CN113632941A - 一种醇香黄鱼鲞的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料验收；步骤二，原料预处理；步骤三，降温腌制；步骤四，清洗；步骤五，风干脱脂；步骤六，入库存储；本发明相较于现有的黄鱼鲞加工工艺，对鱼体进行穿刺处理，可以使腌制液充分渗入鱼肉，同时以超声波辅助腌制，缩短了腌制时间，通过降温腌制，使入味更加均匀，口感更佳，本发明采用多段式热风风干，使鱼体迅速缓慢脱水，可以避免鱼肉硬化变柴，同时使鱼体保持完整，本发明在热风烘道内部铺设有吸油棉垫，可以有效的吸取黄鱼鲞的油脂，使其保持最佳的口感，本发明所配置的腌制液降低了食盐的含量，加入了去腥提鲜成分，可以保证鱼肉的醇香。
Description
技术领域
本发明涉及水产品加工技术领域，具体为一种醇香黄鱼鲞的加工工艺。
背景技术
黄鱼鲞又名白鲞，是一道色香味俱全的传统名肴，其口味洁白、形圆、味鲜、咸淡适口，含有丰富的蛋白质和适量的脂肪，有开胃、清火、生津、活血的作用，现有工艺所制作的黄鱼鲞会有大量的油脂，影响黄鱼鲞的口味，且不利于身体健康，现有工艺是直接以盐水入味或将食用盐涂抹在产品上进行腌制，容易造成产品口感不佳或入味不均匀，导致产品的品质差良莠不齐，现有的黄鱼鲞加工工艺通过高温烘干的方法使鱼体迅速脱水，会造成鱼肉硬化变柴，影响口感，导致鱼肉开裂，无法保持鱼体完整，现有的黄鱼鲞腌制液盐分过高，不利于健康，且缺少去腥成分，无法保证鱼肉的醇香。
发明内容
本发明的目的在于提供一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料验收；步骤二，原料预处理；步骤三，降温腌制；步骤四，清洗；步骤五，风干脱脂；步骤六，入库存储；
其中在上述步骤一中，验收黄鱼鲞时，对鱼体温度、感官等进行检验，选择品质上等的黄鱼鲞作为原料；
其中在上述步骤二中，首先使用去鳞机对黄鱼鲞进行去鳞，使用杀鱼机背开，去鳃、去内脏，然后使用自动洗鱼机清洗黄鱼鲞，洗净内脏粘膜，使用扎孔设备对黄鱼鲞进行穿刺，再洗净血污，最后放入冰水中浸泡备用；
其中在上述步骤三中，首先按照各组分质量百分比含量分别为：50-60%的洁净食用水、15-20%的食用精盐、6-14%的食用白醋、7-13%的蒜汁、5-9%的姜汁、3-5%的味精和3-6%的白砂糖准备原料，按照质量百分比之和为1对原料进行称取，再将原料混合搅拌，配制出腌制液，将步骤二中所清洗干净的黄鱼鲞放入腌渍桶内，加入足量的腌制液，使腌制液完全浸没黄鱼鲞，最后使用超声波发生器振动腌制液，分三个阶段进行黄鱼鲞腌制，得到半成品黄鱼鲞；
其中在上述步骤四中，将步骤三中所制得的半成品黄鱼鲞过水清洗，水温为5℃，清洗时间为1min，以此洗去多余的腌制液；
其中在上述步骤五中，将步骤四中洗净的半成品黄鱼鲞输送至热风烘道，启动风干设备，首先调节风的温度至10℃，风速为1m/s，风干40min，然后调节风的温度至30℃，风速为1m/s，风干30min，最后调节风的温度至50℃，风速为1m/s，风干20min，得到成品黄鱼鲞；
其中在上述步骤六中，首先使用自动分拣设备将步骤五中所制备的成品黄鱼鲞分拣，然后使用真空包装机将分拣出的合格品装入包装袋，抽真空后装箱过称，最后输送至速冻库，速冻存储。
优选的，所述步骤一中，所选用的黄鱼鲞药残报告必须复合标准。
优选的，所述步骤二中，扎孔设备的针刷刺针直径为0.1mm，刺针间距为2mm。
优选的，所述步骤三中，腌制液的各组分质量百分比含量分别为：50%的洁净食用水、18%的食用精盐、9%的食用白醋、8%的蒜汁、7%的姜汁、5%的味精和3%的白砂糖。
