CN113651536B - 一种哑光黑色釉料、卫生洁具及其制备方法和用途 - Google Patents

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Abstract

一种哑光黑色釉料、卫生洁具及其制备方法和用途，属于陶瓷领域，哑光黑色釉料，其原料包括透锂长石、熔融石英、埃洛石、煅烧滑石、碳酸钡、煅烧氧化锌、硅酸锆、白云石、方解石和高钴黑色色料。哑光黑色釉料的制备方法，用于制备上述的哑光黑色釉料。哑光黑色卫生洁具，卫生洁具的表面设有哑光黑色的釉层。哑光黑色卫生洁具的制备方法，用于制备上述的哑光黑色卫生洁具。本发明的哑光黑色釉料用于卫生洁具，釉料与坯体结合良好，其经高温烧结后，具有耐酸碱、耐水洗和耐有机溶剂，不会出现褪色的质量问题，解决了现有技术中哑光洁具由普通亮光乳白釉洁具进行喷漆二次加工而成的问题。

Description

一种哑光黑色釉料、卫生洁具及其制备方法和用途
技术领域
本发明涉及洁具釉料技术领域，尤其涉及一种哑光黑色釉料、卫生洁具及其制备方法和用途。
背景技术
现有的卫生洁具所使用的釉料相对单调，主要是亮光乳白釉。随着社会的发展，国人对卫生洁具产品的个性化需求越来越大，对室内装饰的审美越来越多样化，催生了对哑光洁具产品的市场需求。现在市面上的哑光洁具多是使用普通亮光乳白釉洁具进行喷漆二次加工而成，且耐磨性、耐酸碱、耐有机溶剂等性能差，使用时间长易褪色等缺陷，不仅仅没有促进哑光洁具产品的流行，反而让消费者对哑光洁具产品望而却步。
发明内容
本发明的目的在于提出一种哑光黑色釉料，其用于卫生洁具，釉料与坯体结合良好，其经高温烧结后，具有耐酸碱、耐水洗和耐有机溶剂，不会出现褪色的质量问题，解决了现有技术中哑光洁具由普通亮光乳白釉洁具进行喷漆二次加工而成的问题。
本发明还提出一种哑光黑色釉料的制备方法，用于制备上述的哑光黑色釉料。
本发明还提出一种哑光黑色卫生洁具，卫生洁具的表面设有哑光黑色的釉层。
本发明还提出一种哑光黑色卫生洁具的制备方法，用于制备上述的哑光黑色卫生洁具。
本发明还提出一种哑光黑色釉料在制备哑光黑色且耐化学性的卫生洁具中的用途。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种哑光黑色釉料，按质量百分比，其原料包括：20～30%的透锂长石、18～25%的熔融石英、6～10%的埃洛石、15～25%的煅烧滑石、2～4%的碳酸钡、1～2%的煅烧氧化锌、1～3%的硅酸锆、4～8%的白云石、4～10%的方解石和5～7%的高钴黑色色料。
优选地，所述埃洛石为管状粘土，按质量百分比，所述埃洛石的化学成分中的Al2O3的含量大于等于37%。
优选地，所述透锂长石的化学成分，按质量百分比，K2O和Na2O的含量均小于等于1%。
优选地，所述熔融石英为非晶态，按质量百分比，所述熔融石英的SiO2的含量为95%以上。
优选地，所述高钴黑色色料，按质量百分比，其化学成分包括：25～30%的CoO、10～18%的NiO、40～45%的Fe2O3和15～20%的Cr2O3。
更优地，所述高钴黑色色料经过烧制而成，并经325目筛余为0%。
一种哑光黑色釉料的制备方法，用于制备上述的哑光黑色釉料，其特征在于，包括以下步骤：
将透锂长石、熔融石英、埃洛石、煅烧滑石、碳酸钡、煅烧氧化锌、硅酸锆、白云石和方解石按配比投入球磨机中，加水和球磨剂，球磨至325目筛余小于0.05%后，再加入高钴黑色色料继续球磨，出球，调比重至1.60-1.90，过筛，制得哑光黑色釉料。
