CN108848965B - 农作物秸秆饲料的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种农作物秸秆饲料的粉碎装置，其包括：机架；壳体，其第一侧面上部设有进料口，底面设有出料口；两个粉碎机构，其均设于壳体内部，任一粉碎机构包括水平设置的粉碎辊以及多个活动设于粉碎辊圆周面上的粉碎刀部件；筛网，其水平内接于位于粉碎机构下方；振动机构，其位于所述筛网的下表面的中部；多个鼓风机，任一鼓风机固设于筛网的下表面且竖直向上鼓风；两个第一档板；两个第二档板，其分别竖直位于粉碎辊相互背离的一侧。本发明能够通过调节粉碎刀伸出的长度，将农作物秸秆粉碎成不同粒径的秸秆末，且能够在同一粉碎机中对秸秆进行多次粉碎，实现秸秆的高值利用，本发明结构简单，可操作性强，安全可靠。

Description

农作物秸秆饲料的粉碎装置

技术领域

本发明涉及农作物机械技术领域。更具体地说，本发明涉及一种农作物秸秆饲料的粉碎装置。

背景技术

农作物秸秆是由大量的有机物和少量的无机物及水所组成的，其有机物的主要成分是纤维素类的碳水化合物，此外还有少量的粗蛋白质和粗脂肪，碳水化合物又由纤维素类物质和可溶性糖类组成。农作物秸秆被越来越广泛得用于加工成牲畜饲料，制作农作物秸秆饲料首先就是要对农作物秸秆进行粉碎，现有的粉碎装置结构复杂，设备占用空间较大，不适合个体户加工使用，操作的安全性较差，且对加工的粉碎物的粒径大小不可控，对农作物秸秆的利用率较低。

因此，亟需一种可操作性强、安全可靠、能够调控粉碎粒径且能够提高秸秆利用率的粉碎装置。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种农作物秸秆饲料的粉碎装置，其能够通过调节粉碎刀伸出的长度，将农作物秸秆粉碎成不同粒径的秸秆末，且能够在同一粉碎机中对秸秆进行多次粉碎，实现秸秆的高值利用，本发明结构简单，可操作性强，安全可靠。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种农作物秸秆饲料的粉碎装置，其包括：

机架；

壳体，其为固设于所述机架上的中空立方体机构，所述壳体的第一侧面上部设有进料口，底面设有出料口；

两个粉碎机构，其沿水平方向相互平行的位于所述壳体内部，任一所述粉碎机构包括：

粉碎辊，其与所述壳体的第一侧面平行且水平位于所述进料口的下方，所述粉碎辊为中空筒体结构，所述粉碎棍的两端面分别设有可开启/关闭的门体；所述粉碎辊的圆周面有一定厚度，所述粉碎辊的圆周面上间隔设有多个圆形的第一通孔，任一所述第一通孔的内壁上设有内螺纹；

多个粉碎刀部件，一个所述第一通孔对应设置一个所述粉碎刀部件，任一所述粉碎部件包括位于所述粉碎辊外部的粉碎刀、第一端与所述粉碎刀的靠近所述粉碎辊的第一端固定连接的螺栓以及套设于所述螺栓外部的弹簧，所述粉碎刀包括中空的三棱柱状的刀架以及固设于所述刀架远离所述粉碎辊的第二端的多个锯齿状的第一刀片，所述刀架内部填充有多个圆形的金属球，所述刀架的第一端与所述螺栓的远离所述粉碎辊的第一端固定连接；所述螺栓的外螺纹与所述第一通孔的内螺纹相匹配，所述螺栓第二端穿过所述粉碎辊的圆周面并螺纹连接一个螺母，所述螺母的直径大于所述第一通孔的直径；所述弹簧位于所述粉碎辊的内壁与所述螺母之间；