优选的，所述步骤三中，超声波发生器的超声频率为35kHz。
优选的，所述步骤三中，第一阶段控制腌制液的温度在30℃，腌制20min，第二阶段控制腌制液的温度在20℃，腌制30min，第三阶段控制腌制液的温度在10℃，腌制40min。
优选的，所述步骤五中，热风烘道内部铺设有吸油棉垫。
优选的，所述步骤六中，速冻库速冻至鱼体中心温度在-18℃以下。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明相较于现有的黄鱼鲞加工工艺，对鱼体进行穿刺处理，可以使腌制液充分渗入鱼肉，同时以超声波辅助腌制，缩短了腌制时间，通过降温腌制，使入味更加均匀，口感更佳，本发明采用多段式热风风干，使鱼体迅速缓慢脱水，可以避免鱼肉硬化变柴，同时使鱼体保持完整，本发明在热风烘道内部铺设有吸油棉垫，可以有效的吸取黄鱼鲞的油脂，使其保持最佳的口感，本发明所配置的腌制液降低了食盐的含量，加入了去腥提鲜成分，可以保证鱼肉的醇香。
附图说明
图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料验收；步骤二，原料预处理；步骤三，降温腌制；步骤四，清洗；步骤五，风干脱脂；步骤六，入库存储；
其中在上述步骤一中，验收黄鱼鲞时，对鱼体温度、感官等进行检验，选择品质上等的黄鱼鲞作为原料，所选用的黄鱼鲞药残报告必须复合标准；
其中在上述步骤二中，首先使用去鳞机对黄鱼鲞进行去鳞，使用杀鱼机背开，去鳃、去内脏，然后使用自动洗鱼机清洗黄鱼鲞，洗净内脏粘膜，使用扎孔设备对黄鱼鲞进行穿刺，再洗净血污，最后放入冰水中浸泡备用，扎孔设备的针刷刺针直径为0.1mm，刺针间距为2mm；
其中在上述步骤三中，首先按照各组分质量百分比含量分别为：50%的洁净食用水、18%的食用精盐、9%的食用白醋、8%的蒜汁、7%的姜汁、5%的味精和3%的白砂糖准备原料，按照质量百分比之和为1对原料进行称取，再将原料混合搅拌，配制出腌制液，将步骤二中所清洗干净的黄鱼鲞放入腌渍桶内，加入足量的腌制液，使腌制液完全浸没黄鱼鲞，最后使用超声波发生器振动腌制液，超声波发生器的超声频率为35kHz，分三个阶段进行黄鱼鲞腌制，第一阶段控制腌制液的温度在30℃，腌制20min，第二阶段控制腌制液的温度在20℃，腌制30min，第三阶段控制腌制液的温度在10℃，腌制40min，得到半成品黄鱼鲞；
其中在上述步骤四中，将步骤三中所制得的半成品黄鱼鲞过水清洗，水温为5℃，清洗时间为1min，以此洗去多余的腌制液；
其中在上述步骤五中，将步骤四中洗净的半成品黄鱼鲞输送至内部铺设有吸油棉垫的热风烘道，启动风干设备，首先调节风的温度至10℃，风速为1m/s，风干40min，然后调节风的温度至30℃，风速为1m/s，风干30min，最后调节风的温度至50℃，风速为1m/s，风干20min，得到成品黄鱼鲞；
其中在上述步骤六中，首先使用自动分拣设备将步骤五中所制备的成品黄鱼鲞分拣，然后使用真空包装机将分拣出的合格品装入包装袋，抽真空后装箱过称，最后输送至速冻库，速冻至鱼体中心温度在-18℃以下。
基于上述，本发明的优点在于，本发明选用质量上等的黄鱼鲞作为原料，保证了产品的品质；本发明对腌制液的配方进行了调整和改进，降低了盐分含量，同时加入了去腥提鲜成分；本发明的腌制工序首先对鱼体进行穿刺处理，再以超声波辅助腌制，可以使腌制液充分渗入鱼肉，缩短了腌制时间，腌制工艺采用三段降温腌制，使入味更加均匀，口感更佳；本发明的干燥工序采用多段式热风风干工艺，使鱼体迅速缓慢脱水析出油脂，避免鱼肉硬化变柴的同时使鱼体保持完整，在由吸油棉垫吸取黄鱼鲞的油脂，可以有效的吸取黄鱼鲞的油脂，使其保持最佳的食用口感。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料验收；步骤二，原料预处理；步骤三，降温腌制；步骤四，清洗；步骤五，风干脱脂；步骤六，入库存储；其特征在于：
