CN213144898U - 一种侧流式风机主动降噪机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种侧流式风机主动降噪机构,涉及侧流式风机技术领域。所述电机固定安装在矩形框架上,所述矩形框架的下表面与安装底座的上表面固定焊接,所述安装底座上固定焊接有传动风仓,所述电机的输出轴穿过传动风仓的内壁,并且电机的输出轴的左端上固定安装有叶轮,所述滤网装置包括滤网框架,所述滤网框架的内部设置有过滤网,所述过滤网的左右两端与滤网框架上设置的滑槽滑动连接,该侧流式风机主动降噪机构设置有滤网装置,能够在进行滤网装置拆卸和安装的时候保证过滤网与通气管之间的紧密性,使得侧流式风机能够进行持久高效运作,避免通气管划伤过滤网的现象,提高了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧流式风机技术领域,具体为一种侧流式风机主动降噪机构。
背景技术
侧流式风机,也叫高压风机、气环式真空泵。叶轮直接安装在电机转子上,是完全地无接触压缩,叶轮直接安装在电机转子上,是完全地无接触压缩。由于泵轴安装在压缩腔外,所以即便工作在最大的压差下,也能确保机器的最大工作可靠性。
目前市场上的侧流式风机在使用的时候进气管道中会落入一定量的灰尘,导致侧流式风机在使用的时候会产生震动噪音,现有的侧流式风机户中加有过滤网,在长时间使用过程中,过滤网上会附着大量的灰尘,需要对过滤网进行清理,而过滤网与通气管为紧密连接,在进行多次拆卸时,会影响过滤网与通气管之间的紧密性,降低侧流式风机的除尘降噪效率,影响侧流式风机的正常使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种侧流式风机主动降噪机构,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现包括电机和滤网装置,所述电机固定安装在矩形框架上,所述矩形框架的下表面与安装底座的上表面固定焊接,所述安装底座上固定焊接有传动风仓,所述电机的输出轴穿过传动风仓的内壁,并且电机的输出轴的左端上固定安装有叶轮;
所述滤网装置包括滤网框架,所述滤网框架的内部设置有过滤网,所述过滤网的左右两端与滤网框架上设置的滑槽滑动连接,所述过滤网的底部与活动支架的顶部固定焊接,所述活动支架的底部与一号活塞的顶部固定焊接,所述一号活塞与液压仓为活塞连接,所述滤网框架与滤网导轨滑动连接,所述滤网导轨的左端与传动风仓的内壁固定焊接。
优选的,所述活动支架的顶部固定安装有固定卡扣,所述固定卡扣的上方设置有活动卡扣。
优选的,所述传动风仓的右侧固定焊接有卡扣框架,所述卡扣框架的内壁上活动连接有活动卡扣,所述活动卡扣的顶部固定焊接有把手。
优选的,所述活动卡扣上固定焊接有弹簧支架,所述弹簧支架的底部与复位弹簧的顶部固定焊接,所述复位弹簧的底部与卡扣框架的内壁固定焊接。
优选的,所述矩形框架的内部贯穿有通气管,所述通气管设置有两根,且通气管的左端与过滤网的表面紧密贴合。
优选的,所述液压仓的左侧活塞连接有二号活塞,所述二号活塞的左侧与传动支架的右端固定焊接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种侧流式风机主动降噪机构。具备以下有益效果:
(1)、该侧流式风机主动降噪机构设置有滤网装置,能够在进行滤网装置拆卸和安装的时候保证过滤网与通气管之间的紧密性,使得侧流式风机能够进行持久高效运作,避免通气管划伤过滤网的现象,提高了装置的使用寿命。
(2)、该侧流式风机主动降噪机构设置有活动卡扣和固定卡扣,方便进行滤网装置的安装与拆卸,方便该装置进行使用,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型整体装置主视的一种结构示意图;
图2为本实用新型整体装置侧视的一种结构示意图;
图3为本实用新型A部分放大结构示意图;
图4为本实用新型滤网装置的一种结构示意图;
图5为本实用新型传动风仓内部侧视的一种结构示意图。
图中:1安装底座、2矩形框架、3电机、4传动风仓、5叶轮、6通气管、7滤网装置、71滤网框架、72过滤网、73滤网导轨、74滑槽、75液压仓、76二号活塞、77传动支架、78一号活塞、79活动支架、710弹簧、8卡扣框架、9把手、10活动卡扣、11弹簧支架、12复位弹簧、13固定卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种侧流式风机主动降噪机构,包括电机3和滤网装置7,电机3固定安装在矩形框架2上,矩形框架2的下表面与安装底座1的上表面固定焊接,安装底座1上固定焊接有传动风仓4,电机3的输出轴穿过传动风仓4的内壁,并且电机3的输出轴的左端上固定安装有叶轮5;
