CN113680485A - 一种玉米棒芯粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玉米棒芯粉碎技术领域，特别涉及一种玉米棒芯粉碎机，包括粉碎箱、输送机构、切碎机构和粉碎机构；本发明采用的输送机构在输送的过程中可对玉米棒芯中的杂质碎屑进行多次筛出分离，避免了杂质与粉碎之后的玉米棒芯混合造成玉米棒芯粉碎材料质量不佳的问题，同时采用切碎机构与粉碎机构两者连续对玉米棒芯进行切割粉碎，从而使得玉米棒芯的粉碎效果提高，防止出现玉米棒芯粉碎之后的颗粒大小差距较大，在粉碎的过程中利用钩柱将玉米须钩起，避免了玉米须将弧形筛分板上的筛分孔堵住造成粉碎的玉米棒芯颗粒难以下落的问题。

Description

一种玉米棒芯粉碎机
技术领域
本发明涉及玉米棒芯粉碎技术领域，特别涉及一种玉米棒芯粉碎机。
背景技术
玉米棒芯是指玉米穗中心粗大的花轴，玉米棒芯粉碎之后可用作种食用菌、加工成有机肥料、动物的饲料、兽药的载体等。
目前在对玉米棒芯进行粉碎时，是将玉米棒芯倒入现有的粉碎机内一次性粉碎，之后便将粉碎的玉米棒芯颗粒取出使用，但是在玉米棒芯粉碎的过程中存在以下问题：1.脱粒之后的玉米棒芯多是堆积在地面上，在将玉米棒芯送入粉碎时，玉米棒芯上易粘附有较多的杂质碎屑，粉碎之后的玉米棒芯与杂质碎屑混合，易造成粉碎之后的玉米棒芯颗粒质量不佳的问题。
2.玉米棒芯上常常残留有部分玉米须，玉米须易将出料处堵塞，从而造成粉碎之后的玉米棒芯颗粒难以向下掉落的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种玉米棒芯粉碎机，包括粉碎箱、输送机构、切碎机构和粉碎机构，所述粉碎箱为方形箱体结构，粉碎箱的内壁从左向右依次设置有输送机构与切碎机构，粉碎箱的内壁设置有粉碎机构，粉碎机构位于切碎机构与输送机构的下方。
所述输送机构包括进料管道、传送辊、传送带、一号电动机和挡板，所述粉碎箱的左端面开设有进料口，进料口内安装有进料管道，进料管道为右端向右下方倾斜的矩形管结构，粉碎箱的前后内壁之间安装有左右对称布置的传送辊，传送辊之间通过传送带传动连接，左侧的传送辊位于进料管道的右侧下方，两个传送辊的后端均贯穿粉碎箱，粉碎箱的后端通过机架安装有一号电动机，一号电动机的输出轴与其中一个传送辊的后端相连接，粉碎箱的前后内壁均安装有与传送带紧贴的挡板，前后两个挡板对玉米棒芯进行阻挡限位，防止玉米棒芯从传送带的前后两侧掉落。
所述切碎机构包括切碎斗、转动辊、刀片环、齿轮和皮带，所述粉碎箱的内壁通过肋板安装有切碎斗，切碎斗位于传送带的右侧下方，切碎斗的下端侧壁呈向中部倾斜的结构，切碎斗的前后内壁之间转动连接有四个从左向右等距离排布的转动辊，转动辊上套设有多个从前向后等距离排布的刀片环，刀片环由固定环与多个切割刀片组成，切割刀片沿固定环周向均匀排布，相邻的刀片环前后交错排布，每个转动辊的后端均贯穿切碎斗与粉碎箱后固定套设有齿轮，齿轮之间啮合传送，其中一个转动辊的后端与右侧传送辊的后端均固定套设有带轮，带轮之间通过皮带传动连接，多个转动辊同时对玉米棒芯进行破碎，从而提高了玉米棒芯的粉碎效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括支板、粉碎桶、下料口、弧形筛分槽、弧形筛分板、转动轴、二号电动机、弧形刀片、出料口、导料板和门板，所述粉碎箱的前后内壁之间固定安装有支板，支板与粉碎箱的右端内壁之间安装有粉碎桶，粉碎桶的外壁上端处开设有与其内壁相连通的下料口，下料口的内壁与切碎斗下端固定连接，粉碎桶的外壁下端处开设有弧形