CN113650210A - 一种空心塑胶球体成型模具 - Google Patents

一种空心塑胶球体成型模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空心塑胶球体成型模具，包括条形基座，所述条形基座上壁面设有移动成型结构以及通风烘干结构；所述通风烘干结构位于移动成型结构两侧；所述条形基座上设有对接支撑结构；本发明的有益效果是，通过移动成型结构，便于空心塑胶球体成型，并且可以向通风烘干结构的方向运输，无需人工手动操作，通过通风烘干结构，便于在成型之后的空心塑胶球体烘干，提高烘干效率，通过对接支撑结构，在空心塑胶球体对接时，起到合理的支撑，提高工作效率。

Description

一种空心塑胶球体成型模具
技术领域
本发明涉及空心塑胶球体成型领域，特别是一种空心塑胶球体成型模具。
背景技术
空心塑胶球体在生产制备时，多数需要人工手动操作，导致需要大量的人力，并且在空心塑胶球制作时，需要使用模具，传统的模具结构单一，使用时，需要人工操作使用，导致在空心塑胶球体成型时具有一定的局限性，并且在制备时，需要合理通风烘干，从而如今的加工模式，无法满足需求，经常出现供不应求现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种空心塑胶球体成型模具。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种空心塑胶球体成型模具，包括条形基座，所述条形基座上壁面设有移动成型结构以及通风烘干结构；
所述通风烘干结构位于移动成型结构两侧；
所述条形基座上设有对接支撑结构；
所述移动成型结构包括：第一电动丝杠模组、第一滚轮、伸缩电机、第一半弧形托架以及半弧形压板；
所述条形基座上壁面开设有第一条形凹槽，所述第一电动丝杠模组安置于第一条形凹槽内，所述第一电动丝杠模组移动端上安装有第一支座，所述第一支座上安装有承载架，所述承载架上安装有一对条形板，所述条形板上安装有多个第一卡座，且等距离排列，所述第一半弧形托架安置于第一卡座上，所述承载架上安装有分别横跨条形板的“n”型架，所述“n”型架上固定有导杆，所述导杆上插装有多个滑架，每个所述滑架下壁面均固定有驱动安装座，所述伸缩电机安置于驱动安装座下壁面，所述伸缩电机驱动端上安装有第一支撑架，所述第一支撑架下壁面安装有第二卡座，所述半弧形压板安置于第二卡座下壁面，所述承载架下壁面安装有顶杆，所述第一滚轮安置于顶杆下壁面。
所述通风烘干结构包括：门型架、加热片、挡板、伺服电机以及叶片；
所述门型架分别安置于条形基座上壁面，且位于左右两侧，所述加热片安置于门型架内侧壁面，所述门型架上壁面开设有圆形通孔，所述伺服电机安置于圆形通孔内部，所述伺服电机驱动端上安装有第一连接杆，所述叶片安置于第一连接杆上，所述门型架上壁面固定有条形架，所述条形架侧壁面第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内安装有第二电动丝杠模组，所述第二电动丝杠模组移动端上安装有第二支座，所述挡板安置于第二支座上，所述挡板上开设有豁槽。
所述对接支撑结构包括：第二弧形托架、轴承以及圆盘；
所述条形基座上壁面固定有支板，所述支板上开设有第一圆形凹槽，所述轴承安置于第一圆形凹槽内部，所述轴承上安装有第一支柱，所述圆盘安置于第一支柱上，所述圆盘上安装有多个支杆，且环形排列，所述第二弧形托架安置于支杆上。
所述条形基座下壁面且靠近四角处均安装有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有垫板。
所述门型架上开设有观察口，所述观察口内插装有透明玻璃，所述门型架上安装有包裹叶片的防护罩，所述第二条形凹槽内安装有第二支座的第一限位杆。