筛网，其水平内接于所述壳体内部，所述筛网位于所述粉碎机构下方；

振动机构，其位于所述筛网的下表面的中部；

多个鼓风机，其位于所述振动机构两侧，任一所述鼓风机固设于所述筛网的下表面且竖直向上鼓风；

两个第一档板，一个所述粉碎辊与所述进料口之间设有一个第一档板，一个所述第一档板的相邻的三个侧边分别与所述壳体的第一侧面、前后两侧面的内壁无缝连接，另一侧边朝着靠近所述壳体的第二侧面倾斜向下延伸；另一个所述第一档板的相邻的三个侧边分别与所述壳体的第二侧面、前后两侧面的内壁无缝连接，另一侧边朝着靠近所述壳体的第一侧面倾斜向下延伸；两个所述第一档板不接触并预留有进料通道；

两个第二档板，其分别竖直位于所述粉碎辊相互背离的一侧，任一所述第二档板与所述壳体的第二侧面平行设置，所述第二档板的下端与所述筛网的上表面固定连接，上端竖直向上延伸并位于相对应的所述第一档板的下方。

优选的是，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，还包括：

投料机构，其位于所述壳体的第一侧，所述投料机构包括水平设置的且与所述壳体的第一侧面平行的转轴以及同轴套设于所述转轴外部的中空的筒体，所述转轴的两端分别穿出所述筒体的两端面并分别与所述机架转动连接，所述转轴朝着靠近所述壳体的方向转动；所述筒体和所述转轴围成的密封的环形空间中沿圆周方向均匀间隔内接有四个隔板，四个所述隔板将所述环形空间分割四个互不连通的腔体，任一所述腔体圆周侧面敞口；

送料机构，其位于所述投料机构和所述壳体之间，所述送料机构包括水平设置的传送带以及两个套设于所述传送带两端的转动辊，所述传送带的传送方向与所述壳体的第一侧面垂直，所述传送带的起始端位于所述筒体的正下方，结束端水平穿过所述进料口并位于所述壳体内部；所述传送带的外表面上沿所述传送带的传送方向间隔布设有多个限位部件，任一所述限位部件包括多个沿所述传送带宽度方向间隔排布的第三档板，任一所述第三档板竖直设置且与所述壳体的第一侧面平行，任意相邻的两个所述第三档板形成一个开口，任意沿所述传送带的传送方向对应的多个开口形成一个与所述传送带的传送方向平行的通道；任一所述转动辊与所述壳体的第一侧面平行且两端均与所述机架转动连接。

优选的是，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，还包括切割机构，其位于所述壳体内部，所述切割机构包括与所述壳体顶面内壁固定连接的刀片架以及固设于所述刀片架下端的刀片组，所述刀片组竖直向下的投影收容于所述传送带的上表面，所述刀片组包括多个相互平行竖直设置的第二刀片，任一所述第二刀片与所述壳体的第一侧面垂直，所述第二刀片朝向所述传送带的一侧边和下侧边为刀刃；一个所述第二刀片对应一个所述通道且可在相对应的所述通道中滑动。

优选的是，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，所述进料口的上部设有第四档板，所述第四档板的上侧边与所述进料口的上侧边连接，下侧边朝着靠近所述壳体第二侧面的方向倾斜向下延伸，所述第四档板的下侧边与所述第三档板的上端临近但不接触。

优选的是，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，所述进料口与所述粉碎机构之间设有多个刷子，任一所述刷子的一端与所述壳体的第一侧面的内壁连接，另一端朝着靠近所述壳体的第二侧面的方向倾斜向上延伸，任一所述刷子与任一所述第三档板互不干涉；所述刷子的另一端设有刷毛，任一所述刷毛与所述传送带的外表面接触。

优选的是，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，任一所述鼓风机由第一步进电机驱动。

优选的是，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，其中一个所述转轴由第二步进电机驱动转动。

优选的是，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，所述传送带的宽度与所述筒体的长度比为1:0.9。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明能够通过调节粉碎刀伸出的长度，将农作物秸秆粉碎成不同粒径的秸秆末，且能够在同一粉碎机中对秸秆进行多次粉碎，实现秸秆的高值利用，本发明结构简单，可操作性强，安全可靠；