筛分槽，弧形筛分槽内可拆卸连接有弧形筛分板，粉碎桶的左右内壁之间转动连接有转动轴，转动轴的右端贯穿粉碎桶与粉碎箱，粉碎箱的右端面通过机座安装有二号电动机，二号电动机的输出轴与转动轴的右端相连接，转动轴上安装有多个从左向右等距离排布的弧形刀片，弧形刀片沿转动轴周向左右交错排布，粉碎箱的前端面开设有出料口，出料口的下端面与粉碎箱的后端内壁之间安装有导料板，导料板向前侧下方倾斜，导料板的左端面与支板之间固定连接，出料口内铰接有门板，经过多次粉碎的玉米棒芯达到所要求的粉碎效果，避免出现粉碎之后的玉米棒芯中含有较大的块状影响其使用的状况，弧形筛分板上掉落的粉碎的玉米棒芯通过导料板向前送出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料管道的下端面内壁开设有均匀排布的落屑通槽，进料管道的下端面外壁安装有缓冲板，缓冲板向右下方倾斜，传送带上开设有均匀排布的筛分通槽，切碎斗的外壁左端面安装有导向板，导向板的下端面与支板固定连接，导向板的左端向左下方倾斜，粉碎箱的左端外壁开设有取出槽，取出槽的下端面与支板之间安装有支撑板，支撑板上放置有碎屑盒，碎屑盒位于导向板的左下方。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述挡板之间安装有固定板，固定板的右端向右下方倾斜，固定板的下端面安装有固定柱，固定柱呈矩阵排布，将玉米棒芯中的杂质分离出，避免了杂质与粉碎之后的玉米棒芯混合造成玉米棒芯粉碎材料质量不佳的问题。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴的外壁安装有多个从左向右等距离排布的立杆，立杆沿转动轴周向左右交错排布，立杆上安装有矩形板，矩形板上安装有多个从左向右等距离排布的钩柱，钩柱为J形结构，钩柱可以将玉米棒芯掺杂的玉米须进行钩起收集，防止玉米须贴附在弧形筛分板阻碍粉碎的玉米棒芯掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎箱的前后内壁之间安装有弧形板，弧形板的内凹面与左侧传送辊的外壁紧贴，且弧形板位于左右传送辊之间，弧形板的右端面安装有刮板，刮板的下端面安装有刷毛，刮板与刷毛将传送带内侧的杂质进行清理，使得杂质从筛分通槽向下掉落，避免了杂质滚压到传送辊与传送带之间造成粘附的问题。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形筛分槽的左右两端面均开设有弧形凹槽，粉碎桶的外壁下端处的左右两端均开设有与弧形凹槽相连通的矩形凹槽，弧形凹槽内滑动连接有弧形撑板，弧形撑板的内凹面与弧形筛分板紧贴，弧形撑板上安装有拉动板，拉动板贯穿弧形凹槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎箱的前端面开设有拉动槽，拉动槽位于门板的左侧，拉动槽内滑动连接有L形板。
本发明的有益效果在于：1.本发明采用的输送机构在输送的过程中可对玉米棒芯中的杂质碎屑进行多次筛出分离，避免了杂质与粉碎之后的玉米棒芯混合造成玉米棒芯粉碎材料质量不佳的问题，同时采用切碎机构与粉碎机构两者连续对玉米棒芯进行切割粉碎，从而使得玉米棒芯的粉碎效果提高，防止出现玉米棒芯粉碎之后的颗粒大小差距较大，在粉碎的过程中利用钩柱将玉米须钩起，避免了玉米须将弧形筛分板上的筛分孔堵住造成粉碎的玉米棒芯颗粒难以下落的问题。
2.本发明中的刮板与刷毛将传送带内侧的杂质进行清理，使得杂质从筛分通槽向下掉落，避免了杂质滚压到传送辊与传送带之间造成粘附的问题。
