CN113682548B - 一种磷铜球上料包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磷铜球上料包装设备，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有传送装置，所述底板上端面且位于传送装置一侧固定连接有控制器，所述底板上端面且位于传送装置一端固定连接有下料装置，所述底板上端面且位于下料装置下方固定连接有打包装置，所述底板上端面且位于打包装置一侧固定连接有封箱装置，本发明涉及磷铜球上料包装技术领域。该磷铜球上料包装设备，解决了传统的磷铜球在装箱和封箱过程中效率低下的问题。

Description

一种磷铜球上料包装设备

技术领域

本发明涉及磷铜球上料包装技术领域，具体为一种磷铜球上料包装设备。

背景技术

磷铜球主要应用于印制电路板中的双面板及多层板的电镀中，铜作为电镀阳极是电路板生产的重要原料，PCB行业制造精密电路板需要用磷铜球作为阳极，阳极磷铜材料是印刷电路板的基础原材料。

目前磷铜球在生产的工艺中，一般需要经过熔炼上引连铸、轧球、抛光、清洗、检测和包装等工序。特别在包装过程中，需要经过装箱、封箱和打包处理，但是目前市场上在装箱和封箱的过程中，一般是依靠纯手工操作或半手工操作，导致工人劳动强度大，且效率不高的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种磷铜球上料包装设备，解决了传统的磷铜球在装箱和封箱过程中效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种磷铜球上料包装设备，包括底板，所述底板上端面一端固定连接有传送装置，所述底板上端面且位于传送装置一侧固定连接有控制器，所述底板上端面且位于传送装置一端固定连接有下料装置，所述底板上端面且位于下料装置下方固定连接有打包装置，所述底板上端面且位于打包装置一侧固定连接有封箱装置。

优选的，所述传送装置由存放斗、传送架、驱动电机、主动辊、从动辊、传送带和隔板组成，所述底板上端面一端固定连接有传送架，所述传送架一端固定连接有存放斗，所述传送架一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端通过锥齿轮组转动连接有主动辊，所述主动辊外表面安装有传送带，所述传送带外表面均匀固定连接有隔板。

优选的，所述传送架内腔两端分别转动连接有主动辊和从动辊，所述从动辊外表面安装有传送带。

优选的，所述下料装置由梯形斗、矩形块、圆柱桶、L型杆、电动气缸、插板、固定杆和计数器组成，所述底板上端面固定连接有梯形斗，所述梯形斗下端面中部固定连接有矩形块，所述矩形块下端面固定连接有圆柱桶，所述梯形斗下端面固定连接有L型杆，所述L型杆一侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸一侧固定连接有插板。

优选的，所述插板一端贯穿矩形块且与矩形块内腔底部滑动连接，所述矩形块下端面固定连接有固定杆，所述固定杆一侧固定连接有计数器，所述计数器位于圆柱桶下方的一侧，所述计数器和电动气缸分别与控制器通信连接。

优选的，所述打包装置由放置台、矩形滑槽、弯杆、连杆、延长板、电动伸缩杆和支撑板组成，所述底板上端面固定连接有放置台，所述放置台上端面均匀设置有矩形滑槽，所述矩形滑槽内腔滑动连接有弯杆，所述弯杆下端面通过销轴转动连接有连杆，所述弯杆一侧固定连接有延长板。

优选的，所述底板上端面固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有延长板。

优选的，所述封箱装置由立柱、液压缸、安装箱、第一摆杆、滚轮、第二摆杆、切断刀、联动杆、上凸块、滑动杆、辅助轮、升降杆、下凸块和复位弹簧组成，所述底板上端面固定连接有立柱，所述立柱一侧固定连接有液压缸，所述液压缸一端固定连接有安装箱，所述安装箱内腔一侧转动连接有第一摆杆，所述第一摆杆一侧转动连接有滚轮，所述安装箱内腔且位于第一摆杆一侧转动连接有第二摆杆，所述第二摆杆下端面固定连接有切断刀，所述第一摆杆和第二摆杆一侧通过销轴转动连接有联动杆，所述联动杆上端端面固定连接有上凸块。

