CN113664086A - 包装盒底座圆孔折边装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种包装盒底座圆孔折边装置，属于包装设备的技术领域，包括用于运输包装盒底座的运输机构、用于夹紧包装盒底座的夹紧机构、龙门架、旋转机构、水平平移机构、垂直升降机构和模具；夹紧机构对称设置在运输机构的两侧；龙门架的两块侧板位于运输机构的两侧，顶板位于夹紧机构的上方；旋转机构安装在龙门架的顶板上，与水平平移机构连接，驱动水平平移机构旋转；水平平移机构与垂直升降机构，驱动垂直升降机构水平移动；模具为圆柱结构，直径小于包装盒底座的圆孔直径，圆周面上设置有环形的折边凹槽，顶面圆心与垂直直线平移机构连接，模具由垂直平移机构驱动垂直升降。本装置可实现具有圆孔的包装盒底座中圆孔折边的机械化、自动化。
Description
技术领域
本发明属于包装设备的技术领域，具体公开了一种包装盒底座圆孔折边装置及方法。
背景技术
目前市场上销售的中高档酒的包装盒一般包括底座及以扣合在底座上的盒身，底座上设置有与酒瓶底部直径配合的圆孔，用于固定酒瓶底座，以防止酒瓶在运输过程中倾倒，底座上的圆孔在裁剪完成后，还需要对边缘进行折边，以增大于酒瓶的接触面积。目前还没有专门的装置对包装盒底座圆孔进行折边。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装盒底座圆孔折边装置，实现具有圆孔的包装盒底座（比如酒盒底座）中圆孔折边的机械化、自动化，并在该装置的基础上提供一种包装盒底座圆孔折边方法。
为实现上述目的，本发明提供一种包装盒底座圆孔折边装置，包括用于运输包装盒底座的运输机构、用于夹紧包装盒底座的夹紧机构、龙门架、旋转机构、水平平移机构、垂直升降机构和模具；夹紧机构对称设置在运输机构的两侧；龙门架的两块侧板位于运输机构的两侧，顶板位于夹紧机构的上方；旋转机构安装在龙门架的顶板上，与水平平移机构连接，驱动水平平移机构旋转；水平平移机构与垂直升降机构，驱动垂直升降机构水平移动；模具为圆柱结构，直径小于包装盒底座的圆孔直径，圆周面上设置有环形的折边凹槽，顶面圆心与垂直直线平移机构连接，模具由垂直平移机构驱动垂直升降。
进一步地，两道折边凹槽平行设置，宽度和深度均不相同。
进一步地，运输机构为带式输送机，带式输送机安装在机架上。
进一步地，夹紧机构包括夹紧气缸以及设置在夹紧气缸活塞上的夹板。
进一步地，旋转机构为三相步进电机，水平平移机构为直线滑台，垂直升降机构为升降气缸。
进一步地，龙门架的侧板为L形，包括横板和竖板；夹紧气缸安装在横板上。
本发明还提供一种包装盒底座圆孔折边方法，采用上述包装盒底座圆孔折边装置对包装盒底座的圆孔进行折边，通过运输机构将包装盒底座传送到模具下方，夹紧机构将包装盒底座夹紧，垂直升降机构下降到指定高度，使模具处于包装盒底座圆孔的圆心，水平平移机构驱动垂直升降机构向外水平移动使模具沿圆心向外运动指定距离，随后旋转机构开始做圆周运动，运动预设圈数后，折边结束，模具返回圆心，垂直升降机构上升，夹紧机构松开，运输机构工作，将折边完成的包装盒底座传送到下一道流水线。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的包装盒底座圆孔折边装置，可实现具有圆孔的包装盒底座（比如酒盒底座）中圆孔折边的机械化、自动化，降低劳动强度。
附图说明
图1为包装盒底座的结构示意图；
图2为包装盒底座圆孔折边装置的结构示意图；
图3为活塞式夹紧气缸和夹板的连接示意图；
图4为模具和升降气缸的连接示意图；
图5为模具进行折边时的状态图。
图中：1-龙门架；2-模具；3-带式输送机；4-机架；5-活塞式夹紧气缸；6-夹板；7-三相步进电机；8-直线滑台；9-升降气缸；100-包装盒底座。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例提供一种包装盒底座圆孔折边装置，包括用于运输包装盒底座100的运输机构、用于夹紧包装盒底座100的夹紧机构、龙门架1、旋转机构、水平平移机构、垂直升降机构和模具2；夹紧机构对称设置在运输机构的两侧；龙门架1的两块侧板位于运输机构的两侧，顶板位于夹紧机构的上方；旋转机构安装在龙门架1的顶板上，与水平平移机构连接，驱动水平平移机构旋转；水平平移机构与垂直升降机构，驱动垂直升降机构水平移动；模具2为圆柱结构，直径小于包装盒底座100的圆孔直径，圆周面上设置有环形的折边凹槽，顶面圆心与垂直直线平移机构连接，模具2由垂直平移机构驱动垂直升降。
进一步地，两道折边凹槽平行设置，宽度和深度均不相同，以适应不同的产品。