一种哑光黑色卫生洁具，卫生洁具的表面设有哑光黑色的釉层；所述釉层由上述的哑光黑色釉料烧成。
一种哑光黑色卫生洁具的制备方法，将上述的哑光黑色釉料布施于陶瓷卫生洁具的生坯，所述哑光黑色釉料的施釉厚度在0.8-1.0mm之间，经1200-1300℃烧成，得到哑光黑色卫生洁具瓷产品。
一种哑光黑色釉料在制备哑光黑色且耐化学性的卫生洁具中的用途，其特征在于，将上述的哑光黑色釉料布施于陶瓷卫生洁具的生坯。
本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明的哑光黑色釉料用于卫生洁具，釉料与坯体结合良好，其经高温烧结后，具有耐酸碱、耐水洗和耐有机溶剂，不会出现褪色的质量问题，解决了现有技术中哑光洁具由普通亮光乳白釉洁具进行喷漆二次加工而成的问题，更解决了哑光洁具二次加工时出现耐酸碱、耐水洗和耐有机溶剂等性能不足的问题。同时，哑光黑色釉料中通过引进低钾钠的透锂长石、熔融石英、埃洛石和硅酸锆等多种膨胀系数小的材料，使哑光黑色釉料具有较低的膨胀系数，以达到坯釉膨胀系数能够匹配，使釉料与坯体结合良好。
附图说明
图1是哑光黑色卫生洁具的其中一个实施例示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种哑光黑色釉料，按质量百分比，其原料包括：20～30%的透锂长石、18～25%的熔融石英、6～10%的埃洛石、15～25%的煅烧滑石、2～4%的碳酸钡、1～2%的煅烧氧化锌、1～3%的硅酸锆、4～8%的白云石、4～10%的方解石和5～7%的高钴黑色色料。
本发明的哑光黑色釉料用于卫生洁具，釉料与坯体结合良好，其经高温烧结后，具有耐酸碱、耐水洗和耐有机溶剂，不会出现褪色的质量问题，解决了现有技术中哑光洁具由普通亮光乳白釉洁具进行喷漆二次加工而成的问题，更解决了哑光洁具二次加工时出现耐酸碱、耐水洗和耐有机溶剂等性能不足的问题。同时，哑光黑色釉料中通过引进低钾钠的透锂长石、熔融石英、埃洛石和硅酸锆等多种膨胀系数小的材料，使哑光黑色釉料具有较低的膨胀系数，以达到坯釉膨胀系数能够匹配，使釉料与坯体结合良好。
进一步地，引进少量的硅酸锆是为了降低膨胀系数的同时，增加釉层的抗拉强度；而硅酸锆的含量控制在1～3%，硅酸锆的添加量不能过多；过多的硅酸锆会与高钴黑色色料反应，导致发色偏灰。
进一步地，引进具有管状结构的埃洛石，不仅仅可以减小膨胀系数，还由于埃洛石具有极好的悬浮性、黏性和吸附力，能够保证黑色釉料牢牢吸附在陶瓷生坯上，利于后续的坯釉中间层的生成，降低釉裂的风险。色料选择高钴黑色色料，因为配方体系使用的是硅酸镁哑光体系，使用其他色料容易与釉料反应，导致发色变浅。高钴黑色色料中的铬不宜超过20%，否则容易出现与基础釉料相容性降低，易产生釉面缺陷。
优选地，所述埃洛石为管状粘土，按质量百分比，所述埃洛石的化学成分中的Al2O3的含量大于等于37%。
埃洛石的化学成分中Al2O3的含量不宜过低，优选为37-40%，进一步优化为40-45%，或45-50%，最优为37-38%。
优选地，所述透锂长石的化学成分，按质量百分比，K2O和Na2O的含量均小于等于1%。
K2O和Na2O的含量在小于等于1%时，确保了膨胀系数偏小，保证了釉料具有较低的膨胀系数，可以防止出现釉裂现象。而K2O和Na2O的含量优选小于等于0.9%，更优为小于等于0.8%，进一步优化为小于等于0.7%，可优化为小于等于0.6%，最优为小于等于0.5%。
