JPH0283283A - 低熱膨張釉の形成方法 - Google Patents
低熱膨張釉の形成方法Info
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- JPH0283283A JPH0283283A JP23429588A JP23429588A JPH0283283A JP H0283283 A JPH0283283 A JP H0283283A JP 23429588 A JP23429588 A JP 23429588A JP 23429588 A JP23429588 A JP 23429588A JP H0283283 A JPH0283283 A JP H0283283A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は低熱膨張釉の形成方法に関する。
（従来の技術）
従来、低熱膨張の釉を形成する方法として、特公昭４４
−５５５０号公報、特公昭４０−２６４３０号公報に開
示された方法牟知られている。このうち前者の方法は素
地中に特定成分を予め含有させておいてその素地成形体
の生素地或いは素焼素地の表面に釉薬調合物を施し、そ
して焼成の際に素地中の成分を軸中に拡散・浸出せしめ
て軸中の成分と反応させることによって軸中に石英系の
結晶、β−スポジューメン等の低熱膨張性結晶を析出さ
せ、以て釉全体の１％膨張率を低くするものである。
−５５５０号公報、特公昭４０−２６４３０号公報に開
示された方法牟知られている。このうち前者の方法は素
地中に特定成分を予め含有させておいてその素地成形体
の生素地或いは素焼素地の表面に釉薬調合物を施し、そ
して焼成の際に素地中の成分を軸中に拡散・浸出せしめ
て軸中の成分と反応させることによって軸中に石英系の
結晶、β−スポジューメン等の低熱膨張性結晶を析出さ
せ、以て釉全体の１％膨張率を低くするものである。
他方後者の方法は、素地表面にリチウムの塩化物、硫化
物、炭酸塩及び燐酸塩と炭酸ソーダの混合物を施し、焼
成の際に素地表面にＬｉ２Ｏに富む低熱膨張性のガラス
層を形成する方法である。
物、炭酸塩及び燐酸塩と炭酸ソーダの混合物を施し、焼
成の際に素地表面にＬｉ２Ｏに富む低熱膨張性のガラス
層を形成する方法である。
ところで未出願人は先の特許願（特願昭６３−７２５４
０）において、低熱膨張且つ緻密て耐熱衝撃性の高い（
耐熱衝撃温度差ｓｏｏ’ｃ以上か可能）セラミックス材
を提案している。かかるセラミックス材はその優れた耐
熱衝撃性能から、電気調理器の天板として使用すること
も十分可能である。
０）において、低熱膨張且つ緻密て耐熱衝撃性の高い（
耐熱衝撃温度差ｓｏｏ’ｃ以上か可能）セラミックス材
を提案している。かかるセラミックス材はその優れた耐
熱衝撃性能から、電気調理器の天板として使用すること
も十分可能である。
（発明か解決しようとする課題）
しかしなからかかるセラミックス材のみにて電気調理器
の天板を構成した場合、鍋等からのこぼれものによって
表面か汚れ易く、そこてこのようなセラミックス材の表
面に釉を施すことかてきれば、表面に付着した汚れもの
を容易に拭き取って天板表面を常に清浄に保つことかて
き、また天板表面を美しく仕上げることかてきて好都合
である。
の天板を構成した場合、鍋等からのこぼれものによって
表面か汚れ易く、そこてこのようなセラミックス材の表
面に釉を施すことかてきれば、表面に付着した汚れもの
を容易に拭き取って天板表面を常に清浄に保つことかて
き、また天板表面を美しく仕上げることかてきて好都合
である。
しかしなからこのような低熱膨張性のセラミックス素地
に施す釉薬として、上記方法にて得られる釉は熱膨張の
点て未だ十分てなく、従って＃熱ｔｉ撃性の点ても不十
分てあって、かかる釉を施したセラミックス材を電気調
理器天板として用いた場合、鍋等からのこぼれものによ
って表面か急冷されたとき釉面に割れ等損傷を生ずる恐
れがある。
に施す釉薬として、上記方法にて得られる釉は熱膨張の
点て未だ十分てなく、従って＃熱ｔｉ撃性の点ても不十
分てあって、かかる釉を施したセラミックス材を電気調
理器天板として用いた場合、鍋等からのこぼれものによ
って表面か急冷されたとき釉面に割れ等損傷を生ずる恐
れがある。
そこでこのような低熱膨張性のセラミックス素地に対し
ても適用し得るような低熱膨張の釉の開発か望まれてい
た。
ても適用し得るような低熱膨張の釉の開発か望まれてい
た。
（課題を解決するための手段）
本発明はこのようは事情を背景としてなされたものてあ
り、その要旨は、β−スポジューメン。
り、その要旨は、β−スポジューメン。
β−ユークリプタイト、β−石英固溶体等のリチウム−
アルミノ珪酸塩、コーディエライト、チタン酸アルミニ
