CN113663870A - 一种led硬灯条生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED硬灯条生产工艺，包括以下步骤：S1、首先需要人工在LED硬灯条的灯珠附近涂上胶水，再将LED硬灯条沿左右方向摆放在传送组件上，并将多个透镜放入透镜安放组件；S2、根据不同灯珠之间的间距调节透镜安放组件和灌胶组件沿左右方向的工作间距；S3、通过动力组件控制滑架自左向右，滑架运动时先控制透镜安放组件将透镜依次按在灯珠上，接着控制灌胶组件进行灌胶；当一条LED硬灯条完成加工后，控制下一个LED硬灯条带动到透镜安放组件和灌胶组件的正下方，控制滑架自右向左运动；S4、当所有的LED硬灯条完成透镜安装和灌胶工艺后，需要人工收集下料；该LED硬灯条生产工艺不仅操作简单，而且能够高效实现在灯珠上黏透镜并在面板上灌胶。

Description

一种LED硬灯条生产工艺
技术领域
本发明涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种LED硬灯条生产工艺。
背景技术
灯具是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必须的线路附件。随着照明企业的发展，出现了适应不同场景、不同特点的灯具，其中LED灯有着节能、环保、无频闪、绿色等优点，是人们日常生活中最常使用的灯具之一。在现有技术中LED硬灯条的生产存在以下问题：
1、现有的LED硬灯条在生产时，需要使用胶在灯珠上方粘上透镜，以保护灯珠，此工序一般由人工手动按压粘黏，由于灯珠数量巨大，所以此过程需要耗费很多人力，且效率不高；
2、现有的LED硬灯条在透镜粘好后要在面板上进行灌胶，在灌胶过程中，很容易滴在透镜上，遮挡灯珠发光，影响LED硬灯条的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED硬灯条生产工艺，其不仅操作简单，而且能够高效实现在灯珠上黏透镜并在面板上灌胶。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED硬灯条生产工艺，所述LED硬灯条生产工艺使用机架，所述机架内沿左右方向滑动连接有滑架，所述机架上设有用于驱动滑架沿左右方向运动的动力组件；所述机架内在滑架的下方设有传送组件，所述传送组件用于控制沿左右方向设置的LED硬灯条前后移动；所述滑架上设有透镜安放组件，以及与透镜安放组件连接的灌胶组件，所述滑架上设有与机架和透镜安放组件连接的调节组件，所述调节组件用于根据不同灯珠之间的间距调节透镜安放组件和灌胶组件沿左右方向的工作间距；所述LED硬灯条生产工艺，包括以下步骤：
S1、首先需要人工在LED硬灯条的灯珠附近涂上胶水，以便透镜的安装；在胶水涂好后，需要将LED硬灯条沿左右方向摆放在传送组件上，并将多个透镜放入透镜安放组件；
S2、根据不同灯珠之间的间距调节透镜安放组件和灌胶组件沿左右方向的工作间距；
S3、通过动力组件控制滑架自左向右，滑架运动时通过调节组件先控制透镜安放组件将透镜依次按在灯珠上，并通过胶水粘好，接着控制灌胶组件对LED硬灯条的面板上进行灌胶；当一条LED硬灯条完成加工后，控制传送组件将下一个LED硬灯条带动到透镜安放组件和灌胶组件的正下方，通过动力组件控制滑架自右向左运动；
S4、当所有的LED硬灯条完成透镜安装和灌胶工艺后，需要人工将LED硬灯条进行收集下料，并放在一边静置，等待灌胶凝固。
