CN209047321U - 一种自动压面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动压面机，包括两个安装侧板，两个安装侧板之间从上至下依次设置有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴的左右两端分别贯穿两个安装侧板且延伸至其外部，位于两个安装侧板之间的第一连接轴表面固定连接有第一压面辊，所述第一连接轴的左端固定连接有驱动转轮。本实用新型通过设置调节通槽、第二限位挡板、限位立杆和调节装置，解决了传统的自动压面机往往不可以调节压出面皮的厚度的问题，该自动压面机，可方便调节第一压面辊与第二压面辊之间的距离，从而可压制出不同厚度的面皮，降低了使用的局限性，满足了不同使用人群对于面皮厚度的需求。

Description

一种自动压面机

技术领域

本实用新型涉及压面机技术领域，具体为一种自动压面机。

背景技术

压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、砚、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

传统的自动压面机往往不可以调节压出面皮的厚度，即压面机上的两个压面辊之间距离是固定保持不便的，使得一种规格的压面机只能够压制出一种厚度的面皮，从而使用的局限性较高，难以满足不同使用人群对于面皮厚度的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动压面机，具备可调节压出面皮厚度的优点，解决了传统的自动压面机往往不可以调节压出面皮的厚度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压面机，包括两个安装侧板，两个安装侧板之间从上至下依次设置有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴的左右两端分别贯穿两个安装侧板且延伸至其外部，位于两个安装侧板之间的第一连接轴表面固定连接有第一压面辊，所述第一连接轴的左端固定连接有驱动转轮，所述第一连接轴表面且对应安装侧板远离第一压面辊的一侧固定连接有第一限位挡板，所述安装侧板对应第二连接轴的位置开设有调节通槽，所述第二连接轴的左右两端分别贯穿两个调节通槽且延伸至其外部，位于两个安装侧板之间的第二连接轴表面固定连接有第二压面辊，所述第二连接轴表面且对应安装侧板远离第二压面辊的一侧固定连接有第二限位挡板，所述调节通槽内壁顶部的中点处固定连接有限位立杆，所述限位立杆的底端贯穿第二连接轴且延伸至其外部与调节通槽内壁的底部固定连接，两个安装侧板相背离一侧且位于调节通槽的下方均固定连接有调节装置；

所述调节装置包括固定块，所述固定块的左侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动套筒，所述滑动套筒的左端贯穿滑动槽且延伸至其外部，所述滑动套筒的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的左端贯穿滑动套筒且延伸至其外部，位于滑动套筒内部的旋转杆表面固定连接有环形限位块，所述滑动套筒对应环形限位块的位置开设有与其配合使用的环形限位槽，所述旋转杆的右端固定连接有螺纹柱，所述固定块对应滑动槽内壁右侧的位置开设有与螺纹柱配合使用的螺纹孔，所述滑动套筒顶部的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有连接板。

优选的，所述固定块靠近安装侧板的一侧与安装侧板固定连接，所述连接板靠近第二限位挡板的一侧与第二限位挡板固定连接。

优选的，所述连接板底部的左侧固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有防滑凸起。

优选的，所述旋转杆的左端固定连接有旋转把手，所述旋转把手的表面开设有防滑纹。

优选的，所述螺纹孔的数量为不少于五个且等距离开设在滑动槽内壁的右侧。

优选的，所述驱动转轮右侧且对应第一连接轴的顶部和底部均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近第一连接轴的一侧与第一连接轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置调节通槽、第二限位挡板、限位立杆和调节装置，解决了传统的自动压面机往往不可以调节压出面皮的厚度的问题，该自动压面机，可方便调节第一压面辊与第二压面辊之间的距离，从而可压制出不同厚度的面皮，降低了使用的局限性，满足了不同使用人群对于面皮厚度的需求。

2、本实用新型通过设置垫块和防滑凸起，方便了使用者在调节两个压面辊之间距离时，将连接板进行抬起，使用者只需用手抬起垫块即可，提高了使用时的舒适度，防滑凸起有效的提高了操作过程中的防滑效果，通过设置旋转把手和防滑纹，方便了使用者对旋转杆进行旋转，从而将螺纹柱旋至不同的螺纹孔内，以达到调节压面辊间距的目的，防滑纹起到了一定的防滑效果，通过设置加强筋，加固了第一连接轴与驱动转轮之间连接的固定程度，防止长时间使用，驱动转轮从第一连接轴之上脱落。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型调节装置主视图的结构剖面图；

