CN212771746U - 一种可循环全水性热转印膜的生产装置 - Google Patents
一种可循环全水性热转印膜的生产装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种可循环全水性热转印膜的生产装置,属于热转印膜生产技术领域。本实用新型采用硅油纸作为基材薄膜,其硅油层起到了离型层的作用,且连接层、油墨层和胶水层全采用水性材料,对硅油层不会产生破坏,因此硅油纸可重复利用;同时,由于硅油纸作为纸张本身有毛细孔,采用水性材料易受潮,因此采用双面固化的方式,保证硅油纸的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可循环全水性热转印膜的生产装置,属于热转印膜生产技术领域。
背景技术
热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热,将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上,形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中,利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离,使整个装饰层与基材永久胶合。热转印膜是由PET聚酯薄膜作衬纸上印有装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。
现有技术下的传统热转印工艺通常采用PET膜作为基材薄膜,但是PET基材薄膜具有受热受压力容易变形、不可回收再利用的缺陷,只能用一次就丢弃,造成了能源的浪费;而硅油纸本身具备不易变形的特点,可循环利用,且其硅油层可以循环利用的特点。
因此,如何研发利用硅油纸作为基材薄膜生产热转印膜是社会所需的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景问题中提出的问题,提供一种可循环全水性热转印膜的生产装置,它的基材薄膜采用硅油纸,硅油层可以充当离型层,对连接层、图案层等的粘合力更好,且硅油纸可以重复利用。
本实用新型的目的是这样实现的:一种可循环全水性热转印膜的生产装置,包括放卷辊,基材薄膜通过放卷辊后进入连接层涂布单元,所述连接层涂布单元的出料端设置有油墨层涂布单元,所述油墨层涂布单元的出料端设置有胶水层涂布单元;
所述连接层涂布单元包括连接层涂布装置和连接层固化装置,所述油墨层涂布单元包括油墨层涂布装置和油墨层固化装置,所述胶水层涂布单元包括胶水层涂布装置和胶水层固化装置;
所述连接层固化装置、油墨层固化装置和胶水层固化装置均为两面固化装置。
所述两面固化装置包括正面固化区和反面固化区,基材薄膜通过两面固化装置内部后从出料端出,正反两面同时被固化。
所述连接层涂布单元、油墨层涂布单元和胶水层涂布单元均采用水性材料。
所述胶水层涂布单元的出料端还设置有收卷装置。
所述基材薄膜是硅油纸。
相比于现有技术,本实用新型具有以下优点:
本实用新型的一种可循环全水性热转印膜的生产装置,采用硅油纸作为基材薄膜,其硅油层起到了离型层的作用,且连接层、油墨层和胶水层全采用水性材料,对硅油层不会产生破坏,因此硅油纸可重复利用;同时,由于硅油纸作为纸张本身有毛细孔,粘合力好,但是作为纸张采用水性材料易受潮,因此采用双面固化的方式,保证硅油纸的循环利用,大大节约了资源。
附图说明
图1为本实用新型的一种可循环全水性热转印膜的生产装置的示意图。
其中:1、放卷辊;2、连接层涂布单元;3、油墨层涂布单元;4、胶水层涂布单元;5、收卷装置;
2.1、连接层涂布装置;2.2、连接层固化装置;
3.1、油墨层涂布装置;3.2、油墨层固化装置;
4.1、胶水层涂布装置;4.2、胶水层固化装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1所示,一种可循环全水性热转印膜的生产装置,包括放卷辊1,基材薄膜通过放卷辊1后进入连接层涂布单元2,所述连接层涂布单元2的出料端设置有油墨层涂布单元3,所述油墨层涂布单元3的出料端设置有胶水层涂布单元4;
所述连接层涂布单元2包括连接层涂布装置2.1和连接层固化装置2.2,所述油墨层涂布单元3包括油墨层涂布装置3.1和油墨层固化装置3.2,所述胶水层涂布单元4包括胶水层涂布装置4.1和胶水层固化装置4.2;
所述连接层固化装置2.2、油墨层固化装置3.2和胶水层固化装置4.2均为两面固化装置。
所述两面固化装置包括正面固化区和反面固化区,基材薄膜通过两面固化装置内部后从出料端出,正反两面同时被固化。
所述连接层涂布单元2、油墨层涂布单元3和胶水层涂布单元4均采用水性材料。
所述胶水层涂布单元4的出料端还设置有收卷装置5。
所述基材薄膜是硅油纸。
在本实施例中,利用硅油纸作为基材薄膜,其硅油层起到了离型层的作用,且连接层、油墨层和胶水层全采用水性材料,对硅油层不会产生破坏,从而使硅油纸可重复利用。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可循环全水性热转印膜的生产装置,包括放卷辊(1),基材薄膜通过放卷辊(1)后进入连接层涂布单元(2),所述连接层涂布单元(2)的出料端设置有油墨层涂布单元(3),所述油墨层涂布单元(3)的出料端设置有胶水层涂布单元(4),其特征在于:
所述连接层涂布单元(2)包括连接层涂布装置(2.1)和连接层固化装置(2.2),所述油墨层涂布单元(3)包括油墨层涂布装置(3.1)和油墨层固化装置(3.2),所述胶水层涂布单元(4)包括胶水层涂布装置(4.1)和胶水层固化装置(4.2);
所述连接层固化装置(2.2)、油墨层固化装置(3.2)和胶水层固化装置(4.2)均为两面固化装置。
2.根据权利要求1所述的一种可循环全水性热转印膜的生产装置,其特征在于:所述两面固化装置包括正面固化区和反面固化区,基材薄膜通过两面固化装置内部后从出料端出,正反两面同时被固化。
3.根据权利要求1所述的一种可循环全水性热转印膜的生产装置,其特征在于:所述连接层涂布单元(2)、油墨层涂布单元(3)和胶水层涂布单元(4)均采用水性材料。
4.根据权利要求1所述的一种可循环全水性热转印膜的生产装置,其特征在于:所述胶水层涂布单元(4)的出料端还设置有收卷装置(5)。
5.根据权利要求1所述的一种可循环全水性热转印膜的生产装置,其特征在于:所述基材薄膜是硅油纸。
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