2、本发明设置了两个相互平行的粉碎机构，两个粉碎棍均由电机驱动，且两个粉碎棍的转动方向相反，能够对秸秆进行撕扯粉碎，加快粉碎速度且防止秸秆缠绕在粉碎棍外部；粉碎棍圆周面上布设的多个粉碎机构均能够相对粉碎棍移动，对于任一粉碎机构，将粉碎棍两端面的门体打开，将螺栓的第二端穿过粉碎棍的圆周面并拧上螺母进行固定，可以通过调节螺母与螺栓第二端的距离控制位于粉碎棍圆周面外侧的螺栓的长度，从而调节刀架上的多个第一刀片与粉碎棍圆周面的距离，即可达到调节多个第一刀片与壳体内壁之间的距离，当螺母与螺栓第二端的距离越小，位于粉碎棍圆周面外侧的螺栓的长度越大，多个第一刀片与粉碎棍圆周面的距离越大，则多个第一刀片与相邻的第一挡板之间的距离越小，或两个粉碎棍相邻的侧面上的多个第一刀片之间的距离越小，此时粉碎机构能够将秸秆粉碎成粒径较小的产物；相反，当螺母与螺栓第二端的距离越大，粉碎机构能够将秸秆粉碎成粒径较大的产物；由于螺栓的外部套设弹簧，使得粉碎棍在转动时，粉碎刀在离心作用下增强对秸秆的切割力度；

3、本发明在粉碎机构下方设置筛网，筛网的孔径大小可根据所需秸秆饲料的大小来选择，粉碎粒径达标的秸秆末穿过筛网的网孔落入壳体底部，最终通过出料口收集粉碎达标的秸秆末，振动机构的振动能够促进秸秆穿过筛网，多个鼓风机均位于两个第二挡板之间，且均能够向上鼓风，将多个鼓风机设置为间歇式工作模式，间隔一段时间多个鼓风机启动，将筛网上剩余的粉碎物料向上吹，鼓风机工作一段时间后停止工作，被吹起的粉碎物料自由落下至粉碎机构上被再次粉碎，能够在同一空间中对秸秆进行多级粉碎，提高粉碎装置的工作效率，提高粉碎秸秆粒径的均匀性；鼓风机的鼓风达到的最高处控制在两个第一挡板与粉碎机构之间，能够保证将筛网上剩余的粉碎物料吹送至两个粉碎机构处进行再次粉碎，而又不会穿过两个第一挡板并通过进料口移除；通过进料口进入壳体内的秸秆顺着两个第一挡板落入两个粉碎机构之间，进一步提高工作效率；

4、粉碎达标的秸秆末质轻在鼓风机作用下移动的幅度更大些，当部分粉碎达标的秸秆被吹起至粉碎机构和第一挡板之间并沿两个第一挡板的下表面移动至两个粉碎机构的相互远离的两侧，最终两个第二档板作用下导流至筛网的两侧并穿过网孔落入壳体底部，促进筛网上的秸秆物料的分离，达到进一步提高工作效率的目的；

5、本发明的投料机构的筒体的长度与传送带的宽度相近，在传送带的上方设置投料机构，操作人员可手动或通过其他工具，将待粉碎的长秸秆放入至开口朝上的一个腔体中，可以在转轴不转动的时候投入，转轴由步进电机电动，当电机停止工作时，操作人员可以向腔体中投入秸秆，转轴的转动带动筒体转动，当容纳有秸秆的腔体转动至开口朝下时，秸秆向下落至传送带上，投料机构能够进一步操作人员投放物料的安全可靠性；本发明在转动的传送带外表面设置多个限位部件，将传送带分隔成多个秸秆的容置空间，传送带输送方式安全可靠，可控性较强，且避免操作人员与危险的粉碎零件的直接接触，提高操作的安全性；

