CN2128561Y - 无筛粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无筛粉碎机，其特点是：在 机体内粉碎室与风机之间设置一个由定盘、动盘、挡 料环、调节手柄组成的粒度分级装置，通过转动机体 外两个调节手柄，即可改变两盘间隙，使成品粒度实 现无级调节。所以它不但适用于对成品粒度要求较 细(80目以上)的物料加工，也可用于对成品粒度要 求较粗的饲料加工，扩大了使用范围。它与同类型无 筛粉碎机相比不但功效高耗电省，而且大幅度地降低 了造价，减少了占地面积。

本实用新型结构简单、新颖、经济、实用，是当前 粉碎加工机械理想的新机型。

Description

本实用新型涉及一种在机体内腔装有由定盘与动盘组成粒度分级装置的无筛粉碎机。

现有的无筛粉碎机如JWF－315型剪击式无筛粉碎机等一般均采用在机外设置一个体积庞大的桶形粒度分离装置，耗材大、造价高、占地大、能耗高、粒度分级范围小。

本实用新型的目的在于提供一种在机体内腔采取由定动与动盘组成的粒度分级装置的无筛粉碎机。它具有结构简单紧凑、造价低、功效高、能耗低、粒度可调范围大、使用面广等特点。不但可用于对粒度要求较粗的饲料加工，而且也可用于对粒度要求较细的化工原料、中草药、鱼虾饵料等加工。

本实用新型是这样实现的：粒度分级装置由定盘11、动盘6、挡料环12、粒度调节手柄15等组成的。它安装在机体内腔的转子4与风机10之间。定盘11与动盘6保持一定间隙。动盘6固定在主轴7上并随主轴7一起作旋转运动。其上开有三个扇形通风口以增大通风量、降低成品温升。定盘中心有一个比动盘6外径小的大园孔并呈錐状通至风机室。定盘11在靠动盘6一侧装有一个挡料环12，以防止较粗颗粒弹跳入两盘间隙。从而提高了成品粒度的均匀性。粒度调节手柄15通过上机体16与下机体13机壁的对称位置上的二个斜长孔与定盘11连结。当粒度调节手柄15在机壁上二个斜长孔内转动时就带动定盘作轴向移动。此时就可改变两盘之间隙。当定盘11与动盘6间隙变小时，进入两盘间隙的颗粒所受到由于动盘6转动时产生的离心力与风道阻力就增大，此时就能获得较细的颗粒。同理当定盘11与动盘6间隙增大时就能获得较粗的颗粒。从而实现了本实用新型的目的。

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

图1是本实用新型主剖视图。

图2是本实用新型具有局部向视的侧视图。

图3是本实用新型粒度分级装置主视图。

图4是本实用新型粒度分级装置剖视图。

根据图1、图2所示，本实用新型主要由上机体16、下机体13、左端盖9、右端盖3、转子4、动盘6、定盘11、挡料环12、粒度调节手柄15、风机10、上喂料斗1、下喂料斗2、皮带轮8等组成。上机体16与下机体13结合面与水平呈45°，上机体16可绕铰链轴14翻开。转子4上装有12个活动锤片5。主轴7装在左端盖9与右端盖3的轴承上，其一端伸出机外装有皮带轮8。粒度分级装置如图3、图4所示，由动盘6、定盘11、挡料环12、粒度调节手柄15等组成。置于机体内腔转子4与风机10之间。动盘6固定在主轴7上并随主轴一起作旋转运动。定盘11与动盘6之间保持一定距离，定盘中心有一个比动盘6外径小的大园孔并呈錐状通向风机室，另一侧外园周上固定有挡料环12，其目的是提高成品粒度的均匀性。粒度调节手柄15通过上机体16与下机体13机壁的对称位置上的二个斜长孔与定盘11连结。当它在机壁上二个斜长孔内转动时就带动定盘作轴向移动。从而可改变两盘间隙，控制成品粒度。上喂料斗1与下喂料斗2焊成一体装在右端盖3的侧面，颗粒状物料由上喂料斗喂入，短茎杆物料由下喂料斗2喂入。喂入的物料通过右端盖3的开口进入粉碎室，在高速旋转的锤片5的打击下而被粉碎，粉碎成一定细度的成品在风机10吸力作用下穿过两盘间隙进入风机室而由风机10排出机外收集。

Claims (2)

1、一种在机内采取定盘与动盘进行粒度分级的无筛粉碎机，主要由上机体16、下机体13、左端盖9、右端盖3、转子4、动盘6、定盘11、挡料环12、粒度调节手柄15、风机10、皮带轮8等组成。其特征在于：

(1)定盘11置于机体内腔的转子4与风机10之间，与动盘6保持一定距离。动盘6固定在主轴7上，与主轴7一起作旋转运动。

(2)粒度调节手柄15通过上机体16与下机体13的对称位置机壁上二个斜长孔与定盘11连结，转动粒度调节手柄15可带动定盘11作轴向移动。

(3)挡料环12固定在定盘11靠动盘6一侧的外园周上。

2、根据权利要求1所述的无筛粉碎机，其特征在于定盘11中心有一个比动盘6外径小的大园孔并呈錐状通至风机室。动盘6上开设有三个扇形的通风口。

Images