CN209024695U - 一种用于梳棉机的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备领域，它涉及一种用于梳棉机的收集装置，包括机架、棉筒、转动辊和第一电机，棉筒的上方设有往复丝杆，往复丝杆的一端连接有驱动其转动的主动件；往复丝杆上套设有与其螺纹配合的滑块；滑块上设有带动棉条运动的牵引环；机架上设有使滑块只沿往复丝杆的轴向做直线往复运动的限位组件；机架的下方设有使棉筒旋转的转动机构。第一电机带动转动辊转动，使棉条平稳落入棉筒内。主动件带动往复丝杆转动，在限位组件的限位下，滑块和牵引环沿着往复丝杆的轴向做往复直线运动；棉筒在转动机构的驱动下缓慢的旋转。在棉筒的转动和牵引环的共同作用下，棉条均匀地布置于棉筒内，提高了棉筒内部存储空间的利用率。

Description

一种用于梳棉机的收集装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体涉及一种用于梳棉机的收集装置。

背景技术

纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。

梳棉机将棉卷进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉开棉工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条、存储在棉筒内，供并条工序使用。

传统加工过程中,从梳棉机输出的棉条往往就是简单的将棉条存储在棉筒内，棉筒内的棉条很容易布置不均匀，使棉筒内部的存储空间利用率不高，增加了棉条储存的成本和运输的难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于梳棉机的收集装置，具有使棉条在棉筒内收卷时均匀布置，提高棉筒内存储空间的利用率的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于梳棉机的收集装置，包括设置于梳棉机出料端的机架、设置于机架上的棉筒、安装于机架上用于将梳棉机输出的棉条运输至棉筒内的转动辊和用于驱动转动辊转动的第一电机，所述棉筒的上方水平设置有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接于所述机架上，所述往复丝杆的一端连接有用于驱动其转动的主动件；所述往复丝杆上套设有与其螺纹配合的滑块；所述滑块上安装有用于带动棉条运动的牵引环；所述机架上设置有限制滑块绕往复丝杆周向旋转的限位组件；所述机架的下方设置有使棉筒绕其自身轴线转动的转动机构。

通过采用上述技术方案，第一电机启动后带动转动辊转动，转动辊则带动棉条平稳的落入棉筒内。主动件启动后带动与之连接的往复丝杆转动，在限位组件的限位作用下，套设于往复丝杆上的滑块沿着往复丝杆的轴向做往复直线运动，滑块上的牵引环带动棉条一起沿着往复丝杆的轴向做往复直线运动；同时，棉筒在转动机构的驱动下，绕其轴线缓慢的旋转。在棉筒缓慢的转动和牵引环的牵引的共同作用下，棉条将有序地进入棉筒，使棉条可以均匀地布置于棉筒内，提高了棉筒内部存储空间的利用率。

本实用新型的进一步设置为：所述限位组件包括与往复丝杆平行设置的限位柱、沿所述限位柱轴向滑动连接于所述限位柱上的限位块，所述限位块与所述滑块固定连接；所述限位柱固定设置在所述机架上。

通过采用上述技术方案，通过限位块和限位柱的设置，有效地防止了滑块与往复丝杆做同步转动，使滑块只能沿着往复丝杆的轴向做往复直线运动，不仅提高了棉条收集的效率，还让棉条可以均匀地布置于棉筒内。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块与所述限位柱接触的表面上滚动嵌设有若干第一滚珠。

通过采用上述技术方案，通过第一滚珠的设置，将限位块与限位柱之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使限位块和限位柱之间的摩擦力大大减小，一来使滑块和牵引环能平稳顺畅的沿往复丝杆的轴向做往复运动，使棉条可以均匀地布置于棉筒内；二来可以减少限位柱与限位块之间的磨损，延长了设备的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述转动机构包括设置在棉筒下方的转动盘、设置在转动盘下方用于驱动转动盘转动的第三电机，所述转动盘转动连接于所述机架上。

