移动以调节其高度，而托料顶板6可以承托平移送料架3牵引输送的棉条，从而托料顶板6在刚开始进行棉条输送时可以升高至最高点以缩短与平移送料架3之间的距离，避免距离过大时棉条受重力自然弯曲卷绕无法密实堆积，浪费集料筒5的储存空间，然后随着棉条的逐渐堆积，棉条堆积的高度会越来越高，所以托料顶板6可以跟随输送持续降低，以保持最顶端的棉条与平移送料架3的距离恒定，进而可以提高提高其牵引输送的质量，而托举导向架601围绕托料顶板6的竖直中心线外侧呈圆周状均匀设置，导向滚轮602的外侧轮面与集料筒5的内侧壁相互贴合，导向滚轮602的轴向中心线与集料筒5的竖直中心线之间相互垂直，从而通过托举导向架601和导向滚轮602可以保持托料顶板6移动时始终保持水平，并且托料顶板6的升降调节高度使通过调节托料顶板6下方的集料筒5的气压进行调节的，从而可以通过托料顶板6构成活塞结构，通过增大托料顶板6下方的集料筒5的气压，便可以推动托料顶板6向上移动，而缩小托料顶板6下方的集料筒5的气压时便可以使托料顶板6向下移动，通过气压控制托料顶板6的升降可以避免在集料筒5与托料顶板6上设置传动结构，进而避免内部储存的棉条受到机械传动结构油污的污染，同时可以避免设置电动设备产生电火花引燃棉条，并且调节托料顶板6升降时更加稳定线性，而集料筒5在水平滑动嵌入安装至嵌合安装座4上时，集料筒5后侧的连通充气管501便可以同步插入充气接口403，而集料筒5的内部通过连通充气管501与充气接口403之间相互连接，连通充气管501与充气接口403之间尺寸相互配合，并且充气接口403的后侧设置有电磁气阀404，电磁气阀404的后侧设置有高压气泵405，充气接口403通过电磁气阀404与高压气泵405相互连接，通过高压气泵405可以产生高压空气，进而可以通过电磁气阀404的控制由连通充气管501与充气接口403输送至集料筒5内部，以提高集料筒5的气压，可以推动托料顶板6上升高度，并且托料顶板6的外侧环面与集料筒5的内侧壁之间设置有连通缝隙603，当减小气体输入量时，气体便会通过连通缝隙603向上溢出，以使托料顶板6通过重力自然下降高度，进而对托料顶板6的高度进行调节，同时连通缝隙603在全时段都会溢出高压空气，以通过溢出的高压空气保持托料顶板6上方承托的棉条的蓬松干燥，同时通过可以水平滑动嵌入连接和脱出的连通充气管501与充气接口403，可以在安装集料筒5的同时接入气动控制结构，使用操作时更加方便。

使用时，首先将装置的各个管线进行连接，然后需要将梳棉机加工的棉条通过输送滚轮101导向至中心导向套筒102，进而通过中心导向套筒102输送至平移送料架3的夹持牵引轮302之间，然后将集料筒5的水平导向槽502嵌入嵌合安装座4上的水平导向块401，并将集料筒5向后侧推动，使集料筒5沿水平导向块401滑动到底，此时锁定卡块701弹出嵌入锁定卡槽504对集料筒5进行锁定，同时连通充气管501也嵌套插入充气接口403，便完成集料筒5的安装，然后高压气泵405产生高压空气，并通过电磁气阀404的控制由连通充气管501与充气接口403输送至集料筒5内部，以提高集料筒5的气压，推动托料顶板6上升至所需高度，然后平移电机206通过平移皮带轮205带动水平牵引皮带204移动，以通过水平牵引皮带204牵引平移送料架3移动至水平导向杆203的一端，然后牵引电机303带动夹持牵引轮302转动，将夹持的棉条向下输送，同时旋转电机106带动驱动齿轮105转动，而驱动齿轮105通过驱动齿圈202驱动环形送料架2转动，进而环形送料架2带动平移送料架3同步转动，而平移电机206也通过水平牵引皮带204牵引平移送料架3组建移动至水平导向杆203的另一端，从而使平移送料架3做螺旋向移动，进而牵引棉条进行盘绕收集，使棉条呈螺旋状进行盘绕堆积在集料筒5中，同时电磁气阀404也逐渐减小输送气量，以缓慢降低集料筒5内部气压，托料顶板6便可以缓慢下降，使棉条可以顺利完成收集盘绕，当托料顶板6降低至最低高度后便完成依次收集工作，然后可以裁断棉条，通过向下踩踏解锁踏板703带动锁定卡块701同步移动脱离锁定卡槽504以解锁，并将集料筒5向外侧水平移动以将其由嵌合安装座4上拆卸，然后集料筒5便可以通过承托滚轮503移动，完成对棉条的收集工作。