进一步的，所述机架的前后侧板沿左右方向均设有第一滑槽，所述滑架的前后两侧均设有伸入第一滑槽内的第一凸板。
进一步的，所述动力组件包括第一电机，所述机架的左侧上端转动连接有左链轮、右侧上端转动连接有右链轮，所述左链轮和右链轮之间设有传动链，所述滑架的上端设有与传动链固定连接的第二凸板，所述传动链转动时通过第二凸板带动滑架运动；所述第一电机固定安装在机架上，所述第一电机的输出轴与左链轮同轴固定连接，所述第一电机转动时带动左链轮转动。
进一步的，所述透镜安放组件包括出料杆，所述滑架的右端设有竖直向下延伸的放置筒，所述放置筒内用于层叠放置透镜，所述放置筒的下端水平设有凸块，所述凸块内沿水平方向设有与放置筒连通的出料槽，所述出料槽的左端为开口端；所述放置筒的侧面设有向左延伸的第三凸板，所述出料杆沿竖直方向滑动连接在第三凸板内，所述出料杆的下端设有滑动连接凸块内的竖直推块，所述竖直推块的下端左侧设有凸挡；所述竖直推块用于将透镜向下按在灯珠上；所述出料槽内在放置筒的下端出口右侧固定设有定位块，所述出料槽内沿左右方向滑动连接有位于定位块内的第一滑杆，所述第一滑杆的右端设有凸边、左端设有滑动连接在出料槽内的水平推块，所述水平推块用于将放置筒下端的透镜向左推动；所述第一滑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于定位块和水平推块之间用于迫使水平推块向左运动；所述凸块的侧壁沿左右方向设有与出料槽连通的第二滑槽，所述凸边上设有伸出第二滑槽的第一凸柱，所述竖直推块的上端和第一凸柱之间铰接有第一连杆，在竖直推块向下运动时，推块通过第一连杆推动凸边沿出料槽向右滑动，在竖直推块向上运动时，推块通过第一连杆拉动凸边沿出料槽向左运动。
进一步的，所述灌胶组件包括喷头，所述喷头固定安装在竖直推块的左侧，所述喷头的上端为进口、下端为出口，所述喷头内沿竖直方向设有用于连通进口和出口的阀孔，所述阀孔内沿竖直方向滑动连接有阀芯，所述阀芯用于控制出口的通断，所述阀孔内在阀芯的上端设有用于迫使阀芯向下关闭出口的第二弹簧，所述阀芯的侧面设有向右伸出喷头的第四凸板；在竖直推块带动喷头向下运动且第四凸板抵触在凸块上时，随着竖直推块向下运动，阀芯将出口打开；在竖直推块带动喷头向上运动且第四凸板离开在凸块上时，阀芯将出口关闭。
进一步的，所述调节组件包括第一电动推杆，所述滑架和第三凸板之间沿竖直方向并排设于两个第二滑杆，两个第二滑杆之间滑动连接有移动块，每个第二滑杆上均套接有第三弹簧，所述第三弹簧位于滑架和移动块之间用于迫使移动块向下运动；所述第一电动推杆沿左右方向固定安装在移动块内，第一电动推杆的左端固定设有连接块；所述移动块内转动连接有沿前后方向设置的轴杆，所述轴杆的前后两端均活动连接有锥形轮，所述锥形轮与轴杆之间沿周向固定连接且沿轴向滑动连接，所述滑架的前后侧板沿左右方向设有轨道杆，所述锥形轮的锥面抵触在轨道杆上，所述移动块沿左右方向移动时，锥形轮轨道杆上转动；每个锥形轮在靠近移动块的端部均转动连接有凸环，所述连接块和凸环之间设有第二连杆，在第一电动推杆伸出时，连接块通过第二连杆推动两个锥形轮背向运动，在第一电动推杆收缩时，连接块通过第二连杆拉动两个锥形轮相向运动；所述轴杆和出料杆之间设有传动组件，所述传动组件用于在轴杆转动时驱动出料杆上下往复运动。
进一步的，每个锥形轮与轴杆连接的内孔侧壁均设有限位滑槽，轴杆的侧面固定设有位于限位滑槽内的限位块