根据折边的需要，运输机构可以实现输送包装盒底座100过程的自动启停，且由于包装盒底座100的折边是由模具2水平进行的，因此并不会对运输机构产生压力，对运输机构的要求较为简单。运输机构一般根据所输送物品以及工作环境进行设计和选择，其中，输送机得到了普遍的使用。而传统的输送机又分为带式输送机、滚筒输送机、链板输送机、网带输送机以及悬挂输送机。考虑到本设计对运输机构的要求较低以及机构的生产成本，因而采用经济易用的带式输送机3，带式输送机3安装在机架4上。
本实施中，当包装盒底座100被输送到模具2正下方时，需要对包装盒底座100进行夹紧，防止在对包装盒底座100进行折边工作时，包装盒底座100晃动，导致包装盒折边失败。夹紧机构的种类繁多，考虑到本设计的折边装置所工作的场景，夹紧机构的效率、成本以及安全性就是设计的中重点以及必要的条件。因此，本设计选用气动夹紧机构来对包装盒底座100进行夹紧工作。气动夹紧机构又分为薄膜式气缸式、活塞式气缸和软管式气缸三种，是一种利用压缩空气为动力去夹紧工件的一种装置。其中，活塞式气缸又被称为风缸，它的种类较多。其中一种双向气缸的工作原理就是气缸从两面供气，在工作时，气缸压缩空气使其从右边通入气缸，使得活塞连同活塞杆一起向左推进，工作结束后，气缸又将将压缩空气从左边通入气缸，右边排气，使活塞和活塞杆一起向右推进，恢复到工作前的位置，结构相较而言较为简单。薄膜式气缸（又被称为气压室）的原理是：在气缸缸内的橡皮膜可以起到活塞的作用，当压缩空气由管接头进入气缸时，压缩空气推动橡皮膜带动推杆移动，由它去推动夹紧机构而夹紧工件；当压缩空气停止进入气缸而处于回气时，在弹簧的作用下，使橡皮膜及推杆朝反方向移动而将工件松开。薄膜式气缸的优点是省气、体积小、成本低，缺点是联杆行程短。软管式气缸的工作原理是当压缩空气通入软管时，软管胀起而推动夹紧机构，从而把工件夹紧，这种夹紧装置夹紧力小，所以在薄板装配和焊接时使用较多。本次设计选用活塞式夹紧气缸5，选用两个气缸来共同对包装盒底座100进行夹紧，活塞式夹紧气缸5的活塞上设置有夹板6。
进一步地，旋转机构为三相步进电机7，水平平移机构为直线滑台8，垂直升降机构为升降气缸9。
进一步地，龙门架1的侧板为L形，包括横板和竖板；活塞式夹紧气缸5安装在横板上。
本实施例还提供一种包装盒底座圆孔折边方法，采用上述包装盒底座圆孔折边装置对包装盒底座100的圆孔进行折边，通过运输机构将包装盒底座100传送到模具2下方，夹紧机构将包装盒底座100夹紧，垂直升降机构下降到指定高度，使模具2处于包装盒底座圆孔的圆心，水平平移机构驱动垂直升降机构向外水平移动使模具2沿圆心向外运动指定距离，随后旋转机构开始做圆周运动，运动预设圈数后，折边结束，模具2返回圆心，垂直升降机构上升，夹紧机构松开，运输机构工作，将折边完成的包装盒底座传送到下一道流水线。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种包装盒底座圆孔折边装置，其特征在于，包括用于运输包装盒底座的运输机构、用于夹紧包装盒底座的夹紧机构、龙门架、旋转机构、水平平移机构、垂直升降机构和模具；
所述夹紧机构对称设置在运输机构的两侧；
所述龙门架的两块侧板位于运输机构的两侧，顶板位于夹紧机构的上方；
所述旋转机构安装在龙门架的顶板上，与水平平移机构连接，驱动水平平移机构旋转；
所述水平平移机构与垂直升降机构，驱动垂直升降机构水平移动；
所述模具为圆柱结构，直径小于包装盒底座的圆孔直径，圆周面上设置有环形的折边凹槽，顶面圆心与垂直直线平移机构连接，模具由垂直平移机构驱动垂直升降。
2.根据权利要求1所述的包装盒底座圆孔折边装置，其特征在于，两道折边凹槽平行设置，宽度和深度均不相同。
3.根据权利要求2所述的包装盒底座圆孔折边装置，其特征在于，运输机构为带式输送机，带式输送机安装在机架上。
4.根据权利要求3所述的包装盒底座圆孔折边装置，其特征在于，夹紧机构包括夹紧气缸以及设置在夹紧气缸活塞上的夹板。
5.根据权利要求4所述的包装盒底座圆孔折边装置，其特征在于，旋转机构为三相步进电机，水平平移机构为直线滑台，垂直升降机构为升降气缸。
6.根据权利要求5所述的包装盒底座圆孔折边装置，其特征在于，龙门架的侧板为L形，包括横板和竖板；
夹紧气缸安装在横板上。
7.一种包装盒底座圆孔折边方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述包装盒底座圆孔折边装置对包装盒底座的圆孔进行折边，通过运输机构将包装盒底座传送到模具下方，夹紧机构将包装盒底座夹紧，垂直升降机构下降到指定高度，使模具处于包装盒底座圆孔的圆心，水平平移机构驱动垂直升降机构向外水平移动使模具沿圆心向外运动指定距离，随后旋转机构开始做圆周运动，运动预设圈数后，折边结束，模具返回圆心，垂直升降机构上升，夹紧机构松开，运输机构工作，将折边完成的包装盒底座传送到下一道流水线。
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