CN219601800U - 食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，包括机架和设置在机架上的进料切割机构和螺旋输送分离机构，进料切割机构包括进料辊组和多个切割刀，进料辊组用于将食用菌废菌棒挤压至切割刀处，切割刀用于将废菌棒划破，螺旋输送分离机构包括螺旋输送装置和筛分装置，螺旋输送装置的进料端位于进料切割机构的下方并用以接收划破的食用菌废菌棒筛分装置位于螺旋输送装置的下方用以接收菌渣并进行筛分，螺旋输送装置将废菌棒菌袋往其下游传送，采用本发明的有益效果是，能利用进料切割机构将废菌棒上的袋子划破，再由螺旋输送分离机构对废菌棒的菌渣和废袋进行分离，高效自动完成脱袋和粉碎工作，节约了大量的劳动力和人工成本。

Description

食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机

技术领域

本发明涉及食用菌废菌棒脱袋粉碎的领域，特别是涉及一种食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机。

背景技术

食用菌废菌棒中含有很多的营养成分，是很好的饲料材料，也是很好的有机肥，但是在对食用菌废菌棒的处理时，目前多采用人工的方式对食用菌废菌棒进行处理，将其脱皮和粉碎，但该过程费时费力，同时人工处理的成本也较高，使得大量的食用菌废菌棒得不到及时的处理而被废弃，造成了资源浪费的同时也污染了环境。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，用于解决现有技术中人工处理费时费力且成本较高的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，包括机架和设置在所述机架上的进料切割机构和螺旋输送分离机构；

所述进料切割机构包括进料辊组和多个切割刀，所述进料辊组用于将食用菌废菌棒挤压至所述切割刀处，所述切割刀用于将废菌棒划破；

所述螺旋输送分离机构包括螺旋输送装置和筛分装置，所述螺旋输送装置的进料端位于所述进料切割机构的下方并用以接收划破的食用菌废菌棒，所述筛分装置位于所述螺旋输送装置的下方用以接收菌渣并进行筛分，所述螺旋输送装置将废菌棒菌袋往其下游传送。

可选地，能利用进料切割机构将废菌棒上的袋子划破，再由螺旋输送分离机构对废菌棒的菌渣和废袋进行分离，高效自动完成脱袋和粉碎工作，节约了大量的劳动力和人工成本。

可选地，所述机架包括支撑骨架和壳体，所述壳体在所述支撑骨架上形成L状的空心结构，所述壳体的两端开口并与外界接通，所述壳体的上端为进料口，所述壳体的下端为出料口，所述进料切割机构和所述螺旋输送分离机构均设置在所述壳体内，所述进料切割机构靠近所述进料口，所述螺旋输送分离机构靠近所述出料口。

可选地，所述进料辊组设置在所述切割刀的侧上方；

所述进料辊组包括进料辊轴、多个挤压辊和两个正对设置的进料辊盘，所述进料辊轴和多个所述挤压辊均设置在两个所述进料辊盘之间，所有所述挤压辊以所述进料辊轴为中心周向均匀分布，两个所述进料辊盘旋转设置在所述机架上，所述进料辊轴的任一端部穿过对应进料辊盘并伸出所述壳体。

可选地，所述螺旋输送装置包括螺旋输送分离轴和螺旋绞龙，所述螺旋输送分离轴两端分别旋转设置在所述壳体的内壁，所述螺旋绞龙安装在所述螺旋输送分离轴上，所述螺旋输送分离轴靠近所述切割刀的一端伸出所述壳体。

可选地，所述螺旋输送分离轴上远离所述进料切割机构的一端还设有多个抛袋板，所有所述抛袋板以所述螺旋输送分离轴为中心周向均匀分布，所有所述抛袋板靠近所述出料口，所述抛袋板最外端到所述螺旋输送分离轴的距离小于所述螺旋绞龙最外端到所述螺旋输送分离轴的距离。

可选地，所述筛分装置包括多个筛分杆，所述筛分杆的两端设置在所述壳体的内壁，所述壳体上还设有筛分开口，所述筛分开口位于所述螺旋绞龙的下方，所有所述筛分杆位于所述螺旋绞龙与所述筛分开口之间，所有所述筛分杆等距排列。

可选地，所述食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机还包括驱动装置，所述驱动装置安装在所述机架上，所述驱动装置同时驱动所述进料辊轴和所述螺旋输送分离轴进行旋转。

可选地，所述抛袋板的外侧边缘上还设有多个让位开口。

可选地，所述进料口上还设有进料仓。

可选地，所述出料口上还设有出料挡板，所述出料挡板倾斜设置，所述出料挡板的上边缘与所述出料口的上边缘连接。

如上所述，采用本发明的食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，具有以下有益效果：能利用进料切割机构将废菌棒上的袋子划破，再由螺旋输送分离机构对废菌棒的菌渣和废袋进行分离高效自动完成脱袋和粉碎工作，节约了大量的劳动力和人工成本。

