CN113681780A - 一种模组贴片加工用定型辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模组贴片加工用定型辅助装置，涉及模组加工技术领域，针对现有的模具工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括模具主体和开设在模具主体内部的安装腔，所述模具主体上设有用于抽气的抽气组件，模具主体上还设有可用于封闭模具主体的封闭组件，所述安装腔的内部设有过滤组件。本发明可对模具上的膜材进行抽气吸附，减小膜材之间的间隙，避免产品蓬松，确保模组尺寸一致，继而有效的提高产品的质量，且可灵活的对抽气的范围进行调节，并且可对抽气时吸入的灰尘和杂物进行过滤处理，工作性能高，使用方便。

Description

一种模组贴片加工用定型辅助装置
技术领域
本发明涉及模组加工技术领域，尤其涉及一种模组贴片加工用定型辅助装置。
背景技术
模组又称模块是指由数个基础功能组件组成的特定功能组件，可用来组成具完整功能之系统、设备或程序。模组通常都会具有相同的制程或逻辑，更改其组成组件可调适其功能或用途。模组在贴片加工的过程中，需要使用到相应的模具。
现有的模具虽然可以进行贴片工作，但是在贴片工作的过程中，往往会存在有部分产品的膜材间距过大，导致产品的尺寸不一致，在此过程中，极大的降低了产品的品质，为此我们提出了一种模组贴片加工用定型辅助装置。
发明内容
本发明提出的一种模组贴片加工用定型辅助装置，解决了模具工作性能不佳的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种模组贴片加工用定型辅助装置，包括模具主体和开设在模具主体内部的安装腔，所述模具主体上设有用于抽气的抽气组件，模具主体上还设有可用于封闭模具主体的封闭组件，所述安装腔的内部设有过滤组件。
优选的，所述抽气组件包括进气口、抽气腔、安装槽、抽气泵和连通孔，所述进气口开设在模具主体的顶部、并与安装腔相连通，所述抽气腔开设在模具主体的内部、并位于安装腔的下方，所述安装槽开设在模具主体的一侧，所述抽气泵固定在安装槽的内部、并设有多个，抽气泵的输入端连接有进气管，所述进气管的另一端与抽气腔相连通，所述连通孔开设在安装腔和抽气腔之间的内壁上、并设有多个，所述抽气腔一端的内壁固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的另一端通过轴承转动连接在抽气腔另一端的内壁上，第一蜗杆的外壁开设有螺纹，第一蜗杆的外壁螺纹套接有驱动套，所述抽气腔的内部滑动连接有封闭块，所述驱动套嵌装在封闭块上。
优选的，所述封闭块的外壁沿周向设有密封圈，所述抽气腔的长度大于安装腔的长度。
优选的，所述过滤组件包括连接槽、连接块和过滤网，所述连接槽开设在安装腔两端的内壁上，所述连接块滑动连接在连接槽的内部，所述过滤网铰接在连接块的外侧，所述安装腔内部的两侧均设有连接块，所述连接块的两端分别铰接在两个过滤网相对端的外侧，远离抽气泵一侧的连接槽顶部内壁通过轴承转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的另一端贯穿至抽气腔的内部、并转动连接在抽气腔底部的内壁上，位于抽气腔内部的第二蜗杆外壁固定套接有第一蜗轮，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合工作，连接槽的内部转动套设有第二蜗轮，第二蜗轮与第二蜗杆啮合工作，第二蜗轮的一侧固定有转接轴，所述转接轴远离第二蜗轮的一端通过轴承转动连接在连接槽的内壁上，所述第二蜗轮的外侧铰接有联动板，所述联动板的另一端铰接有连动块，所述连动块固定在相应的连接块上。
