CN111020762A - 一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉,包括圆辊、刮除单元、清理单元和纺织纱线,所述的圆辊右端安装有刮除单元,圆辊内设置有清理单元,圆辊和刮除单元上放置有纺织纱线;本发明通过对纱线同时进行左右的往复刮除的同时,通过转动的方式加强刮除效果,使得纺织纱线上的毛刺被基本清除,同时也清除了大量的浮毛;通过用毛刷清理纺织纱线的表面,将纺织纱线上粘附的浮毛钩除,从而通过对罗拉的改进完成了对纱线表面毛刺的去除,节省了一步工序。

Description

一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域,具体的说是一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉。
背景技术
罗拉,英文:roller音译:一、即“辊”、二、纺织机上用来拉紧纱线的机件;纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件,是英语词“roller”的音译,有辊和轴的含义。广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。按所起的作用分为牵伸罗拉、喂给罗拉、紧压罗拉、工作罗拉等。牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件,由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口,握持纱条进行牵伸。罗拉的质量影响输出纱条的均匀度。在不加说明时,通常提到的罗拉即指牵伸下罗拉,它是外圆有沟槽、滚花、或光滑表面的钢制细长轴,常沿纺纱机的全长将若干根单节联接成整列,由传动机构积极传动。
罗拉在纺织加工过程中往往只起到对线、布进行导位走向和张紧作用,但现在加工纱线过程中有很多步骤,需要重复“导线——加工——收卷”等操作,十分的费时费力,现在急需在一次“导线——收卷”的过程中完成多次的加工过程,所以可以通过改进罗拉,在对纱线进行导向时完成一步工序,这样就能通过“导线——加工——加工.......加工——收卷”一次性完成对纱线的加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉,具有对纱线表面的毛刺进行去除和清除清理下来的浮毛等优点,解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉,包括圆辊、刮除单元、清理单元和纺织纱线,所述的圆辊右端安装有刮除单元,圆辊内设置有清理单元,圆辊和刮除单元上放置有纺织纱线;刮除单元清理掉纺织纱线上的毛刺,清理单元针对刮除单元从掉纺织纱线上清理下毛刺和浮毛进行清理。
所述的刮除单元包括直滑板、导引柱、刮除架、挡位圆板、辅助弹簧、传动机构和刮除机构,圆辊右端前后两侧对称设置有直滑板,直滑板左右两端内壁上安装有导引柱,刮除架通过滑动方式与导引柱滑动连接,刮除架前后两端对称设置有挡位圆板,刮除架和直滑板右端内壁之间连接有辅助弹簧,辅助弹簧套设在导引柱上,刮除架左端内壁上设置有传动机构,刮除架内从前往后均匀设置有刮除机构;辅助弹簧推动刮除架紧贴圆辊,通过旋转凸轮推动刮除架左右往复运动,挡位圆板对刮除架进行限位;
所述的刮除机构包括过线套筒、刮除套筒、L型架、橡胶套、顶位弹簧和刮除砂纸,过线套筒从前往后均匀设置在刮除架内,刮除套筒通过轴承设置在过线套筒上,L型架沿轴向均与设置在刮除套筒内壁上,L型架内端设置有橡胶套,橡胶套外端与L型架外端内壁之间连接有顶位弹簧,橡胶套内端设置有刮除砂纸;传动机构带动一排刮除套筒转动,带动内部的刮除砂纸对纺织纱线表面进行毛刺的刮除,顶位弹簧向外撑开橡胶套,从而使得刮除砂纸和纺织纱线表面充分接触。