通过采用上述技术方案，第三电机启动后，带动与之连接的转动盘发生缓慢的转动，从而带动棉筒跟随转动盘同步发生缓慢的转动。在牵引环的牵引和转动盘缓慢转动的共同作用下，最终让棉条可以均匀地布置于棉筒内。

本实用新型的进一步设置为：所述转动盘与棉筒接触的上表面上开设有若干防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过防滑纹的设置，可以增大棉筒底部与转动盘之间的摩擦力，使棉筒能稳定且缓慢地旋转着，减少了棉筒在转动盘上发生滑移的概率，使棉条在棉筒内的收集可以保持均匀，提高了棉筒内部存储空间的利用率。

本实用新型的进一步设置为：所述转动辊为一轴向截面中部制有环形凹槽的圆柱结构。

通过采用上述技术方案，通过环形凹槽的设置，给棉条一个沿转动辊轴向上的限位，可以有效地防止棉条从转动辊上脱落，棉条通过转动辊更平稳地进入到棉筒内，提高了棉条收集的效率，使棉条在棉筒内的收集更加均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述环形凹槽的外周壁上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过橡胶套的设置，可以增加转动辊与棉条之间的摩擦力，使转动辊能更平稳的带动棉条进入到棉筒内，减少了棉条从转动辊上脱落的概率，提高了棉条收集的效率，还使棉条在棉筒内的收集更加均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述牵引环与棉条接触的内表面上滚动嵌设有若干第二滚珠。

通过采用上述技术方案，通过第二滚珠的设置，可以将棉条与牵引环内壁接触时的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大地减少了棉条与牵引环之间的摩擦力，使棉条能更加顺畅地落入棉筒内，使棉条在棉筒内的收集更加均匀，提高了棉筒内部存储空间的利用率。

本实用新型具有以下优点：

1、棉条均匀地布置于棉筒内，提高了棉筒内部存储空间的利用率；

2、棉条可以有序平稳地进入到棉筒内；

3、有效地提高了棉条收集的效率。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本实施例的爆炸示意图；

图4为图3的B部放大示意图。

附图标记：1、机架；2、棉筒；3、转动辊；4、第一电机；5、环形凹槽；6、橡胶套；7、往复丝杆；8、主动件；9、滑块；10、牵引环；11、限位组件；111、限位柱；112、限位块；12、第二滚珠；13、转动机构；131、转动盘；132、第三电机；14、第一滚珠；15、防滑纹。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种用于梳棉机的收集装置，如图1和图2所示，包括设置在梳棉机出料端上的机架1、安装在机架1上用于收集棉条的棉筒2、设置在机架1上用于将梳棉机输出的棉条运送到棉筒2内的转动辊3以及用于驱动转动辊3转动的第一电机4，转动辊3的中部沿其周向开设有环形凹槽5并在环形凹槽5的外壁上套设有橡胶套6。第一电机4启动后，梳棉机输出的棉条在转动辊3的带动下，逐渐落至棉筒2内，从而实现了棉条的收集。

如图3和图4所示，在棉筒2的上方沿其径向设置有一往复丝杆7，往复丝杆7的一端转动连接在机架1上，往复丝杆7的另一端穿出机架1并连接有用于驱动其转动的主动件8，主动件8设置为第二电机；往复丝杆7上套设有与其螺纹配合的滑块9，滑块9的一侧面上水平设置有带动棉条运动的牵引环10；在机架1上设置有使滑块9只沿往复丝杆7的轴向做直线往复运动的限位组件11，限位组件11包括固定设置在机架1上的限位柱111和套设在限位柱111上的限位块112，其中，限位柱111的轴线与往复丝杆7的轴线呈平行设置，限位块112的一端与滑块9固定连接；在限位块112与限位柱111接触的表面上滚动嵌设有若干第一滚珠14；在棉筒2的下方设置有使棉筒2绕其轴线缓慢旋转的转动机构13。往复丝杆7转动后，在限位柱111和限位块112的限位作用下，滑块9和牵引环10沿往复丝杆7的轴向同步做直线往复运动；同时，棉筒2在转动机构13的作用下缓慢的绕其轴线旋转着，最终使棉条能均匀地布置于棉筒2内。