优选地，所述熔融石英为非晶态，按质量百分比，所述熔融石英的SiO2的含量为95%以上。
熔融石英中的SiO2可以为90-92%，优选为92-95%，更优为95-97%，进一步优化为97-99%，最优为99%以上。
更优地，所述高钴黑色色料，按质量百分比，其化学成分包括：25～30%的CoO、10～18%的NiO、40～45%的Fe2O3和15～20%的Cr2O3。
进一步优化地，所述高钴黑色色料经过烧制而成，并经325目筛余为0%。
高钴黑色色料的烧制温度可根据实际情况而定，优选为1300℃±50℃，更优为1350℃，最优为1300℃。
一种哑光黑色釉料的制备方法，用于上述任意实施例的哑光黑色釉料，其特征在于，包括以下步骤：
将透锂长石、熔融石英、埃洛石、煅烧滑石、碳酸钡、煅烧氧化锌、硅酸锆、白云石和方解石按配比投入球磨机中，加水和球磨剂，球磨至325目筛余小于0.05%后，再加入高钴黑色色料继续球磨，出球，调比重至1.60-1.90，过筛，制得哑光黑色釉料。
一种哑光黑色卫生洁具，卫生洁具的表面设有哑光黑色的釉层；所述釉层由上述的哑光黑色釉料烧成。
一般的卫生洁具主要由陶瓷、玻璃钢、塑料、人造大理石（玛瑙）、不锈钢等材质制成。而陶瓷卫生洁具的色泽柔和，结构致密，强度较大，热稳定性好，本方案的卫生洁具包括但不限于：坐便器、洗面器、洗涤槽、挂便器、艺术盆等。
一种哑光黑色卫生洁具的制备方法，将上述的哑光黑色釉料布施于陶瓷卫生洁具的生坯，所述哑光黑色釉料的施釉厚度在0.8-1.0mm之间，经1200-1300℃烧成，得到哑光黑色卫生洁具瓷产品。
本哑光黑色卫生洁具为一次施釉，一次烧成的工艺，所得的哑光黑色卫生洁具产品具有耐酸碱，耐有机溶剂，耐水洗，不褪色等优点，相对于现有喷漆产品而言，本方案的哑光黑色卫生洁具不需要烧成后再进行喷漆和烧结，更加环保节能。
一种哑光黑色釉料在制备哑光黑色且耐化学性的卫生洁具中的用途，将上述的哑光黑色釉料布施于陶瓷卫生洁具的生坯。
下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
性能检测：
光泽度：按照《GB 3295-1982 日用陶瓷器光泽度测定方法》对卫生洁具瓷产品进行光泽度测试。
釉面发色：观察卫生洁具瓷产品的发色是否正常，发色为哑黑色为合格。
耐酸腐蚀：按照《SN/T 3253.1-2012 卫生陶瓷性能检测方法第1部分耐化学腐蚀和耐污染性能》对卫生洁具瓷产品进行耐酸腐蚀测试。
耐碱腐蚀：按照《SN/T 3253.1-2012 卫生陶瓷性能检测方法第1部分耐化学腐蚀和耐污染性能》对卫生洁具瓷产品进行耐碱腐蚀测试。
耐酒精：按照《SN/T 3253.1-2012 卫生陶瓷性能检测方法第1部分耐化学腐蚀和耐污染性能》对卫生洁具瓷产品进行耐酒精测试。
抗釉裂：按照《GB/T 6952-2015 卫生陶瓷》对卫生洁具瓷产品进行抗裂实验。
莫氏硬度：将卫生洁具瓷产品平稳的放在坚硬的支撑物上，釉面朝上。从小到大选用不同莫氏值的标准矿石划试样表面，用矿石新刃口施力均匀垂直地对试样表面进行刻划，注意施力要适度，标准矿石的刃口不应因施力过大破碎而形成双线状或多线状刻划痕迹。以刚好能产生明显划痕的最低硬度值做为检验结果，以试样所有测试值中的最低值为试验结果。
实施例A
实施例A1：
哑光黑色釉料的制备方法：
