CN113634650B - 一种冲床的联动上料冲压机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲床的联动上料冲压机构，应用于冲床，冲床用于加工插销件，插销件包括顶盖和杆体，冲床包括机体和围框，围框上开设有门板开口，冲床的联动上料冲压机构包括：第一门板、第二门板、下模组件、第一传动机构、第二传动机构，当抬升板处于第一工作位置时，开启第二门板，控制抬升板上升，从而能够推动插销件向上移动高度a，当抬升板处于第二工作位置时，开启第二门板，控制抬升板上升，从而能够推动插销件向上移动高度b，且b＞a。通过设置第一门板与第二门板，在需要观察时，仅开启第二门板，即可对插销件加工情况进行观察，能够及时的发现加工错误，从而及时进行调整或者放弃残次品，以有效的提高工作效率。

Description

一种冲床的联动上料冲压机构

技术领域

本发明涉及冲床领域，特别是涉及一种冲床的联动上料冲压机构。

背景技术

冲床(又称压力机、液压机)是一种常见的加工设备，具有用途广泛，生产效率高等特点，冲床可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

为了提高加工效率，现有的冲床一般采用一次压制多个工件，或者通过机构自动切换工件位置以连续进行加工。但一次压制多个工件会导致安装与拆卸繁杂，难以设置自动化的机构取下工件，且一旦出现错位会导致大量工件报废，带来不必要的损失；而采用连续加工，虽然便于设置安装与拆卸的机构，但需要设置更多的传送机构，使得设备体积增大，成本提高。

另外，冲床的安全门能够阻隔设备与操作人员，从而保护操作人员的安全，但安全门的开启与关闭往往会占用设备的工作时间，降低工作效率。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种冲床的联动上料冲压机构，通过控制门板开启与关闭的方式，能够控制工件的状态，从而提高设备的工作效率。

本发明公开了一种冲床的联动上料冲压机构，应用于冲床，所述冲床用于加工插销件，所述插销件包括顶盖和杆体，所述冲床包括机体和围框，所述围框上开设有门板开口，所述冲床的联动上料冲压机构包括：第一门板，滑动设置于所述围框上；第二门板，滑动设置于所述围框上，并能够与所述第一门板配合以封闭所述门板开口；下模组件，用于安置所述插销件，所述下模组件包括下端固设于所述机体的支撑柱，所述支撑柱上自上而下依次设置有顶板、下模板、抬升板，所述下模板固定于所述支撑柱上，所述顶板能够沿所述支撑柱滑移，所述抬升板能够沿所述支撑柱滑移，且所述抬升板能够沿水平方向移动，从而能够在第一工作位置与第二工作位置之间切换；第一传动机构，与所述第一门板连接，当所述第一门板开启时，通过所述第一传动机构能够控制所述抬升板从第一工作位置切换为第二工作位置；第二传动机构，与所述第二门板连接，当所述第二门板开启时，通过所述第二传动机构能够控制所述抬升板沿所述支撑柱向上方移动，当所述抬升板处于第一工作位置时，开启所述第二门板，控制所述抬升板上升，从而能够推动所述插销件向上移动高度a，当所述抬升板处于第二工作位置时，开启所述第二门板，控制所述抬升板上升，从而能够推动所述插销件向上移动高度b，且b＞a。

在其中一个实施例中，所述冲床的联动上料冲压机构还包括锁定机构，所述锁定机构与所述抬升板连接，当所述第一门板关闭时，所述锁定机构能够卡接于所述顶板从而固定所述顶板。

在其中一个实施例中，所述锁定机构包括推板、锁止件，所述推板一端固定于所述抬升板上，所述锁止件穿设于所述支撑柱上，所述顶板上开设有插接孔，当所述第一门板关闭时，所述推板能够推动所述锁止件插入所述插接孔内，从而锁定所述顶板。

在其中一个实施例中，所述顶板上开设有第一通孔，所述杆体穿过所述第一通孔，所述顶板上向所述第一通孔内延伸形成第一支撑部与第二支撑部，所述第一支撑部与第二支撑部对称设置，并能够支撑于所述顶盖。

在其中一个实施例中，所述下模板上设置有第一下模凸起与第二下模凸起，所述第一下模凸起与第二下模凸起之间开设有第二通孔，当所述顶板贴合于所述下模板上时，所述第一下模凸起与第二下模凸起伸出于所述第一通孔，所述杆体能够穿过所述第二通孔。