ウム、燐酸ジルコニウム、ベリル。
アルミノ珪酸塩、コーディエライト、チタン酸アルミニ
ウム、燐酸ジルコニウム、ベリル。
五酸化タンタル、五酸化ニオブ、五酸化バナジウム、溶
融石英（石英ガラス）から成る群より選ばれた１種又は
２種以上を内割で６０重量％以下の範囲で添加して成る
釉薬調合物を素地表面に施して該添加材か完全に溶融し
ない条件下で焼成することにある。
融石英（石英ガラス）から成る群より選ばれた１種又は
２種以上を内割で６０重量％以下の範囲で添加して成る
釉薬調合物を素地表面に施して該添加材か完全に溶融し
ない条件下で焼成することにある。
釉薬は、基本的には全ての調合成分が焼成時に溶けて均
質化するように調合時に予め各成分を選択するのが一般
的常識である。本発明者も当初このような観点から調合
内容を検討し且つ各種実験を繰り返した。
質化するように調合時に予め各成分を選択するのが一般
的常識である。本発明者も当初このような観点から調合
内容を検討し且つ各種実験を繰り返した。
しかしながらこのような実験を繰り返す中て、従来の考
え方で釉薬を調合する限り到達てきる耐熱衝撃温度差は
せいぜい６００ ’Ｃ程度まててあり、それ以上の耐熱
衝撃性を得ることか困難である結論を得た。
え方で釉薬を調合する限り到達てきる耐熱衝撃温度差は
せいぜい６００ ’Ｃ程度まててあり、それ以上の耐熱
衝撃性を得ることか困難である結論を得た。
そこて本発明者は発想の転換を図り、焼成時に不溶のま
ま残留する低熱膨張性物質を釉薬調合物中に含有させる
ことをＲ想し、そして各種実験を繰り返しながら本発明
を完成させた。
ま残留する低熱膨張性物質を釉薬調合物中に含有させる
ことをＲ想し、そして各種実験を繰り返しながら本発明
を完成させた。
かかる本発明においては、釉薬調合物中への添加成分と
して、上記したようにβ−スポジューメン、β−ユーク
リプタイト、β−石英固溶体等のリチウム−アルミノ珪
酸塩、コーディエライト（２Ｍｇ０・２ＡＩ□０３・５
ＳｉＯ２） 、チタン酸アルミニウム（ＡＩ２０＋４ｉ
０＋） ｒ燐酸ジルコニウム（２ＺｒＯ２−ＰｔＯｓ）
、ベリル（：１ＲｃＯ・Ａｌ２０ｆｆ・δ５ｉｆｔ）
、五酸化タンタル（Ｔａ２０ｓ ） 、五酸化二オツ（
Ｎｂ、Ｏ，ｔ ） 、五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ３）
、溶融石英（石英ガラス）の夫々を単独で或いは２種以
上組み合わせて用いることかできる。而してこのような
低熱膨張物質を釉薬調合物中に予め添加・調合しておく
と、焼成時にそれらか不溶のまま残留して釉マトリック
ス中で均−分散し、また添加成分として溶融石英（石英
ガラス）を用いた場合には軸中のガラスマトリックスが
シリカリッチとなり、或いは不溶の溶融石英（石英ガラ
ス）粉末が分散した状態となワて釉全体の熱膨張率か低
下する。
して、上記したようにβ−スポジューメン、β−ユーク
リプタイト、β−石英固溶体等のリチウム−アルミノ珪
酸塩、コーディエライト（２Ｍｇ０・２ＡＩ□０３・５
ＳｉＯ２） 、チタン酸アルミニウム（ＡＩ２０＋４ｉ
０＋） ｒ燐酸ジルコニウム（２ＺｒＯ２−ＰｔＯｓ）
、ベリル（：１ＲｃＯ・Ａｌ２０ｆｆ・δ５ｉｆｔ）
、五酸化タンタル（Ｔａ２０ｓ ） 、五酸化二オツ（
Ｎｂ、Ｏ，ｔ ） 、五酸化バナジウム（Ｖ２Ｏ３）
、溶融石英（石英ガラス）の夫々を単独で或いは２種以
上組み合わせて用いることかできる。而してこのような
低熱膨張物質を釉薬調合物中に予め添加・調合しておく
と、焼成時にそれらか不溶のまま残留して釉マトリック
ス中で均−分散し、また添加成分として溶融石英（石英
ガラス）を用いた場合には軸中のガラスマトリックスが
シリカリッチとなり、或いは不溶の溶融石英（石英ガラ
ス）粉末が分散した状態となワて釉全体の熱膨張率か低
下する。
そこでかかる釉の熱膨張率を素地のそれより低くしてお
けば、焼成後の冷却時に軸中に圧線応力か残留し、機械
的強度とともに耐熱衝撃性か飛躍的に向上する。
けば、焼成後の冷却時に軸中に圧線応力か残留し、機械
的強度とともに耐熱衝撃性か飛躍的に向上する。
本発明においては、所望とする釉の熱膨張率。
耐熱衝撃性に応じてβ−スポジューメン等低熱膨張物質
を種々の割合（望ましくは内割て５重量％以上）で添加
することがてきる。但しその上限は内割り（全釉薬調合
物中に占める割合）で６０重量％である。６０重量％を
超えると釉薬の溶融温度が高くなり過ぎて、釉層を適正
に形成できなくなるからである。即ち、本発明では焼成
時に不溶のまま残存する低熱膨張物質を釉薬調合物中に
含有させるため、その添加可能な量か自ずと制限される
のであり、従ってこの意味において本発明は前述した方
法、つまり焼成時に素地成分を軸中に拡散させて釉成分