所述的清理单元包括驱动电机、转动轴、卡线机构、清理毛刷、配合刷和旋转凸轮,驱动电机通过电机座安装在圆辊后端内壁上,驱动电机输出轴前端安装有转动轴,圆辊左端从前往后均匀设置有卡线机构,转动轴外壁上从前往后均匀设置有清理毛刷,清理毛刷与卡线机构一一对应、配合刷从前往后均匀设置在圆辊右端内壁上,旋转凸轮从前往后均匀设置在转动轴上,旋转凸轮位于相邻的卡线机构之间。驱动电机带动清理毛刷和旋转凸轮转动,清理毛刷清理纱线上的浮毛,旋转凸轮带动刮除架左右往复运动,配合刷将清理毛刷上的浮毛进行清理。
作为本发明的一个优选方案,所述的传动机构包括旋转电机、链条轮、传动链条和配合槽,旋转电机通过电机座安装在刮除架左端内壁上,旋转电机输出端右端安装有链条轮,刮除机构外壁山开设有配合槽,链条轮和配合槽外壁上套设有传动链条。旋转电机通过链条轮、传动链条和配合槽带动多个刮除套筒同时转动。
作为本发明的一个优选方案,所述的刮除架左端从前往后均匀开设有凸轮槽,凸轮槽与旋转凸轮通过滑动方式连接。
作为本发明的一个优选方案,所述的配合槽开设在刮除套筒的外壁上。
作为本发明的一个优选方案,所述的卡线机构包括后限位弧板、前限位弧板、转动板、收缩弹簧、收板带和导引辊,后限位弧板和前限位弧板从前往后均匀设置在圆辊左端,前限位弧板后端开设有空槽,转动板通过轴承安装在空槽上下两端的内壁上,转动板前端通过收缩弹簧连接有空槽前端内壁,收板带的一端上下对称的设置在后限位弧板前端,收板带另一端安装在转动板后端,导引辊通过轴承安装在在空槽上下两端的内壁上。
作为本发明的一个优选方案,所述的转动板后端设置有软毛刷,软毛刷结构与清理毛刷结构一致。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过对纱线同时进行左右的往复刮除的同时,通过转动的方式加强刮除效果,使得纺织纱线上的毛刺被基本清除,同时也清除了大量的浮毛;通过用毛刷清理纺织纱线的表面,将纺织纱线上粘附的浮毛钩除,从而通过对罗拉的改进完成了对纱线表面毛刺的去除,节省了一步工序;
2、本发明通过纺织纱线紧贴圆辊表面,从而向内挤压收板带,通过设置的收板带带动转动板向右翻转,从而固定纺织纱线,且通过在转动板后端设置的软毛刷可以对纺织纱线表面的浮毛进行清理,纺织纱线向内挤压收板带的同时,纺织纱线接触清理毛刷,清理毛刷对被固定的纺织纱线上粘附的浮毛进行清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明中传动机构的结构示意图
图3是本发明中刮除机构的结构示意图
图4是本发明中清理单元的部分结构示意图
图5是本发明中卡线机构的部分结构示意图
图6是本发明图4中I部的局部放大图
图7是本发明纺织纱线的走向图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉,包括圆辊1、刮除单元2、清理单元3和纺织纱线4,所述的圆辊1右端安装有刮除单元2,圆辊1内设置有清理单元3,圆辊1和刮除单元2上放置有纺织纱线4;刮除单元2清理掉纺织纱线4上的毛刺,清理单元3针对刮除单元2从掉纺织纱线4上清理下毛刺和浮毛进行清理。
所述的刮除单元2包括直滑板21、导引柱22、刮除架23、挡位圆板24、辅助弹簧25、传动机构26和刮除机构27,圆辊1右端前后两侧对称设置有直滑板21,直滑板21左右两端内壁上安装有导引柱22,刮除架23通过滑动方式与导引柱22滑动连接,刮除架23前后两端对称设置有挡位圆板24,刮除架23和直滑板21右端内壁之间连接有辅助弹簧25,辅助弹簧25套设在导引柱22上,刮除架23左端内壁上设置有传动机构26,刮除架23内从前往后均匀设置有刮除机构27;所述的刮除架23左端从前往后均匀开设有凸轮槽,凸轮槽与旋转凸轮36通过滑动方式连接。辅助弹簧25推动刮除架23紧贴圆辊1,通过旋转凸轮36推动刮除架23左右往复运动,挡位圆板24对刮除架23进行限位;