附图说明

图1显示为本发明一个实施例中的结构示意图；

图2显示为本发明一个实施例中进料切割机构和螺旋输送分离机构的安装结构示意图；

图3显示为本发明一个实施例中进料切割机构的结构示意图；

图4显示为本发明一个实施例中进料辊组的结构示意图；

图5显示为本发明一个实施例中螺旋输送装置的结构示意图。

零件标号说明

1机架

1a进料仓

1b出料挡板

3切割刀

2a进料辊轴

2b挤压辊

2c进料辊盘

4a螺旋输送分离轴

4b螺旋绞龙

4c抛袋板

5驱动装置

6筛分杆

7一号皮带轮

8二号皮带轮

9三号皮带轮

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图5。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

图1到图5所示，本发明提供一种食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，包括机架1和设置在机架1上的进料切割机构和螺旋输送分离机构；

在其中一个实施例中，机架1包括支撑骨架和壳体，壳体在支撑骨架上形成L状的空心结构，壳体的两端开口并与外界接通，壳体的上端为进料口，壳体的下端为出料口，进料切割机构和螺旋输送分离机构均设置在壳体内，进料切割机构靠近进料口，螺旋输送分离机构靠近出料口；

在其中一个实施例中，进料口上还设有进料仓1a，在放置食用菌废菌袋时，起到聚料作用。

在其中一个实施例中，出料口上还设有出料挡板1b，出料挡板1b倾斜设置，出料挡板1b的上边缘与出料口的上边缘连接，防止废菌袋在抛出的过程中飞散到各处，能较为集中的落在一个地方，方便收集。

在其中一个实施例中，出料挡板1b的边缘与壳体的外壁连接，增强出料挡板1b的结构强度。

进料切割机构包括进料辊组和多个切割刀3，进料辊组用于将食用菌废菌棒挤压至切割刀3处，切割刀3用于将废菌棒划破后，破碎的菌渣和菌袋一起掉入螺旋输送分离机构；

在其中一个实施例中，进料切割机构还包括安装梁3a，安装梁3a的两端分别连接在壳体的内壁，所有切割刀3等距设置在安装梁3a上，所有切割刀3的刀刃朝向进料斗1a。

在其中一个实施例中，切割刀3为三角形刀片，切割刀3的刀刃上还设有多个锯齿，提高对废菌袋的破坏性。

螺旋输送分离机构包括螺旋输送装置和筛分装置，螺旋输送装置的进料端位于进料切割机构的下方并用以接收划破的食用菌废菌棒，筛分装置位于螺旋输送装置的下方用以接收菌渣并进行筛分，螺旋输送装置将废菌棒菌袋往其下游传送。

在其中一个实施例中，进料辊组设置在切割刀3的侧上方，使得废菌棒在受到进料辊组的挤压作用下，能掉落到切割刀3完成对菌袋的破坏；

进料辊组包括进料辊轴2a、多个挤压辊2b和两个正对设置的进料辊盘2c，进料辊轴2a和多个挤压辊2b均设置在两个进料辊盘2c之间，所有挤压辊2b以进料辊轴2a为中心周向均匀分布，任一挤压辊2b在随进料辊盘2c旋转的过程中，会不断对食用菌废菌棒进行挤压，将食用菌废菌棒推送至切割刀3处进行破坏，保证菌袋的破坏率。

在其中一个实施例中，所述进料辊轴2a的任一端部穿过对应进料辊盘2c并伸出所述壳体，便于驱动进料辊盘2c旋转。

在其中一个实施例中，螺旋输送装置包括螺旋输送分离轴4a和螺旋绞龙4b，螺旋输送分离轴4a两端分别旋转设置在壳体的内壁，螺旋绞龙4b安装在螺旋输送分离轴4a上，螺旋输送分离轴4a靠近切割刀3的一端伸出壳体，破碎后菌渣和菌袋会在螺旋绞龙4b的旋转下不断移动，在此过程中，菌渣会不断破碎并通过筛分装置，而菌袋会随螺旋绞龙4b一直移动，将菌袋和菌渣在此分离。

在其中一个实施例中，螺旋输送分离轴4a上远离进料切割机构的一端还设有多个抛袋板4c，所有抛袋板4c以螺旋输送分离轴4a为中心周向均匀分布，所有抛袋板4c靠近出料口，抛袋板4c最外端到螺旋输送分离轴4a的距离小于螺旋绞龙4b最外端到螺旋输送分离轴4a的距离。

在其中一个实施例中，筛分装置包括多个筛分杆6，筛分杆6的两端设置在壳体的内壁，壳体上还设有筛分开口，筛分开口位于螺旋绞龙4b的下方，所有筛分杆6位于螺旋绞龙4b与筛分开口之间，所有筛分杆6等距排列，其间距可根据菌渣的大小进行适应性调整。

在其中一个实施例中，所有筛分杆6距离螺旋输送分离轴4a的距离相等，使得所有筛分杆6呈弧形排列，提高对菌渣的破碎程度，防止菌渣堆积。

在其中一个实施例中，食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机还包括驱动装置5，驱动装置5安装在机架1上，驱动装置5同时驱动进料辊轴2a和螺旋输送分离轴4a进行旋转。