所述“n”型架上安装有贯穿每个所述滑架的第二限位杆。
所述圆盘下壁面安装有与支板相搭接的第二滚轮。
所述条形板上安装有贯穿每个所述第一支撑架的第三限位杆，所述第一条形凹槽内安装有贯穿第一支座的第四限位杆。
所述滑架上安装有第一螺纹口，所述导杆上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉。
利用本发明的技术方案制作的一种空心塑胶球体成型模具，通过移动成型结构，便于空心塑胶球体成型，并且可以向通风烘干结构的方向运输，无需人工手动操作，通过通风烘干结构，便于在成型之后的空心塑胶球体烘干，提高烘干效率，通过对接支撑结构，在空心塑胶球体对接时，起到合理的支撑，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明所述一种空心塑胶球体成型模具的结构示意图；
图2是本发明所述一种空心塑胶球体成型模具的移动成型结构的主视图；
图3是本发明所述一种空心塑胶球体成型模具的对接支撑结构侧视图；
图4是本发明所述一种空心塑胶球体成型模具的门型架侧视图；
图5是本发明所述一种空心塑胶球体成型模具的第二弧形托架俯视图；
图中，1、条形基座；2、第一电动丝杠模组；3、第一滚轮；4、伸缩电机；5、第一半弧形托架；6、半弧形压板；7、第一支座；8、承载架；9、条形板；10、第一卡座；11、“n”型架；12、导杆；13、滑架；14、驱动安装座；15、第一支撑架；16、第二卡座；17、顶杆；18、门型架；19、加热片；20、挡板；21、伺服电机；22、叶片；23、第一连接杆；24、第一螺钉；25、条形架；26、第二电动丝杠模组；27、第二支座；28、第二弧形托架；29、轴承；30、圆盘；31、支板；32、第一支柱；33、支杆；34、立柱；35、防护罩；36、第二限位杆；37、第二滚轮；38、第三限位杆；39、第四限位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种空心塑胶球体成型模具，包括条形基座1，条形基座1上壁面设有移动成型结构以及通风烘干结构；通风烘干结构位于移动成型结构两侧；条形基座1上设有对接支撑结构；移动成型结构包括：第一电动丝杠模组2、第一滚轮3、伸缩电机4、第一半弧形托架5以及半弧形压板6；条形基座1上壁面开设有第一条形凹槽，第一电动丝杠模组2安置于第一条形凹槽内，第一电动丝杠模组2移动端上安装有第一支座7，第一支座7上安装有承载架8，承载架8上安装有一对条形板9，条形板9上安装有多个第一卡座10，且等距离排列，第一半弧形托架5安置于第一卡座10上，承载架8上安装有分别横跨条形板9的“n”型架11，“n”型架11上固定有导杆12，导杆12上插装有多个滑架13，每个滑架13下壁面均固定有驱动安装座14，伸缩电机4安置于驱动安装座14下壁面，伸缩电机4驱动端上安装有第一支撑架15，第一支撑架15下壁面安装有第二卡座16，半弧形压板6安置于第二卡座16下壁面，承载架8下壁面安装有顶杆17，第一滚轮3安置于顶杆17下壁面；通风烘干结构包括：门型架18、加热片19、挡板20、伺服电机21以及叶片22；门型架18分别安置于条形基座1上壁面，且位于左右两侧，加热片19安置于门型架18内侧壁面，门型架18上壁面开设有圆形通孔，伺服电机21安置于圆形通孔内部，伺服电机21驱动端上安装有第一连接杆23，叶片22安置于第一连接杆23上，门型架18上壁面固定有条形架25，条形架25侧壁面第二条形凹槽，第二条形凹槽内安装有第二电动丝杠模组26，第二电动丝杠模组26移动端上安装有第二支座27，挡板20安置于第二支座27上，挡板20上开设有豁槽；对接支撑结构包括：第二弧形托架28、轴承29以及圆盘30；条形基座1上壁面固定有支板31，支板31上开设有第一圆形凹槽，轴