图3为本实用新型图2中A-A的局部放大图。

图中：1安装侧板、2第一连接轴、3第二连接轴、4第一压面辊、5驱动转轮、6第一限位挡板、7调节通槽、8第二压面辊、9第二限位挡板、10限位立杆、11调节装置、111固定块、112滑动槽、113滑动套筒、114旋转杆、115环形限位块、116环形限位槽、117螺纹柱、118螺纹孔、119连接杆、1110连接板、1111垫块、1112防滑凸起、1113旋转把手、1114防滑纹、12加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种自动压面机，包括两个安装侧板1，两个安装侧板1之间从上至下依次设置有第一连接轴2和第二连接轴3，第一连接轴2的左右两端分别贯穿两个安装侧板1且延伸至其外部，位于两个安装侧板1之间的第一连接轴2表面固定连接有第一压面辊4，第一连接轴2的左端固定连接有驱动转轮5，驱动转轮5右侧且对应第一连接轴2的顶部和底部均固定连接有加强筋12，加强筋12靠近第一连接轴2的一侧与第一连接轴2固定连接，第一连接轴2表面且对应安装侧板1远离第一压面辊4的一侧固定连接有第一限位挡板6，安装侧板1对应第二连接轴3的位置开设有调节通槽7，第二连接轴3的左右两端分别贯穿两个调节通槽7且延伸至其外部，位于两个安装侧板1之间的第二连接轴3表面固定连接有第二压面辊8，第二连接轴3表面且对应安装侧板1远离第二压面辊8的一侧固定连接有第二限位挡板9，调节通槽7内壁顶部的中点处固定连接有限位立杆10，限位立杆10的底端贯穿第二连接轴3且延伸至其外部与调节通槽7内壁的底部固定连接，两个安装侧板1相背离一侧且位于调节通槽7的下方均固定连接有调节装置11。

请参阅图1-3，调节装置11包括固定块111，固定块111靠近安装侧板1的一侧与安装侧板1固定连接，固定块111的左侧开设有滑动槽112，滑动槽112的内部设置有滑动套筒113，滑动套筒113的左端贯穿滑动槽112且延伸至其外部，滑动套筒113的3内部设置有旋转杆114，旋转杆114的左端贯穿滑动套筒113且延伸至其外部，旋转杆114的左端固定连接有旋转把手1113，旋转把手1113的表面开设有防滑纹1114，位于滑动套筒113内部的旋转杆114表面固定连接有环形限位块115，滑动套筒113对应环形限位块115的位置开设有与其配合使用的环形限位槽116，旋转杆114的右端固定连接有螺纹柱117，固定块111对应滑动槽112内壁右侧的位置开设有与螺纹柱117配合使用的螺纹孔118，螺纹孔118的数量为不少于五个且等距离开设在滑动槽112内壁的右侧，滑动套筒113顶部的左侧固定连接有连接杆119，连接杆119的顶端固定连接有连接板1110，连接板1110靠近第二限位挡板9的一侧与第二限位挡板9固定连接，连接板1110底部的左侧固定连接有垫块1111，垫块1111的底部固定连接有防滑凸起1112，通过设置垫块1111和防滑凸起1112，方便了使用者在调节两个压面辊之间距离时，将连接板1110进行抬起，使用者只需用手抬起垫块1111即可，提高了使用时的舒适度，防滑凸起1112有效的提高了操作过程中的防滑效果，通过设置旋转把手1113和防滑纹1114，方便了使用者对旋转杆114进行旋转，从而将螺纹柱117旋至不同的螺纹孔118内，以达到调节压面辊间距的目的，防滑纹1114起到了一定的防滑效果，通过设置加强筋12，加固了第一连接轴2与驱动转轮5之间连接的固定程度，防止长时间使用，驱动转轮5从第一连接轴2之上脱落，通过设置调节通槽7、第二限位挡板9、限位立杆10和调节装置11，解决了传统的自动压面机往往不可以调节压出面皮的厚度的问题，该自动压面机，可方便调节第一压面辊4与第二压面辊8之间的距离，从而可压制出不同厚度的面皮，降低了使用的局限性，满足了不同使用人群对于面皮厚度的需求。