如图4所示，需说明的是往复丝杆7是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽。两端用过度曲线连接。通过往复丝杆7的旋转，螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块9作轴向往复运动。

如图4所示，为了减少棉条与牵引环10之间的摩擦力，使棉条能更顺滑落至棉筒2内，在牵引环10的内壁上滚动嵌设有若干第二滚珠12。

如图3所示，转动机构13包括转动连接在机架1底板上的转动盘131、安装在转动盘131下方并与转动盘131连接的第三电机132，转动盘131与棉筒2接触的上表面开设有若干防滑纹15。在第三电机132的驱动下，转动盘131绕其圆心缓慢的转动着，从而带动转动盘131上的棉筒2一样缓慢转动，使棉条能均匀的落至棉筒2内。

工作原理：在开始对棉条进行收集前，先将棉条布置于转动辊3的环形凹槽5上，并将棉条穿过牵引环10，完成上述步骤之后，再启动第一电机4、主动件8和第三电机132。第一电机4启动后带动转动辊3转动，棉条在转动辊3的带动下逐渐落至棉筒2内，从而实现对棉条的收集。主动件8启动后，主动件8带动往复丝杆7转动，滑块9在限位柱111和限位块112的限位作用下沿往复丝杆7的轴向做往复运动，滑块9上的牵引环10跟随滑块9同步沿往复丝杆7的轴向做往复运动；同时第三电机132启动后，带动转动盘131和棉筒2缓慢转动，在牵引环10的牵动作用和棉筒2缓慢地转动下，棉条能十分均匀的布置于棉筒2内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于梳棉机的收集装置，包括设置于梳棉机出料端的机架（1）、设置于机架（1）上的棉筒（2）、安装于机架（1）上用于将梳棉机输出的棉条运输至棉筒（2）内的转动辊（3）和用于驱动转动辊（3）转动的第一电机（4），其特征在于：所述棉筒（2）的上方水平设置有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）转动连接于所述机架（1）上，所述往复丝杆（7）的一端连接有用于驱动其转动的主动件（8）；所述往复丝杆（7）上套设有与其螺纹配合的滑块（9）；所述滑块（9）上安装有用于带动棉条运动的牵引环（10）；所述机架（1）上设置有限制滑块（9）绕往复丝杆（7）周向旋转的限位组件（11）；所述机架（1）的下方设置有使棉筒（2）绕其自身轴线转动的转动机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的收集装置，其特征在于：所述限位组件（11）包括与往复丝杆（7）平行设置的限位柱（111）、沿所述限位柱（111）轴向滑动连接于所述限位柱（111）上的限位块（112），所述限位块（112）与所述滑块（9）固定连接；所述限位柱（111）固定设置在所述机架（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于梳棉机的收集装置，其特征在于：所述限位块（112）与所述限位柱（111）接触的表面上滚动嵌设有若干第一滚珠（14）。

4.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的收集装置，其特征在于：所述转动机构（13）包括设置在棉筒（2）下方的转动盘（131）、设置在转动盘（131）下方用于驱动转动盘（131）转动的第三电机（132），所述转动盘（131）转动连接于所述机架（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种用于梳棉机的收集装置，其特征在于：所述转动盘（131）与棉筒（2）接触的上表面上开设有若干防滑纹（15）。

6.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的收集装置，其特征在于：所述转动辊（3）为一轴向截面中部制有环形凹槽（5）的圆柱结构。

7.根据权利要求6所述的一种用于梳棉机的收集装置，其特征在于：所述环形凹槽（5）的外周壁上套设有橡胶套（6）。

8.根据权利要求1所述的一种用于梳棉机的收集装置，其特征在于：所述牵引环（10）与棉条接触的内表面上滚动嵌设有若干第二滚珠（12）。