优选的，所述安装箱内腔另一端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆一侧通过销轴转动连接有辅助轮，所述滑动杆上端面固定连接有升降杆，所述升降杆下端面一端固定连接有下凸块，所述下凸块与上凸块相互接触，所述升降杆上端面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与安装箱内腔顶部固定连接。

有益效果

本发明提供了一种磷铜球上料包装设备。具备以下有益效果：

该磷铜球上料包装设备，通过将需要打包的磷铜球传送至存放斗内腔，这时启动驱动电机，驱动电机通过锥齿轮组的配合带动主动辊转动，当主动辊转动时就会通过从动辊的配合带动传送带进行转动，当传送带转动时，传送带在隔板的作用下将存放斗内腔的磷铜球均匀的传送到梯形斗内腔，并在在梯形斗内腔进行存储，当需要进行打包时，首先将半封的箱子放置到放置台中部，并且处于圆柱桶下方，这时通过控制器分别启动电动气缸和计数器，当电动气缸工作时，电动气缸就会带动插板进行收缩，当插板收缩时就会使得圆柱桶与矩形块进行连通，这时梯形斗内腔的磷铜球就会顺着矩形块和圆柱桶一个个的掉落到半封的纸箱子内腔，当磷铜球从圆柱桶内腔掉落出来时，这时计数器就开始对磷铜球进行计数，当计数器计数值达到控制器内腔限定值时，计数器就会将信号传递给控制器，控制器就开始启动电动气缸，电动气缸就会带动插板将圆柱桶内腔的孔进行堵住，防止梯形斗内腔的磷铜球继续下落，当电动气缸工作后，这时控制器就会启动电动伸缩杆，电动伸缩杆进行伸长时，当电动伸缩杆伸缩时就会带动延长板进行伸长，当延长板伸出时就会在连杆的作用下带动相对的弯杆相互靠近，并且使得另外两个弯杆远离，从而实现了对纸箱内侧的两边进行折叠，当电动伸缩杆伸长后，这时电动伸缩杆就需要缩短，当电动伸缩杆缩短时就会使得之前相互靠近的弯杆出现远离现象，而之前远离的弯杆就会出现相互靠近的现象，从而实现了对纸箱的折叠密封，当密封后，这时控制器就会启动液压缸工作，当液压缸工作时，液压缸就会带动安装箱整体向密封的箱子进行靠近，由于滚轮一侧设置有胶带，所以当安装箱考经密封的箱子时，就会使得胶带粘贴在密封的箱子一侧，当胶带粘贴后，这时滚轮就开始对粘贴后的胶带进行挤压，挤压后，由于安装箱在液压缸的作用下一直在密封的箱子上方进行移动，所以滚轮移动到箱子上方时，就会通过第一摆杆配合联动杆带动第二摆杆发生倾斜，同时联动杆在上凸块和下凸块的作用向下将滑动杆移动到最上端，从而就会使得滚轮和辅助轮最下端面处于同一水平面上，也就使得滚轮和辅助轮位于箱子的上方，当辅助轮在安装箱作用下移动到箱子的另一端时，这时辅助轮就不处于箱子的上方时，这时复位弹簧就会向下挤压升降杆，当升降杆向下移动时就会挤压联动杆，当联动杆被挤压时就会带动第二摆杆进行回位，当第二摆杆回位时就会通过切断刀将胶带进行切断，当胶带切断的同时辅助轮在复位弹簧的作用下快速向下移动，从而可以将切断后在胶带快速的将其按压到箱子的另一侧，从而实现了对箱子的密封，进而整体上实现了上料和包装。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明另一视角整体结构示意图；