在其中一个实施例中，所述抬升板上设置有第一顶杆与第二顶杆，当所述抬升板位于第一工作位置时，所述第一顶杆能够伸入所述第二通孔内；当所述抬升板位于第二工作位置时，所述第二顶杆能够伸入所述第二通孔内，所述第二顶杆为弹性伸缩杆。

在其中一个实施例中，所述第一传动机构包括第一连接杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第二连接杆，所述第一连接杆一端与所述抬升板固定连接，所述第一连接杆另一端与所述第一伸缩杆一端固定连接，所述第一伸缩杆另一端与所述第二伸缩杆一端连接，所述第二伸缩杆另一端与所述第二连接杆一端连接，所述第二连接杆另一端与所述第一门板固定连接，所述第一伸缩杆能够沿竖直方向伸缩，所述第二伸缩杆能够沿水平方向伸缩。

在其中一个实施例中，所述第二门板上开设有斜槽，所述第二传动机构包括第三连接杆、滑块、第三伸缩杆，所述第三伸缩杆一端固定于所述机体上，所述第三伸缩杆另一端与所述抬升板连接，所述第三连接杆一端连接于所述抬升板，所述第三连接杆另一端连接于所述滑块，所述滑块滑动设置于所述斜槽内，当所述第二门板开启时，所述滑块能够沿所述斜槽滑移，从而带动所述第三连接杆向上移动，进而带动所述抬升板上升。

在其中一个实施例中，所述抬升板底部开设有滑槽，所述第三伸缩杆上端伸入所述滑槽内，并能够沿所述滑槽移动。

在其中一个实施例中，所述抬升板上开设有条形槽，所述支撑柱穿设于所述条形槽内。

本发明的优点在于：

1.本方案通过门板(第一门板和第二门板)与下模组件的联动设置，可以实现仅开启第二门板，即可对插销件加工情况进行观察，在插销件加工需要多个冲压步骤时，能够及时的发现加工错误，从而及时进行调整或者放弃残次品，以有效的提高工作效率；还可以实现通过控制第一门板，使抬升板能从第一工作位置切换成第二工作位置，从而安全的进行连续进给上料，实现连续加工，提高工作效率。

2.另外，抬升板由于具有两个工作位置，并可由第一门板控制，使得在需要取下顶板时，通过控制第一门板与第二门板，即可完成所有插销件的整体取下，有效的防止插销件掉落，保证加工的安全性和可靠性。

附图说明

图1为本发明提供的一种冲床的立体图；

图2为本发明提供的一种冲床的联动上料冲压机构的立体图；

图3为本发明提供的一种冲床的联动上料冲压机构的另一工作状态下的立体图；

图4为本发明提供的一种冲床的联动上料冲压机构部分结构的立体图，主要展示了下模组件；

图5为本发明提供的根据图4的结构的爆炸图；

图6为本发明提供的根据图4的结构的另一视角下的爆炸图；

图7为本发明提供的根据图4的结构的俯视图；

图8为本发明提供的根据图7的A-A面的剖视图；

图9为本发明提供的根据图8的另一工作状态下的剖视图；

图10为本发明提供的根据图8的C处的局部放大图，图中展示了插销件在一次冲压后的状态；

图11为本发明提供的根据图10的另一工作状态下的局部视图，图中展示了插销件在二次冲压后的状态；

图12为本发明提供的根据图7的B-B面的剖视图；

图13为本发明提供的根据图12的D处的局部放大图；

图14为本发明提供的根据图13另一工作状态下的局部放大图；

图15为本发明提供的根据图12的另一工作状态下的剖视图；

图16为本发明提供的一种插销件的立体图；

图17为本发明提供的一种插销件的正视图，此时插销件未进行冲压；

图18为本发明提供的一种插销件的正视图，此时插销件进行了一次冲压；

图19为本发明提供的一种插销件的正视图，此时插销件进行了二次冲压。

图中，机体011、围框012、插销件02、顶盖021、杆体022、导向面023、第一门板1、第二门板2、斜槽21、下模组件3、支撑柱31、顶板32、插接孔321、第一通孔322、第一支撑部323、第二支撑部324、坡面325、下模板33、第一下模凸起331、第二下模凸起332、第二通孔333、抬升板34、第一顶杆341、第二顶杆342、倾斜面3421、滑槽343、条形槽344、第一连接杆41、第一伸缩杆42、第二伸缩杆43、第二连接杆44、第三连接杆51、滑块52、第三伸缩杆53、推板61、锁止件62、复位弹簧63。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，在冲压加工中，部分工件需要分步进行多次冲压加工才能完全成型，在进行连续加工中，由于工艺的复杂性，通过对加工中的工件状况进行检查，可以有效的避免直到全部工序加工完成后才发现其中一步出现了错误，而形成大量残次品，浪费过多的加工时间，极大的影响生产效率。