使用时，将两个安装侧板1安装于压面机的机架之上，利用驱动装置带动驱动转轮5进行转动，对面进行传动，在第一压面辊4与第二压面辊8之间压成面片，当需要调节两个压面辊之间间距时，旋动旋转把手1113，旋转杆114带动螺纹柱117从螺纹孔118中旋出，向上或向下抬起垫块1111，于限位立杆10的限位作用下，滑动套筒113在滑动槽112内进行竖直方向移动，选定压制面皮厚度所对应的螺纹孔118后，再旋动旋转杆114，将螺纹柱117旋至对应的螺纹孔118中形成对第二压面辊8的固定即可。

综上所述：该自动压面机，通过设置调节通槽7、第二限位挡板9、限位立杆10和调节装置11，解决了传统的自动压面机往往不可以调节压出面皮的厚度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动压面机，包括两个安装侧板（1），两个安装侧板（1）之间从上至下依次设置有第一连接轴（2）和第二连接轴（3），其特征在于：所述第一连接轴（2）的左右两端分别贯穿两个安装侧板（1）且延伸至其外部，位于两个安装侧板（1）之间的第一连接轴（2）表面固定连接有第一压面辊（4），所述第一连接轴（2）的左端固定连接有驱动转轮（5），所述第一连接轴（2）表面且对应安装侧板（1）远离第一压面辊（4）的一侧固定连接有第一限位挡板（6），所述安装侧板（1）对应第二连接轴（3）的位置开设有调节通槽（7），所述第二连接轴（3）的左右两端分别贯穿两个调节通槽（7）且延伸至其外部，位于两个安装侧板（1）之间的第二连接轴（3）表面固定连接有第二压面辊（8），所述第二连接轴（3）表面且对应安装侧板（1）远离第二压面辊（8）的一侧固定连接有第二限位挡板（9），所述调节通槽（7）内壁顶部的中点处固定连接有限位立杆（10），所述限位立杆（10）的底端贯穿第二连接轴（3）且延伸至其外部与调节通槽（7）内壁的底部固定连接，两个安装侧板（1）相背离一侧且位于调节通槽（7）的下方均固定连接有调节装置（11）；

所述调节装置（11）包括固定块（111），所述固定块（111）的左侧开设有滑动槽（112），所述滑动槽（112）的内部设置有滑动套筒（113），所述滑动套筒（113）的左端贯穿滑动槽（112）且延伸至其外部，所述滑动套筒（113）的内部设置有旋转杆（114），所述旋转杆（114）的左端贯穿滑动套筒（113）且延伸至其外部，位于滑动套筒（113）内部的旋转杆（114）表面固定连接有环形限位块（115），所述滑动套筒（113）对应环形限位块（115）的位置开设有与其配合使用的环形限位槽（116），所述旋转杆（114）的右端固定连接有螺纹柱（117），所述固定块（111）对应滑动槽（112）内壁右侧的位置开设有与螺纹柱（117）配合使用的螺纹孔（118），所述滑动套筒（113）顶部的左侧固定连接有连接杆（119），所述连接杆（119）的顶端固定连接有连接板（1110）。

2.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述固定块（111）靠近安装侧板（1）的一侧与安装侧板（1）固定连接，所述连接板（1110）靠近第二限位挡板（9）的一侧与第二限位挡板（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述连接板（1110）底部的左侧固定连接有垫块（1111），所述垫块（1111）的底部固定连接有防滑凸起（1112）。

4.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述旋转杆（114）的左端固定连接有旋转把手（1113），所述旋转把手（1113）的表面开设有防滑纹（1114）。

5.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述螺纹孔（118）的数量为不少于五个且等距离开设在滑动槽（112）内壁的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种自动压面机，其特征在于：所述驱动转轮（5）右侧且对应第一连接轴（2）的顶部和底部均固定连接有加强筋（12），所述加强筋（12）靠近第一连接轴（2）的一侧与第一连接轴（2）固定连接。