6、在传送带上方设置切割机构，对传送带输送过来的秸秆进行切割后再投入至壳体内，沿传送带的传送方向对应的多个开口形成一个供第二刀片穿过的通道，传送带带动秸秆移动至切割机构下方时，多个平行设置的第二刀片将秸秆切割成多个小段，切割效率高，且秸秆的首次切割较均匀；避免较长的秸秆直接进入粉碎机中缠绕粉碎辊的问题，降低设备零件的损耗，延长设备使用寿命；切割成段的秸秆随着传送带继续移动至传送带的结束端，秸秆在自身重力作用下落入壳体内，两个平行设置的粉碎机构对秸秆进行粉碎。

7、在进料口和粉碎机构之间设置多个刷子，刷子端部设置刷毛，刷毛为柔软材质，能够将粘附在传送带表面的秸秆段刷下，通过又不会对第三档板产生过大的阻力；

8、进料口处设置第四档板，第四档板的长度与壳体第一侧面的宽度相近，第四档板能够阻挡秸秆，避免当第二刀片在切割秸秆时将秸秆朝着远离壳体的方向的推动，第四档板配合第二刀片将秸秆进行切割。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明在一个实施例中所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置的结构示意图；

图2为本发明在另一个实施例中所述送料机构的俯视图；

图3为本发明在另一个实施例中所述粉碎机构的结构示意图；

图4为本发明在另一个实施例中所述的投料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～4所示，本发明提供一种农作物秸秆饲料的粉碎装置，其包括：

机架；

壳体1，其为固设于所述机架上的中空立方体机构，所述壳体1的第一侧面上部设有进料口11，底面设有出料口；

两个粉碎机构4，其沿水平方向相互平行的位于所述壳体1内部，任一所述粉碎机构4包括：

粉碎辊41，其与所述壳体1的第一侧面平行且水平位于所述进料口11的下方，所述粉碎辊41为中空筒体结构，所述粉碎棍的两端面分别设有可开启/关闭的门体；所述粉碎辊41的圆周面有一定厚度，所述粉碎辊41的圆周面上间隔设有多个圆形的第一通孔，任一所述第一通孔的内壁上设有内螺纹；

多个粉碎刀部件，一个所述第一通孔对应设置一个所述粉碎刀部件，任一所述粉碎部件包括位于所述粉碎辊41外部的粉碎刀、第一端与所述粉碎刀的靠近所述粉碎辊41的第一端固定连接的螺栓43以及套设于所述螺栓43外部的弹簧46，所述粉碎刀包括中空的三棱柱状的刀架42以及固设于所述刀架42远离所述粉碎辊41的第二端的多个锯齿状的第一刀片31，所述刀架42内部填充有多个圆形的金属球45，所述刀架42的第一端与所述螺栓43的远离所述粉碎辊41的第一端固定连接；所述螺栓43的外螺纹与所述第一通孔的内螺纹相匹配，所述螺栓43第二端穿过所述粉碎辊41的圆周面并螺纹连接一个螺母44，所述螺母44的直径大于所述第一通孔的直径；所述弹簧46位于所述粉碎辊41的内壁与所述螺母44之间；

筛网53，其水平内接于所述壳体1内部，所述筛网53位于所述粉碎机构4下方；

振动机构54，其位于所述筛网53的下表面的中部；

多个鼓风机55，其位于所述振动机构54两侧，任一所述鼓风机55固设于所述筛网53的下表面且竖直向上鼓风；

两个第一档板51，一个所述粉碎辊41与所述进料口11之间设有一个第一档板51，一个所述第一档板51的相邻的三个侧边分别与所述壳体1的第一侧面、前后两侧面的内壁无缝连接，另一侧边朝着靠近所述壳体1的第二侧面倾斜向下延伸；另一个所述第一档板51的相邻的三个侧边分别与所述壳体1的第二侧面、前后两侧面的内壁无缝连接，另一侧边朝着靠近所述壳体1的第一侧面倾斜向下延伸；两个所述第一档板51不接触并预留有进料通道；

