CN113695065B - 一种废旧金属浮选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废旧金属浮选设备，包括放置浮选装置，所述放置浮选装置的一端顶部固定安装有辅助防堵装置，所述放置浮选装置的一端底部固定安装有传动清扫装置，所述辅助防堵装置包括集中收纳腔体、中转腔体、半圆转动块和第二锥形齿轮，所述集中收纳腔体固定连接在中转腔体的顶端，所述半圆转动块转动连接在中转腔体的内部中心，且所述第二锥形齿轮固定连接在半圆转动块的底端，所述传动清扫装置包括转动限位盘、第一转动杆、第二转动杆、移动推板、接触底板、第一锥形齿轮、动力传动带和传动齿轮。本发明通过传动清洁装置、辅助防堵装置和放置浮选装置的设置，实现了防止传输口堵塞和间歇式下料的工作。
Description
技术领域
本发明涉及金属回收技术领域，具体为一种废旧金属浮选设备。
背景技术
通过将生活中产生的废旧金属、冶金金属和金属加工业丢弃的金属回收统称为金属回收，在金属回收时，通过会将金属加热至融化状态，使得可将金属再次进行塑形，从而制作成不同样式的金属制品，且金属属于再生资源，如果在工业制造中多用废旧金属，少用金属矿石，不仅有效的保护金属矿产资源，而且还有利于减少废旧金属的环境排放，从而改善环境，在金属融化加工前，需要将金属进行品种筛分，通过使用金属浮选装置，可将不同的金属进行筛分，且现有的金属浮选设备由于使用统一的集中放置传输口，使得传输口通常会出现堵塞的现象，降低金属的传输效率，同时，现有的金属浮选设备不同完成间歇式下料的工作，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧金属浮选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧金属浮选设备，包括放置浮选装置，所述放置浮选装置的一端顶部固定安装有辅助防堵装置，所述放置浮选装置的一端底部固定安装有传动清扫装置，所述辅助防堵装置包括集中收纳腔体、中转腔体、半圆转动块和第二锥形齿轮，所述集中收纳腔体固定连接在中转腔体的顶端，所述半圆转动块转动连接在中转腔体的内部中心，且所述第二锥形齿轮固定连接在半圆转动块的底端。
优选的，所述传动清扫装置包括转动限位盘、第一转动杆、第二转动杆、移动推板、接触底板、第一锥形齿轮、动力传动带和传动齿轮，所述第一转动杆转动连接在转动限位盘的侧端，所述第二转动杆转动连接在第一转动杆上，所述移动推板转动连接在第二转动杆上，所述接触底板固定连接在移动推板的侧端底部，所述动力传动带固定连接在转动限位盘背离第一转动杆的侧端上，所述第一锥形齿轮固定连接在动力传动带的一侧中心，所述传动齿轮固定连接在动力传动带的另一侧中心。
优选的，所述放置浮选装置包括转动倾倒装置、间歇按压装置、拨动接触块、支撑底座、输出电机、输出排料槽、支撑传输底板、支撑轴承、啮合齿条、第一容纳仓体和第二容纳仓体，所述支撑轴承固定安装在支撑底座的顶部两端，所述第一容纳仓体和第二容纳仓体分别固定安装在支撑轴承的内部，所述啮合齿条固定连接在第一容纳仓体和第二容纳仓体的外圈上，所述拨动接触块固定连接在第二容纳仓体的外圈上，所述输出电机固定安装在支撑底座的顶部侧端，且所述啮合齿条与输出电机齿轮啮合，所述支撑传输底板固定连接在支撑底座的一端顶部，所述输出排料槽固定连接在支撑传输底板的侧端底部，所述间歇按压装置固定安装在支撑底座远离支撑传输底板的一端顶部，所述转动倾倒装置固定安装在支撑底座的一端，且所述转动倾倒装置位于间歇按压装置的下方。
优选的，所述转动倾倒装置包括接触限位横板、传输圆弧板、推动卸料板、配重挤压板、接收沥水斗和支撑转动杆，所述接触限位横板固定连接在传输圆弧板的一端顶部，所述支撑转动杆固定连接在传输圆弧板的两侧，所述传输圆弧板固定连接在接收沥水斗的一端，所述推动卸料板滑动插接在接收沥水斗的内部，所述配重挤压板固定连接在推动卸料板远离接触限位横板的一端上。