3.本发明中的固定柱在玉米棒芯移动的过程中对玉米棒芯进行阻挡使其位移，从而使得玉米棒芯在传送带上移动翻转，以便于将玉米棒芯中残留堆积的杂质翻出分离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图。
图2是本发明的第二立体结构示意图。
图3是本发明的立体结构剖视图。
图4是本发明的俯视图。
图5是本发明图4的A-A向剖视图。
图6是本发明图5的B处放大图。
图7是本发明图5的C处放大图。
图中：1、粉碎箱；10、弧形板；11、刮板；12、刷毛；13、拉动槽；14、L形板；2、输送机构；20、进料管道；201、落屑通槽；202、缓冲板；203、筛分通槽；204、导向板；205、取出槽；206、支撑板；207、碎屑盒；21、传送辊；22、传送带；23、一号电动机；24、挡板；240、固定板；241、固定柱；3、切碎机构；30、切碎斗；31、转动辊；32、刀片环；33、齿轮；34、皮带；4、粉碎机构；40、支板；41、粉碎桶；42、下料口；43、弧形筛分槽；430、弧形凹槽；431、矩形凹槽；432、弧形撑板；433、拉动板；44、弧形筛分板；45、转动轴；450、立杆；451、矩形板；452、钩柱；46、二号电动机；47、弧形刀片；48、出料口；49、导料板；401、门板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1与图2，一种玉米棒芯粉碎机，包括粉碎箱1、输送机构2、切碎机构3和粉碎机构4，所述粉碎箱1为方形箱体结构，粉碎箱1的内壁从左向右依次设置有输送机构2与切碎机构3，粉碎箱1的内壁设置有粉碎机构4，粉碎机构4位于切碎机构3与输送机构2的下方。
参阅图4与图5，所述输送机构2包括进料管道20、传送辊21、传送带22、一号电动机23和挡板24，所述粉碎箱1的左端面开设有进料口，进料口内安装有进料管道20，进料管道20为右端向右下方倾斜的矩形管结构，粉碎箱1的前后内壁之间安装有左右对称布置的传送辊21，传送辊21之间通过传送带22传动连接，左侧的传送辊21位于进料管道20的右侧下方，两个传送辊21的后端均贯穿粉碎箱1，粉碎箱1的后端通过机架安装有一号电动机23，一号电动机23的输出轴与其中一个传送辊21的后端相连接，粉碎箱1的前后内壁均安装有与传送带22紧贴的挡板24。
工作时，启动一号电动机23，一号电动机23通过传送辊21带动传送带22转动，然后将玉米棒芯从进料管道20的左端倒入，玉米棒芯通过进料管道20落到传送带22上，传送带22对玉米棒芯进行输送，前后两个挡板24对玉米棒芯进行阻挡限位，防止玉米棒芯从传送带22的前后两侧掉落。
参阅图4与图5，所述切碎机构3包括切碎斗30、转动辊31、刀片环32、齿轮33和皮带34，所述粉碎箱1的内壁通过肋板安装有切碎斗30，切碎斗30位于传送带22的右侧下方，切碎斗30的前后内壁之间转动连接有四个从左向右等距离排布的转动辊31，转动辊31上套设有多个从前向后等距离排布的刀片环32，刀片环32由固定环与多个切割刀片组成，切割刀片沿固定环周向均匀排布，相邻的刀片环32前后交错排布，每个转动辊31的后端均贯穿切碎斗30与粉碎箱1后固定套设有齿轮33，齿轮33之间啮合传送，其中一个转动辊31的后端与右侧传送辊21的后端均固定套设有带轮，带轮之间通过皮带34传动连接。
工作时，传送辊21转动的同时通过皮带34带动转动辊31转动，通过齿轮33之间的啮合从而使得多个转动辊31同时转动，转动辊31转动带动刀片环32转动，当传送带22将玉米棒芯传送至最右侧，玉米棒芯从传送带22上掉落到切碎斗30内，然后刀片环32将切碎斗30内的玉米棒芯切割破碎，破碎之后的玉米棒芯从切碎斗30的下端向下掉落，多个转动辊31同时对玉米棒芯进行破碎，从而提高了玉米棒芯的粉碎效率。