と反応させることにより軸中に低熱膨張物質を析出させ
る方法と併用すると有利である。具体的には予め釉薬調
合物中に低熱膨張物質を添加しておいて焼成時にこれを
不溶のまま残存させる一方、素地成分と釉成分との反応
により軸中に新たに低熱膨張物質を析出させるようにす
るのである。このようにすれば釉薬調合物への低熱膨張
物質の添加量を一定範囲以下に抑えつつ、軸中の低熱膨
張物質の量を相対的に多くし得て、釉全体の熱膨張率を
低く、従って耐熱衝撃性をより高くすることが可能とな
る。この方法によれば従来到達し得なかった８００°Ｃ
以上の耐熱衝撃温度差も可能となり、従ってこのような
釉は前述した電気調理器天板の釉としても十分実用に耐
えられる。
を種々の割合（望ましくは内割て５重量％以上）で添加
することがてきる。但しその上限は内割り（全釉薬調合
物中に占める割合）で６０重量％である。６０重量％を
超えると釉薬の溶融温度が高くなり過ぎて、釉層を適正
に形成できなくなるからである。即ち、本発明では焼成
時に不溶のまま残存する低熱膨張物質を釉薬調合物中に
含有させるため、その添加可能な量か自ずと制限される
のであり、従ってこの意味において本発明は前述した方
法、つまり焼成時に素地成分を軸中に拡散させて釉成分
と反応させることにより軸中に低熱膨張物質を析出させ
る方法と併用すると有利である。具体的には予め釉薬調
合物中に低熱膨張物質を添加しておいて焼成時にこれを
不溶のまま残存させる一方、素地成分と釉成分との反応
により軸中に新たに低熱膨張物質を析出させるようにす
るのである。このようにすれば釉薬調合物への低熱膨張
物質の添加量を一定範囲以下に抑えつつ、軸中の低熱膨
張物質の量を相対的に多くし得て、釉全体の熱膨張率を
低く、従って耐熱衝撃性をより高くすることが可能とな
る。この方法によれば従来到達し得なかった８００°Ｃ
以上の耐熱衝撃温度差も可能となり、従ってこのような
釉は前述した電気調理器天板の釉としても十分実用に耐
えられる。
尚釉薬調合物の基礎（ベース）ｙ４合内容については特
に限定されないか、耐熱衝撃温度差を６００℃以上に高
めたい場合、ＳｉＯ□：５０〜８５ 重 １％ 、Ａｌ
□０３ ： ５〜２５ 重量％ 、Ｌｉ、Ｏ：２〜１
０１量％、 ＺｎＯ： ０〜１０ 重ｉ％、 ＭｇＯ：
０〜Ｓ ｉｉ １％その他ＫｔＯ，［ｌａＯ、Ｎａｎｏ
等を微量に含むように調合するのが望ましい。
に限定されないか、耐熱衝撃温度差を６００℃以上に高
めたい場合、ＳｉＯ□：５０〜８５ 重 １％ 、Ａｌ
□０３ ： ５〜２５ 重量％ 、Ｌｉ、Ｏ：２〜１
０１量％、 ＺｎＯ： ０〜１０ 重ｉ％、 ＭｇＯ：
０〜Ｓ ｉｉ １％その他ＫｔＯ，［ｌａＯ、Ｎａｎｏ
等を微量に含むように調合するのが望ましい。
（実施例）
次に本発明の特徴をより明確にすべく、以下にその実施
例を詳述する。
例を詳述する。
〔実施例１］
第１表に示すベース調合Ａ、Ｂ、Ｃに対して第３表に示
すように溶融石英（石英ガラス）。
すように溶融石英（石英ガラス）。
β−ユークリプタイト、チタン酸アルミニウムを夫々種
々割合（内割り）で添加して成る釉薬調合物を第２表（
Ａ）の■の組成の低熱膨張セラミックス素地（使用原料
の組成については第２表（Ｂ）を参照）表面に施し、こ
れを第３表に示す温度条件て焼成してそれらの耐熱衝撃
試験を行った。結果か同表に併せて示しである（尚第１
表に示しているようにベース調合のみの場合の耐熱衝撃
試験の値は夫々６００℃、６００’Ｃ，５００”Ｃ）。
々割合（内割り）で添加して成る釉薬調合物を第２表（
Ａ）の■の組成の低熱膨張セラミックス素地（使用原料
の組成については第２表（Ｂ）を参照）表面に施し、こ
れを第３表に示す温度条件て焼成してそれらの耐熱衝撃
試験を行った。結果か同表に併せて示しである（尚第１
表に示しているようにベース調合のみの場合の耐熱衝撃
試験の値は夫々６００℃、６００’Ｃ，５００”Ｃ）。
［実施例２］
第１表に示すベース調合Ａ、Ｂ、Ｃに対して溶融石英（
石英ガラス）、β−ユークリプタイトを２種類組み合せ
て第４表に示す種々割合で添加して成る釉薬調合物を、
第１の実施例と同様の低熱膨張セラミックス素地表面に
施して第４表に示す温度条件て焼成し、それらの耐熱衝
撃試験を行った。結果か同し第４表に示しである。
石英ガラス）、β−ユークリプタイトを２種類組み合せ
て第４表に示す種々割合で添加して成る釉薬調合物を、
第１の実施例と同様の低熱膨張セラミックス素地表面に
施して第４表に示す温度条件て焼成し、それらの耐熱衝
撃試験を行った。結果か同し第４表に示しである。
第１表：釉薬のベース調合内容
第２表（Ａ）二素地の調合内容
第３表：添加材の種類と添加量
第４表：添加材の種類と添加量
尚素地として第２表（Ａ）の■、■、■を用いた場合に