1）哑光黑色釉料，其具体添加如表1所示。其中，透锂长石的含量K2O为0.3%，Na2O的含量为0.2%，熔融石英的SiO2含量为99.5%，埃洛石的铝含量为37.2%；高钴黑色色料经1300℃烧制而成，组成为CoO 30%、NiO 15%、Fe2O3 40%，Cr2O3 15%，其325目筛余为0%。将除了高钴黑色色料以外的全部原材料按配比投入球磨机中，加水和物料总量的0.2%的羧甲基纤维素钠，球磨至325目筛余小于0.05%后，再加入高钴黑色色料继续球磨1h，出球，调比重至1.80，过160目筛，得到哑光黑色釉料。
2）在经过前处理的洁具陶瓷生坯上，使用喷釉的方式进行施釉，施釉厚度在0.8-1.0mm之间，再经1245℃烧成，得到哑光黑色卫生洁具瓷产品。
Figure 554955DEST_PATH_IMAGE001
将实施例A1-A6进行性能测试，如表2。
Figure 574863DEST_PATH_IMAGE002
说明：
1、由上表可知，实施例A1实施例A3对比，实施例A1中哑光黑色釉料没有添加硅酸锆，实施例A1的釉面光泽度仅为9度，且会出现釉裂，因为针对本配方，在没有使用硅酸锆时，会使釉料膨胀系数增大，釉层抗拉强度下降，坯釉结合不佳，会导致釉裂；而实施例A3中含有低钾钠的透锂长石和熔融石英两种膨胀系数小的材料，使哑光黑色釉料具有较低的膨胀系数，结合1%的硅酸锆后，实施例A3不存在釉裂问题，即加入的1%可以有效地解决了实施例A1的釉裂问题。
2、由上表可知，实施例A2-A6可知，实施例A2-实施例A6中哑光黑色釉料的硅酸锆含量依次提高；实施例A2中哑光黑色釉料的硅酸锆含量为0.5%，实施例A2出现了釉裂现象；而实施例A3哑光黑色釉料的硅酸锆含量为1%，没有出现了釉裂现象，实施例A3中哑光黑色釉料的硅酸锆比实施例A2的硅酸锆多0.5%，但可以解决釉裂问题，说明了硅酸锆的含量不能过低，不能低于1%。实施例A6中哑光黑色釉料的硅酸锆含量为4%，比实施例A5的硅酸锆多1%，实施例A6开始出现发灰现象，这是由于过多的硅酸锆会与高钴黑色色料，导致发色偏灰，影响了哑光效果。由此可知，综合哑光黑色釉料的性能，本方案的硅酸锆在1-3%，有最佳的效果。
实施例B
哑光黑色釉料，其组成质量百分比为：透锂长石30%、熔融石英20%、埃洛石6%、煅烧滑石21%、碳酸钡2%、煅烧氧化锌1%、硅酸锆2%、白云石5%、方解石6%和高钴黑色色料7%。其中，透锂长石的含量K2O为0.3%，Na2O的含量为0.2%，熔融石英的SiO2含量为99.5%，埃洛石的铝含量为37.2%，高钴黑色色料经1300℃烧制而成，组成为CoO 30%、NiO 15%、Fe2O3 40%，Cr2O3 15%，其325目筛余为0%。
对比例B1
哑光黑色釉料，其组成质量百分比为：透锂长石30%、普通石英20%、埃洛石6%、煅烧滑石21%、碳酸钡2%、煅烧氧化锌1%、硅酸锆2%、白云石5%、方解石6%和高钴黑色色料7%。其中，透锂长石的含量K2O为0.3%，Na2O的含量为0.2%，普通石英为未煅烧原料，埃洛石的铝含量为37.2%，高钴黑色色料经1300℃烧制而成，组成为CoO 30%、NiO 15%、Fe2O3 40%，Cr2O315%，其325目筛余为0%。
对比例B2
哑光黑色釉料，其组成质量百分比为：透锂长石30%、熔融石英20%、埃洛石6%、煅烧滑石21%、碳酸钡2%、煅烧氧化锌1%、硅酸锆2%、白云石5%、方解石6%和高钴黑色色料7%。其中，透锂长石的含量K2O为0.3%，Na2O的含量为0.2%，熔融石英的SiO2含量为99.5%，埃洛石的铝含量为37.2%，高钴黑色色料经1300℃烧制而成，高钴黑色色料组成为CoO 20%、NiO 15%、Fe2O3 40%，Cr2O3 25%，其325目筛余为0。