所述的传动机构26包括旋转电机261、链条轮262、传动链条263和配合槽264,旋转电机261通过电机座安装在刮除架23左端内壁上,旋转电机261输出端右端安装有链条轮262,刮除机构27外壁山开设有配合槽264,链条轮262和配合槽264外壁上套设有传动链条263。旋转电机261通过链条轮262、传动链条263和配合槽264带动多个刮除套筒262同时转动。
所述的刮除机构27包括过线套筒271、刮除套筒272、L型架273、橡胶套274、顶位弹簧275和刮除砂纸276,过线套筒271从前往后均匀设置在刮除架23内,刮除套筒272通过轴承设置在过线套筒271上,L型架273沿轴向均与设置在刮除套筒272内壁上,L型架273内端设置有橡胶套274,橡胶套274外端与L型架273外端内壁之间连接有顶位弹簧275,橡胶套274内端设置有刮除砂纸276;所述的配合槽264开设在刮除套筒272的外壁上。传动机构26带动一排刮除套筒272转动,从而带动内部的刮除砂纸276对纺织纱线4表面进行毛刺的刮除,顶位弹簧275向外撑开橡胶套274,从而使得刮除砂纸276和纺织纱线4表面充分接触。
所述的清理单元3包括驱动电机31、转动轴32、卡线机构33、清理毛刷34、配合刷35和旋转凸轮36,驱动电机31通过电机座安装在圆辊1后端内壁上,驱动电机31输出轴前端安装有转动轴32,圆辊1左端从前往后均匀设置有卡线机构33,转动轴32外壁上从前往后均匀设置有清理毛刷34,清理毛刷34与卡线机构33一一对应、配合刷35从前往后均匀设置在圆辊1右端内壁上,旋转凸轮36从前往后均匀设置在转动轴32上,旋转凸轮36位于相邻的卡线机构33之间。驱动电机31带动清理毛刷34和旋转凸轮36转动,清理毛刷34清理纱线4上的浮毛,旋转凸轮36和辅助弹簧25配合带动刮除架23左右往复运动,配合刷35将清理毛刷34上的浮毛进行清理。
所述的卡线机构33包括后限位弧板331、前限位弧板332、转动板333、收缩弹簧334、收板带335和导引辊336,后限位弧板331和前限位弧板332从前往后均匀设置在圆辊1左端,前限位弧板332后端开设有空槽,转动板333通过轴承安装在空槽上下两端的内壁上,转动板333前端通过收缩弹簧334连接有空槽前端内壁,收板带335的一端上下对称的设置在后限位弧板331前端,收板带335另一端安装在转动板333后端,导引辊336通过轴承安装在在空槽上下两端的内壁上。所述的转动板333后端设置有软毛刷,软毛刷结构与清理毛刷34结构一致。纺织纱线4紧贴圆辊1表面,从而向内挤压收板带335,通过设置的收板带335带动转动板333向右翻转,从而固定纺织纱线4,且通过在转动板333后端设置的软毛刷可以对纺织纱线4表面的浮毛进行清理,纺织纱线4向内挤压收板带335的同时,纺织纱线4接触清理毛刷34,清理毛刷34对被固定的纺织纱线4上粘附的浮毛进行清理。
工作原理:通过旋转凸轮36和辅助弹簧25配合带动刮除架23左右往复运动,同时传动机构26带动一排刮除套筒272转动,从而对纺织纱线4表面毛刺进行的全方位的刮除,通过清理毛刷34清理纱线4上的浮毛,并同时通过配合刷35将清理毛刷34上的浮毛进行清理,使得清理毛刷34的清理效率不会下降。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉,包括圆辊(1)、刮除单元(2)、清理单元(3)和纺织纱线(4),其特征在于:所述的圆辊(1)右端安装有刮除单元(2),圆辊(1)内设置有清理单元(3),圆辊(1)和刮除单元(2)上放置有纺织纱线(4);