图3为本发明局剖整体结构示意图；

图4为本发明下料装置局部结构示意图；

图5为本发明打包装置仰视结构示意图；

图6为本发明封箱装置局部结构示意图。

图中：1、底板；2、传送装置；21、存放斗；22、传送架；23、驱动电机；24、主动辊；25、从动辊；26、传送带；27、隔板；3、控制器；4、下料装置；41、梯形斗；42、矩形块；43、圆柱桶；44、L型杆；45、电动气缸；46、插板；47、固定杆；48、计数器；5、打包装置；51、放置台；52、矩形滑槽；53、弯杆；54、连杆；55、延长板；56、电动伸缩杆；57、支撑板；6、封箱装置；61、立柱；62、液压缸；63、安装箱；64、第一摆杆；65、滚轮；66、第二摆杆；67、切断刀；68、联动杆；69、上凸块；610、滑动杆；611、辅助轮；612、升降杆；613、下凸块；614、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种磷铜球上料包装设备，包括底板1，底板1上端面一端固定连接有传送装置2，底板1上端面且位于传送装置2一侧固定连接有控制器3，底板1上端面且位于传送装置2一端固定连接有下料装置4，底板1上端面且位于下料装置4下方固定连接有打包装置5，底板1上端面且位于打包装置5一侧固定连接有封箱装置6。传送装置2由存放斗21、传送架22、驱动电机23、主动辊24、从动辊25、传送带26和隔板27组成，底板1上端面一端固定连接有传送架22，传送架22一端固定连接有存放斗21，传送架22一侧固定连接有驱动电机23，驱动电机23输出轴端通过锥齿轮组转动连接有主动辊24，主动辊24外表面安装有传送带26，传送带26外表面均匀固定连接有隔板27。传送架22内腔两端分别转动连接有主动辊24和从动辊25，从动辊25外表面安装有传送带26。下料装置4由梯形斗41、矩形块42、圆柱桶43、L型杆44、电动气缸45、插板46、固定杆47和计数器48组成，底板1上端面固定连接有梯形斗41，梯形斗41下端面中部固定连接有矩形块42，矩形块42下端面固定连接有圆柱桶43，梯形斗41下端面固定连接有L型杆44，L型杆44一侧固定连接有电动气缸45，电动气缸45一侧固定连接有插板46。插板46一端贯穿矩形块42且与矩形块42内腔底部滑动连接，矩形块42下端面固定连接有固定杆47，固定杆47一侧固定连接有计数器48，计数器48位于圆柱桶43下方的一侧，计数器48和电动气缸45分别与控制器3通信连接。

实施例二：本实施与实施例一的区别在于，其中，打包装置5由放置台51、矩形滑槽52、弯杆53、连杆54、延长板55、电动伸缩杆56和支撑板57组成，底板1上端面固定连接有放置台51，放置台51上端面均匀设置有矩形滑槽52，矩形滑槽52内腔滑动连接有弯杆53，弯杆53下端面通过销轴转动连接有连杆54，弯杆53一侧固定连接有延长板55。底板1上端面固定连接有支撑板57，支撑板57一侧固定连接有电动伸缩杆56，电动伸缩杆56一端固定连接有延长板55。封箱装置6由立柱61、液压缸62、安装箱63、第一摆杆64、滚轮65、第二摆杆66、切断刀67、联动杆68、上凸块69、滑动杆610、辅助轮611、升降杆612、下凸块613和复位弹簧614组成，底板1上端面固定连接有立柱61，立柱61一侧固定连接有液压缸62，液压缸62一端固定连接有安装箱63，安装箱63内腔一侧转动连接有第一摆杆64，第一摆杆64一侧转动连接有滚轮65，安装箱63内腔且位于第一摆杆64一侧转动连接有第二摆杆66，第二摆杆66下端面固定连接有切断刀67，第一摆杆64和第二摆杆66一侧通过销轴转动连接有联动杆68，联动杆68上端端面固定连接有上凸块69。安装箱63内腔另一端滑动连接有滑动杆610，滑动杆610一侧通过销轴转动连接有辅助轮611，滑动杆610上端面固定连接有升降杆612，升降杆612下端面一端固定连接有下凸块613，下凸块613与上凸块69相互接触，升降杆612上端面固定连接有复位弹簧614，复位弹簧614一端与安装箱63内腔顶部固定连接。