优选的，所述连接块的底部开设有穿孔，所述穿孔的内部滑动穿设有导向杆，所述导向杆的一端固定在相应连接槽内壁上，导向杆的另一端固定有挡块，所述挡块的直径大于穿孔的直径，导向杆的外部套设有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定在连接块上，连接弹簧的另一端固定在挡块上。
优选的，所述封闭组件包括设置在模具主体一侧的封闭板，所述进气口通过封闭板进行封闭，所述模具主体一端的两侧均固定有装载板，一侧的装载板内侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有拨动轴，所述拨动轴的另一端通过轴承转动连接在另一侧的装载板内侧，拨动轴两端的外壁固定套接有齿轮，所述封闭板顶部两侧的内壁均开设有与齿轮相对应的装配槽，所述装配槽的内壁固定有齿条，所述齿轮和齿条啮合工作。
优选的，所述拨动轴的外壁固定有主动轮，过滤网的上方设有转动连接在安装腔内部的收卷轴，所述收卷轴的外壁固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部设有传动带，主动轮、从动轮和传动带传动配合工作，所述收卷轴的外壁固定有收卷绳，所述收卷绳的尾端固定在连接块上，所述安装腔两侧的内壁均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有开口向上的收集箱体。
优选的，所述收集箱体靠近收纳槽开口的一端固定有与收纳槽内壁滑动连接的封板，所述封板远离收集箱体的一侧固定有把手。
优选的，所述模具主体的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有限定块，所述限定块的外侧固定有导向柱，所述导向柱远离限定块的一端固定在封闭板的内壁上，所述导向柱与导向槽的槽口滑动配合工作。
优选的，所述封闭板的长度大于模具主体的长度，所述齿条位于进气口的两侧。
本发明中：
通过模具主体、进气口、安装腔、抽气腔、安装槽、抽气泵、进气管、连通孔、步进电机、第一蜗杆、驱动套、封闭块、连接槽、连接块、过滤网、连接块、第二蜗杆、第一蜗轮、第二蜗轮、联动板、连动块、导向杆、穿孔、连接弹簧、装载板、驱动电机、拨动轴、主动轮、传动带、收卷轴、从动轮、收卷绳、封闭板、装配槽、齿条、齿轮、收纳槽、收集箱体、导向槽、限定块和导向柱的配合工作，可得到以下有益效果：
1、本发明可对模具上的膜材进行抽气吸附，减小膜材之间的间隙，避免产品蓬松，确保模组尺寸一致，继而有效的提高产品的质量，且可根据使用者的加工需求，灵活的对抽气的范围进行调节，从而提高模具的加工效率，工作性能高，并且可对抽气时吸入的灰尘和杂物进行过滤处理，从而避免进入到模具内部的灰尘和杂物将通风部件堵塞，继而有效的提高模具的续航能力。
2、本发明可对闲置的模具进行有效的封闭防护，从而避免模具在长时间的闲置过程中，模具上的进气口被外界的灰尘或者杂物所堵塞，继而有效的提高模具的防护性能，且可对模具内部的过滤部件进行晃动，从而避免过滤部件上的灰尘和杂物长时间堆积在过滤部件的顶部，继而粘接在过滤部件上，方便将过滤部件顶部的灰尘和杂物排出，并且可简单方便的对过滤部件上的灰尘和杂物进行排出，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种模组贴片加工用定型辅助装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为图1中B部分的局部放大图；
图4为图1中C部分的局部放大图；
图5为本发明提出的一种模组贴片加工用定型辅助装置中拨动轴的结构示意图；
图6为本发明提出的一种模组贴片加工用定型辅助装置中导向槽的结构示意图。
