CN113678991A - 一种水产品油炸裹粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水产品油炸裹粉的制备方法,属于水产品加工技术领域,该水产品油炸裹粉包括鲜味虾肽2‑4份,面粉50‑100份,食盐1‑5份,小苏打1‑3份,糖10‑20份;本发明利用添加鲜味虾肽制作的油炸裹粉用于给水产品进行裹粉,这样能够提高水产品制品的鲜味,本发明制备得到的水产品口感良好,多肽含量高,极大地保留了水产品的营养价值,同时,本发明还进一步丰富了虾的产品类型,具有广泛的工业推广价值。
Description
技术领域
本发明属于水产品加工技术领域,具体涉及一种水产品油炸裹粉的制备方法。
背景技术
滋味作为食品品尝后的一个重要基本特征,是由食品中可溶性成分溶于唾液刺激舌表面味蕾的味觉受体细胞,再经过味觉神经传入到大脑味觉中枢,最终分析整合产生的复合感觉。
油炸食品因其酥脆的口感在生活中深受消费者的青睐,而其大多数是用裹粉油炸而成,裹粉可被定义为面粉糊,例如小酥肉、鸡柳等外层裹的那层粉,现有的裹粉配方主要由面粉、食盐、小苏打、糖以及水等组成。
鲜味作为五种口味之一,有助于人们从食品中获得更好的香味及口感,虾有着虾壳薄体肥,肉质细嫩,营养丰富的特征,虾肉具有高蛋白,低脂肪的特点深受消费者喜爱,并且其体内富含多不饱和脂肪酸与氨基酸等多种营养物质是符合人们对健康食品的定义,但用现有配方制作油炸水产品时,其水产品原有的鲜味大大下降,口感被裹粉配方中的面粉存在不同程度的掩盖。
基于上述现状,如何提升油炸水产品的鲜味,遮盖或降低面粉的口感,保证其营养不受破坏,从而提高水产品的利用价值,同时丰富虾的产品形式,是目前水产品加工业亟待解决的问题,为此我们提出一种一种水产品油炸裹粉的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水产品油炸裹粉的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题:
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水产品油炸裹粉的制备方法,包括鲜味虾肽、面粉、食盐、小苏打以及糖;
进一步地,所述鲜味虾肽2-4份。
进一步地,所述面粉50-100份。
进一步地,所述食盐1-5份。
进一步地,所述小苏打1-3份。
进一步地,所述糖10-20份。
优选地,包括如下步骤:
(1)油炸裹粉原料的准备:鲜味虾肽2-4份,面粉50-100份,食盐1-5份,小苏打1-3份,糖10-20份;
(2)加水搅拌:将步骤(1)中的原料混合后进行搅拌;
(3)静置:搅拌均匀倒入盆中静置。
进一步地,所述搅拌时间为1.5-3min,静置时间为8-10min。
进一步地,所述鲜味虾肽的制备方法包括以下步骤:
(1)取虾,去头去壳取虾肉,正己烷脱脂后加入水进行匀浆,随后进行离心,取上清液;
(2)将上清液进行酶解;
(3)酶解完成后,对酶解混合物进行灭酶,再对其进行过滤所得滤液即为酶解物;
(4)将酶解物离心,经真空凝缩,冷冻干燥得到鲜味虾肽。
进一步地,所述酶解处理所用的酶为枯草杆菌蛋白酶,添加量为上清液质量的0.5-0.7%。
进一步地,所述酶解处理的温度为50-55℃,酶解时间为10-12h;
进一步地,所述灭酶在100℃水浴锅中进行,灭酶时间为18-22min;
进一步地,所述离心转速为4000-5000r/min,离心时间为15-20min,离心时的温度为3-4℃。
本发明还提供了一种油炸水产品的制备方法,包括以下步骤:
(1)用水产品油炸裹粉料对水产品进行裹粉;
(2)炸制:将裹粉后的水产品放入油炸锅中炸制。
进一步地,所述裹粉后的水产品与水产品裹粉料的质量配比为100:(20-30)。