承29安置于第一圆形凹槽内部，轴承29上安装有第一支柱32，圆盘30安置于第一支柱32上，圆盘30上安装有多个支杆33，且环形排列，第二弧形托架28安置于支杆33上；条形基座1下壁面且靠近四角处均安装有立柱34，每个立柱34下壁面均安装有垫板；门型架18上开设有观察口，观察口内插装有透明玻璃，门型架18上安装有包裹叶片22的防护罩35，第二条形凹槽内安装有第二支座27的第一限位杆；“n”型架11上安装有贯穿每个滑架13的第二限位杆36；圆盘30下壁面安装有与支板31相搭接的第二滚轮37；条形板9上安装有贯穿每个第一支撑架15的第三限位杆38，第一条形凹槽内安装有贯穿第一支座7的第四限位杆39；滑架13上安装有第一螺纹口，导杆12上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉24。
本实施方案的特点为，包括条形基座1，条形基座1上壁面设有移动成型结构以及通风烘干结构；通风烘干结构位于移动成型结构两侧；条形基座1上设有对接支撑结构，通过移动成型结构，便于空心塑胶球体成型，并且可以向通风烘干结构的方向运输，无需人工手动操作，通过通风烘干结构，便于在成型之后的空心塑胶球体烘干，提高烘干效率，通过对接支撑结构，在空心塑胶球体对接时，起到合理的支撑，提高工作效率。
在本实施方案中，包括条形基座1,条形基座1上壁面设有移动成型结构以及通风烘干结构；
通风烘干结构位于移动成型结构两侧；
条形基座1上设有对接支撑结构；
移动成型结构包括：第一电动丝杠模组2、第一滚轮3、伸缩电机4、第一半弧形托架5以及半弧形压板6；
条形基座1上壁面开设有第一条形凹槽，第一电动丝杠模组2安置于第一条形凹槽内，第一电动丝杠模组2移动端上安装有第一支座7，第一支座7上安装有承载架8，承载架8上安装有一对条形板9，条形板9上安装有多个第一卡座10，且等距离排列，第一半弧形托架5安置于第一卡座10上，承载架8上安装有分别横跨条形板9的“n”型架11，“n”型架11上固定有导杆12，导杆12上插装有多个滑架13，每个滑架13下壁面均固定有驱动安装座14，伸缩电机4安置于驱动安装座14下壁面，伸缩电机4驱动端上安装有第一支撑架15，第一支撑架15下壁面安装有第二卡座16，半弧形压板6安置于第二卡座16下壁面，承载架8下壁面安装有顶杆17，第一滚轮3安置于顶杆17下壁面；
需要说明的是：第一电动丝杠模组2移动端上的承载架8起到支撑作用，用于支撑承载架8上的一对条形板9，在第一电动丝杠模组2移动端左右移动时，带动一对条形板9左右移动，条形板9上的第一卡座10用于支撑第一半弧形托架5，第一半弧形托架5与半弧形压板6相互配个使用，半弧形压板6通过伸缩电机4支撑，伸缩电机4驱动端能够伸展，从而带动半弧形压板6上下升降，从而降到第一半弧形托架5内，第一半弧形托架5与半弧形压板6之间具有缝隙，在原料放入第一半弧形托架5与半弧形压板6之间具有缝隙，形成半环形状，由于条形板9为一对，在放置时，第一电动丝杠模组2可以左右移动，当第一电动丝杠模组2移动到最左端时，承载架8上靠近左端的条形板9位于条形基座1上左端的通风烘干结构内，右侧的条形板9上第一半弧形托架5露出，防止原料，放置完成之后，第一电动丝杠模组2向右移动，将右侧的条形板9上的第一半弧形托架5与半弧形压板6放置在右侧的通风烘干结构内，进行烘干，之后左侧的第一半弧形托架5与半弧形压板6露出，进行填充原料，填充之后，第一电动丝杠模组2移动端向左移动，将左侧条形板9放置在左侧的通风烘干结构上，进行通风烘干，右侧的条形板9从通风烘干结构露出，拿取烘干结束的半空心塑胶球体，伸缩电机4通过滑架13上的驱动安装座14支撑，滑架13移动调整伸缩电机4使用位置，达到调整半弧形压板6使用位置，使半弧形压板6与第一半弧形托架5位置对应，由于半弧形压板6与第一半弧形托架5分别安装在第二卡座16和第一卡座10上，所以进行更换调整尺寸大小。