图中标号：1、模具主体；2、进气口；3、安装腔；4、抽气腔；5、安装槽；6、抽气泵；7、进气管；8、连通孔；9、步进电机；10、第一蜗杆；11、驱动套；12、封闭块；13、连接槽；14、连接块；15、过滤网；16、连接块；17、第二蜗杆；18、第一蜗轮；19、第二蜗轮；20、联动板；21、连动块；22、导向杆；23、穿孔；24、连接弹簧；25、装载板；26、驱动电机；27、拨动轴；28、主动轮；29、传动带；30、收卷轴；31、从动轮；32、收卷绳；33、封闭板；34、装配槽；35、齿条；36、齿轮；37、收纳槽；38、收集箱体；39、导向槽40、限定块；41、导向柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种模组贴片加工用定型辅助装置，包括模具主体1和开设在模具主体1内部的安装腔3，模具主体1上设有用于抽气的抽气组件，模具主体1上还设有可用于封闭模具主体1的封闭组件，安装腔3的内部设有过滤组件，抽气组件包括进气口2、抽气腔4、安装槽5、抽气泵6和连通孔8，进气口2开设在模具主体1的顶部、并与安装腔3相连通，抽气腔4开设在模具主体1的内部、并位于安装腔3的下方，安装槽5开设在模具主体1的一侧，抽气泵6固定在安装槽5的内部、并设有多个，抽气泵6的输入端连接有进气管7，进气管7的另一端与抽气腔4相连通，连通孔8开设在安装腔3和抽气腔4之间的内壁上、并设有多个，抽气腔4一端的内壁固定有步进电机9，步进电机9为正反转电机，步进电机9的输出端传动连接有第一蜗杆10，第一蜗杆10的另一端通过轴承转动连接在抽气腔4另一端的内壁上，第一蜗杆10的外壁开设有螺纹，第一蜗杆10的外壁螺纹套接有驱动套11，抽气腔4的内部滑动连接有封闭块12，驱动套11嵌装在封闭块12上，当模具主体1运行时，此时可通过抽气泵6的运行，带动进气管7抽取抽气腔4内部的气体，此时进气管7抽取的气流，将会对模具主体1顶部的膜材进行吸附，从而避免模具主体1顶部的部分膜材间距过大，导致产品的尺寸不一致，继而有效的提高产品的质量。
且当抽气泵6运行，对模具主体1顶部的膜材进行吸附时，此时可根据使用者的工作需求对吸气的范围进行调节，此时可通过步进电机9的运行，带动第一蜗杆10进行转动，带动封闭块12进行位移，此时可通过位移的封闭块12对部分的连通孔8进行封闭，从而方便使用者对吸气的范围进行调节，使用方便。
封闭块12的外壁沿周向设有密封圈，抽气腔4的长度大于安装腔3的长度，通过密封圈，可增加封闭块12的密封性能。
参照图1-2，过滤组件包括连接槽13、连接块14和过滤网15，连接槽13开设在安装腔3两端的内壁上，连接块14滑动连接在连接槽13的内部，过滤网15铰接在连接块14的外侧，安装腔3内部的两侧均设有连接块16，连接块16的两端分别铰接在两个过滤网15相对端的外侧，远离抽气泵6一侧的连接槽13顶部内壁通过轴承转动连接有第二蜗杆17，第二蜗杆17的另一端贯穿至抽气腔4的内部、并转动连接在抽气腔4底部的内壁上，位于抽气腔4内部的第二蜗杆17外壁固定套接有第一蜗轮18，第一蜗轮18与第一蜗杆10啮合工作，连接槽13的内部转动套设有第二蜗轮19，第二蜗轮19与第二蜗杆17啮合工作，第二蜗轮19的一侧固定有转接轴，转接轴远离第二蜗轮19的一端通过轴承转动连接在连接槽13的内壁上，第二蜗轮19的外侧铰接有联动板20，联动板20的另一端铰接有连动块21，连动块21固定在相应的连接块14上，且当抽气泵6在抽气时，此时外界的灰尘可能会通过进气口2进入到安装腔3的内部，此时可通过安装腔3内部的过滤网15对安装腔3内部的灰尘进行过滤，从而避免进入到安装腔3内部的灰尘将连通孔8堵塞，继而有效的提高辅助装置的续航能力。
且当第一蜗杆10进行转动时，将会带动第一蜗轮18进行转动，带动第二蜗杆17进行转动，带动第二蜗轮19进行转动，此时进行转动的第二蜗轮19将会带动联动板20进行偏转，带动连动块21进行往复位移，带动连接块14进行往复位移，带动过滤网15进行往复位移，从而对过滤网15上的灰尘进行晃动，从而避免过滤网15顶部的灰尘和杂物长时间堆积在过滤网15的顶部粘接在过滤网15上，从而方便将过滤网15顶部的灰尘和杂物排出，使用方便。