优选的，所述间歇按压装置包括第一活塞杆、L型气缸、支撑定位架、第二活塞杆、接触卡板和复位弹簧，所述L型气缸固定连接在支撑定位架的内部，所述第一活塞杆滑动插接在L型气缸的一端内部，所述第二活塞杆滑动插接在L型气缸的底部一端，所述接触卡板转动连接在第二活塞杆的两侧，所述复位弹簧固定连接在接触卡板与支撑定位架之间。
优选的，所述第一活塞杆的侧端内部转动安装有滚轮，所述接触卡板的底端固定连接有防滑塑胶片，所述支撑底座远离支撑传输底板的一端底部固定连接有与传输圆弧板和接收沥水斗相适配的限位格挡板，所述拨动接触块的侧端呈45°斜坡设置。
优选的，所述集中收纳腔体的内部开设有锥形传输孔，所述中转腔体的内部固定连接有辅助放料坡，所述移动推板的顶端固定连接有与输出排料槽相适配的限位T型杆，所述第二活塞杆向下移动至极限位置时，所述接触卡板与接触限位横板接触。
优选的，所述接触底板还包括移动按压板和清洁接触头，所述移动按压板滑动插接在接触底板的底端内部，所述清洁接触头等距固定连接在移动按压板的底端，所述清洁接触头的材质为尼龙，所述接触底板的内部固定安装有挤压弹簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.通过传动清扫装置的设置，可将放置浮选装置内部分的金属进行拨动传输的工作，避免出现堵塞的现象，通过辅助防堵装置的设置，可在放置浮选装置启动时，可将辅助防堵装置内部进行转动清堵的工作，提升废旧金属传输的效率，通过放置浮选装置的设置，可将废旧进入再次进行浮选的工作，通过放置浮选装置的内部固定安装有接取装置，通过接取装置的设置，可接收一定量的废旧金属，通过放置浮选装置的内部固定安装有推动装置，通过推动装置的设置，可将接取装置进行间歇式的按压工作，从而可实现循环放料的工作，通过传动清扫装置的内部固定安装有循环清洁装置，通过循环清洁装置的设置，可将放置浮选装置内部的传输装置进行清扫的工作，防止废旧金属出现堆积堵塞的现象。
2.通过接触底板的内部滑动插接有接触装置，通过接触装置的设置，可始终向下移动，使得可提升接触装置的连接稳定性，同时，通过接触底板的底端固定安装有扫除装置，通过扫除装置的设置，可避免放置浮选装置内部底端出现结垢的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的主体底端结构示意图；
图3为本发明的传动清扫装置翻转示意图；
图4为本发明的辅助防堵装置结构示意图；
图5为本发明的放置浮选装置结构示意图；
图6为本发明的转动倾倒装置结构示意图；
图7为本发明的间歇按压装置结构示意图；
图8为本发明的接触底板第二实施例示意图。
图中：1-传动清扫装置、2-辅助防堵装置、3-放置浮选装置、4-转动限位盘、5-第一转动杆、6-第二转动杆、7-移动推板、8-接触底板、9-第一锥形齿轮、10-动力传动带、11-传动齿轮、12-集中收纳腔体、13-中转腔体、14-半圆转动块、15-第二锥形齿轮、16-转动倾倒装置、17-间歇按压装置、18-拨动接触块、19-支撑底座、20-输出电机、21-输出排料槽、22-支撑传输底板、23-支撑轴承、24-啮合齿条、25-第一容纳仓体、26-第二容纳仓体、27-接触限位横板、28-传输圆弧板、29-推动卸料板、30-配重挤压板、31-接收沥水斗、32-支撑转动杆、33-第一活塞杆、34-L型气缸、35-支撑定位架、36-第二活塞杆、37-接触卡板、38-复位弹簧、39-移动按压板、40-清洁接触头。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
请参阅图1、图2和图4，本发明提供的一种实施例：一种废旧金属浮选设备，包括放置浮选装置3，放置浮选装置3的一端顶部固定安装有辅助防堵装置2，放置浮选装置3的一端底部固定安装有传动清扫装置1，辅助防堵装置2包括集中收纳腔体12、中转腔体13、半圆转动块14和第二锥形齿轮15，集中收纳腔体12固定连接在中转腔体13的顶端，半圆转动块14转动连接在中转腔体13的内部中心，且第二锥形齿轮15固定连接在半圆转动块14的底端。
