CN113632809A - 一种面条加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品加工领域，更具体的说是一种面条加工工艺，本发明能够加工出提高儿童食用兴趣的夹心面条，一种面条加工工艺，包括以下步骤：步骤一：将面粉、淀粉、盐、增筋剂、水按照比例充分混合得到混合物；步骤二：对混合物进行和面加工制成面团；步骤三：将面团加入压面装置中进行压片步骤四：将片状的面切成条状制成面条，所述的步骤二中的压面装置包括压制台、压面滚Ⅰ、连接架和压面滚Ⅱ，压制台为一个倾斜斜面，连接架固定连接在压制台上，两个压面滚Ⅰ分别转动连接在压制台两端，两个压面滚Ⅱ分别转动连接在连接架上。

Description

一种面条加工工艺

技术领域

本发明涉及食品加工领域，更具体的说是一种面条加工工艺。

背景技术

面条是一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状或小片状，最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品。花样繁多，品种多样，面条使我们日常生活中必不可少的一种食品，但现有技术中，无法加工出能够提高儿童食用兴趣的夹心面条。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种面条加工工艺，其有益效果为本发明能够加工出提高儿童食用兴趣的夹心面条。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种面条加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：将面粉、淀粉、盐、增筋剂、水按照比例充分混合；

步骤二：对混合后的物料进行和面加工；

步骤三：将和面加工后的物料加入压面装置中进行压片；

步骤四：将片状的面切成条状制成面条。

所述的步骤二中的压面装置包括压制台、压面滚Ⅰ、连接架和压面滚Ⅱ，压制台为一个倾斜斜面，连接架固定连接在压制台上，两个压面滚Ⅰ分别转动连接在压制台两端，两个压面滚Ⅱ分别转动连接在连接架上。

所述装置还包括弧形滑道、压槽部Ⅰ、压槽部Ⅱ、填料部Ⅰ、横向滑槽、连接部、填料部Ⅱ和滑动部，多个弧形滑道均通过螺钉可拆卸连接在连接架上，两个填料部Ⅱ分别滑动连接在多个弧形滑道上，填料部Ⅰ滑动连接在连接架上，连接部连接在填料部Ⅰ上，横向滑槽固定连接在连接部上，两个滑动部分别固定连接在两个填料部Ⅱ上，两个滑动部均滑动连接在横向滑槽上，压槽部Ⅰ和两个压槽部Ⅱ均设置在连接架下方。

附图说明

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1为一种面条加工工艺的流程示意图；

图2为弧形滑道和横向滑槽的连接结构示意图；

图3为压槽部Ⅰ和压槽部Ⅱ连接结构示意图；

图4为连接架和连接条的连接结构示意图；

图5为滑动档条的局部放大示意图；

图6为撒粉部和滑动壳连接结构示意图；

图7为填料部Ⅱ和撒粉部的连接结构示意图；

图8为撒粉部的结构示意图；

图9为滑动壳结构示意图；

图10为压制台和连接架的连接结构示意图；

图11为填料部Ⅰ的结构示意图；

图12为横向滑槽的结构示意图；

图13为连接架和填料部Ⅰ的连接结构示意图。

具体实施方式

一种面条加工工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将面粉、淀粉、盐、增筋剂、水按照比例充分混合得到混合物；步骤二：对混合物进行和面加工制成面团；步骤三：将面团加入压面装置中进行压片；步骤四：将片状的面切成条状制成面条。

另外，作为一个例子，如图10所示，这个例子解决了将经过和面加工后的面压成片状的问题，

由于在经过对面粉、淀粉、盐、增筋剂、水按照比例充分混合并完成和面后，需要将和好的面压制成片状从而便于后续切成条状制成面条的加工操作，故本装置中设置有压制台101，连接架201，压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102，压制台101的上表面为一个倾斜的平面，压制台101两端分别转动连接有两个压面滚Ⅰ102，连接架201上转动连接有两个压面滚Ⅱ202，位于压制台101较高一侧的压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102通过皮带连接，位于压制台101较低一侧的压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102通过皮带连接，工作人员将和好的面放置在较高一侧的压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102之间，同时驱动较高一侧的压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102在皮带的带动下同时转动，从而使得和好的面被较高一侧的压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102碾压，从而将和好的面压成片状，后续工作人员启动较低一侧的皮带，使得较低一侧的压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102转动，从而对片状面进行二次压制，相比于传统的一次成型的压面工艺，使用本装置能够对面进行双重压制，从而使得由压制出的片状面制成的面条相比于传统仅经过一次压制成型的面条来说弹性更强，口感更好。