连接块14的底部开设有穿孔23，穿孔23的内部滑动穿设有导向杆22，导向杆22的一端固定在相应连接槽13内壁上，导向杆22的另一端固定有挡块，挡块的直径大于穿孔23的直径，导向杆22的外部套设有连接弹簧24，连接弹簧24的一端固定在连接块14上，连接弹簧24的另一端固定在挡块上，通过穿孔23和导向杆22的配合工作，可对连接块14进行限定，从而避免连接块14在位移的过程中，发生偏移，继而有效的提高连接块14的稳定性能。
参照图1-5，封闭组件包括设置在模具主体1一侧的封闭板33，进气口2通过封闭板33进行封闭，模具主体1一端的两侧均固定有装载板25，一侧的装载板25内侧固定有驱动电机26，驱动电机26为正反转动电机，驱动电机26的输出端传动连接有拨动轴27，拨动轴27的另一端通过轴承转动连接在另一侧的装载板25内侧，拨动轴27两端的外壁固定套接有齿轮36，封闭板33顶部两侧的内壁均开设有与齿轮36相对应的装配槽34，装配槽34的内壁固定有齿条35，齿轮36和齿条35啮合工作，且当使用者不需要使用模具主体1，需要对模具主体1进行闲置时，此时可通过驱动电机26的运行，带动拨动轴27进行转动，带动齿轮36进行转动，此时可通过齿轮36和齿条35的配合工作，带动封闭板33进行位移，当封闭板33将进气口2封闭时，此时模具主体1被封闭板33所封闭防护，从而避免模具主体1在长时间的闲置过程中，模具主体1上的进气口2被外界的灰尘或者杂物所堵塞，继而有效的提高模具主体1的防护性能。
拨动轴27的外壁固定有主动轮28，过滤网15的上方设有转动连接在安装腔3内部的收卷轴30，收卷轴30的外壁固定套接有从动轮31，主动轮28和从动轮31的外部设有传动带29，主动轮28、从动轮31和传动带29传动配合工作，收卷轴30的外壁固定有收卷绳32，收卷绳32的尾端固定在连接块16上，安装腔3两侧的内壁均开设有收纳槽37，收纳槽37的内部滑动连接有开口向上的收集箱体38，且当拨动轴27进行转动时，此时转动的拨动轴27将会带动主动轮28进行转动，带动传动带29进行运行，带动从动轮31进行转动，此时可通过转动的从动轮31带动收卷轴30进行转动，此时可通过转动的收卷轴30收卷收卷绳32，带动连接块16进行竖向向上的位移，带动过滤网15进行偏转，此时过滤网15顶部的灰尘和杂物将会随着倾斜的过滤网15滑落至收纳槽37的内部，此时进入到收纳槽37内部的灰尘和杂物将会被收纳槽37内部的收集箱体38所收集回收。
参照图1，收集箱体38靠近收纳槽37开口的一端固定有与收纳槽37内壁滑动连接的封板，封板远离收集箱体38的一侧固定有把手，且当收纳槽37内部的收集箱体38收集满灰尘和杂物后，此时使用者可拉动把手，带动收集箱体38进行位移，带动收集箱体38脱离收纳槽37的内部，当收集箱体38脱离收纳槽37的内部后，此时使用者可方便的对收集箱体38内部的灰尘和杂物进行处理。
参照图6，模具主体1的内部开设有导向槽39，导向槽39的内部滑动连接有限定块40，限定块40的外侧固定有导向柱41，导向柱41远离限定块40的一端固定在封闭板33的内壁上，导向柱41与导向槽39的槽口滑动配合工作，通过导向槽39和导向柱41的配合工作，可对封闭板33进行导向，从而避免封闭板33在位移的过程中，发生偏移。
封闭板33的长度大于模具主体1的长度，齿条35位于进气口2的两侧，通过长度大于模具主体1长度的封闭板33，可对模具主体1上的进气口2进行有效的封闭防护。