も結果は素地■の場合とほぼ同様てあった。
も結果は素地■の場合とほぼ同様てあった。
これらの結果に示しているように、溶融石英（石英ガラ
ス）、β−ユークリプタイト、チタン酸アルミニウム等
の低熱膨張物質を予め釉薬調合物中に含有させておくこ
とによって、従来到達できなかった８００°Ｃ以上の耐
熱衝撃温度差も可能となる。
ス）、β−ユークリプタイト、チタン酸アルミニウム等
の低熱膨張物質を予め釉薬調合物中に含有させておくこ
とによって、従来到達できなかった８００°Ｃ以上の耐
熱衝撃温度差も可能となる。
以上本発明の実施例を詳述したか、本発明はその他の態
様で実施することも可能である。
様で実施することも可能である。
例えば本発明の釉の用途として電気調理器用天板を例示
したか１本発明はその他各種用途に供される施釉製品に
も適用可能であるし、釉薬の基礎調合として上記例示し
た以外の種々の調合も勿論可能である。更に本発明の釉
を施す対象としての素地は低熱膨張のセラミックス素地
に限定されるものてなく、他の種々材質の素地にも施す
ことが可能であるなど、本発明はその主旨を逸脱しない
範囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を加え
た態様において実施可能である。
したか１本発明はその他各種用途に供される施釉製品に
も適用可能であるし、釉薬の基礎調合として上記例示し
た以外の種々の調合も勿論可能である。更に本発明の釉
を施す対象としての素地は低熱膨張のセラミックス素地
に限定されるものてなく、他の種々材質の素地にも施す
ことが可能であるなど、本発明はその主旨を逸脱しない
範囲において、当業者の知識に基づき様々な変更を加え
た態様において実施可能である。
（発明の効果）
以上詳述したように、本発明によれば釉の熱膨張率を効
果的に低くすることがてき、釉薬の基礎調合を適宜選択
することによって従来到達できなかった８００°Ｃ以上
の耐熱衝撃温度差も可能となるなど優れた効果か生ずる
。
果的に低くすることがてき、釉薬の基礎調合を適宜選択
することによって従来到達できなかった８００°Ｃ以上
の耐熱衝撃温度差も可能となるなど優れた効果か生ずる
。
特許出願人 株式会社 イナックス手
続
補
正
書
（自発）
１、事件の表示
昭和６
３年特許願第２３４２９５号
事件との関係 特許出願人
住 所 愛知県常滑市鯉江木町３丁目６番地名 称
（０４７） 株式会社 イナックス代表者 伊
奈 輝 三 ４、代理人 電話０５２−４５１−９３００名古属
市中村区椿町１番３号 第−地産ビル９０４号 〒４５３ ５、補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 （２）明細書の図面の簡単な説明の欄 （３）図面 ６、補正の内容 （１）明細書第１３頁１３行目の「本発明はその他」と
あるのを「本発明は第１図に示すようにセラミックス素
地１と表面の釉２とから成るカス用クツキング板３に適
用したりその他」と補正する。
（０４７） 株式会社 イナックス代表者 伊
奈 輝 三 ４、代理人 電話０５２−４５１−９３００名古属
市中村区椿町１番３号 第−地産ビル９０４号 〒４５３ ５、補正の対象 （１）明細書の発明の詳細な説明の欄 （２）明細書の図面の簡単な説明の欄 （３）図面 ６、補正の内容 （１）明細書第１３頁１３行目の「本発明はその他」と
あるのを「本発明は第１図に示すようにセラミックス素
地１と表面の釉２とから成るカス用クツキング板３に適
用したりその他」と補正する。
（２）明細書第１４頁７行目の「優れた効果が生ずる。
」の後に下記の文章を挿入する。
記
第１図は本発明の一適用例としてのガス用クツキング板
を示す説明図である。 ２：釉 ３：ガス用クツキング板（３）図面補
正として別紙の通り第１図を追加する。 以上
を示す説明図である。 ２：釉 ３：ガス用クツキング板（３）図面補
正として別紙の通り第１図を追加する。 以上
Claims (1)
- β−スポジューメン、β−ユークリプタイト、β−石英
固溶体等のリチウム−アルミノ珪酸塩、コーディエライ
ト、チタン酸アルミニウム、燐酸ジルコニウム、ベリル
、五酸化タンタル、五酸化ニオブ、五酸化バナジウム、
溶融石英から成る群より選ばれた１種又は２種以上を内
割で６０重量％以下の範囲で添加して成る釉薬調合物を
素地表面に施して該添加材が完全に溶融しない条件下で