另外，作为一个例子，如图2、图10、图13所示，这个例子解决了在面内混入夹心添加剂的问题，

由于传统面条中面条自身味道单一，不易吸引儿童使用，故本装置中设置有横向滑槽501、连接部502、填料部Ⅱ701、压槽部Ⅱ304、填料部Ⅰ401、弧形滑道203、压槽部Ⅰ303和滑动部705，连接架201上通过螺钉可拆卸连接有多个弧形滑道203，弧形滑道203设有四个，四个弧形滑道203均匀分布在连接架201左右两侧且弧面朝向相反，其中位于连接架201一侧的两个弧形滑道203朝向相同，四个弧形滑道203上滑动连接有两个填料部Ⅱ701，两个填料部Ⅱ701中的一个填料部Ⅱ701滑动连接在位于连接架201一侧的两个弧形滑道203上，两个填料部Ⅱ701中的另一个填料部Ⅱ701滑动连接在位于连接架201另一侧的两个弧形滑道203上，连接架201上滑动连接有填料部Ⅰ401，填料部Ⅰ401上连接有连接部502，连接部502上固定连接有横向滑槽501，两个填料部Ⅱ701上分别固定连接有两个滑动部705，横向滑槽501上滑动连接有两个滑动部705，连接架201下方设置有两个压槽部Ⅱ304和压槽部Ⅰ303，向填料部Ⅰ401和两个填料部Ⅱ701中加入夹心添加剂，在和好的面经过位于较高一侧的压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102完全碾压后，停止驱动位于较高侧的压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102转动，此时下压两个压槽部Ⅱ304和压槽部Ⅰ303，使得两个压槽部Ⅱ304和压槽部Ⅰ303在片状面上压出凹槽，随后将两个压槽部Ⅱ304和压槽部Ⅰ303向上提起并移开，从而将凹槽漏出，此时驱动填料部Ⅰ401在连接架201上滑动，同时操作填料部Ⅰ401中的夹心添加剂落下，从而使得填料部Ⅰ401内的夹心添加剂在压槽部Ⅰ303压出的凹槽中散落，同时由于填料部Ⅰ401在连接架201上滑动，从而带动连接部502与填料部Ⅰ401同轨迹运动，从而带动横向滑槽501与填料部Ⅰ401同轨迹运动，横向滑槽501与填料部Ⅰ401同轨迹运动从而使得两个滑动部705带动两个填料部Ⅱ701在多个弧形滑道203上滑动，此时控制两个填料部Ⅱ701内的夹心添加剂落下，从而使得两个填料部Ⅱ701的夹心添加剂在两个压槽部Ⅱ304压出的凹槽中散落，待夹心添加剂散落完成后，驱动位于较低侧的压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102转动，从而对带有夹心添加剂的片状面进行压制，从而使得加工出的片状面上设有两个弧形和一个长条形的夹心效果，从而使得制作出的面条自身自带夹心添加剂的口味，从而增加食用口感，吸引儿童食用，两个弧形夹心的设置能够在后续对加工出的片状面进行横向切条后，即可使得每一根面条的夹心位置不同，从而进一步增大儿童食用面条的兴趣，进一步吸引儿童进行食用。

另外，作为一个例子，如图3所示，这个例子解决了便于同时驱动压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304进行压槽操作的问题，

由于压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304需要在面上压出凹槽，故需设置驱动压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304向下移动的动力源，同时操作压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304同时移动即可完成压槽超出，不需进行单独控制故本装置中设有一气缸305和连接杆307，两个第一气缸305上固定连接有压槽部Ⅰ303，连接杆307上通过螺钉螺纹连接有两个压槽部Ⅱ304，连接杆307上通过螺钉螺纹连接有压槽部Ⅰ303，当需要压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304在面上压出凹槽时，两个第一气缸305伸出从而将压槽部Ⅰ303向下压动，从而使得压槽部Ⅰ303在面上压出凹槽时，同时由于连接杆307的设置，使得压槽部Ⅰ303向下移动的同时带动两个压槽部Ⅱ304向下移动，从而使得两个压槽部Ⅱ304在面上压出凹槽，从而实现驱动压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304进行压槽操作的效果。

另外，作为一个例子，如图3-4所示，这个例子解决了驱动压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304在水平方向移动的问题，

由于在压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304压出凹槽后，需要操作压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304在水平方向上移动从而将压出的凹槽露出，从而便于夹心添加剂进入凹槽内，故本装置中设有连接条302和第二气缸301，连接架201上滑动连接有连接条302，第二气缸301上固定连接有连接条302，连接架201上固定连接有第二气缸301，当压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304在面上压出凹槽后，两个第一气缸305收缩从而使得压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304向上移动，随后两个第二气缸301收缩从而使得连接条302在连接架201上滑动，从而使得压槽部Ⅰ303和两个压槽部Ⅱ304在水平方向移动，从而将将压出的凹槽露出，从而便于夹心添加剂进入凹槽内。