工作原理：当模具主体1运行时，此时可通过抽气泵6的运行，带动进气管7抽取抽气腔4内部的气体，此时进气管7抽取的气流，将会对模具主体1顶部的膜材进行吸附，从而避免模具主体1顶部的部分膜材间距过大，导致产品的尺寸不一致，继而有效的提高产品的质量，且当抽气泵6在抽气时，此时外界的灰尘可能会通过进气口2进入到安装腔3的内部，此时可通过安装腔3内部的过滤网15对安装腔3内部的灰尘进行过滤，从而避免进入到安装腔3内部的灰尘将连通孔8堵塞，继而有效的提高辅助装置的续航能力，且当抽气泵6运行，对模具主体1顶部的膜材进行吸附时，此时可根据使用者的工作需求对吸气的范围进行调节，此时可通过步进电机9的运行，带动第一蜗杆10进行转动，带动封闭块12进行位移，此时可通过位移的封闭块12对部分的连通孔8进行封闭，从而方便使用者对吸气的范围进行调节，使用方便，且当第一蜗杆10进行转动时，将会带动第一蜗轮18进行转动，带动第二蜗杆17进行转动，带动第二蜗轮19进行转动，此时进行转动的第二蜗轮19将会带动联动板20进行偏转，带动连动块21进行往复位移，带动连接块14进行往复位移，带动过滤网15进行往复位移，从而对过滤网15上的灰尘进行晃动，从而避免过滤网15顶部的灰尘和杂物长时间堆积在过滤网15的顶部粘接在过滤网15上，从而方便将过滤网15顶部的灰尘和杂物排出，使用方便，且当使用者不需要使用模具主体1，需要对模具主体1进行闲置时，此时可通过驱动电机26的运行，带动拨动轴27进行转动，带动齿轮36进行转动，此时可通过齿轮36和齿条35的配合工作，带动封闭板33进行位移，当封闭板33将进气口2封闭时，此时模具主体1被封闭板33所封闭防护，从而避免模具主体1在长时间的闲置过程中，模具主体1上的进气口2被外界的灰尘或者杂物所堵塞，继而有效的提高模具主体1的防护性能，且当拨动轴27进行转动时，此时转动的拨动轴27将会带动主动轮28进行转动，带动传动带29进行运行，带动从动轮31进行转动，此时可通过转动的从动轮31带动收卷轴30进行转动，此时可通过转动的收卷轴30收卷收卷绳32，带动连接块16进行竖向向上的位移，带动过滤网15进行偏转，此时过滤网15顶部的灰尘和杂物将会随着倾斜的过滤网15滑落至收纳槽37的内部，此时进入到收纳槽37内部的灰尘和杂物将会被收纳槽37内部的收集箱体38所收集回收。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种模组贴片加工用定型辅助装置，包括模具主体(1)和开设在模具主体(1)内部的安装腔(3)，其特征在于，所述模具主体(1)上设有用于抽气的抽气组件，模具主体(1)上还设有可用于封闭模具主体(1)的封闭组件，所述安装腔(3)的内部设有过滤组件。
2.根据权利要求1所述的一种模组贴片加工用定型辅助装置，其特征在于，所述抽气组件包括进气口(2)、抽气腔(4)、安装槽(5)、抽气泵(6)和连通孔(8)，所述进气口(2)开设在模具主体(1)的顶部、并与安装腔(3)相连通，所述抽气腔(4)开设在模具主体(1)的内部、并位于安装腔(3)的下方，所述安装槽(5)开设在模具主体(1)的一侧，所述抽气泵(6)固定在安装槽(5)的内部、并设有多个，抽气泵(6)的输入端连接有进气管(7)，所述进气管(7)的另一端与抽气腔(4)相连通，所述连通孔(8)开设在安装腔(3)和抽气腔(4)之间的内壁上、并设有多个，所述抽气腔(4)一端的内壁固定有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出端传动连接有第一蜗杆(10)，所述第一蜗杆(10)的另一端通过轴承转动连接在抽气腔(4)另一端的内壁上，第一蜗杆(10)的外壁开设有螺纹，第一蜗杆(10)的外壁螺纹套接有驱动套(11)，所述抽气腔(4)的内部滑动连接有封闭块(12)，所述驱动套(11)嵌装在封闭块(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种模组贴片加工用定型辅助装置，其特征在于，所述封闭块(12)的外壁沿周向设有密封圈，所述抽气腔(4)的长度大于安装腔(3)的长度。