值得注意的是,滤网装置7包括滤网框架71,滤网框架71的内部设置有过滤网72,过滤网72的左右两端与滤网框架71上设置的滑槽74滑动连接,过滤网72的底部与活动支架79的顶部固定焊接,活动支架79的底部与一号活塞78的顶部固定焊接,一号活塞78与液压仓75为活塞连接,滤网框架71与滤网导轨73滑动连接,滤网导轨73的左端与传动风仓4的内壁固定焊接。
进一步的是,活动支架79的顶部固定安装有固定卡扣13,固定卡扣13的上方设置有活动卡扣10。
其中,传动风仓4的右侧固定焊接有卡扣框架8,卡扣框架8的内壁上活动连接有活动卡扣10,活动卡扣10的顶部固定焊接有把手9。
进一步的是,活动卡扣10上固定焊接有弹簧支架11,弹簧支架11的底部与复位弹簧12的顶部固定焊接,复位弹簧12的底部与卡扣框架8的内壁固定焊接。
其中,矩形框架2的内部贯穿有通气管6,通气管6设置有两根,且通气管6的左端与过滤网72的表面紧密贴合。
进一步的是,液压仓75的左侧活塞连接有二号活塞76,二号活塞76的左侧与传动支架77的右端固定焊接。
本实用新型中设置有设置有滤网装置7,能够在进行滤网装置7拆卸和安装的时候保证过滤网72与通气管6之间的紧密性,使得侧流式风机能够进行持久高效运作,避免通气管6划伤过滤网72的现象,提高了装置的使用寿命。
本实用新型中滤网框架71与过滤网71之间固定焊接有弹簧710。
工作时(或使用时),在需要对滤网装置7进行拆卸清洗时,只需要向上拉动把手9,带动活动卡扣10向上移动,使得活动卡扣10与固定卡扣13分离,此时能够将滤网装置7能够向右移动,使得滤网装置7与矩形框架2进行分离,在滤网装置7向右移动的过程中,传动支架77与传动风仓4的内壁分离,此时在弹簧710的弹力作用下,过滤网72朝向活动支架79的方向进行移动,使得过滤网72与通气管6分离,方便将滤网装置7整体从矩形框架2中取出。
在进行滤网装置7安装时,只需要将滤网装置7沿着矩形框架2内部的滤网导轨73向左进行推动,在滤网装置7向左推动的过程中,传动支架77与传动风仓4的内部会进行接触,持续向左推动滤网装置7,传动支架77会相对的推动二号活塞76向右移动,此时液压仓75内部的与一号活塞78区域间的压强会增大,带动活动支架79向着过滤网72的方向上移动,使得弹簧710处于压缩的状态,直到固定卡扣13与活动卡扣10接触卡接,此时的滤网装置7能够稳定的安装在矩形框架2的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种侧流式风机主动降噪机构,包括电机(3)和滤网装置(7),其特征在于:所述电机(3)固定安装在矩形框架(2)上,所述矩形框架(2)的下表面与安装底座(1)的上表面固定焊接,所述安装底座(1)上固定焊接有传动风仓(4),所述电机(3)的输出轴穿过传动风仓(4)的内壁,并且电机(3)的输出轴的左端上固定安装有叶轮(5);
所述滤网装置(7)包括滤网框架(71),所述滤网框架(71)的内部设置有过滤网(72),所述过滤网(72)的左右两端与滤网框架(71)上设置的滑槽(74)滑动连接,所述过滤网(72)的底部与活动支架(79)的顶部固定焊接,所述活动支架(79)的底部与一号活塞(78)的顶部固定焊接,所述一号活塞(78)与液压仓(75)为活塞连接,所述滤网框架(71)与滤网导轨(73)滑动连接,所述滤网导轨(73)的左端与传动风仓(4)的内壁固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种侧流式风机主动降噪机构,其特征在于:所述活动支架(79)的顶部固定安装有固定卡扣(13),所述固定卡扣(13)的上方设置有活动卡扣(10)。
3.根据权利要求1所述的一种侧流式风机主动降噪机构,其特征在于:所述传动风仓(4)的右侧固定焊接有卡扣框架(8),所述卡扣框架(8)的内壁上活动连接有活动卡扣(10),所述活动卡扣(10)的顶部固定焊接有把手(9)。
4.根据权利要求2所述的一种侧流式风机主动降噪机构,其特征在于:所述活动卡扣(10)上固定焊接有弹簧支架(11),所述弹簧支架(11)的底部与复位弹簧(12)的顶部固定焊接,所述复位弹簧(12)的底部与卡扣框架(8)的内壁固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种侧流式风机主动降噪机构,其特征在于:所述矩形框架(2)的内部贯穿有通气管(6),所述通气管(6)设置有两根,且通气管(6)的左端与过滤网(72)的表面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种侧流式风机主动降噪机构,其特征在于:所述液压仓(75)的左侧活塞连接有二号活塞(76),所述二号活塞(76)的左侧与传动支架(77)的右端固定焊接。
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