进一步的，所述传动组件包括第一转轮，所述第一转轮固定设置在轴杆上，所述滑架上转动连接有第二转轮，所述第二转轮的端面同轴固定设有轨道轮，所述第一转轮和第二转轮之间设有传动带；所述轨道轮的端面设有轨道槽，所述出料杆的侧面设有伸入轨道槽内的第二凸柱；在轨道轮转动时，第二凸柱在轨道槽内运动并带动出料杆上下往复运动。
进一步的，所述移动块的下端设有向下延伸的方杆，所述方杆上滑动连接滑动块，所述滑动块上转动连接有压紧在传动带上的张紧轮，所述移动块和滑动块之间设有用于迫使滑动块向下运动的第四弹簧。
进一步的，所述传送组件包括转动连接在机架前侧的前转轮，以及转动连接在机架后侧的后转轮，所述前转轮和后转轮之间设有传送带，所述机架上设有用于驱动后转轮转动的第二电机。
有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
1.通过使用锥形轮控制出料杆上下往复运动，可以将透镜按压在灯珠上，完成透镜的安装，节省人工，提高效率；
2.通过使用锥形轮在转动时带动轨道轮旋转，使得在出料杆向右运动的同时完成下料，使得透镜安放组件能将整条LED硬灯条上的透镜都安装好，结构简单，并且只使用了一个动力原件节省成本；
3.通过使用第一电动推杆带动锥形轮之间的距离，这样便可以控制锥形轮旋转一圈所通过的距离长短，从而使得锥形轮旋转一圈的距离为灯珠与灯珠之间的距离，而锥形轮每转一圈轨道轮也随之转一圈，并控制出料杆下料一次，所以可以通过调节锥形轮之间的距离来适应不同灯珠间距的LED硬灯条透镜的安装；
4.通过使用带有阀芯的喷头，使得竖直推块下降可以将阀芯打开，从而在安装透镜后进行灌胶，提高了效率；
5.通过在竖直推块上带有凸挡，使得在灌胶时可以保护透镜，避免滴在透镜上，遮挡透镜发光，影响LED硬灯条的品质。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；
图3为本发明图1中B-B方向的剖视图；
图4为本发明图2中C-C方向的剖视图；
图5为本发明图2中D-D方向的剖视图；
图6为本发明图1中I处放大图。
具体实施方式
请参阅图1-6所示，一种LED硬灯条生产工艺，所述LED硬灯条生产工艺使用机架1，所述机架1内沿左右方向滑动连接有滑架2，所述机架1的前后侧板沿左右方向均设有第一滑槽1b，所述滑架2的前后两侧均设有伸入第一滑槽1b内的第一凸板2d；所述机架1上设有用于驱动滑架2沿左右方向运动的动力组件；所述机架1内在滑架2的下方设有传送组件，所述传送组件用于控制沿左右方向设置的LED硬灯条15前后移动；所述滑架2上设有透镜安放组件，以及与透镜安放组件连接的灌胶组件，所述滑架2上设有与机架1和透镜安放组件连接的调节组件，所述调节组件用于根据不同灯珠之间的间距调节透镜安放组件和灌胶组件沿左右方向的工作间距；所述LED硬灯条生产工艺，包括以下步骤：
S1、首先需要人工在LED硬灯条15的灯珠附近涂上胶水，以便透镜的安装；在胶水涂好后，需要将LED硬灯条15沿左右方向摆放在传送组件上，并将多个透镜放入透镜安放组件；
S2、根据不同灯珠之间的间距调节透镜安放组件和灌胶组件沿左右方向的工作间距；
S3、通过动力组件控制滑架2自左向右，滑架2运动时通过调节组件先控制透镜安放组件将透镜依次按在灯珠15a上，并通过胶水粘好，接着控制灌胶组件对LED硬灯条15的面板上进行灌胶；当一条LED硬灯条15完成加工后，控制传送组件将下一个LED硬灯条15带动到透镜安放组件和灌胶组件的正下方，通过动力组件控制滑架2自右向左运动；