两个第二档板52，其分别竖直位于所述粉碎辊41相互背离的一侧，任一所述第二档板52与所述壳体1的第二侧面平行设置，所述第二档板52的下端与所述筛网53的上表面固定连接，上端竖直向上延伸并位于相对应的所述第一档板51的下方。

在上述技术方案中，本发明能够通过调节粉碎刀伸出的长度，将农作物秸秆粉碎成不同粒径的秸秆末，且能够在同一粉碎机中对秸秆进行多次粉碎，实现秸秆的高值利用，本发明结构简单，可操作性强，安全可靠；

本发明设置了两个相互平行的粉碎机构4，两个粉碎棍均由电机驱动，且两个粉碎棍的转动方向相反，能够对秸秆进行撕扯粉碎，加快粉碎速度且防止秸秆缠绕在粉碎棍外部；粉碎棍圆周面上布设的多个粉碎机构4均能够相对粉碎棍移动，对于任一粉碎机构4，将粉碎棍两端面的门体打开，将螺栓43的第二端穿过粉碎棍的圆周面并拧上螺母44进行固定，可以通过调节螺母44与螺栓43第二端的距离控制位于粉碎棍圆周面外侧的螺栓43的长度，从而调节刀架42上的多个第一刀片31与粉碎棍圆周面的距离，即可达到调节多个第一刀片31与壳体1内壁之间的距离，当螺母44与螺栓43第二端的距离越小，位于粉碎棍圆周面外侧的螺栓43的长度越大，多个第一刀片31与粉碎棍圆周面的距离越大，则多个第一刀片31与相邻的第一挡板51之间的距离越小，或两个粉碎棍相邻的侧面上的多个第一刀片31之间的距离越小，此时粉碎机构4能够将秸秆粉碎成粒径较小的产物；相反，当螺母44与螺栓43第二端的距离越大，粉碎机构4能够将秸秆粉碎成粒径较大的产物；由于螺栓43的外部套设弹簧46，使得粉碎棍在转动时，粉碎刀在离心作用下增强对秸秆的切割力度；

本发明在粉碎机构4下方设置筛网53，筛网53的孔径大小可根据所需秸秆饲料的大小来选择，粉碎粒径达标的秸秆末穿过筛网53的网孔落入壳体1底部，最终通过出料口收集粉碎达标的秸秆末，振动机构54的振动能够促进秸秆穿过筛网53，多个鼓风机55均位于两个第二挡板52之间，且均能够向上鼓风，将多个鼓风机55设置为间歇式工作模式，间隔一段时间多个鼓风机55启动，将筛网53上剩余的粉碎物料向上吹，鼓风机55工作一段时间后停止工作，被吹起的粉碎物料自由落下至粉碎机构4上被再次粉碎，能够在同一空间中对秸秆进行多级粉碎，提高粉碎装置的工作效率，提高粉碎秸秆粒径的均匀性；鼓风机55的鼓风达到的最高处控制在两个第一挡板51与粉碎机构4之间，能够保证将筛网53上剩余的粉碎物料吹送至两个粉碎机构4处进行再次粉碎，而又不会穿过两个第一挡板51并通过进料口11移除；通过进料口11进入壳体1内的秸秆顺着两个第一挡板51落入两个粉碎机构4之间，进一步提高工作效率；

粉碎达标的秸秆末质轻在鼓风机55作用下移动的幅度更大些，当部分粉碎达标的秸秆被吹起至粉碎机构4和第一挡板51之间并沿两个第一挡板51的下表面移动至两个粉碎机构4的相互远离的两侧，最终两个第二档板52作用下导流至筛网53的两侧并穿过网孔落入壳体1底部，促进筛网53上的秸秆物料的分离，达到进一步提高工作效率的目的。

