CN214731783U - 一种多条输送带的出料输出模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多条输送带的出料输出模组,包括第一输送架和第三输送架,所述第一输送架右端固定连接有第二输送架,所述第三输送架右端固定连接有第四输送架,所述第一输送架和第二输送架下端与第三输送架和第四输送架下端均固定连接有安装板,所述第一输送架左端固定连接有电机固定座,所述电机固定座左端安装有电机,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架内侧均安装有机械式离合器。本实用新型解决了现有的输出模组输送带数量单一,不同输送带传送输出时需要多个电机控制,成本较高,且操控不方便的问题,该多条输送带的出料输出模组,具备便于对不同钻针进行分类输送的优点,提高了输出模组的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备制造业技术领域,具体为一种多条输送带的出料输出模组。
背景技术
近年来,中国自动化设备制造业飞速发展,随着科技的进步,智能制造的需求在各行各业蓬勃发展,尤其是在PCB生产制造工艺上,大量的导入智能设备来提高精度品质,提高效率,大大降低制造成本,进而促进全球更便捷的生活。
在PCB生产制造的流程中大量使用钻针来为PCB板上打孔,使用后的钻针或多或少都会带有PCB板上的残屑缠丝,要返修研磨前必须要先将此残屑缠丝清楚才能使用,否则可能产生研磨不良及钻孔不良,清洗分拣机的需求应运而生,此设备的出现大大降低了人力,提高研磨及钻孔品质,因为钻针厂牌及类型家多,清洗钻针后再将钻针进行分类、分拣,各自放在不同料盒上,但是现有的输出模组输送带数量单一,不能对不同钻针进行分类输送,工作效率,当多个输送带组合工作时,不同输送带传送输出时需要多个电机控制,成本较高,且操控不方便的缺点,降低了输出模组的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种多条输送带的出料输出模组,具备便于对不同钻针进行分类输送的优点,解决了现有的输出模组输送带数量单一,当多个输送带组合工作时操控不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多条输送带的出料输出模组,包括第一输送架和第三输送架,所述第一输送架右端固定连接有第二输送架,所述第三输送架右端固定连接有第四输送架,所述第一输送架和第二输送架下端与第三输送架和第四输送架下端均固定连接有安装板,所述第一输送架左端固定连接有电机固定座,所述电机固定座左端安装有电机,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架内侧均安装有机械式离合器,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架后端外侧均固定连接有定位台,所述定位台上端固定连接有定位气缸,所述定位气缸内侧可伸缩端固定连接有定位压紧板,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架内侧活动连接有升降台。
作为本实用新型优选的,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架内左右两端上侧均转动连接有前后对称的上传送轮,所述上传送轮和另一相对应的上传送轮外侧安装有上传送带,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架内左右两端下侧均转动连接有前后对称的下传送轮,所述下传送轮和另一相对应的下传送轮外侧安装有下传送带。
作为本实用新型优选的,所述上传送带和下传送带宽度相等,且上传送带和下传送带上下对齐,并且下传送带的长度大于上传送带的长度,所述下传送带且后高前低的倾斜式设计,所述机械式离合器设置有8个,所述上传送带和下传送带均设置有4组,且每组上传送带和下传送带均与机械式离合器一一对应。
作为本实用新型优选的,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架外端上侧固定连接有上光电开关,所述上光电开关设置有2个,且第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架上开设有与上光电开关相对应的孔,并且上光电开关与上传送带相适配。
作为本实用新型优选的,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架外端下侧固定连接有下光电开关,所述下光电开关设置有2个,且第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架上开设有与下光电开关相对应的孔,并且下光电开关与下传送带相适配。
作为本实用新型优选的,所述升降台下端安装有升降气缸,所述升降台的行程大于上传送带到下传送带的高度差。
作为本实用新型优选的,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架前端均固定连接有接料板,所述接料板与下传送带的斜度一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一输送架、第二输送架、第三输送架、第四输送架、安装板、电机固定座、电机、机械式离合器、定位台、定位气缸、定位压紧板和升降台,解决了现有的输出模组输送带数量单一,不能对不同钻针进行分类输送,工作效率,当多个输送带组合工作时,不同输送带传送输出时需要多个电机控制,成本较高,且操控不方便的问题,该多条输送带的出料输出模组,具备便于对不同钻针进行分类输送的优点,提高了输出模组的实用性。
2、本实用新型通过多组上传送带和下传送带的配合使用,便于对不同的钻针进行分类传送,实用性更强,且通过机械式离合器的设计,由电脑指令独立运行其中任意一个上传送带或下传送带,每条上传送带或下传送带在运行中不占用设备工作的工作时间及效率。
3、本实用新型通过升降气缸和升降台的配合使用,在针盒装满钻针后,对针盒进行下降操作,使针盒从上传送带移动至下传送带上,从而将针盒带出,回到输出模组前端,便于工人的拿取,降低工人工作量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型另一结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1、第一输送架;2、第二输送架;3、第三输送架;4、第四输送架;5、安装板;6、电机固定座;7、电机;8、机械式离合器;9、定位台;10、定位气缸;11、定位压紧板;12、升降台;13、上传送轮;14、上传送带;15、下传送轮;16、下传送带;17、上光电开关;18、下光电开关;19、升降气缸;20、接料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种多条输送带的出料输出模组,包括第一输送架1和第三输送架3,第一输送架1右端固定连接有第二输送架2,第三输送架3右端固定连接有第四输送架4,第一输送架1和第二输送架2下端与第三输送架3和第四输送架4下端均固定连接有安装板5,第一输送架1左端固定连接有电机固定座6,电机固定座6左端安装有电机7,第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4内侧均安装有机械式离合器8,第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4后端外侧均固定连接有定位台9,定位台9上端固定连接有定位气缸10,定位气缸10内侧可伸缩端固定连接有定位压紧板11,第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4内侧活动连接有升降台12。