如图1、图2所示，本发明公开了一种冲床的联动上料冲压机构，应用于冲床，所述冲床用于加工插销件02，如图16至图19所示，所述插销件02包括顶盖021和杆体022，所述冲床包括机体011和围框012，所述围框012上开设有门板开口，所述冲床的联动上料冲压机构包括：第一门板1、第二门板2、下模组件3、第一传动机构、第二传动机构。

所述第一门板1滑动设置于所述围框012上；所述第二门板2滑动设置于所述围框012上，并能够与所述第一门板1配合以封闭所述门板开口。如图4至图图9所示，所述下模组件3用于安置所述插销件02，所述下模组件3包括下端固设于所述机体011的支撑柱31，所述支撑柱31上自上而下依次设置有顶板32、下模板33、抬升板34，所述下模板33固定于所述支撑柱31上，所述顶板32能够沿所述支撑柱31滑移，所述抬升板34能够沿所述支撑柱31滑移，且所述抬升板34能够沿水平方向移动，从而能够在第一工作位置与第二工作位置之间切换；所述第一传动机构与所述第一门板1连接，当所述第一门板1开启时，通过所述第一传动机构能够控制所述抬升板34从第一工作位置切换为第二工作位置；所述第二传动机构与所述第二门板2连接，当所述第二门板2开启时，通过所述第二传动机构能够控制所述抬升板34沿所述支撑柱31向上方移动，当所述抬升板34处于第一工作位置时，开启第二门板2，控制所述抬升板34上升，从而能够推动插销件02向上移动高度a，当所述抬升板34处于第二工作位置时，开启第二门板2，控制所述抬升板34上升，从而能够推动插销件02向上移动高度b，且b＞a。

可以理解的是，插销件02穿过所述顶板32设置于下模板33上，并由下模板33限位，当所述抬升板34处于第二工作位置时，所述抬升板34上升推动插销件02上升高度b后，插销件02脱离下模板33的限位，能够自由活动。

优选的，所述冲床的联动上料冲压机构还包括锁定机构，所述锁定机构与所述抬升板34连接，当所述第一门板1关闭时，所述锁定机构能够卡接于所述顶板32从而固定所述顶板32。

优选的，所述锁定机构包括推板61、锁止件62，所述推板61一端固定于所述抬升板34上，所述锁止件62穿设于所述支撑柱31上，所述顶板32上开设有插接孔321，当所述第一门板1关闭时，所述推板61能够推动所述锁止件62插入所述插接孔321内，从而锁定所述顶板32。

具体而言，如图12至图15所示，所述锁止件62与所述支撑柱31之间还设置有复位弹簧63，当所述第一门板1关闭时，带动所述抬升板34向右侧移动，从而带动所述推板61向右侧移动推动锁止件62伸入插接孔321内并挤压复位弹簧63，完成锁止。当第一门板1开启时，抬升板34向左侧移动，锁止件62在复位弹簧63的作用下向左侧移动脱离插接孔321，使得顶板32能够沿支撑杆31向上滑动。

优选的，所述顶板32上开设有第一通孔322，所述杆体022穿过所述第一通孔322，所述顶板32上向所述第一通孔322内延伸形成第一支撑部323与第二支撑部324，所述第一支撑部323与第二支撑部324对称设置，并能够支撑于所述顶盖021。

优选的，所述顶板32两侧设置有坡面325，当插销件02落在坡面325上时，能够沿所述坡面325移动至顶板32边缘。

优选的，所述下模板33上设置有第一下模凸起331与第二下模凸起332，所述第一下模凸起331与第二下模凸起332之间开设有第二通孔333，当所述顶板32贴合于所述下模板33上时，所述第一下模凸起331与第二下模凸起332伸出于所述第一通孔322，所述插销件02的杆体022能够穿过所述第二通孔333。

值得一提的是，如图10和图16所示，所述插销件02上设置有导向面023，所述杆体022穿设于所述第二通孔333内时，所述导向面023能够定位所述杆体022，限制所述插销件02旋转。