在另一种技术方案中，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，还包括：

投料机构6，其位于所述壳体1的第一侧，所述投料机构6包括水平设置的且与所述壳体1的第一侧面平行的转轴62以及同轴套设于所述转轴62外部的中空的筒体61，所述转轴62的两端分别穿出所述筒体61的两端面并分别与所述机架转动连接，所述转轴62朝着靠近所述壳体1的方向转动；所述筒体61和所述转轴62围成的密封的环形空间中沿圆周方向均匀间隔内接有四个隔板63，四个所述隔板63将所述环形空间分割四个互不连通的腔体64，任一所述腔体64圆周侧面敞口；

送料机构，其位于所述投料机构6和所述壳体1之间，所述送料机构包括水平设置的传送带21以及两个套设于所述传送带21两端的转动辊22，所述传送带21的传送方向与所述壳体1的第一侧面垂直，所述传送带21的起始端位于所述筒体61的正下方，结束端水平穿过所述进料口11并位于所述壳体1内部；所述传送带21的外表面上沿所述传送带21的传送方向间隔布设有多个限位部件23，任一所述限位部件23包括多个沿所述传送带21宽度方向间隔排布的第三档板231，任一所述第三档板231竖直设置且与所述壳体1的第一侧面平行，任意相邻的两个所述第三档板231形成一个开口，任意沿所述传送带21的传送方向对应的多个开口形成一个与所述传送带21的传送方向平行的通道24；任一所述转动辊22与所述壳体1的第一侧面平行且两端均与所述机架转动连接。

在上述技术方案中，本发明的投料机构6的筒体61的长度与传送带21的宽度相近，在传送带21的上方设置投料机构6，操作人员可手动或通过其他工具，将待粉碎的长秸秆放入至开口朝上的一个腔体64中，可以在转轴62不转动的时候投入，转轴62由步进电机电动，当电机停止工作时，操作人员可以向腔体64中投入秸秆，转轴62的转动带动筒体61转动，当容纳有秸秆的腔体64转动至开口朝下时，秸秆向下落至传送带21上，投料机构6能够进一步操作人员投放物料的安全可靠性；本发明在转动的传送带21外表面设置多个限位部件23，将传送带21分隔成多个秸秆的容置空间，传送带21输送方式安全可靠，可控性较强，且避免操作人员与危险的粉碎零件的直接接触，提高操作的安全性。

在另一种技术方案中，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，还包括切割机构，其位于所述壳体1内部，所述切割机构包括与所述壳体1顶面内壁固定连接的刀片架以及固设于所述刀片架下端的刀片组，所述刀片组竖直向下的投影收容于所述传送带21的上表面，所述刀片组包括多个相互平行竖直设置的第二刀片，任一所述第二刀片与所述壳体1的第一侧面垂直，所述第二刀片朝向所述传送带21的一侧边和下侧边为刀刃；一个所述第二刀片对应一个所述通道24且可在相对应的所述通道24中滑动。

在上述技术方案中，在传送带21上方设置切割机构，对传送带21输送过来的秸秆进行切割后再投入至壳体1内，沿传送带21的传送方向对应的多个开口形成一个供第二刀片穿过的通道24，传送带21带动秸秆移动至切割机构下方时，多个平行设置的第二刀片将秸秆切割成多个小段，切割效率高，且秸秆的首次切割较均匀；避免较长的秸秆直接进入粉碎机中缠绕粉碎辊41的问题，降低设备零件的损耗，延长设备使用寿命；切割成段的秸秆随着传送带21继续移动至传送带21的结束端，秸秆在自身重力作用下落入壳体1内，两个平行设置的粉碎机构4对秸秆进行粉碎。