S4、当所有的LED硬灯条15完成透镜安装和灌胶工艺后，需要人工将LED硬灯条15进行收集下料，并放在一边静置，等待灌胶凝固。
所述动力组件包括第一电机12，所述机架1的左侧上端转动连接有左链轮11a、右侧上端转动连接有右链轮11b，所述左链轮11a和右链轮11b之间设有传动链13，所述滑架2的上端设有与传动链13固定连接的第二凸板21，所述传动链13转动时通过第二凸板21带动滑架2运动；所述第一电机12固定安装在机架1上，所述第一电机12的输出轴与左链轮11a同轴固定连接，所述第一电机12转动时带动左链轮11a转动。
所述透镜安放组件包括出料杆171，所述滑架2的右端设有竖直向下延伸的放置筒2q，所述放置筒2q内用于层叠放置透镜14，所述放置筒2q的下端水平设有凸块2b，所述凸块2b内沿水平方向设有与放置筒2q连通的出料槽2r，所述出料槽2r的左端为开口端；所述放置筒2q的侧面设有向左延伸的第三凸板2s，所述出料杆171沿竖直方向滑动连接在第三凸板2s内，所述出料杆171的下端设有滑动连接凸块2b内的竖直推块17，所述竖直推块17的下端左侧设有凸挡17b；所述竖直推块17用于将透镜14向下按在灯珠15a上；所述出料槽2r内在放置筒2q的下端出口右侧固定设有定位块20，所述出料槽2r内沿左右方向滑动连接有位于定位块20内的第一滑杆181，所述第一滑杆181的右端设有凸边182、左端设有滑动连接在出料槽2r内的水平推块18，所述水平推块18用于将放置筒2q下端的透镜14向左推动；所述第一滑杆181上套接有第一弹簧19，所述第一弹簧19位于定位块20和水平推块18之间用于迫使水平推块18向左运动；所述凸块2b的侧壁沿左右方向设有与出料槽2r连通的第二滑槽2c，所述凸边182上设有伸出第二滑槽2c的第一凸柱20a，所述竖直推块17的上端和第一凸柱20a之间铰接有第一连杆21a，在竖直推块17向下运动时，推块通过第一连杆21a推动凸边182沿出料槽2r向右滑动，在竖直推块17向上运动时，推块通过第一连杆21a拉动凸边182沿出料槽2r向左运动。
所述灌胶组件包括喷头23，所述喷头23固定安装在竖直推块17的左侧，所述喷头23的上端为进口、下端为出口，所述喷头23内沿竖直方向设有用于连通进口和出口的阀孔231，所述阀孔231内沿竖直方向滑动连接有阀芯24，所述阀芯24用于控制出口的通断，所述阀孔231内在阀芯24的上端设有用于迫使阀芯24向下关闭出口的第二弹簧25，所述阀芯24的侧面设有向右伸出喷头23的第四凸板24a；在竖直推块17带动喷头23向下运动且第四凸板24a抵触在凸块2b上时，随着竖直推块17向下运动，阀芯24将出口打开；在竖直推块17带动喷头23向上运动且第四凸板24a离开在凸块2b上时，阀芯24将出口关闭。
所述调节组件包括第一电动推杆5，所述滑架2和第三凸板2s之间沿竖直方向并排设于两个第二滑杆2a，两个第二滑杆2a之间滑动连接有移动块3，每个第二滑杆2a上均套接有第三弹簧8，所述第三弹簧8位于滑架2和移动块3之间用于迫使移动块3向下运动；所述第一电动推杆5沿左右方向固定安装在移动块3内，第一电动推杆5的左端固定设有连接块51；所述移动块3内转动连接有沿前后方向设置的轴杆26，所述轴杆26的前后两端均活动连接有锥形轮4，所述锥形轮4与轴杆26之间沿周向固定连接且沿轴向滑动连接，所述滑架2的前后侧板沿左右方向设有轨道杆1a，所述锥形轮4的锥面抵触在轨道杆1a上，所述移动块3沿左右方向移动时，锥形轮4轨道杆1a上转动；每个锥形轮4在靠近移动块3的端部均转动连接有凸环291，所述连接块51和凸环291之间设有第二连杆29，在第一电动推杆5伸出时，连接块51通过第二连杆29推动两个锥形轮4背向运动，在第一电动推杆5收缩时，连接块51通过第二连杆29拉动两个锥形轮4相向运动；所述轴杆26和出料杆171之间设有传动组件，所述传动组件用于在轴杆26转动时驱动出料杆171上下往复运动。