CN220112944U - 一种金属压铸用去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属压铸用去毛边装置，涉及金属压铸领域，包括打磨箱和收集箱，打磨箱的内壁开设有连通口，打磨箱的内腔通过连通口与收集箱的内腔连通，收集箱的内壁滑动连接有用于收集金属废屑的收集盒，收集盒的底端内壁开设有风口，风口的另一端外接有负压风机，收集箱的顶部滑动连接有用于清理收集箱顶部灰尘的清洁板，收集箱的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的外壁与清洁板的内壁通过内外螺纹配合连接，清洁板的侧壁固定连接有滑块，收集箱的内壁开设有滑槽，滑块的外壁与滑槽的内壁滑动贴合，通过以上各装置之间的配合使用可以有效地对金属废屑进行收集。

Description

一种金属压铸用去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及金属压铸技术领域，具体为一种金属压铸用去毛边装置。

背景技术

金属压铸是一种将熔融的金属注入到模具中，然后在高压下凝固成型的制造工艺，这种工艺通常用于生产高精度、大批量的零件和组件，比如汽车引擎部件、工业机械、电子设备等。

如中国公开专利：CN217942076U一种金属压铸件去毛边装置，包括毛边处理箱和活动操作台，毛边处理箱顶部两侧均设置有丝杆，所述丝杆上均设置有第一锤齿轮，所述毛边处理箱顶部两侧均设置有滑轨，活动操作台设置在所述滑轨上，所述活动操作台包括支架、滑块、支撑板、轴杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、转轴和第四锥齿轮，所述支架两侧均设置与滑轨对接的滑块，所述支架前端两侧均设置支撑板，所述支撑板之间连接轴杆，所述轴杆两端均设置与第一锤齿轮啮合的第二锥齿轮，所述轴杆中央设置第三锥齿轮，能够转动活动操作台的转轴，通过齿轮的传动同时带动两侧丝杆转动，同步两侧丝杆上的刮刀活动活动，方便工作人员操作使用。

虽然通过以上装置可以便于工作人员的操作使用，但是打磨产生的细小废屑，很有可能飘浮在空气中，不仅不易对废屑进行收集，漂浮的废屑很有可能被工作人员吸入肺部，影响工作人员的身体健康，为此，我们提出了一种金属压铸用去毛边装置。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括打磨箱和收集箱，打磨箱的内壁开设有连通口，打磨箱的内腔通过连通口与收集箱的内腔连通，收集箱的内壁滑动连接有用于收集金属废屑的收集盒，收集盒的底端内壁开设有风口，风口的另一端外接有负压风机；

收集箱的顶部滑动连接有用于清理收集箱顶部灰尘的清洁板。

优选的，收集箱的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的外壁与清洁板的内壁通过内外螺纹配合连接。

优选的，清洁板的侧壁固定连接有滑块，收集箱的内壁开设有滑槽，滑块的外壁与滑槽的内壁滑动贴合。

优选的，清洁板靠近收集箱顶部的一端设置有刷毛。

优选的，收集盒内腔中空设置，收集盒的底端内壁滑动连接有阻挡板。

优选的，阻挡板的侧壁固定连接有滑轨，收集盒的内壁开设有滑动槽。

优选的，阻挡板的底端内壁滑动连接有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过启动负压风机，使收集箱的内腔处于负压状态，通过打磨箱与收集箱内腔的连通，可以将打磨产生的金属废屑进入收集盒的内腔，最后通过昂收集盒从收集箱的内腔拉出，再将收集盒内壁的阻挡板拉出，便可对收集的金属废屑进行处理，不仅可以提高金属废屑的收集效率，还可以降低空气中存在的金属废屑。

附图说明

图1为本实用新型中立体图；

图2为本实用新型中收集箱的剖视图；

图3为本实用新型中收集盒的结构示意图；

图4为本实用新型中收集盒的剖视图；

图5为本实用新型中图3中的A处放大图。

图中：1、打磨箱；2、收集箱；3、驱动电机；4、连通口；5、清洁板；6、丝杆；7、收集盒；8、滤网；9、阻挡板；10、滑块；11、滑轨。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，图示中一种金属压铸用去毛边装置，包括打磨箱1和收集箱2，现有的：CN217942076U公开了一种金属压铸件去毛边装置，此专利中公开了本申请文件中所提出的毛边处理箱，本申请文件中的打磨箱1采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述。

其中打磨箱1的外壁转动连接有侧门，侧门与打磨箱1之间应设置有密封件，打磨箱1的内壁开设有连通口4，打磨箱1的内腔通过连通口4与收集箱2的内腔连通，收集箱2设置在打磨箱1的一侧，打磨箱1的侧壁靠近收集箱2的一侧开设有连通口4，收集箱2靠近打磨箱1的一侧同样开设有连通口4，打磨箱1与收集箱2之间通过连通口4连通。

收集箱2的内壁滑动连接有用于收集金属废屑的收集盒7，当打磨箱1内腔打磨产生的金属废屑通过连通口4进入收集箱2的内腔时，便会掉落至收集盒7的内腔，此时收集盒7便可将金属废屑进行收集，通过将收集盒7从收集箱2的内腔拉出，便可对收集盒7内腔的金属废屑进行处理。