焼成することを特徴とする低熱膨張釉の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23429588A JPH0283283A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 低熱膨張釉の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23429588A JPH0283283A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 低熱膨張釉の形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0283283A true JPH0283283A (ja) | 1990-03-23 |
Family
ID=16968752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23429588A Pending JPH0283283A (ja) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | 低熱膨張釉の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0283283A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015078104A (ja) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | 長崎県 | 低熱膨張陶磁器製品 |
| CN106747659A (zh) * | 2015-11-20 | 2017-05-31 | 广东顺祥陶瓷有限公司 | 一种耐热瓷釉 |
| CN109053226A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-21 | 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 | 制备哑光干粒釉面砖的方法 |
| CN111439928A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-07-24 | 苏州电瓷厂股份有限公司 | 自流平低膨胀釉浆组合物 |
| CN113651536A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-11-16 | 佛山市三水大岛制釉有限公司 | 一种哑光黑色釉料、卫生洁具及其制备方法和用途 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138730A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-31 | Daiken Trade & Industry | Hekitainokoseihoho |
-
1988
- 1988-09-19 JP JP23429588A patent/JPH0283283A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138730A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-31 | Daiken Trade & Industry | Hekitainokoseihoho |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2015078104A (ja) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | 長崎県 | 低熱膨張陶磁器製品 |
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| CN109053226A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-21 | 河源市东源鹰牌陶瓷有限公司 | 制备哑光干粒釉面砖的方法 |
| CN111439928A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-07-24 | 苏州电瓷厂股份有限公司 | 自流平低膨胀釉浆组合物 |
| CN113651536A (zh) * | 2021-10-21 | 2021-11-16 | 佛山市三水大岛制釉有限公司 | 一种哑光黑色釉料、卫生洁具及其制备方法和用途 |
| CN113651536B (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-15 | 佛山市三水大岛制釉有限公司 | 一种哑光黑色釉料、卫生洁具及其制备方法和用途 |
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