参阅图1、图2、图3与图5，所述粉碎机构4包括支板40、粉碎桶41、下料口42、弧形筛分槽43、弧形筛分板44、转动轴45、二号电动机46、弧形刀片47、出料口48、导料板49和门板401，所述粉碎箱1的前后内壁之间固定安装有支板40，支板40与粉碎箱1的右端内壁之间安装有粉碎桶41，粉碎桶41的外壁上端处开设有与其内壁相连通的下料口42，下料口42的内壁与切碎斗30下端固定连接，粉碎桶41的外壁下端处开设有弧形筛分槽43，弧形筛分槽43内可拆卸连接有弧形筛分板44，粉碎桶41的左右内壁之间转动连接有转动轴45，转动轴45的右端贯穿粉碎桶41与粉碎箱1，粉碎箱1的右端面通过机座安装有二号电动机46，二号电动机46的输出轴与转动轴45的右端相连接，转动轴45上安装有多个从左向右等距离排布的弧形刀片47，弧形刀片47沿转动轴45周向左右交错排布，粉碎箱1的前端面开设有出料口48，出料口48的下端面与粉碎箱1的后端内壁之间安装有导料板49，导料板49向前侧下方倾斜，导料板49的左端面与支板40之间固定连接，出料口48内铰接有门板401。
工作时，二号电动机46与一号电动机23同时启动，二号电动机46通过转动轴45带动弧形刀片47转动，当破碎之后的玉米棒芯从切碎斗30掉落到粉碎桶41内时，转动轴45上带动弧形刀片47将破碎的玉米棒芯再次进行粉碎切割，弧形刀片47切割粉碎的同时颗粒小的玉米棒芯从弧形筛分板44上向下掉落，从而使经过多次粉碎的玉米棒芯达到所要求的粉碎效果，避免出现粉碎之后的玉米棒芯中含有较大的块状影响其使用的状况，弧形筛分板44上掉落的粉碎的玉米棒芯通过导料板49向前送出。
参阅图5与图6，所述进料管道20的下端面内壁开设有均匀排布的落屑通槽201，进料管道20的下端面外壁安装有缓冲板202，缓冲板202向右下方倾斜，传送带22上开设有均匀排布的筛分通槽203，切碎斗30的外壁左端面安装有导向板204，导向板204的下端面与支板40固定连接，导向板204的左端向左下方倾斜，粉碎箱1的左端外壁开设有取出槽205，取出槽205的下端面与支板40之间安装有支撑板206，支撑板206上放置有碎屑盒207，碎屑盒207位于导向板204的左下方。
参阅图5，两个所述挡板24之间安装有固定板240，固定板240的右端向右下方倾斜，固定板240的下端面安装有固定柱241，固定柱241呈矩阵排布。
工作时，玉米棒芯从进料管道20的左端进入之后，经过进料管道20的内壁时，玉米棒芯中所掺杂的杂质颗粒在玉米棒芯掉落的过程中通过落屑通槽201向下掉落，缓冲板202将杂质向右侧导向掉落，防止杂质直接掉落四处飞溅，当玉米棒芯落到传送带22上之后，固定柱241在玉米棒芯移动的过程中对玉米棒芯进行阻挡使其位移，从而使得玉米棒芯在传送带22上移动翻转，以便于将玉米棒芯中残留堆积的杂质翻出，杂质在玉米棒芯移动的过程中通过筛分通槽203向下掉落，导向板204对筛分通槽203内落下的杂质向左侧导向，同时缓冲板202上的杂质也落在导向板204上，碎屑盒207对导向板204上落下的杂质进行收集，避免了杂质四处散落的问题，将玉米棒芯中的杂质分离出，避免了杂质与粉碎之后的玉米棒芯混合造成玉米棒芯粉碎材料质量不佳的问题。