另外，作为一个例子，如图6-9所示，这个例子解决了在两个弧形凹槽处撒上面粉的问题，

由于在片状面上设有两个弧形夹心和一个长条形夹心，故在驱动位于较低侧的压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102转动，从而对带有夹心添加剂的片状面进行压制时，夹心添加剂会位于片状面表面，会导致儿童能够观察到面条的夹心位置，无法起到增大儿童食用面条的兴趣，吸引儿童食用的效果，故本装置中设置有出粉口602、撒粉部601、转盘403和滑动壳801，两个填料部Ⅱ701上转动连接有两个撒粉部601，两个滑动壳801分别转动连接在填料部Ⅰ401两端，两个撒粉部(601)分别滑动动连接在两个滑动壳(801)内，转盘403上固定连接有填料部Ⅰ401，转盘403上转动连接有连接部502，撒粉部601底部为一个斜面，将两个撒粉部601内装入面粉，当将夹心添加剂加入至压出的凹槽内后，将填料部Ⅰ401滑动至连接架201中间部位，随后操作连接部502在转盘403上转动从而使得连接部502带动横向滑槽501转动，横向滑槽501转动带动两个填料部Ⅱ701在多个弧形滑道203上反向滑动，从而使得两个填料部Ⅱ701相对于填料部Ⅰ401逐渐远离，从而使得两个撒粉部601逐渐滑出两个滑动壳801，从而将两个出粉口602漏出，使得面粉通过两个出粉口602不断漏出掉落至两个弧形凹槽处，使得面粉将夹心添加剂进行遮盖，从而在后续驱动位于较低侧的压面滚Ⅱ202和压面滚Ⅰ102转动，从而对带有夹心添加剂的片状面进行压制时，两个弧形夹心处的夹心添加剂会被面粉遮盖，从而避免儿童能够观察到面条的夹心位置，从而起到增大儿童食用面条的兴趣，吸引儿童食用的效果。

另外，作为一个例子，如图7所示，这个例子解决了防止在撒下夹心添加剂的同时面粉洒落的问题，

由于在撒下夹心添加剂的过程中，需要控制面粉储存在两个撒粉部601内，当连接部502转动时再将面粉从两个撒粉部601内排出，故本装置中设有出料挡板706，两个填料部Ⅱ701上分别固定连接有两个出料挡板706，两个出粉口602能够被两个出料挡板706遮挡，当操作填料部Ⅰ401在连接架201上滑动时，由于此时连接部502未发生转动，故使得横向滑槽501始终保持水平，故使得填料部Ⅰ401在连接架201上滑动过程中，两个填料部Ⅱ701与填料部Ⅰ401始终保持在水平位置，此时即使两个撒粉部601逐渐滑出两个滑动壳801，两个出粉口602依然会被两个出料挡板706遮挡，从而保证在撒下夹心添加剂的过程中，面粉始终储存在两个撒粉部601内，当完成夹心添加剂撒落后，将填料部Ⅰ401滑回连接架201中间位置，随后驱动连接部502转动从而使得横向滑槽501转动，横向滑槽501转动从而带动两个填料部Ⅱ701在多个弧形滑道203上反向滑动，从而使得两个填料部Ⅱ701相对于填料部Ⅰ401逐渐远离，在此过程中两个撒粉部601和两个滑动壳801会发生转动，并且两个撒粉部601会逐渐在两个滑动壳801内滑出，由于两个撒粉部601和两个滑动壳801发生转动，使得始终水平的两个出料挡板706无法在将两个撒粉部601的两个出粉口602完全挡住，从而在转动连接部502过程冲面粉逐渐撒落在两个弧形凹槽内，到达对两个弧形夹心处的夹心添加剂被面粉遮盖的效果，从而避免儿童能够观察到面条的夹心位置，从而起到增大儿童食用面条的兴趣，吸引儿童食用的效果。

另外，作为一个例子，如图6-7所示，这个例子解决了使得面粉能够落在两个弧形夹心处的问题，

由于两个出粉口602与两个填料部Ⅱ701在竖直方向上不处于同一位置，可能存在从两个出粉口602处洒落的面粉无法撒落至两个弧形夹心处的夹心添加剂上方的情况，故本装置中设置有送料板704，两个送料板704分别固定连接在两个填料部Ⅱ701上，从两个出粉口602处撒落的面粉会沿着两个送料板704滑下，从而使得从两个出粉口602处撒落的面粉能够撒落至两个弧形夹心处的夹心添加剂上方，从而达到对夹心添加剂进行遮盖的效果。