在另一种技术方案中，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，所述进料口11的上部设有第四档板8，所述第四档板8的上侧边与所述进料口11的上侧边连接，下侧边朝着靠近所述壳体1第二侧面的方向倾斜向下延伸，所述第四档板8的下侧边与所述第三档板的上端临近但不接触。进料口11处设置第四档板8，第四档板8的长度与壳体1第一侧面的宽度相近，第四档板8能够阻挡秸秆，避免当第二刀片在切割秸秆时将秸秆朝着远离壳体1的方向的推动，第四档板8配合第二刀片将秸秆进行切割。

在另一种技术方案中，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，所述进料口11与所述粉碎机构4之间设有多个刷子7，任一所述刷子7的一端与所述壳体1的第一侧面的内壁连接，另一端朝着靠近所述壳体1的第二侧面的方向倾斜向上延伸，任一所述刷子7与任一所述第三档板互不干涉；所述刷子7的另一端设有刷毛，任一所述刷毛与所述传送带21的外表面接触。在进料口11和粉碎机构4之间设置多个刷子7，刷子7端部设置刷毛，刷毛为柔软材质，能够将粘附在传送带21表面的秸秆段刷下，通过又不会对第三档板产生过大的阻力。

在另一种技术方案中，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，任一所述鼓风机55由第一步进电机驱动。在实际使用过程中通过调节第一步进电机，使得鼓风机55能够间隔一段时间启动，运转一段时间后停止，将筛网53上表面的粉碎物料吹起，第一步进电机停止转动时，粉碎物料自由落下至两个粉碎机构4之间得以再次粉碎加工。

在另一种技术方案中，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，其中一个所述转轴62由第二步进电机驱动转动。使得筒体61的转动为间歇式的，操作人员在筒体61相对静止的时候投放秸秆，进一步提高本发明的安全可靠性。

在另一种技术方案中，所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，所述传送带21的宽度与所述筒体61的长度比为1:0.9。保证秸秆容纳于传送带21上表面并能够通过进料口11进入壳体1内。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.农作物秸秆饲料的粉碎装置，其特征在于，其包括：

机架；

壳体，其为固设于所述机架上的中空立方体机构，所述壳体的第一侧面上部设有进料口，底面设有出料口；

两个粉碎机构，其沿水平方向相互平行的位于所述壳体内部，任一所述粉碎机构包括：

粉碎辊，其与所述壳体的第一侧面平行且水平位于所述进料口的下方，所述粉碎辊为中空筒体结构，所述粉碎棍的两端面分别设有可开启/关闭的门体；所述粉碎辊的圆周面有一定厚度，所述粉碎辊的圆周面上间隔设有多个圆形的第一通孔，任一所述第一通孔的内壁上设有内螺纹；

多个粉碎刀部件，一个所述第一通孔对应设置一个所述粉碎刀部件，任一所述粉碎部件包括位于所述粉碎辊外部的粉碎刀、第一端与所述粉碎刀的靠近所述粉碎辊的第一端固定连接的螺栓以及套设于所述螺栓外部的弹簧，所述粉碎刀包括中空的三棱柱状的刀架以及固设于所述刀架远离所述粉碎辊的第二端的多个锯齿状的第一刀片，所述刀架内部填充有多个圆形的金属球，所述刀架的第一端与所述螺栓的远离所述粉碎辊的第一端固定连接；所述螺栓的外螺纹与所述第一通孔的内螺纹相匹配，所述螺栓第二端穿过所述粉碎辊的圆周面并螺纹连接一个螺母，所述螺母的直径大于所述第一通孔的直径；所述弹簧位于所述粉碎辊的内壁与所述螺母之间；