如图3，传动清扫装置1包括转动限位盘4、第一转动杆5、第二转动杆6、移动推板7、接触底板8、第一锥形齿轮9、动力传动带10和传动齿轮11，第一转动杆5转动连接在转动限位盘4的侧端，第二转动杆6转动连接在第一转动杆5上，移动推板7转动连接在第二转动杆6上，接触底板8固定连接在移动推板7的侧端底部，动力传动带10固定连接在转动限位盘4背离第一转动杆5的侧端上，第一锥形齿轮9固定连接在动力传动带10的一侧中心，传动齿轮11固定连接在动力传动带10的另一侧中心，通过转动限位盘4带动第一转动杆5和第二转动杆6同时转动，使得可带动移动推板7来回移动，将输出排料槽21的内部的金属完成扫除的工作。
如图5，放置浮选装置3包括转动倾倒装置16、间歇按压装置17、拨动接触块18、支撑底座19、输出电机20、输出排料槽21、支撑传输底板22、支撑轴承23、啮合齿条24、第一容纳仓体25、第二容纳仓体26，支撑轴承23固定安装在支撑底座19的顶部两端，第一容纳仓体25和第二容纳仓体26分别固定安装在支撑轴承23的内部，啮合齿条24固定连接在第一容纳仓体25和第二容纳仓体26的外圈上，拨动接触块18固定连接在第二容纳仓体26的外圈上，输出电机20固定安装在支撑底座19的顶部侧端，且啮合齿条24与输出电机20齿轮啮合，支撑传输底板22固定连接在支撑底座19的一端顶部，输出排料槽21固定连接在支撑传输底板22的侧端底部，间歇按压装置17固定安装在支撑底座19远离支撑传输底板22的一端顶部，转动倾倒装置16固定安装在支撑底座19的一端，且转动倾倒装置16位于间歇按压装置17的下方，第一容纳仓体25内部的金属进入第二容纳仓体26的内部，可进行不同的金属浮选工作。
如图6，转动倾倒装置16包括接触限位横板27、传输圆弧板28、推动卸料板29、配重挤压板30、接收沥水斗31和支撑转动杆32，接触限位横板27固定连接在传输圆弧板28的一端顶部，支撑转动杆32固定连接在传输圆弧板28的两侧，传输圆弧板28固定连接在接收沥水斗31的一端，推动卸料板29滑动插接在接收沥水斗31的内部，配重挤压板30固定连接在推动卸料板29远离接触限位横板27的一端上，通过配重挤压板30的设置，可带动传输圆弧板28和接收沥水斗31保持向上翘起的状态，保证第二容纳仓体26内部的金属会掉入接收沥水斗31的内部。
如图7，间歇按压装置17包括第一活塞杆33、L型气缸34、支撑定位架35、第二活塞杆36、接触卡板37和复位弹簧38，L型气缸34固定连接在支撑定位架35的内部，第一活塞杆33滑动插接在L型气缸34的一端内部，第二活塞杆36滑动插接在L型气缸34的底部一端，接触卡板37转动连接在第二活塞杆36的两侧，复位弹簧38固定连接在接触卡板37与支撑定位架35之间，通过第一活塞杆33挤压L型气缸34内部的气体带动接触卡板37和第二活塞杆36向下移动，使得可挤压传输圆弧板28向下移动，完成接收沥水斗31内部的金属倾倒工作。
第一活塞杆33的侧端内部转动安装有滚轮，接触卡板37的底端固定连接有防滑塑胶片，支撑底座19远离支撑传输底板22的一端底部固定连接有与传输圆弧板28和接收沥水斗31相适配的限位格挡板，拨动接触块18的侧端呈45°斜坡设置，集中收纳腔体12的内部开设有锥形传输孔，中转腔体13的内部固定连接有辅助放料坡，移动推板7的顶端固定连接有与输出排料槽21相适配的限位T型杆，第二活塞杆36向下移动至极限位置时，接触卡板37与接触限位横板27接触。
本实施例在实施时，通过传动清扫装置1的设置，可将放置浮选装置3内部一端的出口完成扫除的工作，避免堵塞，通过辅助防堵装置2的设置，可避免废旧金属在传输时出现堵塞的现象，通过放置浮选装置3的设置，可将不同的金属进行浮选和间歇传输的工作，通过传动清扫装置1、辅助防堵装置2和放置浮选装置3的共同设置，可将废旧金属进行传输、浮选和分向导流的工作。
实施例2
