CN207109174U - 一种双道夫梳理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双道夫梳理机，包括喂棉板、喂棉罗拉和给棉刺辊、锡林机构、盖板、上道夫、下道夫、剥棉罗拉组合及转移罗拉，锡林机构包括两传动带轮、梳理带、位于两个传动带轮间的支撑带轮、用于将梳理带张紧成椭圆状的数个支撑曲板，两传动带轮位于椭圆状梳理带长轴两端，梳理带长轴与水平面间倾斜角小于90°，剥棉罗拉组合包括上剥棉罗拉和下剥棉罗拉；该双道夫梳理机通过倾斜设置的椭圆面进行传料，且道夫位于锡林机构的正下方，因此地面占用空间小，且椭圆面较圆面具有传料坡度平缓的特点，其对纤维损伤小，适用于纤维长度短、强度小的再生纤维料，同时，设置的双道夫和双剥取罗拉可提高梳理机的出棉速度。

Description

一种双道夫梳理机

技术领域

本实用新型涉梳理机技术领域，具体涉及一种双道夫梳理机。

背景技术

在对纤维进行纺纱时，需要用梳理机对其进行梳理，对草本类纤维，如艾草纤维等，这类较细、纤维长度短的纤维，且纤维强度较低，通常选用盖板式梳理机，盖板式梳理机通常包括沿纤维给进方向依次设置的给棉装置、梳理装置、剥取装置等，现有的盖板式梳理机的主梳部分的主要部件是锡林和锡林上方的盖板，为了保证梳理效果和运送速率，通常锡林外径很大，且梳理装置和剥取装置依次呈一字依次排列，整个梳理机结构占用地面面积较大，且只设有单个用于剥取锡林上纤维的道夫，剥取速度慢，出棉效率低，产量低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种地面空间占用量小、出棉速度快的双道夫梳理机。

本实用新型的一种双道夫梳理机，包括喂棉板、喂棉罗拉和给棉刺辊，还包括：

位于给棉刺辊后方的锡林机构，锡林机构包括两个传动带轮、由传动带轮传动的梳理带、位于两个传动带轮间的用于支撑梳理带中部的支撑带轮、用于支撑并将梳理带张紧形成椭圆形状的数个均匀分布的支撑曲板，两个传动带轮分别位于呈椭圆形状的梳理带的长轴两端，梳理带的长轴与水平面间呈小于90°的倾斜角；

包覆于梳理带上的盖板，盖板和梳理带之间为纤维分梳工作区；

位于梳理带正下方的上下设置的上道夫和下道夫，上道夫和下道夫转向一致，且分别与梳理带表面接触以吸棉；

位于上道夫和下道夫之间的剥棉罗拉组合，包括位于上道夫后方的上剥棉罗拉和位于下道夫后方的下剥棉罗拉；

位于剥棉罗拉组合后方的转移罗拉。

进一步地，梳理带的长轴与水平面间的倾斜角为30°-45°。

进一步地，锡林机构的下方设有一体漏底，其两端分别延伸至下道夫的下方和喂棉罗拉下方。

本实用新型的双道夫梳理机通过倾斜设置的椭圆面进行传料，道夫、剥棉罗拉、转移罗拉等部件位于锡林机构的正下方，因此其地面占用空间小，且椭圆面较圆面具有传料坡度平缓的特点，其对纤维损伤小，适用于纤维长度短、强度小的再生纤维料，同时，设置的双道夫和双剥取罗拉可提高梳理机的出棉速度。

附图说明

图1是本实用新型的梳理机的整体结构示意图。

图中：1.喂棉板，2.纤维料，3.喂棉罗拉，4.给棉刺辊，5.锡林机构，51.传动带轮，52.支撑带轮，53.梳理带，54.支撑曲板，6.盖板，7.下道夫，8.上道夫，9.下剥棉罗拉，10.上剥棉罗拉，11.转移罗拉，12.轧辊组，13.一体漏底，14.毛刷，15斩刀。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种双道夫梳理机，包括喂棉板1、喂棉罗拉3和给棉刺辊4，还包括：