另外，作为一个例子，如图4-5所示，这个例子解决了保证填料部Ⅰ401位于连接架201中间位置的问题，

由于首先需要保证填料部Ⅰ401位于连接架201中间位置，再操作连接部502转动才能保证两个填料部Ⅱ701按照预计轨迹移动，故本装置中设置有滑动档条306和配合槽402，当需要操作连接部502转动时，先通过第二气缸301的伸缩将滑动档条306移动至填料部Ⅰ401的滑动轨迹上，随后操作填料部Ⅰ401滑动，当填料部Ⅰ401滑动至配合槽402与滑动档条306接触时无法在滑动，从而确定此时填料部Ⅰ401处在连接架201中间位置，从而保证连接部502转动能够带动两个填料部Ⅱ701按照预计轨迹移动，从而使得面粉能够撒落至两个弧形夹心处的夹心添加剂上方，从而达到对夹心添加剂进行遮盖的效果。

另外，作为一个例子，如图8-9所示，这个例子解决了防止两个撒粉部601从两个滑动壳801中滑出的问题，

由于两个撒粉部601在两个滑动壳801滑动过程中，容易出现两个撒粉部601的滑动距离过远导致两个撒粉部601从两个滑动壳801中滑出的情况，故本装置设置有限制挡板603和配合挡口803，两个撒粉部601上两个限制挡板603分别设置有两个限制挡板603，两个滑动壳801上分别设置有两个配合挡口803，当两个撒粉部601在两个滑动壳801滑动过程中，在撒粉部601即将滑出滑动壳801时，限制挡板603会被配合挡口803挡住，从而使得撒粉部601无法滑出滑动壳801，从而避免撒粉部601的滑动距离过远导致两个撒粉部601从两个滑动壳801中滑出的情况的出现。

所述装置还包括第一电机204和丝杠206，第一电机204固定连接在连接架201上，丝杠206固定连接在第一电机204的输出轴上，填料部Ⅰ401螺纹连接在丝杠206上。

另外，作为一个例子，如图9所示，这个例子解决了驱动填料部Ⅰ401在连接架201上滑动的问题，

本装置中设有第一电机204和丝杠206，连接架201上固定连接有第一电机204，第一电机204的输出轴上固定连接有丝杠206，丝杠206上螺纹连接有填料部Ⅰ401，当需要驱动填料部Ⅰ401在连接架201上滑动时，启动第一电机204，第一电机204的输出轴转动带动丝杠206转动，丝杠206转动带动填料部Ⅰ401在连接架201上滑动，从而实现将夹心添加剂撒落至面上的凹槽内的效果。

所述装置还包括第二电机503、滑块207和滑动架205，连接部502固定连接在第二电机503的输出轴上，滑动架205固定连接连接架201上，滑块207滑动连接在滑动架205上，第二电机503固定连接在滑块207上。

另外，作为一个例子，如图2、图13所示，这个例子解决了驱动连接部502转动的问题，

本装置中第二电机503的输出轴上固定连接有连接部502，连接架201上固定连接有滑动架205，滑动架205上滑动连接有滑块207，滑块207上固定连接有第二电机503，当滑动档条306和配合槽402接触从而确定填料部Ⅰ401位于连接架201中间位置时，启动第二电机503，从而使得第二电机503的输出轴转动，从而驱动连接部502转动，从而使得两个撒粉部601将面粉洒落至两个弧形凹槽内，同时由于滑块207和滑动架205的设置，能够使得在填料部Ⅰ401滑动过程中，第二电机503跟随填料部Ⅰ401同轨迹滑动，便于在需要驱动连接部502转动时第二电机503的正常运行。

所述装置还包括入料口Ⅰ404、出料口Ⅰ405、入料口Ⅰ702和出料口Ⅱ703，填料部Ⅰ401上设置有两个料口Ⅰ404，填料部Ⅰ401上设置有出料口Ⅰ405，两个填料部Ⅱ701上均设置有出料口Ⅱ703，两个填料部Ⅱ701上设置有出料口Ⅱ703，出料口Ⅰ405和出料口Ⅱ703内均设有电控阀。