每个锥形轮4与轴杆26连接的内孔侧壁均设有限位滑槽4a，轴杆26的侧面固定设有位于限位滑槽4a内的限位块41
所述传动组件包括第一转轮28，所述第一转轮28固定设置在轴杆26上，所述滑架2上转动连接有第二转轮22，所述第二转轮22的端面同轴固定设有轨道轮10，所述第一转轮28和第二转轮22之间设有传动带9；所述轨道轮10的端面设有轨道槽10a，所述出料杆171的侧面设有伸入轨道槽10a内的第二凸柱17a；在轨道轮10转动时，第二凸柱17a在轨道槽10a内运动并带动出料杆171上下往复运动。所述移动块3的下端设有向下延伸的方杆3a，所述方杆3a上滑动连接滑动块6，所述滑动块6上转动连接有压紧在传动带9上的张紧轮27，所述移动块3和滑动块6之间设有用于迫使滑动块6向下运动的第四弹簧7。
所述传送组件包括转动连接在机架1前侧的前转轮163，以及转动连接在机架1后侧的后转轮161，所述前转轮163和后转轮161之间设有传送带16，所述机架1上设有用于驱动后转轮161转动的第二电机162。
上述S1中，将LED硬灯条15摆放在传送带16上(如图2所示)，并将透镜层叠放入放置筒2q内，从而完成准备工作。
上述S2中，调节组件工作时，启动第一电动推杆5，由于锥形轮4在轴杆26上滑动配合，使得第一电动推杆5伸缩可以通过第二连杆29控制两锥形轮4之间的距离，由于移动块3和第二滑杆2a之间滑动配合，和第三弹簧8的作用，使得两锥形轮4之间的距离变化后，锥形轮4依然会压在轨道杆1a上，在滑架2移动时，锥形轮4会跟随旋转，并且使得锥形轮4转动一圈的距离为灯珠之间的距离；由于滑动块6在方杆3a上滑动，并且在第四弹簧7的作用下，在移动块3移动时，由于第一转轮28和第二转轮22之间的距离改变，但是传动带9依然处于紧绷状态，使得锥形轮4转动一圈同时的带动第二转轮22转动一圈，由于第二转轮22和轨道轮10固定连接，从而轨道轮10也跟随转动一圈，从而完成间距调整；
上述S3中在进行透镜安装时，首先第一电机12开启带动左链轮11a旋转，由于左链轮11a和右链轮11b通过链条连接，滑架2和链条固定连接，第一凸板2d与第一滑槽1b滑动连接，使得第一电机12转动可以带动滑架2向右运动，由于锥形轮4和轨道杆1a之间的配合，使得锥形轮4转动，并带动轨道轮10转动，由于第二凸柱17a在轨道槽10a内滑动配合，使得轨道轮10在旋转时带动出料杆171上下往复运动，当出料杆171带动竖直推块17下降到最底端时，此时竖直推块17正好在灯珠的正上方，竖直推块17将透镜按在灯珠上，并通过胶水粘好，随着竖直推块17下降，带动喷头23下降，当第四凸板24a与凸块2b触碰时，喷头23继续下降，阀芯24向上将出口打开，喷头23进行灌胶，此时凸挡17b遮挡透镜，防止灌胶时，滴落在透镜上；与此同时，由于竖直推块17向下运动，在第一连杆21a的带动下，第一凸柱20a在第二滑槽2c内滑动，使得凸边182通过第一滑杆181带动水平推块18向右运动，使其将放置筒2q的下端开口让开，让透镜下落，进行填补，当灌胶结束后，轨道轮10带动出料杆171上升，并且通过第一连杆21a带动水平推