对比例B3
哑光黑色釉料，其组成质量百分比为：透锂长石30%、熔融石英20%、埃洛石6%、煅烧滑石21%、碳酸钡2%、煅烧氧化锌1%、硅酸锆2%、白云石5%、方解石6%和高钴黑色色料7%。其中，透锂长石的K2O含量为1.1%， Na2O含量为2.0%，熔融石英的SiO2含量为99.5%，埃洛石的铝含量为37.2%，高钴黑色色料经1300℃烧制而成，高钴黑色色料组成为CoO 28%、NiO 15%、Fe2O3 40%，Cr2O3 17%，其325目筛余为0。
对比例B4
市面上使用喷漆工艺生产的哑光黑色卫生洁具瓷产品。
对比例B5
哑光黑色釉料，其组成质量百分比为：透锂长石30%、熔融石英20%、埃洛石6%、煅烧滑石21%、碳酸钡2%、煅烧氧化锌1%、硅酸锆2%、白云石5%、方解石6%和高钴黑色色料7%。其中，透锂长石的含量K2O为0.3%，Na2O的含量为0.2%，熔融石英的SiO2含量为99.5%，埃洛石的铝含量为35.7%，高钴黑色色料经1300℃烧制而成，组成为CoO 30%、NiO 15%、Fe2O3 40%，Cr2O3 15%，其325目筛余为0%。
哑光黑色釉料的制备方法：
1）将上述实施例B及对比例B1-B4除了高钴黑色色料以外的全部原材料按配比投入球磨机中，加水和物料总量的0.2%的羧甲基纤维素钠，球磨至325目筛余小于0.05%后，再加入高钴黑色色料继续球磨1h，出球，调比重至1.80，过160目筛，得到哑光黑色釉料。
2）在经过前处理的洁具陶瓷生坯上，使用喷釉的方式进行施釉，施釉厚度在0.8-1.0mm之间，再经1245℃烧成，得到哑光黑色卫生洁具瓷产品。
将实施例B及对比例B1-B5进行性能测试，如表3。
Figure 639771DEST_PATH_IMAGE003
1、由对比例B1与实施例B对比可知，对比例B1使用了普通石英，而普通石英釉料膨胀系数偏大，与坯结合性差，导致釉裂，因此对比例B1出现了釉裂现象。而实施例B使用的是膨胀系数小的非晶态熔融石英，使哑光黑色釉料具有较低的膨胀系数，以达到坯釉膨胀系数能够匹配，使釉料与坯体结合良好，解决了对比例B1出现釉裂的问题。
2、由对比例B2与实施例B对比可知，对比例B2的高钴黑色色料组成为CoO 20%、NiO15%、Fe2O3 40%和Cr2O3 25%，氧化钴含量较低，低于25～30%的范围内，一方面导致了釉面在哑光黑色会偏绿色，发色不够纯正。而实施例B中高钴黑色色料中的CoO含量为30%，含量为25～30%的范围，可以发黑色，说明了高钴黑色色料中的CoO含量为25～30%，哑光黑色釉料的发色稳定。同时，由于氧化铬含量过高，高于15～20%的范围，与基础釉的相容性过差，成熟温度过高，导致抗釉裂不合格。
3、由对比例B3与实施例B对比可知，对比例B3使用了含较多K2O和Na2O的透锂长石矿，其中透锂长石的K2O含量为1.1%， Na2O含量为2.0%，K2O和Na2O含量过多，导致膨胀系数偏大，坯釉结合不佳，出现釉裂；而实施例B的透锂长石中K2O和Na2O的含量小于等于0.5%，保证了釉料具有较低的膨胀系数，可以防止出现釉裂现象。
4、对比例B4为市面上使用喷漆工艺生产的哑光黑色卫生洁具瓷产品，耐酸耐碱耐有机溶剂方面都很差，而且硬度低，易刮花。