本发明提供的棉纱生产用梳棉集料装置，通过平移送料架3的夹持牵引轮302夹持牵引梳棉加工成条的棉条，平移送料架3可以沿水平导向杆203水平移动，而环形送料架2则可以带动水平导向杆203和平移送料架3同步转动，进而使平移送料架3可以同时进行平移和转动运动，以同时配合使平移送料架3可以牵引棉条做螺旋运动，以便于将棉条均匀的呈螺旋状盘绕收集在下方的集料筒5中，而集料筒5中嵌合滑动设置有托料顶板6，集料筒5可以通过底部的连通充气管501接入充气设备，以通过充入气体和内部气压灵活调节内部托料顶板6的高度，以便于托料顶板6可以跟随棉条盘绕收集过程及时调节高度，以保持棉条落下时高度的恒定，进而便于保持其完美呈螺旋状进行盘绕堆积，提高堆积收集的密实性和质量。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本说明书一个或多个实施例实施例的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本说明书一个或多个实施例实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

尽管已经结合了本说明书一个或多个实施例的具体实施例对本说明书一个或多个实施例进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

本说明书一个或多个实施例实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本说明书一个或多个实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种棉纱生产用梳棉集料装置，其特征在于，包括：

集料牵引架，所述集料牵引架的顶部设置有输送滚轮，所述集料牵引架的中心处贯通设置有中心导向套筒，所述集料牵引架的下方设置有环形旋转座，所述环形旋转座的内侧设置有旋转连接槽；

环形送料架，设置于所述环形旋转座的中间，所述环形送料架的外侧环绕设置有旋转连接块，所述环形送料架通过所述旋转连接块与所述旋转连接槽转动连接，所述环形送料架的中间对称设置有水平导向杆，所述水平导向杆的外侧平行设置有水平牵引皮带，所述水平牵引皮带的前后两端均设置有平移皮带轮，所述平移皮带轮的轴端设置有平移电机；

平移送料架，设置于所述水平导向杆的中间，所述平移送料架的左右两侧对称设置有连接滑套，所述平移送料架的中间对称设置有夹持牵引轮，所述夹持牵引轮的中间设置有牵引电机；

嵌合安装座，设置于所述环形送料架的正下方，所述嵌合安装座的顶面中间设置有水平导向块，所述水平导向块的左右两侧对称设置有滚轮导向槽，所述嵌合安装座的后侧中心处设置有充气接口；

集料筒，设置于所述嵌合安装座与所述平移送料架之间，所述集料筒的底部后侧中间设置有连通充气管，所述集料筒的底部中心处设置有水平导向槽，所述水平导向槽的左右两侧对称设置有承托滚轮；

托料顶板，嵌合设置于所述集料筒的中间，所述托料顶板的外侧环面与所述集料筒的内侧壁之间设置有连通缝隙，所述托料顶板的底面设置有多个托举导向架，所述托举导向架的中间设置有导向滚轮。

2.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉集料装置，其特征在于，所述旋转连接块的中间设置有驱动齿圈，所述旋转连接槽的中间设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端设置有旋转电机，所述驱动齿轮与所述驱动齿圈之间相互啮合构成传动结构。

3.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉集料装置，其特征在于，所述平移送料架通过所述连接滑套与所述水平导向杆滑动连接，所述平移送料架与所述水平牵引皮带之间相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉集料装置，其特征在于，所述集料筒通过所述水平导向槽和所述水平导向块与所述嵌合安装座滑动连接，所述水平导向槽与所述水平导向块之间尺寸相互配合，所述承托滚轮与所述滚轮导向槽之间尺寸相互配合。

5.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉集料装置，其特征在于，所述集料筒的内部通过所述连通充气管与所述充气接口之间相互连接，所述连通充气管与所述充气接口之间尺寸相互配合。

6.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉集料装置，其特征在于，所述充气接口的后侧设置有电磁气阀，所述电磁气阀的后侧设置有高压气泵，所述充气接口通过所述电磁气阀与所述高压气泵相互连接。

7.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉集料装置，其特征在于，所述托料顶板与所述集料筒之间嵌套滑动连接，所述集料筒的竖直中心线与所述托料顶板的竖直中心线位于同一直线上。

8.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉集料装置，其特征在于，所述托举导向架围绕所述托料顶板的竖直中心线外侧呈圆周状均匀设置，所述导向滚轮的外侧轮面与所述集料筒的内侧壁相互贴合，所述导向滚轮的轴向中心线与所述集料筒的竖直中心线之间相互垂直。

9.根据权利要求1所述的棉纱生产用梳棉集料装置，其特征在于，所述嵌合安装座的前端设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽的中间嵌合滑动设置有锁定卡块，所述锁定卡块的下方设置有锁定弹簧，所述锁定卡块的外侧设置有解锁踏板。

10.根据权利要求9所述的棉纱生产用梳棉集料装置，其特征在于，所述集料筒的底部正面中间处设置有锁定卡槽，所述锁定卡块与所述锁定卡槽之间尺寸相互配合。

Images