参阅图3，所述转动轴45的外壁安装有多个从左向右等距离排布的立杆450，立杆450沿转动轴45周向左右交错排布，立杆450上安装有矩形板451，矩形板451上安装有多个从左向右等距离排布的钩柱452，钩柱452为J形结构，转动轴45在转动的过程中带动钩柱452转动，钩柱452对粉碎桶41内的玉米棒芯进行翻抖，以便于弧形刀片47将破碎的玉米棒芯进行粉碎，同时钩柱452可以将玉米棒芯掺杂的玉米须进行钩起收集，防止玉米须贴附在弧形筛分板44阻碍粉碎的玉米棒芯掉落。
参阅图6，所述粉碎箱1的前后内壁之间安装有弧形板10，弧形板10的内凹面与左侧传送辊21的外壁紧贴，且弧形板10位于左右传送辊21之间，弧形板10的右端面安装有刮板11，刮板11的下端面安装有刷毛12，刮板11与刷毛12将传送带22内侧的杂质进行清理，使得杂质从筛分通槽203向下掉落，避免了杂质滚压到传送辊21与传送带22之间造成粘附的问题。
参阅图7，所述弧形筛分槽43的左右两端面均开设有弧形凹槽430，粉碎桶41的外壁下端处的左右两端均开设有与弧形凹槽430相连通的矩形凹槽431，弧形凹槽430内滑动连接有弧形撑板432，弧形撑板432的内凹面与弧形筛分板44紧贴，弧形撑板432上安装有拉动板433，拉动板433贯穿弧形凹槽430。
参阅图1，所述粉碎箱1的前端面开设有拉动槽13，拉动槽13位于门板401的左侧，拉动槽13内滑动连接有L形板14。
工作时，当玉米棒芯粉碎结束之后，将门板401翻转，然后拉动L形板14向右移动，将门板401支起，之后将粉碎桶41左右两侧的拉动板433分别向左右两侧推开，拉动板433带动弧形撑板432进入弧形凹槽430内，此时弧形筛分板44无支撑力，便可从弧形筛分槽43内取下，然后再将钩柱452上的玉米须清理干净，以便于下次使用。
具体工作时，第一步，启动一号电动机23，一号电动机23通过传送辊21带动传送带22转动，然后将玉米棒芯从进料管道20的左端倒入，玉米棒芯经过进料管道20的内壁时，玉米棒芯中所掺杂的杂质颗粒在玉米棒芯掉落的过程中通过落屑通槽201向下掉落，缓冲板202将杂质向右侧导向掉落，当玉米棒芯落到传送带22上之后，固定柱241在玉米棒芯移动的过程中对玉米棒芯进行阻挡使其位移，从而使得玉米棒芯在传送带22上移动翻转，以便于将玉米棒芯中残留堆积的杂质翻出，杂质在玉米棒芯移动的过程中通过筛分通槽203向下掉落，导向板204对筛分通槽203内落下的杂质向左侧导向，同时缓冲板202上的杂质也落在导向板204上，碎屑盒207对导向板204上落下的杂质进行收集。
第二步，传送辊21转动的同时通过皮带34带动转动辊31转动，通过齿轮33之间的啮合从而使得多个转动辊31同时转动，转动辊31转动带动刀片环32转动，当传送带22将玉米棒芯传送至最右侧，玉米棒芯从传送带22上掉落到切碎斗30内，然后刀片环32将切碎斗30内的玉米棒芯切割破碎，破碎之后的玉米棒芯从切碎斗30的下端向下掉落，多个转动辊31同时对玉米棒芯进行破碎。
第三步，二号电动机46与一号电动机23同时启动，二号电动机46通过转动轴45带动弧形刀片47转动，当破碎之后的玉米棒芯从切碎斗30掉落到粉碎桶41内时，转动轴45上带动弧形刀片47将破碎的玉米棒芯再次进行粉碎切割，弧形刀片47切割粉碎的同时颗粒小的玉米棒芯从弧形筛分板44上向下掉落，从而使经过多次粉碎的玉米棒芯达到所要求的粉碎效果，同时转动轴45在转动的过程中带动钩柱452转动，钩柱452对粉碎桶41内的玉米棒芯进行翻抖，以便于弧形刀片47将破碎的玉米棒芯进行粉碎，同时钩柱452可以将玉米棒芯掺杂的玉米须进行钩起收集，防止玉米须贴附在弧形筛分板44阻碍粉碎的玉米棒芯掉落，弧形筛分板44上掉落的粉碎的玉米棒芯通过导料板49向前送出。