块18向左运动，当出料杆171上升至顶端时，水平推块18将透镜推入竖直推块17的下端进行填补；由于锥形轮4和轨道杆1a配合转动一周就会带动轨道轮10转动一周，则带动竖直推块17完成一次透镜安装和灌胶动作，并且锥形轮4转动一周移动距离为两灯珠的间距，所以第一电机12带动滑架2一直向右运动就可以将整条LED硬灯条15上的透镜安装并完成灌胶动作；当一条LED硬灯条15完成加工后，启动第二电机162带动传送带16运动，将下LED硬灯条15带动到竖直推块17的正下方，启动第一电机12反转，带动滑架2向左运动，对整条LED硬灯条15进行加工，依次旋转，就可以将所有的LED硬灯条15进行加工，从而完成加工动作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种LED硬灯条生产工艺，其特征在于，所述LED硬灯条生产工艺使用机架，所述机架内沿左右方向滑动连接有滑架，所述机架上设有用于驱动滑架沿左右方向运动的动力组件；所述机架内在滑架的下方设有传送组件，所述传送组件用于控制沿左右方向设置的LED硬灯条前后移动；所述滑架上设有透镜安放组件，以及与透镜安放组件连接的灌胶组件，所述滑架上设有与机架和透镜安放组件连接的调节组件，所述调节组件用于根据不同灯珠之间的间距调节透镜安放组件和灌胶组件沿左右方向的工作间距；所述LED硬灯条生产工艺，包括以下步骤：
S1、首先需要人工在LED硬灯条的灯珠附近涂上胶水，以便透镜的安装；在胶水涂好后，需要将LED硬灯条沿左右方向摆放在传送组件上，并将多个透镜放入透镜安放组件；
S2、根据不同灯珠之间的间距调节透镜安放组件和灌胶组件沿左右方向的工作间距；
S3、通过动力组件控制滑架自左向右，滑架运动时通过调节组件先控制透镜安放组件将透镜依次按在灯珠上，并通过胶水粘好，接着控制灌胶组件对LED硬灯条的面板上进行灌胶；当一条LED硬灯条完成加工后，控制传送组件将下一个LED硬灯条带动到透镜安放组件和灌胶组件的正下方，通过动力组件控制滑架自右向左运动；
S4、当所有的LED硬灯条完成透镜安装和灌胶工艺后，需要人工将LED硬灯条进行收集下料，并放在一边静置，等待灌胶凝固。
2.根据权利要求1所述的LED硬灯条生产工艺，其特征在于，所述机架的前后侧板沿左右方向均设有第一滑槽，所述滑架的前后两侧均设有伸入第一滑槽内的第一凸板。
3.根据权利要求1所述的LED硬灯条生产工艺，其特征在于，所述动力组件包括第一电机，所述机架的左侧上端转动连接有左链轮、右侧上端转动连接有右链轮，所述左链轮和右链轮之间设有传动链，所述滑架的上端设有与传动链固定连接的第二凸板，所述传动链转动时通过第二凸板带动滑架运动；所述第一电机固定安装在机架上，所述第一电机的输出轴与左链轮同轴固定连接，所述第一电机转动时带动左链轮转动。
4.根据权利要求1所述的LED硬灯条生产工艺，其特征在于，所述透镜安放组件包括出料杆，所述滑架的右端设有竖直向下延伸的放置筒，所述放置筒内用于层叠放置透镜，所述放置筒的下端水平设有凸块，所述凸块内沿水平方向设有与放置筒连通的出料槽，所述出料槽的左端为开口端；所述放置筒的侧面设有向左延伸的第三凸板，所述出料杆沿竖直方向滑动连接在第三凸板内，所述出料杆的下端设有滑动连接凸块内的竖直推块，所述竖直推块的下端左侧设有凸挡；所述竖直推块用于将透镜向下按在灯珠上；所述出料槽内在放置筒的下端出口右侧固定设有定位块，所述出料槽内沿左右方向滑动连接有位于定位块内的第一滑杆，所述第一滑杆的右端设有凸边、左端设