通风烘干结构包括：门型架18、加热片19、挡板20、伺服电机21以及叶片22；
门型架18分别安置于条形基座1上壁面，且位于左右两侧，加热片19安置于门型架18内侧壁面，门型架18上壁面开设有圆形通孔，伺服电机21安置于圆形通孔内部，伺服电机21驱动端上安装有第一连接杆23，叶片22安置于第一连接杆23上，门型架18上壁面固定有条形架25，条形架25侧壁面第二条形凹槽，第二条形凹槽内安装有第二电动丝杠模组26，第二电动丝杠模组26移动端上安装有第二支座27，挡板20安置于第二支座27上，挡板20上开设有豁槽；
需要说明的是：门型架18起到支撑作用，用于支撑条形架25上的第二电动丝杠模组26，第二电动丝杠模组26移动端移动，带动挡板20上下移动，当条形板9进入门型架18内后，第二电动丝杠模组26移动端下降，从而挡板20下降，遮挡门型架18一端，防止空气流动，影响正在填充放置半弧形压板6与第一半弧形托架5内原料的过程，之后伺服电机21驱动端转动，带动第一连接杆23上的叶片22转动，提高空气流动，并且加热片19加热周围空气，提高水分蒸发效率，提高散热效果。
对接支撑结构包括：第二弧形托架28、轴承29以及圆盘30；
条形基座1上壁面固定有支板31，支板31上开设有第一圆形凹槽，轴承29安置于第一圆形凹槽内部，轴承29上安装有第一支柱32，圆盘30安置于第一支柱32上，圆盘30上安装有多个支杆33，且环形排列，第二弧形托架28安置于支杆33上；
需要说明的时：支板31起到支撑作用，用于支撑轴承29上的第一支柱32支撑的圆盘30，轴承29能够转动，所以圆盘30转动，便于调整第一支柱32上第二弧形托架28使用位置，第二弧形托架28便于放置需要粘贴的半空心塑胶球体，便于人工拿取另一个需要粘贴的半空心塑胶球体进行对接，同时圆盘30转动，便于依次放置需粘贴半空心塑胶球体。
作为优选的技术方案，更进一步地，条形基座1下壁面且靠近四角处均安装有立柱34，每个立柱34下壁面均安装有垫板；通过垫板，便于本装置合理的支撑。
作为优选的技术方案，更进一步地，门型架18上开设有观察口，观察口内插装有透明玻璃，门型架18上安装有包裹叶片22的防护罩35；通过观察口，便于观察烘干效果，防护罩35用于保护叶片22。
作为优选的技术方案，更进一步地，“n”型架11上安装有贯穿每个滑架13的第二限位杆36；第二限位杆36防止滑架13移动时倾斜。
作为优选的技术方案，更进一步地，圆盘30下壁面安装有与支板31相搭接的第二滚轮37；第二滚轮37便于移动支撑圆盘30，并且不会阻碍圆盘30转动。
作为优选的技术方案，更进一步地，条形板9上安装有贯穿每个第一支撑架15的第三限位杆38，第一条形凹槽内安装有贯穿第一支座7的第四限位杆39；第三限位杆38，防止第一支撑架15移动时倾斜，第四限位杆39，防止第一支座7移动时倾斜。
作为优选的技术方案，更进一步地，滑架13上安装有第一螺纹口，导杆12上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉24；第一螺钉24拧动，便于固定滑架13，从而固定半弧形压板6使用位置。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空心塑胶球体成型模具，包括条形基座(1),其特征在于，所述条形基座(1)上壁面设有移动成型结构以及通风烘干结构。
所述通风烘干结构位于移动成型结构两侧。
所述条形基座(1)上设有对接支撑结构。
2.根据权利要求1所述的一种空心塑胶球体成型模具，其特征在于，所述移动成型结构包括：第一电动丝杠模组(2)、第一滚轮(3)、伸缩电机(4)、第一半弧形托架(5)以及半弧形压板(6)；