进一步地,步骤(2)中炸制温度为170℃-190℃,炸制时间为3-9min。
相比于现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明利用营养价值高、有鲜美风味的虾制成鲜味肽粉加入油炸裹粉中用来对水产品进行裹粉,提高水产品制品的鲜味、又保留水产品本身独特的海鲜风味。
现详细说明本发明的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本发明的限制,而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式,并非用于限制本发明。另外,对于本发明中的数值范围,应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明,否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料,但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入,用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时,以本说明书的内容为准。
在不背离本发明的范围或精神的情况下,可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
本发明中所述的“份”如无特别说明,均按质量份计。
实施例1:
1、将冰冻的南美白虾置于静水中进行解冻,直至其胴体变软,去除虾头跟虾壳,取虾肉在正己烷脱脂后加入水进行搅拌匀浆,将得到的匀浆液在转速为4500r/min,温度4℃条件下,离心17min,随后取上清液;
2、在上清液中加入上清液质量0.6%的枯草杆菌蛋白酶作进一步酶解,在54℃条件下酶解11h后,在100℃水浴锅中灭酶18min,将灭酶后过滤得到的酶解液,在转速为4500r/min,温度4℃条件下,离心17min,再进行真空浓缩,冷冻干燥得到鲜味虾肽;
3、按照以下重量份数配制油炸裹粉:鲜味虾肽3份,面粉70份,食盐3份,小苏打3份,糖15份,加水搅拌2min后静置8min;
4、取新鲜带鱼,去头、去尾、去内脏后用清水冲洗干净,沥干切成5cm的块状,得到预处理后的带鱼;
5、按预处理后的带鱼与油炸裹粉质量份配比为100:23对其进行裹粉,使其裹粉均匀;
6、将裹粉完成的带鱼置于油炸锅,设置温度为170℃炸制7分钟;
7、炸制后的带鱼,放置铁盘中冷却。
实施例2:
1、将冰冻的南美白虾置于静水中进行解冻,直至其胴体变软,去除虾头跟虾壳,取虾肉在正己烷脱脂后加入水进行搅拌匀浆,将得到的匀浆液在转速为4000r/min,温度3℃条件下,离心15min,随后取上清液;
2、在上清液中加入上清液质量0.5%的枯草杆菌蛋白酶作进一步酶解,在55℃条件下酶解12h后,在100℃水浴锅中灭酶19min,将灭酶后过滤得到的酶解液,在转速为4000r/min,温度3℃条件下,离心15min,再进行真空浓缩,冷冻干燥得到鲜味虾肽;
3、按照以下重量份数配制油炸裹粉:鲜味虾肽2份,面粉60份,食盐1份,小苏打2份,糖10份,加水搅拌1.5min后静置10min;
4、取新鲜带鱼,去头、去尾、去内脏后用清水冲洗干净,沥干切成5.5cm的块状,得到预处理后的带鱼;
5、按预处理后的带鱼与油炸裹粉质量份配比为100:21对其进行裹粉,使其裹粉均匀;
6、将裹粉完成的带鱼置于油炸锅,设置温度为180℃炸制3分钟;
7、炸制后的带鱼,放置铁盘中冷却。
实施例3:
1、将冰冻的中华管鞭虾置于静水中进行解冻,直至其胴体变软,去除虾头跟虾壳,取虾肉在正己烷脱脂后加入水进行搅拌匀浆,将得到的匀浆液在转速为5000r/min,温度4℃条件下,离心16min,随后取上清液;