筛网，其水平内接于所述壳体内部，所述筛网位于所述粉碎机构下方；

振动机构，其位于所述筛网的下表面的中部；

多个鼓风机，其位于所述振动机构两侧，任一所述鼓风机固设于所述筛网的下表面且竖直向上鼓风；

两个第一档板，一个所述粉碎辊与所述进料口之间设有一个第一档板，一个所述第一档板的相邻的三个侧边分别与所述壳体的第一侧面、前后两侧面的内壁无缝连接，另一侧边朝着靠近所述壳体的第二侧面倾斜向下延伸；另一个所述第一档板的相邻的三个侧边分别与所述壳体的第二侧面、前后两侧面的内壁无缝连接，另一侧边朝着靠近所述壳体的第一侧面倾斜向下延伸；两个所述第一档板不接触并预留有进料通道；

两个第二档板，其分别竖直位于所述粉碎辊相互背离的一侧，任一所述第二档板与所述壳体的第二侧面平行设置，所述第二档板的下端与所述筛网的上表面固定连接，上端竖直向上延伸并位于相对应的所述第一档板的下方；

投料机构，其位于所述壳体的第一侧，所述投料机构包括水平设置的且与所述壳体的第一侧面平行的转轴以及同轴套设于所述转轴外部的中空的筒体，所述转轴的两端分别穿出所述筒体的两端面并分别与所述机架转动连接，所述转轴朝着靠近所述壳体的方向转动；所述筒体和所述转轴围成的密封的环形空间中沿圆周方向均匀间隔内接有四个隔板，四个所述隔板将所述环形空间分割四个互不连通的腔体，任一所述腔体圆周侧面敞口；

送料机构，其位于所述投料机构和所述壳体之间，所述送料机构包括水平设置的传送带以及两个套设于所述传送带两端的转动辊，所述传送带的传送方向与所述壳体的第一侧面垂直，所述传送带的起始端位于所述筒体的正下方，结束端水平穿过所述进料口并位于所述壳体内部；所述传送带的外表面上沿所述传送带的传送方向间隔布设有多个限位部件，任一所述限位部件包括多个沿所述传送带宽度方向间隔排布的第三档板，任一所述第三档板竖直设置且与所述壳体的第一侧面平行，任意相邻的两个所述第三档板形成一个开口，任意沿所述传送带的传送方向对应的多个开口形成一个与所述传送带的传送方向平行的通道；任一所述转动辊与所述壳体的第一侧面平行且两端均与所述机架转动连接。

2.如权利要求1所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，其特征在于，还包括切割机构，其位于所述壳体内部，所述切割机构包括与所述壳体顶面内壁固定连接的刀片架以及固设于所述刀片架下端的刀片组，所述刀片组竖直向下的投影收容于所述传送带的上表面，所述刀片组包括多个相互平行竖直设置的第二刀片，任一所述第二刀片与所述壳体的第一侧面垂直，所述第二刀片朝向所述传送带的一侧边和下侧边为刀刃；一个所述第二刀片对应一个所述通道且可在相对应的所述通道中滑动。

3.如权利要求2所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，其特征在于，所述进料口的上部设有第四档板，所述第四档板的上侧边与所述进料口的上侧边连接，下侧边朝着靠近所述壳体第二侧面的方向倾斜向下延伸，所述第四档板的下侧边与所述第三档板的上端临近但不接触。

4.如权利要求3所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，其特征在于，所述进料口与所述粉碎机构之间设有多个刷子，任一所述刷子的一端与所述壳体的第一侧面的内壁连接，另一端朝着靠近所述壳体的第二侧面的方向倾斜向上延伸，任一所述刷子与任一所述第三档板互不干涉；所述刷子的另一端设有刷毛，任一所述刷毛与所述传送带的外表面接触。

5.如权利要求4所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，其特征在于，任一所述鼓风机由第一步进电机驱动。

6.如权利要求5所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，其特征在于，其中一个所述转轴由第二步进电机驱动转动。

7.如权利要求6所述的农作物秸秆饲料的粉碎装置，其特征在于，所述传送带的宽度与所述筒体的长度比为1:0.9。

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