工作时，首先将需要打包的磷铜球传送至存放斗21内腔，这时启动驱动电机23，驱动电机23通过锥齿轮组的配合带动主动辊24转动，当主动辊24转动时就会通过从动辊25的配合带动传送带26进行转动，当传送带26转动时，传送带26在隔板27的作用下将存放斗21内腔的磷铜球均匀的传送到梯形斗41内腔，并在在梯形斗41内腔进行存储，当需要进行打包时，首先将半封的箱子放置到放置台51中部，并且处于圆柱桶43下方，这时通过控制器3分别启动电动气缸45和计数器48，当电动气缸45工作时，电动气缸45就会带动插板46进行收缩，当插板46收缩时就会使得圆柱桶43与矩形块42进行连通，这时梯形斗41内腔的磷铜球就会顺着矩形块42和圆柱桶43一个个的掉落到半封的纸箱子内腔，当磷铜球从圆柱桶43内腔掉落出来时，这时计数器48就开始对磷铜球进行计数，当计数器48计数值达到控制器3内腔限定值时，计数器48就会将信号传递给控制器3，控制器3就开始启动电动气缸45，电动气缸45就会带动插板46将圆柱桶43内腔的孔进行堵住，防止梯形斗41内腔的磷铜球继续下落，当电动气缸45工作后，这时控制器3就会启动电动伸缩杆56，电动伸缩杆56进行伸长时，当电动伸缩杆56伸缩时就会带动延长板55进行伸长，当延长板55伸出时就会在连杆54的作用下带动相对的弯杆53相互靠近，并且使得另外两个弯杆53远离，从而实现了对纸箱内侧的两边进行折叠，当电动伸缩杆56伸长后，这时电动伸缩杆56就需要缩短，当电动伸缩杆56缩短时就会使得之前相互靠近的弯杆53出现远离现象，而之前远离的弯杆53就会出现相互靠近的现象，从而实现了对纸箱的折叠密封，当密封后，这时控制器3就会启动液压缸62工作，当液压缸62工作时，液压缸62就会带动安装箱63整体向密封的箱子进行靠近，由于滚轮65一侧设置有胶带，所以当安装箱63考经密封的箱子时，就会使得胶带粘贴在密封的箱子一侧，当胶带粘贴后，这时滚轮65就开始对粘贴后的胶带进行挤压，挤压后，由于安装箱63在液压缸62的作用下一直在密封的箱子上方进行移动，所以滚轮65移动到箱子上方时，就会通过第一摆杆64配合联动杆68带动第二摆杆66发生倾斜，同时联动杆68在上凸块69和下凸块613的作用向下将滑动杆610移动到最上端，从而就会使得滚轮65和辅助轮611最下端面处于同一水平面上，也就使得滚轮65和辅助轮611位于箱子的上方，当辅助轮611在安装箱63作用下移动到箱子的另一端时，这时辅助轮611就不处于箱子的上方时，这时复位弹簧614就会向下挤压升降杆612，当升降杆612向下移动时就会挤压联动杆68，当联动杆68被挤压时就会带动第二摆杆66进行回位，当第二摆杆66回位时就会通过切断刀67将胶带进行切断，当胶带切断的同时辅助轮611在复位弹簧614的作用下快速向下移动，从而可以将切断后在胶带快速的将其按压到箱子的另一侧，从而实现了对箱子的密封，进而整体上实现了上料和包装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (5)

1.一种磷铜球上料包装设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端面一端固定连接有传送装置（2），所述底板（1）上端面且位于传送装置（2）一侧固定连接有控制器（3），所述底板（1）上端面且位于传送装置（2）一端固定连接有下料装置（4），所述底板（1）上端面且位于下料装置（4）下方固定连接有打包装置（5），所述底板（1）上端面且位于打包装置（5）一侧固定连接有封箱装置（6）；