5、由对比例B5与实施例B对比可知，对比例B5中埃洛石的铝含量为35.7%，由于铝的含量过低，相对于实施例B的37%，对比例B5中埃洛石的铝含量比实施例B的埃洛石的铝含量低1.3%，而本方案是通过控制配方中的高膨胀系数元素钾和钠处于极低含量，同时引进低钾钠的透锂长石、熔融石英、埃洛石和硅酸锆等多种膨胀系数小的材料，使哑光黑色釉料具有较低的膨胀系数，以达到坯釉膨胀系数能够匹配，使釉料与坯体结合良好；由此说明了埃洛石与透锂长石、熔融石英和硅酸锆搭配使用时，铝含量不应过低，优选Al2O3的含量控制大于37%。
实施例C
哑光黑色釉料的制备方法：
1）哑光黑色釉料，其具体添加如表4所示。其中，透锂长石的含量K2O为0.3%，Na2O的含量为0.2%，熔融石英的SiO2含量为99.5%，埃洛石的铝含量为37.2%；高钴黑色色料经1300℃烧制而成，组成为CoO 30%、NiO 15%、Fe2O3 40%，Cr2O3 15%，其325目筛余为0%。将除了高钴黑色色料以外的全部原材料按配比投入球磨机中，加水和物料总量的0.2%的羧甲基纤维素钠，球磨至325目筛余小于0.05%后，再加入高钴黑色色料继续球磨1h，出球，调比重至1.60，过160目筛，得到哑光黑色釉料。
2）在经过前处理的洁具陶瓷生坯上，使用喷釉的方式进行施釉，施釉厚度在0.8-1.0mm之间，再经1300℃烧成，得到哑光黑色卫生洁具瓷产品。
Figure 428736DEST_PATH_IMAGE004
哑光黑色釉料的制备方法：
1）将上述实施例C除了高钴黑色色料以外的全部原材料按配比投入球磨机中，加水和物料总量的0.2%的羧甲基纤维素钠，球磨至325目筛余小于0.05%后，再加入高钴黑色色料继续球磨1h，出球，调比重至1.80，过160目筛，得到哑光黑色釉料。
2）在经过前处理的洁具陶瓷生坯上，使用喷釉的方式进行施釉，施釉厚度在0.8-1.0mm之间，再经1245℃烧成，得到哑光黑色卫生洁具瓷产品。
将实施例C进行性能测试，如表5。
Figure 61842DEST_PATH_IMAGE005
说明:
1、由实施例C1与实施例C2对比可知，实施例C1没有添加埃洛石，导致其釉面缺陷；本方案中，引进低钾钠的透锂长石、熔融石英、埃洛石和硅酸锆作为膨胀系数小的材料，可以确保哑光黑色釉料具有较低的膨胀系数，以达到坯釉膨胀系数能够匹配，使釉料与坯体结合良好。而实施例C2则添加了3%的埃洛石，有效地解决了实施例C1的釉面缺陷，说明了埃洛石在本方案中可以避免釉面缺陷的问题。
2、由实施例C2与实施例C3-C5对比可知，实施例C2中埃洛石的添加量为3%，其经抗裂实验结果表明抗釉裂性差；而实施例C3添加了6%的埃洛石，相差的3%可以有效地提高抗釉裂性；而埃洛石的含量在6～10%时，抗釉裂性好，测试时没有釉裂；而当埃洛石的含量到达12%的实施例C6，相比于实施例C5，多出的2%反而使抗釉裂性反而下降。
综上所述，埃洛石在6～10%时，与透锂长石、熔融石英和硅酸锆结合时有最佳的抗釉裂性。
实施例D
哑光黑色釉料，其组成质量百分比为：透锂长石20%、熔融石英25%、埃洛石10%、煅烧滑石23%、碳酸钡4%、煅烧氧化锌2%、硅酸锆3%、白云石4%、方解石4%和高钴黑色色料5%。其中，透锂长石的含量K2O为1%，Na2O的含量为1%，熔融石英的SiO2含量为97.8%，高钴黑色色料组成为CoO25%、NiO10%、Fe2O3 45%，Cr2O3 20%，其325目筛余为0。
实施例E