优选的，所述抬升板34上设置有第一顶杆341与第二顶杆342，当所述抬升板34位于第一工作位置时，所述第一顶杆341能够伸入所述第二通孔333内；当所述抬升板34位于第二工作位置时，所述第二顶杆342能够伸入所述第二通孔333内，所述第二顶杆342为弹性伸缩杆。

优选的，所述第二顶杆342上端设置有倾斜面3421，当第二顶杆342将插销件02推出第二通孔333时，插销件02向一侧倾倒，从而落在坡面325上。

优选的，所述第一通孔322阵列于顶板32上，与所述第一通孔322一一对应的，在下模板33上设置有第一下模凸起331、第二下模凸起332、第二通孔333，与所述第二通孔333一一对应的，在抬升板34上设置有第一顶杆341与第二顶杆342，从而能够同步加工多个插销件02。

优选的，所述第一传动机构包括第一连接杆41、第一伸缩杆42、第二伸缩杆43、第二连接杆44，所述第一连接杆41一端与所述抬升板34固定连接，所述第一连接杆41另一端与所述第一伸缩杆42一端固定连接，所述第一伸缩杆42另一端与所述第二伸缩杆43一端连接，所述第二伸缩杆43另一端与所述第二连接杆44的一端连接，所述第二连接杆44的另一端与所述第一门板1固定连接，所述第一伸缩杆42能够沿竖直方向伸缩，所述第二伸缩杆43能够沿水平方向伸缩。

可以理解的是，由于抬升板34的第一工作位置与第二工作位置的水平距离较短，通过设置第二伸缩杆43，能够使第一门板1在接近完全开启与接近完全关闭时才会带动抬升板34移动。

优选的，所述第二门板2上开设有斜槽21，所述第二传动机构包括第三连接杆51、滑块52、第三伸缩杆53，所述第三伸缩杆53一端固定于所述机体011上，所述第三伸缩杆53另一端与所述抬升板34连接，所述第三连接杆51一端连接于所述抬升板34，所述第三连接杆51另一端连接于所述滑块52，所述滑块52滑动设置于所述斜槽21内，当所述第二门板2开启时，所述滑块52能够沿所述斜槽21滑移，从而带动所述第三连接杆51向上移动，进而带动所述抬升板34上升。

优选的，所述抬升板34底部开设有滑槽343，所述第三伸缩杆53上端伸入所述滑槽343内，并能够沿所述滑槽343移动。

优选的，所述抬升板34上开设有条形槽344，所述支撑柱31所述条形槽344内。

本发明的工作方式为：当需要对插销件02进行加工时，将多个插销件02一一对应的放置于顶板32的第一通孔322内，并由第一支撑部323与第二支撑部324支撑。而后将顶板32安置于支撑柱上，使插销件02穿过第二通孔333。

如图2、图5所示，所述第一门板1连接第一传动机构，当第一门板1向左侧移动时，带动第二连接杆44向左侧移动，使第二伸缩杆43收缩，当第二伸缩杆43收缩至最短时，第一门板1继续向左移动，则带动第一伸缩杆42以及第一连接杆41向左侧移动，从而带动抬升板34向左侧移动以从第一工作位置切换为第二工作位置，结合图8所示，为抬升板34处于第一工作位置时，图9为抬升板34处于第二工作位置时。

如图2和图3所示，所述第二门板2连接第二传动机构，当第二门板2向右侧开启时，滑块52沿斜槽21滑移，从而通过第三连杆带动抬升板34向上方移动，如图8所示，此时抬升板34处于第一工作位置，并由第二传动机构向上抬升，此时第一顶杆341位于第二通孔333下方，使得第一顶杆341推动插销件02向上移动一段距离，以便于观察插销件02的形状，值得一提的是，由于第二顶杆342为弹性伸缩杆，使得第二顶杆342受到下模板33的挤压而收缩；如图9所示，此时抬升板34处于二工作位置，并由第二传动机构向上抬升，此时第二顶杆342位于第二通孔333的下方，使得第二顶杆342能够伸入第二通孔333，并将插销件02顶出下模板33，由于第二顶杆342上端为斜面结构，使得插销件02倾倒，落在顶板32的坡面325上，并自动滑移至顶板32的两侧。