所述的刮除单元(2)包括直滑板(21)、导引柱(22)、刮除架(23)、挡位圆板(24)、辅助弹簧(25)、传动机构(26)和刮除机构(27),圆辊(1)右端前后两侧对称设置有直滑板(21),直滑板(21)左右两端内壁上安装有导引柱(22),刮除架(23)通过滑动方式与导引柱(22)滑动连接,刮除架(23)前后两端对称设置有挡位圆板(24),刮除架(23)和直滑板(21)右端内壁之间连接有辅助弹簧(25),辅助弹簧(25)套设在导引柱(22)上,刮除架(23)左端内壁上设置有传动机构(26),刮除架(23)内从前往后均匀设置有刮除机构(27);
所述的刮除机构(27)包括过线套筒(271)、刮除套筒(272)、L型架(273)、橡胶套(274)、顶位弹簧(275)和刮除砂纸(276),过线套筒(271)从前往后均匀设置在刮除架(23)内,刮除套筒(272)通过轴承设置在过线套筒(271)上,L型架(273)沿轴向均与设置在刮除套筒(272)内壁上,L型架(273)内端设置有橡胶套(274),橡胶套(274)外端与L型架(273)外端内壁之间连接有顶位弹簧(275),橡胶套(274)内端设置有刮除砂纸(276);
所述的清理单元(3)包括驱动电机(31)、转动轴(32)、卡线机构(33)、清理毛刷(34)、配合刷(35)和旋转凸轮(36),驱动电机(31)通过电机座安装在圆辊(1)后端内壁上,驱动电机(31)输出轴前端安装有转动轴(32),圆辊(1)左端从前往后均匀设置有卡线机构(33),转动轴(32)外壁上从前往后均匀设置有清理毛刷(34),清理毛刷(34)与卡线机构(33)一一对应、配合刷(35)从前往后均匀设置在圆辊(1)右端内壁上,旋转凸轮(36)从前往后均匀设置在转动轴(32)上,旋转凸轮(36)位于相邻的卡线机构(33)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉,其特征在于:所述的传动机构(26)包括旋转电机(261)、链条轮(262)、传动链条(263)和配合槽(264),旋转电机(261)通过电机座安装在刮除架(23)左端内壁上,旋转电机(261)输出端右端安装有链条轮(262),刮除机构(27)外壁山开设有配合槽(264),链条轮(262)和配合槽(264)外壁上套设有传动链条(263)。
3.根据权利要求1所述的一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉,其特征在于:所述的刮除架(23)左端从前往后均匀开设有凸轮槽,凸轮槽与旋转凸轮(36)通过滑动方式连接。
4.根据权利要求2所述的一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉,其特征在于:所述的配合槽(264)开设在刮除套筒(272)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉,其特征在于:所述的卡线机构(33)包括后限位弧板(331)、前限位弧板(332)、转动板(333)、收缩弹簧(334)、收板带(335)和导引辊(336),后限位弧板(331)和前限位弧板(332)从前往后均匀设置在圆辊(1)左端,前限位弧板(332)后端开设有空槽,转动板(333)通过轴承安装在空槽上下两端的内壁上,转动板(333)前端通过收缩弹簧(334)连接有空槽前端内壁,收板带(335)的一端上下对称的设置在后限位弧板(331)前端,收板带(335)另一端安装在转动板(333)后端,导引辊(336)通过轴承安装在在空槽上下两端的内壁上。
6.根据权利要求4所述的一种可清除纱线表面毛刺的纺织罗拉,其特征在于:所述的转动板(333)后端设置有软毛刷,软毛刷结构与清理毛刷(34)结构一致。
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