所述条形基座(1)上壁面开设有第一条形凹槽，所述第一电动丝杠模组(2)安置于第一条形凹槽内，所述第一电动丝杠模组(2)移动端上安装有第一支座(7)，所述第一支座(7)上安装有承载架(8)，所述承载架(8)上安装有一对条形板(9)，所述条形板(9)上安装有多个第一卡座(10)，且等距离排列，所述第一半弧形托架(5)安置于第一卡座(10)上，所述承载架(8)上安装有分别横跨条形板(9)的“n”型架(11)，所述“n”型架(11)上固定有导杆(12)，所述导杆(12)上插装有多个滑架(13)，每个所述滑架(13)下壁面均固定有驱动安装座(14)，所述伸缩电机(4)安置于驱动安装座(14)下壁面，所述伸缩电机(4)驱动端上安装有第一支撑架(15)，所述第一支撑架(15)下壁面安装有第二卡座(16)，所述半弧形压板(6)安置于第二卡座(16)下壁面，所述承载架(8)下壁面安装有顶杆(17)，所述第一滚轮(3)安置于顶杆(17)下壁面。
3.根据权利要求1所述的一种空心塑胶球体成型模具，其特征在于，所述通风烘干结构包括：门型架(18)、加热片(19)、挡板(20)、伺服电机(21)以及叶片(22)。
所述门型架(18)分别安置于条形基座(1)上壁面，且位于左右两侧，所述加热片(19)安置于门型架(18)内侧壁面，所述门型架(18)上壁面开设有圆形通孔，所述伺服电机(21)安置于圆形通孔内部，所述伺服电机(21)驱动端上安装有第一连接杆(23)，所述叶片(22)安置于第一连接杆(23)上，所述门型架(18)上壁面固定有条形架(25)，所述条形架(25)侧壁面第二条形凹槽，所述第二条形凹槽内安装有第二电动丝杠模组(26)，所述第二电动丝杠模组(26)移动端上安装有第二支座(27)，所述挡板(20)安置于第二支座(27)上，所述挡板(20)上开设有豁槽。
4.根据权利要求1所述的一种空心塑胶球体成型模具，其特征在于，所述对接支撑结构包括：第二弧形托架(28)、轴承(29)以及圆盘(30)；
所述条形基座(1)上壁面固定有支板(31)，所述支板(31)上开设有第一圆形凹槽，所述轴承(29)安置于第一圆形凹槽内部，所述轴承(29)上安装有第一支柱(32)，所述圆盘(30)安置于第一支柱(32)上，所述圆盘(30)上安装有多个支杆(33)，且环形排列，所述第二弧形托架(28)安置于支杆(33)上。
5.根据权利要求1所述的一种空心塑胶球体成型模具，其特征在于，所述条形基座(1)下壁面且靠近四角处均安装有立柱(34)，每个所述立柱(34)下壁面均安装有垫板。
6.根据权利要求3所述的一种空心塑胶球体成型模具，其特征在于，所述门型架(18)上开设有观察口，所述观察口内插装有透明玻璃，所述门型架(18)上安装有包裹叶片(22)的防护罩(35)，所述第二条形凹槽内安装有第二支座(27)的第一限位杆。
7.根据权利要求2所述的一种空心塑胶球体成型模具，其特征在于，所述“n”型架(11)上安装有贯穿每个所述滑架(13)的第二限位杆(36)。
8.根据权利要求4所述的一种空心塑胶球体成型模具，其特征在于，所述圆盘(30)下壁面安装有与支板(31)相搭接的第二滚轮(37)。
9.根据权利要求1所述的一种空心塑胶球体成型模具，其特征在于，所述条形板(9)上安装有贯穿每个所述第一支撑架(15)的第三限位杆(38)，所述第一条形凹槽内安装有贯穿第一支座(7)的第四限位杆(39)。
10.根据权利要求2所述的一种空心塑胶球体成型模具，其特征在于，所述滑架(13)上安装有第一螺纹口，所述导杆(12)上开设有与第一螺纹口相匹配的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有与第一螺纹槽相搭接的第一螺钉(24)。
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