有滑动连接在出料槽内的水平推块，所述水平推块用于将放置筒下端的透镜向左推动；所述第一滑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于定位块和水平推块之间用于迫使水平推块向左运动；所述凸块的侧壁沿左右方向设有与出料槽连通的第二滑槽，所述凸边上设有伸出第二滑槽的第一凸柱，所述竖直推块的上端和第一凸柱之间铰接有第一连杆，在竖直推块向下运动时，推块通过第一连杆推动凸边沿出料槽向右滑动，在竖直推块向上运动时，推块通过第一连杆拉动凸边沿出料槽向左运动。
5.根据权利要求4所述的LED硬灯条生产工艺，其特征在于，所述灌胶组件包括喷头，所述喷头固定安装在竖直推块的左侧，所述喷头的上端为进口、下端为出口，所述喷头内沿竖直方向设有用于连通进口和出口的阀孔，所述阀孔内沿竖直方向滑动连接有阀芯，所述阀芯用于控制出口的通断，所述阀孔内在阀芯的上端设有用于迫使阀芯向下关闭出口的第二弹簧，所述阀芯的侧面设有向右伸出喷头的第四凸板；在竖直推块带动喷头向下运动且第四凸板抵触在凸块上时，随着竖直推块向下运动，阀芯将出口打开；在竖直推块带动喷头向上运动且第四凸板离开在凸块上时，阀芯将出口关闭。
6.根据权利要求4所述的LED硬灯条生产工艺，其特征在于，所述调节组件包括第一电动推杆，所述滑架和第三凸板之间沿竖直方向并排设于两个第二滑杆，两个第二滑杆之间滑动连接有移动块，每个第二滑杆上均套接有第三弹簧，所述第三弹簧位于滑架和移动块之间用于迫使移动块向下运动；所述第一电动推杆沿左右方向固定安装在移动块内，第一电动推杆的左端固定设有连接块；所述移动块内转动连接有沿前后方向设置的轴杆，所述轴杆的前后两端均活动连接有锥形轮，所述锥形轮与轴杆之间沿周向固定连接且沿轴向滑动连接，所述滑架的前后侧板沿左右方向设有轨道杆，所述锥形轮的锥面抵触在轨道杆上，所述移动块沿左右方向移动时，锥形轮轨道杆上转动；每个锥形轮在靠近移动块的端部均转动连接有凸环，所述连接块和凸环之间设有第二连杆，在第一电动推杆伸出时，连接块通过第二连杆推动两个锥形轮背向运动，在第一电动推杆收缩时，连接块通过第二连杆拉动两个锥形轮相向运动；所述轴杆和出料杆之间设有传动组件，所述传动组件用于在轴杆转动时驱动出料杆上下往复运动。
7.根据权利要求6所述的LED硬灯条生产工艺，其特征在于，每个锥形轮与轴杆连接的内孔侧壁均设有限位滑槽，轴杆的侧面固定设有位于限位滑槽内的限位块。
8.根据权利要求6所述的LED硬灯条生产工艺，其特征在于，所述传动组件包括第一转轮，所述第一转轮固定设置在轴杆上，所述滑架上转动连接有第二转轮，所述第二转轮的端面同轴固定设有轨道轮，所述第一转轮和第二转轮之间设有传动带；所述轨道轮的端面设有轨道槽，所述出料杆的侧面设有伸入轨道槽内的第二凸柱；在轨道轮转动时，第二凸柱在轨道槽内运动并带动出料杆上下往复运动。
9.根据权利要求8所述的LED硬灯条生产工艺，其特征在于，所述移动块的下端设有向下延伸的方杆，所述方杆上滑动连接滑动块，所述滑动块上转动连接有压紧在传动带上的张紧轮，所述移动块和滑动块之间设有用于迫使滑动块向下运动的第四弹簧。
10.根据权利要求1所述的LED硬灯条生产工艺，其特征在于，所述传送组件包括转动连接在机架前侧的前转轮，以及转动连接在机架后侧的后转轮，所述前转轮和后转轮之间设有传送带，所述机架上设有用于驱动后转轮转动的第二电机。
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