其中在上述步骤一中，验收黄鱼鲞时，对鱼体温度、感官等进行检验，选择品质上等的黄鱼鲞作为原料；
其中在上述步骤二中，首先使用去鳞机对黄鱼鲞进行去鳞，使用杀鱼机背开，去鳃、去内脏，然后使用自动洗鱼机清洗黄鱼鲞，洗净内脏粘膜，使用扎孔设备对黄鱼鲞进行穿刺，再洗净血污，最后放入冰水中浸泡备用；
其中在上述步骤三中，首先按照各组分质量百分比含量分别为：50-60%的洁净食用水、15-20%的食用精盐、6-14%的食用白醋、7-13%的蒜汁、5-9%的姜汁、3-5%的味精和3-6%的白砂糖准备原料，按照质量百分比之和为1对原料进行称取，再将原料混合搅拌，配制出腌制液，将步骤二中所清洗干净的黄鱼鲞放入腌渍桶内，加入足量的腌制液，使腌制液完全浸没黄鱼鲞，最后使用超声波发生器振动腌制液，分三个阶段进行黄鱼鲞腌制，得到半成品黄鱼鲞；
其中在上述步骤四中，将步骤三中所制得的半成品黄鱼鲞过水清洗，水温为5℃，清洗时间为1min，以此洗去多余的腌制液；
其中在上述步骤五中，将步骤四中洗净的半成品黄鱼鲞输送至热风烘道，启动风干设备，首先调节风的温度至10℃，风速为1m/s，风干40min，然后调节风的温度至30℃，风速为1m/s，风干30min，最后调节风的温度至50℃，风速为1m/s，风干20min，得到成品黄鱼鲞；
其中在上述步骤六中，首先使用自动分拣设备将步骤五中所制备的成品黄鱼鲞分拣，然后使用真空包装机将分拣出的合格品装入包装袋，抽真空后装箱过称，最后输送至速冻库，速冻存储。
2.根据权利要求1所述的一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，所选用的黄鱼鲞药残报告必须复合标准。
3.根据权利要求1所述的一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，扎孔设备的针刷刺针直径为0.1mm，刺针间距为2mm。
4.根据权利要求1所述的一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，腌制液的各组分质量百分比含量分别为：50%的洁净食用水、18%的食用精盐、9%的食用白醋、8%的蒜汁、7%的姜汁、5%的味精和3%的白砂糖。
5.根据权利要求1所述的一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，超声波发生器的超声频率为35kHz。
6.根据权利要求1所述的一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，第一阶段控制腌制液的温度在30℃，腌制20min，第二阶段控制腌制液的温度在20℃，腌制30min，第三阶段控制腌制液的温度在10℃，腌制40min。
7.根据权利要求1所述的一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，热风烘道内部铺设有吸油棉垫。
8.根据权利要求1所述的一种醇香黄鱼鲞的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，速冻库速冻至鱼体中心温度在-18℃以下。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211112 |