哑光黑色釉料，其组成质量百分比为：透锂长石30%、熔融石英18%、埃洛石7%、煅烧滑石15%、碳酸钡2%、煅烧氧化锌2%、硅酸锆1%、白云石8%、方解石10%和高钴黑色色料7%。其中，透锂长石的含量K2O为0.7%，Na2O的含量为0.5%，熔融石英的SiO2含量为99.2%，高钴黑色色料经1250℃烧制而成，高钴黑色色料组成为CoO 25%、NiO 10%、Fe2O3 45%，Cr2O3 20%，其325目筛余为0。
1）将实施例D或实施例E中除了高钴黑色色料以外的全部原材料按配比投入球磨机中，加水和物料总量的0.2%的羧甲基纤维素钠，球磨至325目筛余小于0.05%后，再加入高钴黑色色料继续球磨1h，出球，调比重至1.60，过160目筛，得到哑光黑色釉料。
2）在经过前处理的洁具陶瓷生坯上，使用喷釉的方式进行施釉，施釉厚度在0.8-1.0mm之间，再经1350℃烧成，得到哑光黑色卫生洁具瓷产品。
将实施例D和E进行性能测试，如表6。
Figure 569047DEST_PATH_IMAGE006
以上结合具体实施例描述了本方案的技术原理。这些描述只是为了解释本方案的原理，而不能以任何方式解释为对本方案保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本方案的其它具体实施方式，这些方式都将落入本方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种哑光黑色釉料，其特征在于，按质量百分比，其原料包括：20～30%的透锂长石、18～25%的熔融石英、6～10%的埃洛石、15～25%的煅烧滑石、2～4%的碳酸钡、1～2%的煅烧氧化锌、1～3%的硅酸锆、4～8%的白云石、4～10%的方解石和5～7%的高钴黑色色料；
所述埃洛石为管状粘土，按质量百分比，所述埃洛石的化学成分中的Al2O3的含量大于等于37%；
所述透锂长石的化学成分，按质量百分比，K2O和Na2O的含量均小于等于1%；
所述高钴黑色色料，按质量百分比，其化学成分包括：25～30%的CoO、10～18%的NiO、40～45%的Fe2O3和15～20%的Cr2O3。
2.根据权利要求1所述的哑光黑色釉料，其特征在于，所述熔融石英为非晶态，按质量百分比，所述熔融石英的SiO2的含量为95%以上。
3.根据权利要求1所述的哑光黑色釉料，其特征在于，所述高钴黑色色料经过烧制而成，并经325目筛余为0%。
4.一种哑光黑色釉料的制备方法，用于制备权利要求1-3任意一项所述的哑光黑色釉料，其特征在于，包括以下步骤：
将透锂长石、熔融石英、埃洛石、煅烧滑石、碳酸钡、煅烧氧化锌、硅酸锆、白云石和方解石按配比投入球磨机中，加水和球磨剂，球磨至325目筛余小于0.05%后，再加入高钴黑色色料继续球磨，出球，调比重至1.60-1.90，过筛，制得哑光黑色釉料。
5.一种哑光黑色卫生洁具，其特征在于，卫生洁具的表面设有哑光黑色的釉层；所述釉层由权利要求1-3任意一项所述的哑光黑色釉料烧成。
6.一种哑光黑色卫生洁具的制备方法，其特征在于，将权利要求1-3任意一项所述的哑光黑色釉料布施于陶瓷卫生洁具的生坯，所述哑光黑色釉料的施釉厚度在0.8-1.0mm之间，经1200-1300℃烧成，得到哑光黑色卫生洁具瓷产品。
7.一种哑光黑色釉料在制备哑光黑色且耐化学性的卫生洁具中的用途，其特征在于，将权利要求1-3任意一项所述的哑光黑色釉料布施于陶瓷卫生洁具的生坯。
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