4.根据权利要求2所述的一种模组贴片加工用定型辅助装置，其特征在于，所述过滤组件包括连接槽(13)、连接块(14)和过滤网(15)，所述连接槽(13)开设在安装腔(3)两端的内壁上，所述连接块(14)滑动连接在连接槽(13)的内部，所述过滤网(15)铰接在连接块(14)的外侧，所述安装腔(3)内部的两侧均设有连接块(16)，所述连接块(16)的两端分别铰接在两个过滤网(15)相对端的外侧，远离抽气泵(6)一侧的连接槽(13)顶部内壁通过轴承转动连接有第二蜗杆(17)，所述第二蜗杆(17)的另一端贯穿至抽气腔(4)的内部、并转动连接在抽气腔(4)底部的内壁上，位于抽气腔(4)内部的第二蜗杆(17)外壁固定套接有第一蜗轮(18)，所述第一蜗轮(18)与第一蜗杆(10)啮合工作，连接槽(13)的内部转动套设有第二蜗轮(19)，第二蜗轮(19)与第二蜗杆(17)啮合工作，第二蜗轮(19)的一侧固定有转接轴，所述转接轴远离第二蜗轮(19)的一端通过轴承转动连接在连接槽(13)的内壁上，所述第二蜗轮(19)的外侧铰接有联动板(20)，所述联动板(20)的另一端铰接有连动块(21)，所述连动块(21)固定在相应的连接块(14)上。
5.根据权利要求2所述的一种模组贴片加工用定型辅助装置，其特征在于，所述连接块(14)的底部开设有穿孔(23)，所述穿孔(23)的内部滑动穿设有导向杆(22)，所述导向杆(22)的一端固定在相应连接槽(13)内壁上，导向杆(22)的另一端固定有挡块，所述挡块的直径大于穿孔(23)的直径，导向杆(22)的外部套设有连接弹簧(24)，所述连接弹簧(24)的一端固定在连接块(14)上，连接弹簧(24)的另一端固定在挡块上。
6.根据权利要求4所述的一种模组贴片加工用定型辅助装置，其特征在于，所述封闭组件包括设置在模具主体(1)一侧的封闭板(33)，所述进气口(2)通过封闭板(33)进行封闭，所述模具主体(1)一端的两侧均固定有装载板(25)，一侧的装载板(25)内侧固定有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出端传动连接有拨动轴(27)，所述拨动轴(27)的另一端通过轴承转动连接在另一侧的装载板(25)内侧，拨动轴(27)两端的外壁固定套接有齿轮(36)，所述封闭板(33)顶部两侧的内壁均开设有与齿轮(36)相对应的装配槽(34)，所述装配槽(34)的内壁固定有齿条(35)，所述齿轮(36)和齿条(35)啮合工作。
7.根据权利要求6所述的一种模组贴片加工用定型辅助装置，其特征在于，所述拨动轴(27)的外壁固定有主动轮(28)，过滤网(15)的上方设有转动连接在安装腔(3)内部的收卷轴(30)，所述收卷轴(30)的外壁固定套接有从动轮(31)，所述主动轮(28)和从动轮(31)的外部设有传动带(29)，主动轮(28)、从动轮(31)和传动带(29)传动配合工作，所述收卷轴(30)的外壁固定有收卷绳(32)，所述收卷绳(32)的尾端固定在连接块(16)上，所述安装腔(3)两侧的内壁均开设有收纳槽(37)，所述收纳槽(37)的内部滑动连接有开口向上的收集箱体(38)。
8.根据权利要求7所述的一种模组贴片加工用定型辅助装置，其特征在于，所述收集箱体(38)靠近收纳槽(37)开口的一端固定有与收纳槽(37)内壁滑动连接的封板，所述封板远离收集箱体(38)的一侧固定有把手。
9.根据权利要求6所述的一种模组贴片加工用定型辅助装置，其特征在于，所述模具主体(1)的内部开设有导向槽(39)，所述导向槽(39)的内部滑动连接有限定块(40)，所述限定块(40)的外侧固定有导向柱(41)，所述导向柱(41)远离限定块(40)的一端固定在封闭板(33)的内壁上，所述导向柱(41)与导向槽(39)的槽口滑动配合工作。
10.根据权利要求6所述的一种模组贴片加工用定型辅助装置，其特征在于，所述封闭板(33)的长度大于模具主体(1)的长度，所述齿条(35)位于进气口(2)的两侧。
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