2、在上清液中加入上清液质量0.7%的枯草杆菌蛋白酶作进一步酶解,在51℃条件下酶解11h后,在100℃水浴锅中灭酶20min,将灭酶后过滤得到的酶解液,在转速为5000r/min,温度4℃条件下,离心16min,再进行真空浓缩,冷冻干燥得到鲜味虾肽;
3、按照以下重量份数配制油炸裹粉:鲜味虾肽4份,面粉50份,食盐5份,小苏打1份,糖11份,加水搅拌2.5min后静置9min;
4、取新鲜带鱼,去鳞、去内脏后用清水冲洗干净,沥干切成4cm的块状,得到预处理后的带鱼;
5、按预处理后的带鱼与油炸裹粉质量份配比为100:27对其进行裹粉,使其裹粉均匀;
6、将裹粉完成的带鱼置于油炸锅,设置温度为190℃炸制9分钟;
7、炸制后的带鱼,放置铁盘中冷却。
实施例4:
1、将冰冻的中华官鞭虾置于静水中进行解冻,直至其胴体变软,去除虾头跟虾壳,取虾肉在正己烷脱脂后加入水进行搅拌匀浆,将得到的匀浆液在转速为4000r/min,温度4℃条件下,离心19min,随后取上清液;
2、在上清液中加入上清液质量0.5%的枯草杆菌蛋白酶作进一步酶解,在52℃条件下酶解10h后,在100℃水浴锅中灭酶21min,将灭酶后过滤得到的酶解液,在转速为4000r/min,温度4℃条件下,离心19min,再进行真空浓缩,冷冻干燥得到鲜味虾肽;
3、按照以下重量份数配制油炸裹粉:鲜味虾肽2份,面粉80份,食盐3份,小苏打2份,糖17份,加水搅拌3min后静置10min;
4、取新鲜带鱼,去鳞、去内脏后用清水冲洗干净,沥干切成4.5cm的块状,得到预处理后的带鱼;
5、按预处理后的带鱼与油炸裹粉质量份配比为100:29对其进行裹粉,使其裹粉均匀;
6、将裹粉完成的带鱼置于油炸锅,设置温度为180℃炸制5分钟;
7、炸制后的带鱼,放置铁盘中冷却。
实施例5:
1、将冰冻的南极磷虾置于静水中进行解冻,直至其胴体变软,去除虾头跟虾壳,取虾肉在正己烷脱脂后加入水进行搅拌匀浆,将得到的匀浆液在转速为4500r/min,温度3℃条件下,离心18min,随后取上清液;
2、在上清液中加入上清液质量0.6%的枯草杆菌蛋白酶作进一步酶解,在50℃条件下酶解12h后,在100℃水浴锅中灭酶22min,将灭酶后过滤得到的酶解液,在转速为4500r/min,温度3℃条件下,离心18min,再进行真空浓缩,冷冻干燥得到鲜味虾肽;
3、按照以下重量份数配制油炸裹粉:鲜味虾肽3份,面粉90份,食盐4份,小苏打3份,糖18份,加水搅拌3min后静置9min;
4、取新鲜带鱼,去头、去尾、去内脏后用清水冲洗干净,沥干切成5.5cm的块状,得到预处理后的带鱼;
5、按预处理后的带鱼与油炸裹粉质量份配比为100:30对其进行裹粉,使其裹粉均匀;
6、将裹粉完成的带鱼置于油炸锅,设置温度为190℃炸制7分钟;
7、炸制后的带鱼,放置铁盘中冷却。
实施例6
1、将冰冻的南极磷虾置于静水中进行解冻,直至其胴体变软,去除虾头跟虾壳,取虾肉在正己烷脱脂后加入水进行搅拌匀浆,将得到的匀浆液在转速为5000r/min,温度4℃条件下,离心20min,随后取上清液;
2、在上清液中加入上清液质量0.7%的枯草杆菌蛋白酶作进一步酶解,在53℃条件下酶解10h后,在100℃水浴锅中灭酶20min,将灭酶后过滤得到的酶解液,在转速为5000r/min,温度4℃条件下,离心20min,再进行真空浓缩,冷冻干燥得到鲜味虾肽;
3、按照以下重量份数配制油炸裹粉:鲜味虾肽4份,面粉100份,食盐2份,小苏打1份,糖20份,加水搅拌2.5min后静置8min;
4、取新鲜带鱼,去头、去尾、去内脏后用清水冲洗干净,沥干切成5cm的块状,得到预处理后的带鱼;
5、按预处理后的带鱼与油炸裹粉质量份配比为100:25对其进行裹粉,使其裹粉均匀;
6、将裹粉完成的带鱼置于油炸锅,设置温度为170℃炸制8分钟;
7、炸制后的带鱼,放置铁盘中冷却。
对比例1
