CN113665263A - 一种真空热转印花膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空热转印花膜，其技术方案要点包括基底层，所述基底层的一侧设置有耐紫外线涂层，另一侧依次向外层叠结合有离型层、油墨层、热熔胶层；所述油墨层根据图案的不同可以设置有N层，其中，N的取值范围满足：1≤N≤10；所述耐紫外线涂层包括有机树脂连接料、碳黑、溶剂；所述有机树脂连接料与碳黑之间的质量比为1/3～1/2；所述有机树脂连接料与溶剂之间的质量比为1/5～1/3；所述碳黑与溶剂之间的质量比为3/5～2/3；所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯中的一种或多种，本发明具有拉伸性能优异，真空烫印时紫外灯照射下图案不会变色，成品图案牢固度强，具有耐刮擦、耐酸碱、耐溶剂等有益效果。

Description

一种真空热转印花膜
技术领域
本发明涉及文化产品印刷新材料及其制备技术领域，更具体地说它涉及一种真空热转印花膜。
背景技术
热转印花膜是指带有胶黏剂的图文，在热与压力的共同作用下，连同离型层一起脱离载体薄膜，牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜；传统的热转印花膜在使用过程中，承印物的形状局限性比较大，花膜无法使用在不规则形状的承印物上，常见的承印物只能是平板或杯子等表面较为平整的，对于带有曲边或不规则形状暂时无法转印上去。
真空热转印是指将工件表面和贴膜之间抽成真空而使贴膜紧贴于承印物，相比于传统热转印，其可以实现在曲面等不规则承印物上进行烫印，对承印物的形状要求不高，速度较压紧快，加热模块和压紧模块可以分开；真空热转印花膜相对于传统印花膜需要具有耐紫外线灯照射的能力，从而保证真空烫印时紫外灯照射下图案不会变色，同时需要具有良好的拉伸性能，适应不同形状的承印物。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种真空热转印花膜，具有拉伸性能优异，真空烫印时紫外灯照射下图案不会变色，成品图案牢固度强，具有耐刮擦、耐酸碱、耐溶剂等有益效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种真空热转印花膜，包括基底层，其特征在于：所述基底层的一侧设置有耐紫外线涂层，另一侧依次向外层叠结合有离型层、油墨层、热熔胶层；所述油墨层设置有N层，其中，N的取值范围满足：1≤N≤10。
本发明进一步设置为：所述耐紫外线涂层包括有机树脂连接料、碳黑、溶剂；所述有机树脂连接料与碳黑之间的质量比为1/3～1/2；所述有机树脂连接料与溶剂之间的质量比为1/5～1/3；所述碳黑与溶剂之间的质量比为3/5～2/3。
本发明进一步设置为：所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯中的一种或多种。
本发明进一步设置为：所述离型层包括丙烯酸树脂、增塑剂、溶剂；所述增塑剂占离型层总质量的1％～5％；所述增塑剂与溶剂之间的质量比为1/65～1/15；所述溶剂为乙酸乙酯或甲苯。
本发明进一步设置为：所述油墨层包括有机树脂连接料、颜料、溶剂；所述有机树脂连接料与颜料之间的质量比为1/3～3/4；所述有机树脂连接料与溶剂之间的质量比为1/3～1/2；所述颜料与溶剂之间的质量比为1/1～2/3。
本发明进一步设置为：所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯、异丙醇、丙二醇甲醚中的一种或多种。
本发明进一步设置为：所述热熔胶层包括占质量比为15％～20％的丙烯酸树脂、1％～5％的增塑剂、5％～10％的增粘剂、60％～70％的溶剂；所述溶剂为乙酸正丙酯或乙酸乙酯或两者混合。
本发明进一步设置为：所述基底层为cpp薄膜。
综上所述，本发明具有以下有益效果：真空热转印花膜相对普通的热转印花膜具有更好的防紫外线照射的能力，从而保证真空烫印时紫外灯照射下图案不会变色；同时因为各层之间的配方比例不同，烫印后的成品图案牢固度优异，具有耐刮擦、耐酸碱、耐溶剂能有益效果。
附图说明
图1是本实施例结构示意图；
附图标记：1、基底层；2、耐紫外线涂层；3、离型层；4、油墨层；5、热熔胶层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施例公开了一种真空热转印花膜，如图1所示，具有拉伸性能优异，真空烫印时紫外灯照射下图案不会变色，成品图案牢固度强，具有耐刮擦、耐酸碱、耐溶剂等有益效果。
