CN220294211U - 一种树脂加工过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂加工过滤装置，包括箱体，还包括在箱体上设置的增压过滤机构和出料推送机构。本实用新型属于树脂加工技术领域，具体是指一种通过设置推板，利用丝杆进行驱动，配合限位槽和滑块的限位，使得推板能够沿着箱体的侧壁向下移动，增加箱体内的压强，从而提高树脂的过滤速度，通过在丝杆的末端设置连接轴，使得清理板能够随着连接轴进行转动，方便对滤网的表面进行清理，避免滤网的堵塞，延长滤网的使用寿命，通过设置转轴和绞龙叶片，方便对过滤后的树脂进行推动，提高出料效率的树脂加工过滤装置。
Description
技术领域
本实用新型属于树脂加工技术领域，具体是指一种树脂加工过滤装置。
背景技术
为避免树脂中的杂质影响树脂的使用功能，树脂在加工的过程中需要过滤以除去其中的杂质，公开号为CN214808936U的专利中公开了一种树脂加工用过滤装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有对称分布的固定板，所述固定板顶部固定连接有支板，两组所述支板相互靠近的一侧均固定连接有安装板，所述安装板底部固定安装有清洁板，两组所述安装板之间设置有箱体，通过摆动式过滤提高了物料的过滤速度，避免物料在滤网处堵塞，提高了过滤效率，由于树脂较为粘稠，流动性较低，该装置虽然通过摆动的方式提高了一定的过滤速度，但由于箱体内压强保持不变，仍无法对树脂的过滤效率进行有效的改善，而且由于箱体的摆动，树脂容易向周围甩动，收集较为麻烦。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过设置推板，利用丝杆进行驱动，配合限位槽和滑块的限位，使得推板能够沿着箱体的侧壁向下移动，增加箱体内的压强，从而提高树脂的过滤速度，通过在丝杆的末端设置连接轴，使得清理板能够随着连接轴进行转动，方便对滤网的表面进行清理，避免滤网的堵塞，延长滤网的使用寿命，通过设置转轴和绞龙叶片，方便对过滤后的树脂进行推动，提高出料效率的树脂加工过滤装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种树脂加工过滤装置，包括箱体，还包括在箱体上设置的增压过滤机构和出料推送机构；所述增压过滤机构包括横板、限位槽、电机一和进料管，所述横板设于箱体的侧壁上，所述横板上设有滤网，所述限位槽设于箱体的侧壁上，所述限位槽内设有滑块，所述电机一设于箱体的顶壁上，所述电机一的输出端设有丝杆，所述丝杆上活动设有推板，所述丝杆的末端设有连接轴，所述连接轴上设有清理刷，所述清理刷靠近滤网设置，所述进料管贯穿设于箱体的侧壁上，所述进料管上设有单向进料阀，打开单向进料阀，向箱体内输入树脂，启动电机一，带动丝杆转动，丝杆带动推板移动，推板带动滑块沿着限位槽向下移动，开始对树脂加压，加快树脂的过滤速度，同时丝杆在转动时，带动连接轴转动，连接轴带动清理刷转动，对滤网的表面进行清理，避免杂质堵塞滤网。
进一步地，所述出料推送机构包括出料管和电机二，所述出料管设于箱体的侧壁上，所述电机二设于箱体的侧壁上，所述电机二的输出端设有转轴，所述转轴上设有绞龙叶片，启动电机二，带动转轴转动，转轴带动绞龙叶片转动，将过滤后的树脂推送到出料管附近，方便出料收集。
进一步地，所述推板的侧壁与滑块相连。
进一步地，所述进料管设于限位槽的下方。
作为优选地，所述转轴的末端靠近出料管设置。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种树脂加工过滤装置，通过设置推板，利用丝杆进行驱动，配合限位槽和滑块的限位，使得推板能够沿着箱体的侧壁向下移动，增加箱体内的压强，从而提高树脂的过滤速度，通过在丝杆的末端设置连接轴，使得清理板能够随着连接轴进行转动，方便对滤网的表面进行清理，避免滤网的堵塞，延长滤网的使用寿命，通过设置转轴和绞龙叶片，方便对过滤后的树脂进行推动，提高出料效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种树脂加工过滤装置的整体结构图；