第四步，当玉米棒芯粉碎结束之后，将门板401翻转，然后拉动L形板14向右移动，将门板401支起，之后将粉碎桶41左右两侧的拉动板433分别向左右两侧推开，拉动板433带动弧形撑板432进入弧形凹槽430内，此时弧形筛分板44无支撑力，便可从弧形筛分槽43内取下，然后再将钩柱452上的玉米须清理干净，以便于下次使用。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种玉米棒芯粉碎机，包括粉碎箱(1)、输送机构(2)、切碎机构(3)和粉碎机构(4)，其特征在于：所述粉碎箱(1)为方形箱体结构，粉碎箱(1)的内壁从左向右依次设置有输送机构(2)与切碎机构(3)，粉碎箱(1)的内壁设置有粉碎机构(4)，粉碎机构(4)位于切碎机构(3)与输送机构(2)的下方；
所述输送机构(2)包括进料管道(20)、传送辊(21)、传送带(22)、一号电动机(23)和挡板(24)，所述粉碎箱(1)的左端面开设有进料口，进料口内安装有进料管道(20)，进料管道(20)为右端向右下方倾斜的矩形管结构，粉碎箱(1)的前后内壁之间安装有左右对称布置的传送辊(21)，传送辊(21)之间通过传送带(22)传动连接，左侧的传送辊(21)位于进料管道(20)的右侧下方，两个传送辊(21)的后端均贯穿粉碎箱(1)，粉碎箱(1)的后端通过机架安装有一号电动机(23)，一号电动机(23)的输出轴与其中一个传送辊(21)的后端相连接，粉碎箱(1)的前后内壁均安装有与传送带(22)紧贴的挡板(24)；
所述切碎机构(3)包括切碎斗(30)、转动辊(31)、刀片环(32)、齿轮(33)和皮带(34)，所述粉碎箱(1)的内壁通过肋板安装有切碎斗(30)，切碎斗(30)位于传送带(22)的右侧下方，切碎斗(30)的下端侧壁呈向中部倾斜的结构，切碎斗(30)的前后内壁之间转动连接有四个从左向右等距离排布的转动辊(31)，转动辊(31)上套设有多个从前向后等距离排布的刀片环(32)，刀片环(32)由固定环与多个切割刀片组成，切割刀片沿固定环周向均匀排布，相邻的刀片环(32)前后交错排布，每个转动辊(31)的后端均贯穿切碎斗(30)与粉碎箱(1)后固定套设有齿轮(33)，齿轮(33)之间啮合传送，其中一个转动辊(31)的的后端与右侧传送辊(21)的后端均固定套设有带轮，带轮之间通过皮带(34)传动连接。
2.根据权利要求1所述一种玉米棒芯粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括支板(40)、粉碎桶(41)、下料口(42)、弧形筛分槽(43)、弧形筛分板(44)、转动轴(45)、二号电动机(46)、弧形刀片(47)、出料口(48)、导料板(49)和门板(401)，所述粉碎箱(1)的前后内壁之间固定安装有支板(40)，支板(40)与粉碎箱(1)的右端内壁之间安装有粉碎桶(41)，粉碎桶(41)的外壁上端处开设有与其内壁相连通的下料口(42)，下料口(42)的内壁与切碎斗(30)下端固定连接，粉碎桶(41)的外壁下端处开设有弧形筛分槽(43)，弧形筛分槽(43)内可拆卸连接有弧形筛分板(44)，粉碎桶(41)的左右内壁之间转动连接有转动轴(45)，转动轴(45)的右端贯穿粉碎桶(41)与粉碎箱(1)，粉碎箱(1)的右端面通过机座安装有二号电动机(46)，二号电动机(46)的输出轴与转动轴(45)的右端相连接，转动轴(45)上安装有多个从左向右等距离排布的弧形刀片(47)，弧形刀片(47)沿转动轴(45)周向左右交错排布，粉碎箱(1)的前端面开设有出料口(48)，出料口(48)的下端面与粉碎箱(1)的后端内壁之间安装有导料板(49)，导料板(49)向前侧下方倾斜，导料板(49)的左端面与支板(40)之间固定连接，出料口(48)内铰接有门板(401)。