包括基底层1，所述基底层1的一侧设置有耐紫外线涂层2，另一侧依次向外层叠结合有离型层3、油墨层4、热熔胶层5；所述油墨层4根据图案的不同可以设置有N层，其中，N的取值范围满足：1≤N≤10。
所述耐紫外线涂层2包括有机树脂连接料、碳黑、溶剂；所述有机树脂连接料与碳黑之间的质量比为1/3～1/2；所述有机树脂连接料与溶剂之间的质量比为1/5～1/3；所述碳黑与溶剂之间的质量比为3/5～2/3。
所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯中的一种或多种。
碳黑的设置，可以实现的对紫外线的吸收，从而延长产品的使用寿命。
所述离型层3包括丙烯酸树脂、增塑剂、溶剂；所述增塑剂占离型层3总质量的1％～5％；所述增塑剂与溶剂之间的质量比为1/65～1/15；所述溶剂为乙酸乙酯或甲苯。
所述油墨层4包括有机树脂连接料、颜料、溶剂；所述有机树脂连接料与颜料之间的质量比为1/3～3/4；所述有机树脂连接料与溶剂之间的质量比为1/3～1/2；所述颜料与溶剂之间的质量比为1/1～2/3。
所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯、异丙醇、丙二醇甲醚中的一种或多种。
所述热熔胶层5包括占质量比为15％～20％的丙烯酸树脂、1％～5％的增塑剂、5％～10％的增粘剂、60％～70％的溶剂；所述溶剂为乙酸正丙酯或乙酸乙酯或两者混合。
所述基底层1为cpp薄膜。
一种生产真空热转印花膜的方法：
CPP薄膜经凹版印刷涂布一层拉伸性能优异的离型层3，经90℃烘道烘干，然后经凹版印刷将油墨层4涂布到离型层3下面，油墨层4根据图案要求可以有1～10层，印刷速度为80～150m/min，烘干，在油墨层4后涂布热熔胶层5，烘干。耐紫外灯照射层涂布在cpp薄膜上相对离型层3的另一侧，90℃烘道烘干。
真空热转印花膜在使用当中利用2B铅笔沿着印花膜表面来回划50次图案不会破损，同时在75％的酒精浓度下，在1kg砝码压力下来回擦拭真空热转印花膜50次，未见油墨变淡或脱落现象。
有益效果：真空热转印花膜相对普通的热转印花膜具有更好的防紫外线照射的能力，从而保证真空烫印时紫外灯照射下图案不会变色；同时因为各层之间的配方比例不同，烫印后的成品图案牢固度优异，具有耐刮擦、耐酸碱、耐溶剂能有益效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空热转印花膜，包括基底层，其特征在于：所述基底层的一侧设置有耐紫外线涂层，另一侧依次向外层叠结合有离型层、油墨层、热熔胶层；所述油墨层设置有N层，其中，N的取值范围满足：1≤N≤10。
2.根据权利要求1所述的真空热转印花膜，其特征在于：所述耐紫外线涂层包括有机树脂连接料、碳黑、溶剂；所述有机树脂连接料与碳黑之间的质量比为1/3～1/2；所述有机树脂连接料与溶剂之间的质量比为1/5～1/3；所述碳黑与溶剂之间的质量比为3/5～2/3。
3.根据权利要求2所述的真空热转印花膜，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的真空热转印花膜，其特征在于：所述离型层包括丙烯酸树脂、增塑剂、溶剂；所述增塑剂占离型层总质量的1％～5％；所述增塑剂与溶剂之间的质量比为1/65～1/15；所述溶剂为乙酸乙酯或甲苯。
5.根据权利要求1所述的真空热转印花膜，其特征在于：所述油墨层包括有机树脂连接料、颜料、溶剂；所述有机树脂连接料与颜料之间的质量比为1/3～3/4；所述有机树脂连接料与溶剂之间的质量比为1/3～1/2；所述颜料与溶剂之间的质量比为1/1～2/3。
6.根据权利要求5所述的真空热转印花膜，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯、异丙醇、丙二醇甲醚中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的真空热转印花膜，其特征在于：所述热熔胶层包括占质量比为15％～20％的丙烯酸树脂、1％～5％的增塑剂、5％～10％的增粘剂、60％～70％的溶剂；所述溶剂为乙酸正丙酯或乙酸乙酯或两者混合。
8.根据权利要求1所述的真空热转印花膜，其特征在于：所述基底层为cpp薄膜。
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