CN204172519U - 用于触摸屏玻璃的热转印膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种用于触摸屏玻璃的热转印膜，由基膜、粘接层，及位于基膜与粘接层之间的图文层组成，基膜为双向拉伸聚酯薄膜，粘接层为聚氨酯热熔胶涂层。本实用新型实现以热转印技术印刷触摸屏玻璃，适用于大规模生产，且固着牢度及强度远远高于常规技术，印刷合格率大为提高。

Description

用于触摸屏玻璃的热转印膜

技术领域

本实用新型属于触摸屏玻璃印刷技术领域，具体涉及一种触摸屏玻璃用的热转印膜。

背景技术

应用于电容式触摸屏最外层的平板玻璃经过切割、CNC精雕、减薄、强化、镀膜、印刷等工艺处理后，具有防冲击、耐刮花、耐油污、防指纹、增强透光率等性能。它一方面起到保护作用，另一方面可印刷不同颜色、图案、标志物，起到装饰及美化触摸屏的作用。触摸屏剥离上的图文通常采用丝网印刷。由于玻璃盖板需要在切割和热处理工序后才能实行单片印刷，每片玻璃需要多次精确对位印刷才能完成，所以劳动消耗高和合格率低。

相比之下，热转印技术更适合大批量生产，广泛应用于布料、金属、工艺玻璃等材质的印刷。但是，不同于普通玻璃，触摸屏玻璃属于电子显示玻璃，具有耐酸碱的特殊性，现有技术的热转印膜不能牢固贴合于触摸屏玻璃上，色牢度不够。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能牢固贴合于触摸屏玻璃的热转印膜。

为实现上述发明目的，本实用新型提供一种用于触摸屏玻璃的热转印膜，由基膜、粘接层，及位于基膜与粘接层之间的图文层组成，基膜为双向拉伸聚酯薄膜，粘接层为聚氨酯热熔胶涂层。

在优选实施例中，基膜为表面张力≥15且≤45达因的双向拉伸聚酯薄膜。

在优选实施例中，基膜厚度≥25um且≤200um。

在优选实施例中，图文层为电子油墨涂层。

在优选实施例中，粘接层为熔点温度为70-150℃的聚氨酯热熔胶。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于触摸屏玻璃的热转印膜，适用于大规模生产，且提高图文层的固着牢度及强度，印刷合格率也大为提高。

附图说明

图1是用于触摸屏玻璃的热转印膜与玻璃粘接的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、形状或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

参考图1，本实用新型提供用于触摸屏玻璃的热转印膜，包括基膜1，图文层2及粘接层3。图文层2位于基膜1及粘接层3之间。

基膜1采用经表面处理的BOPET膜（即双向拉伸聚酯薄膜）。基膜1起载体作用，既可以用丝网印刷机或喷墨打印机在膜上印刷图文，又可以在热转印时分离图文层2。基膜1表面经张力处理，表面张力在15-45达因之间，保证了图文层2可以直接印刷于基膜1，且在热转印的温度及压力条件下基膜1能与图文层2顺利分离。BOPET基膜厚度为25-200um，远高于普通热转印膜的基膜厚度。

图文层2可以是含有带电液体油墨微粒的电子显示玻璃印刷专用的电子油墨，也可以是喷墨打印机的墨水，以丝网印刷方式或喷墨打印方式一次性或分多次印刷或涂布在经过表面处理的基膜1上。

通过上述方式，可以实现基膜1与图文层2直接附着，无需在基膜1与图文层2之间加覆保护层、离型层等结构，简化了热转印膜的结构，降低成本且提高生产效率。但本实用新型的实施方式不限于此，也可按常规方式加覆其它功能层。

粘结层3具有成膜作用，继续加热或保温，粘结层3会增加对玻璃表面的粘结力，起到胶粘图文油墨和触摸屏玻璃4表面的作用。粘结层3采用聚氨酯（PU）热熔胶，熔点温度在70-150℃，以丝网印刷、涂布或喷墨打印方式涂布在图文层2上。涂布方式可以是一次，也可以分多次反复强化。这种粘接层经热转印后能牢固贴合于触摸屏玻璃表面。有通过这种结构，涂布粘接层后不需干燥固化，而是在热转印到触摸屏玻璃的工艺中同时实施固化。

粘接层3也可采用其他混合涂层的方式实现相同功能，如采用多种树脂及固化剂组成的混合树脂粘接层，但须在涂布后干燥固化以去除固化剂。

实施例1

本实用新型用于触摸屏玻璃的热转印膜的加工工艺包括以下步骤：

步骤a：采用双向拉伸聚酯膜（BOPET），其表面未经电晕处理，表面张力为30达因，厚度为100um，制备成热转印膜基膜1。

步骤b：使用触摸屏玻璃用电子油墨，采用400目丝网印刷机在基膜1上多层印刷，制备成图文层2。其所印刷的图文为镜像反转。

步骤c：使用熔点温度为95℃的液体聚氨酯热熔胶，采用300目丝网印刷机在图文层2上分两次印刷，制备成热熔胶粘结层3。

以上三步即制成本实用新型用于触摸屏玻璃的热转印膜。在应用该技术时，将用于触摸屏玻璃的热转印膜印刷面面对被转印的触摸屏玻璃4，使用温度为150℃的滚筒热转印机进行热转印，用于触摸屏玻璃的热转印膜与触摸屏玻璃粘结在一起，冷却后撕去基膜1，图文转印到触摸屏玻璃4上。继续在160℃的烘箱内固化60分钟，图文层2与触摸屏玻璃4牢固结合。

本实用新型用于触摸屏玻璃的热转印膜可以实现高达1440dpi的精细图文再现，结构简单，成本低，适用于大规模生产，且固着牢度及强度远远高于常温或低温表面挥发干燥的油墨或油漆，印刷合格率大为提高。该技术不局限于平面或弧面触摸屏玻璃的热转印，还可应用于普通玻璃。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于触摸屏玻璃的热转印膜，其特征在于，由基膜、粘接层，及位于基膜与粘接层之间的图文层组成，所述基膜为双向拉伸聚酯薄膜，所述粘接层为聚氨酯热熔胶涂层。

2.根据权利要求1所述的用于触摸屏玻璃的热转印膜，其特征在于，所述基膜为表面张力≥15且≤45达因的双向拉伸聚酯薄膜。

3.根据权利要求1所述的用于触摸屏玻璃的热转印膜，其特征在于，所述基膜厚度≥25微米且≤200微米。

4.根据权利要求1所述的用于触摸屏玻璃的热转印膜，其特征在于，所述图文层为电子油墨层。

5.根据权利要求1所述的用于触摸屏玻璃的热转印膜，其特征在于，所述粘接层为熔点温度在70-150℃的聚氨酯热熔胶涂层。