位于给棉刺辊后方的锡林机构5，锡林机构包括两个传动带轮51、由传动带轮传动的梳理带53、位于两个传动带轮间的用于支撑梳理带中部的支撑带轮52、用于支撑梳理带的数个均匀分布的支撑曲板54，支撑曲板与传动带轮、支撑带轮组合将梳理带张紧形成椭圆形状，两个传动带轮分别位于呈椭圆形状的梳理带的长轴两端，且梳理带的长轴与水平面间呈小于90°的倾斜角，椭圆形梳理带倾斜设置，使得锡林机构占用地面空间小，为了在减小占地空间同时，防止纤维料2的梳理坡度过大，该倾斜角优选为30°-45°，相对于圆筒形锡林梳理工作面为曲率较大的圆筒面，纤维料梳理工作的绝大部分区域位于椭圆形梳理带上曲率较小的椭圆面上，因此，对于纤维强度较小的再生纤维料损伤较小；

包覆于梳理带上的盖板6，盖板一侧和梳理带之间为纤维分梳工作区，盖板的在椭圆形梳理带上的包覆角在100°至150°间，且如图1所示，盖板的出料端位于梳理带的下方，与梳理带形状类似，盖板呈椭圆曲面，盖板通过链条连结传动，缓慢地回转循环，其回转循环与梳理带回转方向相反，在盖板另一侧上设有斩刀15和毛刷14，斩刀固定处的椭圆面切线为竖直线，便于断纤维落料和收集；

位于梳理带正下方的上下设置的上道夫8和下道夫7，上道夫首先对梳理带上的纤维料进行吸附转移，未被转移到上道夫上的纤维料随梳理带继续输送，由下道夫再次进行吸附转移，上道夫和下道夫转向一致，均与梳理带回转循环方向相反，且分别与梳理带表面接触以吸棉，以便于吸附梳理均匀整齐后的纤维料均匀整齐的缠绕于上、下道夫上，因此，双道夫设置使得梳理带由纤维分梳工作区梳理后带出的纤维料能被充分的转移，提高纤维料的转移量，且随梳理带进入再次循环的已梳理纤维料数量减少，还可提高梳理带由给棉刺辊转移的未梳理纤维料数量；

位于上道夫和下道夫之间的剥棉罗拉组合，包括位于上道夫后方的上剥棉罗拉10和位于下道夫后方的下剥棉罗拉9，上、下剥棉罗拉位于上、下道夫的同一侧，且距离不宜过远，以便于对剥取后的纤维料进行汇合转移，上、下剥棉罗拉分别对上道夫和下道夫上积聚的纤维料进行剥取，提高剥取效率；

位于剥棉罗拉组合后方的转移罗拉11，转移罗拉11对上、下剥棉罗拉上的纤维料进行汇合并转移，并经轧辊组12扎合后出料；

在锡林机构的下方还设有可抽取拆卸式的一体漏底13，其两端分别延伸至下道夫的下方和喂棉罗拉下方，可统一收集锡林机构、下道夫和喂棉罗拉的落棉和杂质，便于操作工人一次性清理。

因此，该双道夫梳理机通过倾斜设置的椭圆面进行传料，且道夫位于锡林机构的正下方，因此地面占用空间小，且椭圆面较圆面具有传料坡度平缓的特点，其对纤维损伤小，适用于纤维长度短、强度小的再生纤维料，同时，设置的双道夫和双剥取罗拉可提高梳理机的出棉速度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种双道夫梳理机，包括喂棉板、喂棉罗拉和给棉刺辊，其特征在于，还包括：

位于给棉刺辊后方的锡林机构，锡林机构包括两个传动带轮、由传动带轮传动的梳理带、位于两个传动带轮间的用于支撑梳理带中部的支撑带轮、用于支撑并将梳理带张紧形成椭圆形状的数个均匀分布的支撑曲板，两个传动带轮分别位于呈椭圆形状的梳理带的长轴两端，所述梳理带的长轴与水平面间呈小于90°的倾斜角；

包覆于梳理带上的盖板，盖板和梳理带之间为纤维分梳工作区；

位于梳理带正下方的上下设置的上道夫和下道夫，上道夫和下道夫转向一致，且分别与梳理带表面接触以吸棉；

位于上道夫和下道夫之间的剥棉罗拉组合，包括位于上道夫后方的上剥棉罗拉和位于下道夫后方的下剥棉罗拉；

位于剥棉罗拉组合后方的转移罗拉。

2.根据权利要求1所述的一种双道夫梳理机，其特征在于，所述梳理带的长轴与水平面间的倾斜角为30°-45°。

3.根据权利要求1或2所述的一种双道夫梳理机，其特征在于，所述锡林机构的下方设有一体漏底，其两端分别延伸至所述下道夫的下方和所述喂棉罗拉下方。