3.根据权利要求2所述一种玉米棒芯粉碎机，其特征在于：所述进料管道(20)的下端面内壁开设有均匀排布的落屑通槽(201)，进料管道(20)的下端面外壁安装有缓冲板(202)，缓冲板(202)向右下方倾斜，传送带(22)上开设有均匀排布的筛分通槽(203)，切碎斗(30)的外壁左端面安装有导向板(204)，导向板(204)的下端面与支板(40)固定连接，导向板(204)的左端向左下方倾斜，粉碎箱(1)的左端外壁开设有取出槽(205)，取出槽(205)的下端面与支板(40)之间安装有支撑板(206)，支撑板(206)上放置有碎屑盒(207)，碎屑盒(207)位于导向板(204)的左下方。
4.根据权利要求1所述一种玉米棒芯粉碎机，其特征在于：两个所述挡板(24)之间安装有固定板(240)，固定板(240)的右端向右下方倾斜，固定板(240)的下端面安装有固定柱(241)，固定柱(241)呈矩阵排布。
5.根据权利要求2所述一种玉米棒芯粉碎机，其特征在于：所述转动轴(45)的外壁安装有多个从左向右等距离排布的立杆(450)，立杆(450)沿转动轴(45)周向左右交错排布，立杆(450)上安装有矩形板(451)，矩形板(451)上安装有多个从左向右等距离排布的钩柱(452)，钩柱(452)为J形结构。
6.根据权利要求1所述一种玉米棒芯粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的前后内壁之间安装有弧形板(10)，弧形板(10)的内凹面与左侧传送辊(21)的外壁紧贴，且弧形板(10)位于左右传送辊(21)之间，弧形板(10)的右端面安装有刮板(11)，刮板(11)的下端面安装有刷毛(12)。
7.根据权利要求2所述一种玉米棒芯粉碎机，其特征在于：所述弧形筛分槽(43)的左右两端面均开设有弧形凹槽(430)，粉碎桶(41)的外壁下端处的左右两端均开设有与弧形凹槽(430)相连通的矩形凹槽(431)，弧形凹槽(430)内滑动连接有弧形撑板(432)，弧形撑板(432)的内凹面与弧形筛分板(44)紧贴，弧形撑板(432)上安装有拉动板(433)，拉动板(433)贯穿弧形凹槽(430)。
8.根据权利要求2所述一种玉米棒芯粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的前端面开设有拉动槽(13)，拉动槽(13)位于门板(401)的左侧，拉动槽(13)内滑动连接有L形板(14)。
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Denomination of invention: A corn cob grinder

Effective date of registration: 20221103

Granted publication date: 20220104

Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Xuzhou Branch

Pledgor: Xuzhou Yonghao animal husbandry technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980020719

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