与实施例1不同之处在于,步骤2不进行进一步酶解,步骤如下:
1、将冰冻的南美白虾置于静水中进行解冻,直至其胴体变软,去除虾头跟虾壳,取虾肉在正己烷脱脂后加入水进行搅拌匀浆,将得到的匀浆液在转速为4500r/min,温度4℃条件下,离心17min,随后取上清液;
2、得到的上清液,进一步在转速为4500r/min,温度4℃条件下,离心17min,再进行真空浓缩,冷冻干燥得到鲜味虾肽;
3、按照以下重量份数配制油炸裹粉:鲜味虾肽3份,面粉70份,食盐3份,小苏打3份,糖15份加水搅拌2min后静置8min;
4、取新鲜带鱼,去头、去尾、去内脏后用清水冲洗干净,沥干切成5cm的块状,得到预处理后的带鱼;
5、按预处理后的带鱼与油炸裹粉质量份配比为100:23对其进行裹粉,使其裹粉均匀;
6、将裹粉完成的带鱼置于油炸锅,设置温度为170℃炸制7分钟;
7、炸制后的带鱼,放置铁盘中冷却。
对比例2
与实施例1不同之处在于,不添加鲜味虾肽,其余步骤同实施例1。
对比例3
与实施例1不同之处在于,不添加油炸裹粉进行裹粉,直接进行炸制,步骤如下:
1、取新鲜带鱼,去头、去尾、去内脏后用清水冲洗干净,沥干切成5cm的块状,得到预处理后的带鱼;
2、将预处理后的带鱼置于油炸锅,设置温度为170℃炸制7分钟;
3、炸制后的带鱼,放置铁盘中冷却。
本发明实施例1-6及对比例1-3制备得到的油炸水产品的性能指标检测结果如表1所示:
表1
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种水产品油炸裹粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)油炸裹粉原料的准备:鲜味虾肽2-4份,面粉50-100份,食盐1-5份,小苏打1-3份,糖10-20份;
(2)加水搅拌:将步骤(1)中的原料混合后加水进行搅拌;
(3)静置:搅拌均匀倒入盆中静置。
2.根据权利要求1所述的一种水产品油炸裹粉的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中搅拌1.5-3min;所述步骤(3)中静置8-10min。
3.根据权利要求1所述的一种水产品油炸裹粉的制备方法,其特征在于,所述鲜味虾肽的制备方法包括以下步骤:
(1)取虾,去头去壳取虾肉,正己烷脱脂后加入水进行匀浆,随后进行离心,取上清液;
(2)将上清液进行酶解;
(3)酶解完成后,对酶解混合物进行灭酶,再对其进行过滤所得滤液即为酶解物;
(4)将酶解物离心,经真空凝缩,冷冻干燥得到鲜味虾肽。
4.根据权利要求3所述的一种水产品油炸裹粉的制备方法,其特征在于:所述酶解处理所用的酶为枯草杆菌蛋白酶,添加量为上清液质量的0.5-0.7%。
5.根据权利要求3或4任一项所述的一种水产品油炸裹粉的制备方法,其特征在于:所述酶解处理的温度为50-55℃,酶解时间为10-12h;
所述灭酶在100℃水浴锅中进行,灭酶时间为18-22min。
所述离心转速为4000-5000r/min,离心时间为15-20min,离心时的温度为3-4℃。
6.采用权利要求1-5任一项所述的一种水产品油炸裹粉的制备方法制备的油炸裹粉进行油炸水产品的制备方法,包括以下步骤:
(1)水产品裹粉:用权利要求1-5任一项所述的水产品油炸裹粉料对水产品进行裹粉,所述裹粉后的水产品与水产品油炸裹粉料的质量配比为100:(20-30);
(2)炸制:将裹粉后的水产品放入油炸锅中炸制。
7.根据权利要求6所述的一种水产品油炸裹粉的制备方法制备的油炸裹粉进行油炸水产品的制备方法,其特征在于:所述的油炸水产品的制备方法,步骤(2)中炸制温度为170℃-190℃,炸制时间为3-9min。
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