在实施例1的基础上，如图8所示，接触底板8还包括移动按压板39和清洁接触头40，移动按压板39滑动插接在接触底板8的底端内部，清洁接触头40等距固定连接在移动按压板39的底端，清洁接触头40的材质为尼龙，接触底板8的内部固定安装有挤压弹簧。
本实施例在实施时，当移动推板7带动接触底板8在输出排料槽21的内部移动时，通过接触底板8的内部固定连接有挤压弹簧，可带动移动按压板39和清洁接触头40始终向下按压，使得可将清洁接触头40与输出排料槽21的内部底端保持密切的接触，从而可防止输出排料槽21的底端结垢。
工作原理：在使用前，先将本装置放置在指定的工作区域，再将外界的废旧金属放入集中收纳腔体12的内部，此时废旧金属会不断的进入集中收纳腔体12内部的锥形传输孔，当大批量的金属在传输时，集中收纳腔体12的内部可能会出现堵塞的现象，可将输出电机20启动，通过啮合齿条24与输出电机20齿轮啮合，可带动第一容纳仓体25和第二容纳仓体26同时转动，通过啮合齿条24与传动齿轮11齿轮啮合，可带动传动齿轮11、动力传动带10和第一锥形齿轮9同时转动，通过第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮15齿轮啮合，第二锥形齿轮15在转动时，可带动半圆转动块14在集中收纳腔体12的内部底端转动，从而可防止废旧金属在集中收纳腔体12的内部底端堵塞，当废旧金属掉落至中转腔体13的内部时，废旧金属可从中转腔体13内部的辅助放料坡向下滚动至第一容纳仓体25的内部，此时，可将第一容纳仓体25内部的密度调节至2.1，使得镁金属和塑胶等轻物质浮于液体表面，直至从第一容纳仓体25内部排出至输出排料槽21的内部，同时，通过动力传动带10在转动时，可带动转动限位盘4、第一转动杆5和第二转动杆6同时转动，可带动移动推板7在输出排料槽21的内部前后位移，使得可将输出排料槽21内部的镁金属和塑胶向下刮除，避免输出排料槽21内部堵塞，同时，大于2.1密度的铝、铜和锌等进入第二容纳仓体26内部，第二容纳仓体26密度是3.1密度，铝的密度是2.7所以浮于液面，通过水流带出，当第二容纳仓体26内部表面的铝金属向前移动至边缘时，会掉落至接收沥水斗31的内部，使得可将水过滤，铝金属留在接收沥水斗31的内部，同时，当第二容纳仓体26转动一周时，可带动拨动接触块18与第一活塞杆33接触，通过拨动接触块18的侧端呈45°斜坡设置，使得拨动接触块18会不断的带动第一活塞杆33向L型气缸34的内部挤压，从而可压缩L型气缸34内部的气体，通过第一活塞杆33的侧端转动连接有滚动轮，使得可提升第一活塞杆33与拨动接触块18的接触顺畅性，同时，第二活塞杆36会向下移动，直至带动接触卡板37与接触限位横板27接触，使得可将传输圆弧板28向下按压，带动接收沥水斗31向上翘起，此时，配重挤压板30会带动推动卸料板29向下移动，致使接收沥水斗31内部的铝金属会向下滑动，完成倾倒的铝金属的工作，当拨动接触块18经过第一活塞杆33时，通过复位弹簧38的弹性可带动接触卡板37和第二活塞杆36向上移动，完成快速复位的工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种废旧金属浮选设备，包括放置浮选装置(3)，其特征在于：所述放置浮选装置(3)的一端顶部固定安装有辅助防堵装置(2)，所述放置浮选装置(3)的一端底部固定安装有传动清扫装置(1)，所述辅助防堵装置(2)包括集中收纳腔体(12)、中转腔体(13)、半圆转动块(14)和第二锥形齿轮(15)，所述集中收纳腔体(12)固定连接在中转腔体(13)的顶端，所述半圆转动块(14)转动连接在中转腔体(13)的内部中心，且所述第二锥形齿轮(15)固定连接在半圆转动块(14)的底端，所述传动清扫装置(1)包括转动限位盘(4)、第一转动杆(5)、第二转动杆(6)、移动推板(7)、接触底板(8)、第一锥形齿轮(9)、动力传动带(10)和传动齿轮(11)，所述第一转动杆(5)转动连接在转动限位盘(4)的侧端，所述第二转动杆(6)转动连接在第一转动杆(5)上，所述移动推板(7)转动连接在第二转动杆(6)