收集盒7的底端内壁开设有风口，风口的另一端外接有负压风机，通过负压风机的启动，可使收集箱2的内腔处于负压状态，此时的打磨箱1与收集箱2的内腔连通，便可使打磨箱1的内腔也处于负压状态，通过侧门与打磨箱1之间设置的密封件可以提高负压的效果，此时便可将飘浮在空气中的金属废屑进入收集盒7的内腔，有效地减少金属废屑的漂浮。

收集箱2的顶部滑动连接有用于清理收集箱2顶部灰尘的清洁板5，吸附在收集箱2顶部的灰尘或者废屑不便于进行清洁，可通过滑动设置的清洁板5对收集箱2的顶端内壁进行清理，使其掉落至收集盒7的内壁。

实施例

请参阅图1-5，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中收集箱2的侧壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有丝杆6，丝杆6的外壁与清洁板5的内壁通过内外螺纹配合连接。

本实施例中：通过启动驱动电机3可带动丝杆6转动，丝杆6转动的同时可带动清洁板5沿丝杆6的外壁滑动，通过控制驱动电机3的正转与反转可控制清洁板5滑动的方向。

请参阅图1-5，图示中清洁板5的侧壁固定连接有滑块10，收集箱2的内壁开设有滑槽，滑块10的外壁与滑槽的内壁滑动贴合。

本实施例中：清洁板5被丝杆6带动滑动时，此时的清洁板5可带动滑块10沿滑槽的内壁滑动，通过滑块10与滑槽的配合，不仅可以对清洁板5的滑动轨迹进行限定，还可以提高清洁板5滑动的稳定性。

请参阅图1-5，图示中清洁板5靠近收集箱2顶部的一端设置有刷毛。

本实施例中：当清洁板5被带动沿收集箱2的内壁滑动时，通过清洁板5设置的刷毛可对收集箱2的顶端内壁进行清扫，将附着的灰尘杂质清扫至收集盒7的内腔。

请参阅图1-5，图示中收集盒7内腔中空设置，收集盒7的底端内壁滑动连接有阻挡板9。

本实施例中：收集盒7的顶端与底端中空设置，收集盒7的底端通过滑动的阻挡板9进行阻挡，将阻挡板9从收集盒7的内壁抽出，此时收集盒7内腔存放的金属废屑便会掉落，当需要清理时，只需将收集盒7从收集箱2的内腔拉出，通过将收集盒7内壁滑动的阻挡板9抽出，便可将收集盒7内腔的金属废屑进行处理，不需要将收集盒7进行翻转，有效地提高处理金属废屑的效率。

请参阅图1-5，图示中阻挡板9的侧壁固定连接有滑轨11，收集盒7的内壁开设有滑动槽。

本实施例中：当抽动阻挡板9时，可带动滑轨11沿滑动槽的内壁滑动，滑轨11的外壁与滑动槽的内壁滑动贴合，通过滑轨11与滑动槽的配合，不仅可对提高阻挡板9滑动的稳定性，还可以对阻挡板9滑动的轨迹进行限定。

请参阅图1-5，图示中阻挡板9的底端内壁滑动连接有滤网8。

本实施例中：阻挡板9的内壁开设有与风口连通的通槽，当负压风机启动时，通过滤网8的设置可以减少金属废屑通过负压风机排出收集箱2外壁的可能性。

工作原理：当打磨箱1工作时，通过启动负压风机，可使收集箱2的内腔处于负压状态，通过打磨箱1与收集箱2内腔的连通，可以将打磨产生的金属废屑进入收集盒7的内腔，最后通过收集盒7从收集箱2的内腔拉出，再将收集盒7内壁的阻挡板9拉出，便可对收集的金属废屑进行处理，有效地提高了金属废屑的收集效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属压铸用去毛边装置，包括打磨箱（1）和收集箱（2），其特征在于：所述打磨箱（1）的内壁开设有连通口（4），所述打磨箱（1）的内腔通过连通口（4）与收集箱（2）的内腔连通，所述收集箱（2）的内壁滑动连接有用于收集金属废屑的收集盒（7），所述收集盒（7）的底端内壁开设有风口，所述风口的另一端外接有负压风机；

所述收集箱（2）的顶部滑动连接有用于清理收集箱（2）顶部灰尘的清洁板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属压铸用去毛边装置，其特征在于：所述收集箱（2）的侧壁固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有丝杆（6），所述丝杆（6）的外壁与清洁板（5）的内壁通过内外螺纹配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属压铸用去毛边装置，其特征在于：所述清洁板（5）的侧壁固定连接有滑块（10），所述收集箱（2）的内壁开设有滑槽，所述滑块（10）的外壁与滑槽的内壁滑动贴合。

4.根据权利要求3所述的一种金属压铸用去毛边装置，其特征在于：所述清洁板（5）靠近收集箱（2）顶部的一端设置有刷毛。

5.根据权利要求1所述的一种金属压铸用去毛边装置，其特征在于：所述收集盒（7）内腔中空设置，所述收集盒（7）的底端内壁滑动连接有阻挡板（9）。

6.根据权利要求5所述的一种金属压铸用去毛边装置，其特征在于：所述阻挡板（9）的侧壁固定连接有滑轨（11），所述收集盒（7）的内壁开设有滑动槽。

7.根据权利要求5所述的一种金属压铸用去毛边装置，其特征在于：所述阻挡板（9）的底端内壁滑动连接有滤网（8）。