在其中一个实施例中，驱动装置5为电机，进料辊轴2a的伸出端与螺旋输送分离轴4a的伸出端位于机架1的同一侧，进料辊轴2a的伸出端上设有一号皮带轮7，螺旋输送分离轴4a的伸出端设有二号皮带轮8，二号皮带轮8的直径大于一号皮带轮7的直径，驱动装置5的输出轴上套设有三号皮带轮9，一号皮带轮7、二号皮带轮8和三号皮带轮9均通过皮带传动。

在其中一个实施例中，抛袋板4c的外侧边缘上还设有多个让位开口，防止在抛出废菌袋的过程中，抛袋板4c与壳体的内壁之间卡死。

使用时，启动驱动装置5，将食用菌废菌棒放置在进料仓1a内，废菌棒在进料辊组的挤压下，被切割刀3划破菌袋并落入螺旋输送分离机构，由螺旋输送装置不断旋转对菌袋和菌渣进行输送，在输送的过程中，菌渣会经过筛分装置漏出，菌袋会随螺旋输送装置输送到抛袋板4c处，由抛袋板4c将菌袋抛出，完成菌袋和菌渣的分离，节约了大量的人力和时间，降低了成本。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，其特征在于，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的进料切割机构和螺旋输送分离机构；

所述进料切割机构包括进料辊组和多个切割刀(3)，所述进料辊组用于将食用菌废菌棒挤压至所述切割刀(3)处，所述切割刀(3)用于将废菌棒划破；

所述螺旋输送分离机构包括螺旋输送装置和筛分装置，所述螺旋输送装置的进料端位于所述进料切割机构的下方并用以接收划破的食用菌废菌棒，所述筛分装置位于所述螺旋输送装置的下方用以接收菌渣并进行筛分，所述螺旋输送装置将废菌棒菌袋往其下游传送。

2.根据权利要求1所述的食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，其特征在于：所述机架(1)包括支撑骨架和壳体，所述壳体在所述支撑骨架上形成L状的空心结构，所述壳体的两端开口并与外界接通，所述壳体的上端为进料口，所述壳体的下端为出料口，所述进料切割机构和所述螺旋输送分离机构均设置在所述壳体内，所述进料切割机构靠近所述进料口，所述螺旋输送分离机构靠近所述出料口。

3.根据权利要求2所述的食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，其特征在于：所述进料辊组设置在所述切割刀(3)的侧上方；

所述进料辊组包括进料辊轴(2a)、多个挤压辊(2b)和两个正对设置的进料辊盘(2c)，所述进料辊轴(2a)和多个所述挤压辊(2b)均设置在两个所述进料辊盘(2c)之间，所有所述挤压辊(2b)以所述进料辊轴(2a)为中心周向均匀分布，两个所述进料辊盘(2c)旋转设置在所述机架(1)上，所述进料辊轴(2a)的任一端部穿过对应进料辊盘(2c)并伸出所述壳体。

4.根据权利要求3所述的食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，其特征在于：所述螺旋输送装置包括螺旋输送分离轴(4a)和螺旋绞龙(4b)，所述螺旋输送分离轴(4a)两端分别旋转设置在所述壳体的内壁，所述螺旋绞龙(4b)安装在所述螺旋输送分离轴(4a)上，所述螺旋输送分离轴(4a)靠近所述切割刀(3)的一端伸出所述壳体。

5.根据权利要求4所述的食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，其特征在于：所述螺旋输送分离轴(4a)上远离所述进料切割机构的一端还设有多个抛袋板(4c)，所有所述抛袋板(4c)以所述螺旋输送分离轴(4a)为中心周向均匀分布，所有所述抛袋板(4c)靠近所述出料口，所述抛袋板(4c)最外端到所述螺旋输送分离轴(4a)的距离小于所述螺旋绞龙(4b)最外端到所述螺旋输送分离轴(4a)的距离。

6.根据权利要求5所述的食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，其特征在于：所述筛分装置包括多个筛分杆(6)，所述筛分杆(6)的两端设置在所述壳体的内壁，所述壳体上还设有筛分开口，所述筛分开口位于所述螺旋绞龙(4b)的下方，所有所述筛分杆(6)位于所述螺旋绞龙(4b)与所述筛分开口之间，所有所述筛分杆(6)等距排列。

7.根据权利要求6所述的食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，其特征在于：所述食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机还包括驱动装置(5)，所述驱动装置(5)安装在所述机架(1)上，所述驱动装置(5)同时驱动所述进料辊轴(2a)和所述螺旋输送分离轴(4a)进行旋转。

8.根据权利要求7所述的食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，其特征在于：所述抛袋板(4c)的外侧边缘上还设有多个让位开口。

9.根据权利要求8所述的食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，其特征在于：所述进料口上还设有进料仓(1a)。

10.根据权利要求9所述的食用菌废菌棒脱袋粉碎一体机，其特征在于：所述出料口上还设有出料挡板(1b)，所述出料挡板(1b)倾斜设置，所述出料挡板(1b)的上边缘与所述出料口的上边缘连接。