上，所述接触底板(8)固定连接在移动推板(7)的侧端底部，所述动力传动带(10)固定连接在转动限位盘(4)背离第一转动杆(5)的侧端上，所述第一锥形齿轮(9)固定连接在动力传动带(10)的一侧中心，所述传动齿轮(11)固定连接在动力传动带(10)的另一侧中心，所述放置浮选装置(3)包括转动倾倒装置(16)、间歇按压装置(17)、拨动接触块(18)、支撑底座(19)、输出电机(20)、输出排料槽(21)、支撑传输底板(22)、支撑轴承(23)、啮合齿条(24)、第一容纳仓体(25)和第二容纳仓体(26)，所述支撑轴承(23)固定安装在支撑底座(19)的顶部两端，所述第一容纳仓体(25)和第二容纳仓体(26)分别固定安装在支撑轴承(23)的内部，所述啮合齿条(24)固定连接在第一容纳仓体(25)和第二容纳仓体(26)的外圈上，所述拨动接触块(18)固定连接在第二容纳仓体(26)的外圈上，所述输出电机(20)固定安装在支撑底座(19)的顶部侧端，且所述啮合齿条(24)与输出电机(20)齿轮啮合，所述支撑传输底板(22)固定连接在支撑底座(19)的一端顶部，所述输出排料槽(21) 固定连接在支撑传输底板(22)的侧端底部，所述间歇按压装置(17)固定安装在支撑底座(19)远离支撑传输底板(22)的一端顶部，所述转动倾倒装置(16)固定安装在支撑底座(19)的一端，且所述转动倾倒装置(16)位于间歇按压装置(17)的下方，所述转动倾倒装置(16)包括接触限位横板(27)、传输圆弧板(28)、推动卸料板(29)、配重挤压板(30)、接收沥水斗(31)和支撑转动杆(32)，所述接触限位横板(27)固定连接在传输圆弧板(28)的一端顶部，所述支撑转动杆(32)固定连接在传输圆弧板(28)的两侧，所述传输圆弧板(28)固定连接在接收沥水斗(31)的一端，所述推动卸料板(29)滑动插接在接收沥水斗(31)的内部，所述配重挤压板(30)固定连接在推动卸料板(29)远离接触限位横板(27)的一端上，所述间歇按压装置(17)包括第一活塞杆(33)、L型气缸(34)、支撑定位架(35)、第二活塞杆(36)、接触卡板(37)和复位弹簧(38)，所述L型气缸(34)固定连接在支撑定位架(35)的内部，所述第一活塞杆(33)滑动插接在L型气缸(34)的一端内部，所述第二活塞杆(36)滑动插接在L型气缸(34)的底部一端，所述接触卡板(37)转动连接在第二活塞杆(36)的两侧，所述复位弹簧(38)固定连接在接触卡板(37)与支撑定位架(35)之间。
2.根据权利要求1所述的一种废旧金属浮选设备，其特征在于：所述第一活塞杆(33)的侧端内部转动安装有滚轮，所述接触卡板(37)的底端固定连接有防滑塑胶片，所述支撑底座(19)远离支撑传输底板(22)的一端底部固定连接有与传输圆弧板(28)和接收沥水斗(31)相适配的限位格挡板，所述拨动接触块(18)的侧端呈45°斜坡设置。
3.根据权利要求2所述的一种废旧金属浮选设备，其特征在于：所述集中收纳腔体(12)的内部开设有锥形传输孔，所述中转腔体(13)的内部固定连接有辅助放料坡，所述移动推板(7)的顶端固定连接有与输出排料槽(21) 。
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Denomination of invention: A waste metal flotation equipment Granted publication date: 20220401 Pledgee: Guangdong Nanhai Rural Commercial Bank branch branch of Limited by Share Ltd. Pledgor: Foshan Lvtian environmental protection machinery equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2024980000850 |