值得一提的是，结合图10和图11所示，在本实施例中，插销件02通过两次冲压加工，在一次冲压后，开启第二门板2对插销件02进行检查能够核验第一次冲压的完成情况，从而能够避免进行无效的后续加工。需要说明的是，在进行更多步骤加工中，及时的核查加工情况的重要性更加的突出，故而本发明不仅仅可以用于本实施例中提及的插销件02的加工。需要说明的是，在加工中，通过切换上模来达到进行不同方式的冲压以实现复杂零件的加工为常规手段，在此不再赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种冲床的联动上料冲压机构，应用于冲床，所述冲床用于加工插销件，所述插销件包括顶盖和杆体，所述冲床包括机体和围框，所述围框上开设有门板开口，其特征在于，所述冲床的联动上料冲压机构包括：

第一门板，滑动设置于所述围框上；

第二门板，滑动设置于所述围框上，并能够与所述第一门板配合以封闭所述门板开口；

下模组件，用于安置所述插销件，所述下模组件包括下端固设于所述机体的支撑柱，所述支撑柱上自上而下依次设置有顶板、下模板、抬升板，所述下模板固定于所述支撑柱上，所述顶板能够沿所述支撑柱滑移，所述抬升板能够沿所述支撑柱滑移，且所述抬升板能够沿水平方向移动，从而能够在第一工作位置与第二工作位置之间切换；

第一传动机构，与所述第一门板连接，当所述第一门板开启时，通过所述第一传动机构能够控制所述抬升板从第一工作位置切换为第二工作位置；

第二传动机构，与所述第二门板连接，当所述第二门板开启时，通过所述第二传动机构能够控制所述抬升板沿所述支撑柱向上方移动，

当所述抬升板处于第一工作位置时，开启所述第二门板，控制所述抬升板上升，从而能够推动所述插销件向上移动高度a，当所述抬升板处于第二工作位置时，开启所述第二门板，控制所述抬升板上升，从而能够推动所述插销件向上移动高度b，且b＞a，

所述顶板上开设有第一通孔，所述杆体穿过所述第一通孔，所述顶板上向所述第一通孔内延伸形成第一支撑部与第二支撑部，所述第一支撑部与第二支撑部对称设置，并能够支撑于所述顶盖，

所述下模板上设置有第一下模凸起与第二下模凸起，所述第一下模凸起与第二下模凸起之间开设有第二通孔，当所述顶板贴合于所述下模板上时，所述第一下模凸起与第二下模凸起伸出于所述第一通孔，所述杆体能够穿过所述第二通孔，

所述抬升板上设置有第一顶杆与第二顶杆，当所述抬升板位于第一工作位置时，所述第一顶杆能够伸入所述第二通孔内；当所述抬升板位于第二工作位置时，所述第二顶杆能够伸入所述第二通孔内，所述第二顶杆为弹性伸缩杆，

所述第一传动机构包括第一连接杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第二连接杆，所述第一连接杆一端与所述抬升板固定连接，所述第一连接杆另一端与所述第一伸缩杆一端固定连接，所述第一伸缩杆另一端与所述第二伸缩杆一端连接，所述第二伸缩杆另一端与所述第二连接杆一端连接，所述第二连接杆另一端与所述第一门板固定连接，所述第一伸缩杆能够沿竖直方向伸缩，所述第二伸缩杆能够沿水平方向伸缩，

所述第二门板上开设有斜槽，所述第二传动机构包括第三连接杆、滑块、第三伸缩杆，所述第三伸缩杆一端固定于所述机体上，所述第三伸缩杆另一端与所述抬升板连接，所述第三连接杆一端连接于所述抬升板，所述第三连接杆另一端连接于所述滑块，所述滑块滑动设置于所述斜槽内，当所述第二门板开启时，所述滑块能够沿所述斜槽滑移，从而带动所述第三连接杆向上移动，进而带动所述抬升板上升，

所述抬升板底部开设有滑槽，所述第三伸缩杆上端伸入所述滑槽内，并能够沿所述滑槽移动，

所述抬升板上开设有条形槽，所述支撑柱穿设于所述条形槽内。

2.根据权利要求1所述的冲床的联动上料冲压机构，其特征在于，所述冲床的联动上料冲压机构还包括锁定机构，所述锁定机构与所述抬升板连接，当所述第一门板关闭时，所述锁定机构能够卡接于所述顶板从而固定所述顶板。

3.根据权利要求2所述的冲床的联动上料冲压机构，其特征在于，所述锁定机构包括推板、锁止件，所述推板一端固定于所述抬升板上，所述锁止件穿设于所述支撑柱上，所述顶板上开设有插接孔，当所述第一门板关闭时，所述推板能够推动所述锁止件插入所述插接孔内，从而锁定所述顶板。

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