图2为本实用新型提出的一种树脂加工过滤装置的横板的俯视结构图。
其中，1、箱体，2、增压过滤机构，3、出料推送机构，4、横板，5、限位槽，6、电机一，7、进料管，8、滤网，9、滑块，10、丝杆，11、推板，12、连接轴，13、清理刷，14、单向进料阀，15、出料管，16、电机二，17、转轴，18、绞龙叶片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种树脂加工过滤装置，包括箱体1，还包括在箱体1上设置的增压过滤机构2和出料推送机构3；增压过滤机构2包括横板4、限位槽5、电机一6和进料管7，横板4设于箱体1的侧壁上，横板4上设有滤网8，限位槽5设于箱体1的侧壁上，限位槽5内设有滑块9，电机一6设于箱体1的顶壁上，电机一6的输出端设有丝杆10，丝杆10上活动设有推板11，推板11的侧壁与滑块9相连，丝杆10的末端设有连接轴12，连接轴12上设有清理刷13，清理刷13靠近滤网8设置，进料管7贯穿设于箱体1的侧壁上，进料管7上设有单向进料阀14，进料管7设于限位槽5的下方，出料推送机构3包括出料管15和电机二16，出料管15设于箱体1的侧壁上，电机二16设于箱体1的侧壁上，电机二16的输出端设有转轴17，转轴17的末端靠近出料管15设置，转轴17上设有绞龙叶片18。
具体使用时，打开单向进料阀14，向箱体1内输入树脂，启动电机一6，带动丝杆10转动，丝杆10带动推板11移动，推板11带动滑块9沿着限位槽5向下移动，开始对树脂加压，加快树脂的过滤速度，同时丝杆10在转动时，带动连接轴12转动，连接轴12带动清理刷13转动，对滤网8的表面进行清理，避免杂质堵塞滤网8，启动电机二16，带动转轴17转动，转轴17带动绞龙叶片18转动，将过滤后的树脂推送到出料管15附近，方便出料收集。
综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种树脂加工过滤装置，通过设置推板，利用丝杆进行驱动，配合限位槽和滑块的限位，使得推板能够沿着箱体的侧壁向下移动，增加箱体内的压强，从而提高树脂的过滤速度，通过在丝杆的末端设置连接轴，使得清理板能够随着连接轴进行转动，方便对滤网的表面进行清理，避免滤网的堵塞，延长滤网的使用寿命，通过设置转轴和绞龙叶片，方便对过滤后的树脂进行推动，提高出料效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种树脂加工过滤装置，其特征在于：包括箱体，还包括在箱体上设置的增压过滤机构和出料推送机构；所述增压过滤机构包括横板、限位槽、电机一和进料管，所述横板设于箱体的侧壁上，所述横板上设有滤网，所述限位槽设于箱体的侧壁上，所述限位槽内设有滑块，所述电机一设于箱体的顶壁上，所述电机一的输出端设有丝杆，所述丝杆上活动设有推板，所述丝杆的末端设有连接轴，所述连接轴上设有清理刷，所述清理刷靠近滤网设置，所述进料管贯穿设于箱体的侧壁上，所述进料管上设有单向进料阀。
2.根据权利要求1所述的一种树脂加工过滤装置，其特征在于：所述出料推送机构包括出料管和电机二，所述出料管设于箱体的侧壁上，所述电机二设于箱体的侧壁上，所述电机二的输出端设有转轴，所述转轴上设有绞龙叶片。
3.根据权利要求2所述的一种树脂加工过滤装置，其特征在于：所述推板的侧壁与滑块相连。
4.根据权利要求3所述的一种树脂加工过滤装置，其特征在于：所述进料管设于限位槽的下方。
5.根据权利要求4所述的一种树脂加工过滤装置，其特征在于：所述转轴的末端靠近出料管设置。
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