另外，作为一个例子，如图2、图6所示，这个例子解决了向填料部Ⅰ401和填料部Ⅱ701内加入夹心添加剂并使添加剂撒落至压出的凹槽处的问题，

工作人员能够通过向入料口Ⅰ404和入料口Ⅰ702加入夹心添加剂，从而将夹心添加剂加入至填料部Ⅰ401和填料部Ⅱ701内，同时在填料部Ⅰ401和填料部Ⅱ701移动过程中，出料口Ⅰ405和出料口Ⅱ703内的电控阀打开，从而将夹心添加剂撒入片状面上的凹槽内，完成夹心添加剂的撒落工作。

所述装置还包括入粉口802，两个滑动壳801上均设置有入粉口802。

另外，作为一个例子，如图9所示，这个例子解决了向撒粉部601内加入面粉的问题，

工作人员能够通过两个入粉口802直接向两个撒粉部601内加入面粉。

Claims (10)

1.一种面条加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤一：将面粉、淀粉、盐、增筋剂、水按照比例充分混合得到混合物；

步骤二：对混合物进行和面加工制成面团；

步骤三：将面团加入压面装置中进行压片；

步骤四：将片状的面切成条状制成面条。

2.根据权利要求1所述的一种面条加工工艺，其特征在于：所述步骤二中的压面装置包括压制台(101)、压面滚Ⅰ(102)、连接架(201)和压面滚Ⅱ(202)，压制台(101)为一个倾斜斜面，连接架(201)固定连接在压制台(101)上，两个压面滚Ⅰ(102)分别转动连接在压制台(101)两端，两个压面滚Ⅱ(202)均转动连接在连接架(201)上。

3.根据权利要求2所述的一种面条加工工艺，其特征在于：所述装置还包括弧形滑道(203)、压槽部Ⅰ(303)、压槽部Ⅱ(304)、填料部Ⅰ(401)、横向滑槽(501)、连接部(502)、填料部Ⅱ(701)和滑动部(705)，多个弧形滑道(203)均通过螺钉可拆卸连接在连接架(201)上，填料部Ⅱ(701)设有两个，每一个填料部Ⅱ(701)下方均设有两个弧形滑道(203)，填料部Ⅰ(401)滑动连接在连接架(201)上，连接部(502)连接在填料部Ⅰ(401)上，横向滑槽(501)固定连接在连接部(502)上，两个滑动部(705)分别固定连接在两个填料部Ⅱ(701)上，两个滑动部(705)均滑动连接在横向滑槽(501)上，压槽部Ⅰ(303)和两个压槽部Ⅱ(304)均设置在连接架(201)下方。

4.根据权利要求3所述的一种面条加工工艺，其特征在于：所述装置还包括第一气缸(305)和连接杆(307)，压槽部Ⅰ(303)固定连接在两个第一气缸(305)上，两个压槽部Ⅱ(304)均通过螺钉螺纹连接在连接杆(307)上，压槽部Ⅰ(303)通过螺钉螺纹连接在连接杆(307)上。

5.根据权利要求4的所述的一种面条加工工艺，其特征在于：所述装置还包括第二气缸(301)和连接条(302)，连接条(302)滑动连接在连接架(201)上，连接条(302)固定连接在第二气缸(301)上，第二气缸(301)固定连接在连接架(201)上。

6.根据权利要求3-5的任意一项所述的一种面条加工工艺，其特征在于：所述装置还包括转盘(403)、撒粉部(601)、出粉口(602)和滑动壳(801)，两个撒粉部(601)分别转动连接在两个填料部Ⅱ(701)上，填料部Ⅰ(401)两端分别转动连接有两个滑动壳(801)，两个滑动壳(801)内分别滑动连接有两个撒粉部(601)，填料部Ⅰ(401)上固定连接有转盘(403)，连接部(502)转动连接在转盘(403)上。

7.根据权利要求6所述的一种面条加工工艺，其特征在于：所述装置还包括出料挡板(706)，两个出料挡板(706)分别固定连接在两个填料部Ⅱ(701)上，两个出料挡板(706)能够对两个出粉口(602)进行遮挡。

8.根据权利要求7所述的一种面条加工工艺，其特征在于：所述装置还包括送料板(704)，两个填料部Ⅱ(701)上分别固定连接有两个送料板(704)。

9.根据权利要求8所述的一种面条加工工艺，其特征在于：所述装置还包括滑动档条(306)和配合槽(402)，填料部Ⅰ(401)上设置有配合槽(402)，滑动档条(306)固定连接在连接条(302)上，滑动档条(306)能够插入配合槽(402)内。

10.根据权利要求9所述的一种面条加工工艺，其特征在于：所述装置还包括限制挡板(603)和配合挡口(803)，两个限制挡板(603)分别设置在两个撒粉部(601)上，两个配合挡口(803)分别设置在两个滑动壳(801)上。

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