参考图1,第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4内左右两端上侧均转动连接有前后对称的上传送轮13,上传送轮13和另一相对应的上传送轮13外侧安装有上传送带14,第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4内左右两端下侧均转动连接有前后对称的下传送轮15,下传送轮15和另一相对应的下传送轮15外侧安装有下传送带16。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过上传送带14和下传送带16的配合使用,将空针盒装满钻针,并将针盒带回。
参考图3,上传送带14和下传送带16宽度相等,且上传送带14和下传送带16上下对齐,并且下传送带16的长度大于上传送带14的长度,下传送带16且后高前低的倾斜式设计,机械式离合器8设置有8个,上传送带14和下传送带16均设置有4组,且每组上传送带14和下传送带16均与机械式离合器8一一对应。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置机械式离合器8,使每组上传送带14或下传送带16独立工作。
参考图1,第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4外端上侧固定连接有上光电开关17,上光电开关17设置有2个,且第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4上开设有与上光电开关17相对应的孔,并且上光电开关17与上传送带14相适配。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过上光电开关17对针盒的位置进行感应,确保上传送带14的正常工作。
参考图2,第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4外端下侧固定连接有下光电开关18,下光电开关18设置有2个,且第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4上开设有与下光电开关18相对应的孔,并且下光电开关18与下传送带16相适配。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过下光电开关18对针盒的位置进行感应,确保下传送带16的正常工作。
参考图4,升降台12下端安装有升降气缸19,升降台12的行程大于上传送带14到下传送带16的高度差。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过升降气缸19带动升降台12下降,从而将针盒从上传送带14移动至下传送带16上。
参考图4,第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4前端均固定连接有接料板20,接料板20与下传送带16的斜度一致。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置接料板20,对针盒进行暂存,且防止针盒滑落。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将空针盒放在第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4上端的上传送带14上,在电机7和上侧机械式离合器8的作用下,带动上传送带14转动,将空针盒向后传送,到达升降台12处,上光电开关17感应到空针盒,上传送带14停止转动,定位气缸10推动定位压紧板11将空针盒压住,钻针分类放入第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3和第四输送架4内的针盒中,针盒装满钻针后,升降气缸19带动升降台12下降,下光电开关18感应到针盒,机械式离合器8带动下传送带16转动,将装满钻针的针盒带出,落在接料板20上,然后取走针盒即可。
综上所述:该多条输送带的出料输出模组,通过设置第一输送架1、第二输送架2、第三输送架3、第四输送架4、安装板5、电机固定座6、电机7、机械式离合器8、定位台9、定位气缸10、定位压紧板11和升降台12,解决了现有的输出模组输送带数量单一,不能对不同钻针进行分类输送,工作效率,当多个输送带组合工作时,不同输送带传送输出时需要多个电机7控制,成本较高,且操控不方便的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多条输送带的出料输出模组,包括第一输送架和第三输送架,其特征在于:所述第一输送架右端固定连接有第二输送架,所述第三输送架右端固定连接有第四输送架,所述第一输送架和第二输送架下端与第三输送架和第四输送架下端均固定连接有安装板,所述第一输送架左端固定连接有电机固定座,所述电机固定座左端安装有电机,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架内侧均安装有机械式离合器,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架后端外侧均固定连接有定位台,所述定位台上端固定连接有定位气缸,所述定位气缸内侧可伸缩端固定连接有定位压紧板,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架内侧活动连接有升降台。
2.根据权利要求1所述的一种多条输送带的出料输出模组,其特征在于:所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架内左右两端上侧均转动连接有前后对称的上传送轮,所述上传送轮和另一相对应的上传送轮外侧安装有上传送带,所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架内左右两端下侧均转动连接有前后对称的下传送轮,所述下传送轮和另一相对应的下传送轮外侧安装有下传送带。
3.根据权利要求2所述的一种多条输送带的出料输出模组,其特征在于:所述上传送带和下传送带宽度相等,且上传送带和下传送带上下对齐,并且下传送带的长度大于上传送带的长度,所述下传送带且后高前低的倾斜式设计,所述机械式离合器设置有8个,所述上传送带和下传送带均设置有4组,且每组上传送带和下传送带均与机械式离合器一一对应。
4.根据权利要求2所述的一种多条输送带的出料输出模组,其特征在于:所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架外端上侧固定连接有上光电开关,所述上光电开关设置有2个,且第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架上开设有与上光电开关相对应的孔,并且上光电开关与上传送带相适配。
5.根据权利要求2所述的一种多条输送带的出料输出模组,其特征在于:所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架外端下侧固定连接有下光电开关,所述下光电开关设置有2个,且第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架上开设有与下光电开关相对应的孔,并且下光电开关与下传送带相适配。
6.根据权利要求2所述的一种多条输送带的出料输出模组,其特征在于:所述升降台下端安装有升降气缸,所述升降台的行程大于上传送带到下传送带的高度差。
7.根据权利要求2所述的一种多条输送带的出料输出模组,其特征在于:所述第一输送架、第二输送架、第三输送架和第四输送架前端均固定连接有接料板,所述接料板与下传送带的斜度一致。
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