所述封箱装置（6）由立柱（61）、液压缸（62）、安装箱（63）、第一摆杆（64）、滚轮（65）、第二摆杆（66）、切断刀（67）、联动杆（68）、上凸块（69）、滑动杆（610）、辅助轮（611）、升降杆（612）、下凸块（613）和复位弹簧（614）组成，所述底板（1）上端面固定连接有立柱（61），所述立柱（61）一侧固定连接有液压缸（62），所述液压缸（62）一端固定连接有安装箱（63），所述安装箱（63）内腔一侧转动连接有第一摆杆（64），所述第一摆杆（64）一侧转动连接有滚轮（65），所述安装箱（63）内腔且位于第一摆杆（64）一侧转动连接有第二摆杆（66），所述第二摆杆（66）下端面固定连接有切断刀（67），所述第一摆杆（64）和第二摆杆（66）一侧通过销轴转动连接有联动杆（68），所述联动杆（68）上端端面固定连接有上凸块（69）；

所述安装箱（63）内腔另一端滑动连接有滑动杆（610），所述滑动杆（610）一侧通过销轴转动连接有辅助轮（611），所述滑动杆（610）上端面固定连接有升降杆（612），所述升降杆（612）下端面一端固定连接有下凸块（613），所述下凸块（613）与上凸块（69）相互接触，所述升降杆（612）上端面固定连接有复位弹簧（614），所述复位弹簧（614）一端与安装箱（63）内腔顶部固定连接；

所述下料装置（4）由梯形斗（41）、矩形块（42）、圆柱桶（43）、L型杆（44）、电动气缸（45）、插板（46）、固定杆（47）和计数器（48）组成，所述底板（1）上端面固定连接有梯形斗（41），所述梯形斗（41）下端面中部固定连接有矩形块（42），所述矩形块（42）下端面固定连接有圆柱桶（43），所述梯形斗（41）下端面固定连接有L型杆（44），所述L型杆（44）一侧固定连接有电动气缸（45），所述电动气缸（45）一侧固定连接有插板（46）；

所述插板（46）一端贯穿矩形块（42）且与矩形块（42）内腔底部滑动连接，所述矩形块（42）下端面固定连接有固定杆（47），所述固定杆（47）一侧固定连接有计数器（48），所述计数器（48）位于圆柱桶（43）下方的一侧，所述计数器（48）和电动气缸（45）分别与控制器（3）通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种磷铜球上料包装设备，其特征在于：所述传送装置（2）由存放斗（21）、传送架（22）、驱动电机（23）、主动辊（24）、从动辊（25）、传送带（26）和隔板（27）组成，所述底板（1）上端面一端固定连接有传送架（22），所述传送架（22）一端固定连接有存放斗（21），所述传送架（22）一侧固定连接有驱动电机（23），所述驱动电机（23）输出轴端通过锥齿轮组转动连接有主动辊（24），所述主动辊（24）外表面安装有传送带（26），所述传送带（26）外表面均匀固定连接有隔板（27）。

3.根据权利要求2所述的一种磷铜球上料包装设备，其特征在于：所述传送架（22）内腔两端分别转动连接有主动辊（24）和从动辊（25），所述从动辊（25）外表面安装有传送带（26）。

4.根据权利要求1所述的一种磷铜球上料包装设备，其特征在于：所述打包装置（5）由放置台（51）、矩形滑槽（52）、弯杆（53）、连杆（54）、延长板（55）、电动伸缩杆（56）和支撑板（57）组成，所述底板（1）上端面固定连接有放置台（51），所述放置台（51）上端面均匀设置有矩形滑槽（52），所述矩形滑槽（52）内腔滑动连接有弯杆（53），所述弯杆（53）下端面通过销轴转动连接有连杆（54），所述弯杆（53）一侧固定连接有延长板（55）。

5.根据权利要求4所述的一种磷铜球上料包装设备，其特征在于：所述底板（1）上端面固定连接有支撑板（57），所述支撑板（57）一侧固定连接有电动伸缩杆（56），所述电动伸缩杆（56）一端固定连接有延长板（55）。

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