CN203884548U - 一种全自动面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动面条机，包括具有电机的机座、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于机座的搅拌杯和搅拌器，所述挤压组件包括螺杆、模头和与搅拌杯连接的挤面筒，所述搅拌杯与所述挤面筒连通处设有进面口，其中，所述进面口设有挡板，所述面条机还包括自动开闭装置，所述自动开闭装置带动所述挡板运动，以打开或关闭所述进面口。通过在进面口设置挡板，并通过自动开闭装置带动所述挡板运动，以打开或关闭所述进面口，这样不仅可防止搅拌时面粉进入挤面筒内，从而避免挤面时挤面通道堵死；并通过自动开闭装置自动抽取挡板，人性化好，方便操作。

Description

一种全自动面条机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种全自动面条机。

背景技术

现有的家用面条机，一般包括搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括搅拌杯和搅拌器，所述挤压组件包括螺杆、模头和与搅拌杯连接的挤面筒。

现有技术中，为了保证和面时，面粉不会进入挤面筒，通常会在搅拌杯与挤面筒连通处设置一挡板，防止搅拌时面粉进入挤面筒内，避免挤面时造成挤面通道堵死。当面粉搅拌好后，再将挡板抽出，搅拌好的面粉进入挤面筒内，从而完成挤面。这种结构虽很好解决了搅拌时面粉不会进入挤面筒内，但需手动去抽取挡板，人性化低，不便于使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动面条机。

针对上述技术问题，本实用新型提供一种全自动面条机，包括具有电机的机座、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于机座的搅拌杯和搅拌器，所述挤压组件包括螺杆、模头和与搅拌杯连接的挤面筒，所述搅拌杯与所述挤面筒连通处设有进面口，其中，所述进面口设有挡板，所述面条机还包括自动开闭装置，所述自动开闭装置带动所述挡板运动，以打开或关闭所述进面口。

进一步的，所述自动开闭装置设于机座内，所述自动开闭装置包括电磁阀，所述电磁阀包括插销，所述挡板设有与所述插销配合的插孔，所述电磁阀通过插销与插孔的配合来带动挡板运动。

进一步的，所述挡板靠近电磁阀一端设有凸耳，所述插孔设于所述凸耳，所述电磁阀通过插销带动所述凸耳，使所述挡板沿所述进面口下端往复滑动，以打开或关闭所述进面口。

进一步的，所述自动开闭装置设于所述机座内，所述自动开闭装置包括第二电机，所述第二电机包括电机轴，所述电机轴与挡板连接并带动挡板运动。

进一步的，所述电机轴端部设有齿轮，所述挡板设有传动齿，所述第二电机通过齿轮与传动齿的配合来带动挡板运动，所述挡板靠近第二电机一端设有连接块，所述传动齿设于所述连接块，所述第二电机通过齿轮带动所述连接块，使所述挡板沿所述进面口下端往复滑动。

进一步的，所述电机轴端部设有外花键，所述挡板设有内花键，所述第二电机通过外花键与内花键的配合来带动所述挡板运动，所述挡板靠近第二电机一端设有凸耳，所述内花键设于所述凸耳，所述第二电机通过外花键带动所述凸耳，使所述挡板绕第二电机轴旋转，以打开或关闭所述进面口。

进一步的，所述进面口设置于所述搅拌杯底部，所述搅拌杯底部设有连通进面口与挤面筒的进料通道，所述进料通道设有插槽，所述挡板插入所述插槽，所述自动开闭装置带动所述挡板沿所述插槽运动。

进一步的，所述进面口设置于所述搅拌杯侧壁并与挤面筒连通，所述挡板铰接于进面口与挤面筒连通处，所述自动开闭装置带动所述挡板旋转运动，以打开或关闭所述进面口。

进一步的，所述自动开闭装置包括第三电机，所述第三电机设有电机轴，所述电机轴端部设有外花键，所述挡板设有凸台，所述凸台设有内花键，所述第三电机通过外花键与内花键配合带动所述挡板绕电机轴旋转，以打开或关闭所述进面口。

进一步的，所述自动开闭装置包括所述电机及与所述电机连接的传动结构，所述传动结构包括传动轴，所述传动轴与所述挡板连接并带动所述挡板运动，以打开或关闭所述进面口。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在进面口设置挡板，并通过自动开闭装置带动所述挡板运动，以打开或关闭所述进面口。这样不仅可防止搅拌时面粉进入挤面筒内，从而避免挤面时挤面通道堵死；并通过自动开闭装置自动抽取挡板，人性化好，方便操作。

2、通过设置电磁阀来带动所述挡板运动，所述电磁阀包括插销，所述挡板设有与所述插销配合的插孔，通过插销与插孔的配合带动挡板运动，此结构简单，易实现。

3、通过设置第二电机来带动所述挡板运动，所述第二电机包括电机轴，所述电机轴设有齿轮，所述挡板设有与齿轮配合的传动齿，此结构简单，易实现，并通过齿轮传动带动挡板运动，可靠性高。

4、所述挤面筒设于所述搅拌杯上方，所述进面口设于搅拌杯底部并与挤面筒连通，由于进面口设于搅拌杯底部，面团在自身重力和搅拌器的推力下进入挤面筒内，保证搅拌杯底部无面团残留，且结构简单，搅拌效率高。

5、所述挤面筒与所述搅拌杯一体结构，不仅便于加工成型，降低了制造难度；还便于安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型所述面条机实施例一结构示意图。

图2为本实用新型所述面条机实施例一中搅拌杯与挤面筒安装结构示意图。

图3为本实用新型所述面条机实施例二结构示意图。

图4为本实用新型所述面条机实施例二剖视图。

图5为本实用新型所述面条机实施例三结构示意图。

图6为本实用新型所述面条机实施例四结构示意图。

图7为本实用新型所述面条机实施例五结构示意图。

图8为本实用新型所述面条机实施例五剖视图。

图中所标各部件名称如下：

1、机座；100、电机；110、横向输出轴；120、纵向输出轴；2、搅拌杯；21、进面口；22、进料通道；221、插槽；3、搅拌杆；31、搅拌齿；4、螺杆；5、模头；6、挤面筒；7、挡板；71、凸耳；711、插孔；72、连接块；721、传动齿；73、凸耳；731、内花键；74、凸台；8、电磁阀；81、插销；9、第二电机；91、电机轴；911、齿轮；912、外花键；10、第三电机；101、电机轴；1010、外花键。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1所示，一种全自动面条机，包括机座1、搅拌组件和挤压组件，所述机座1内设有电机100，所述搅拌组件包括连接于机座1的搅拌杯2和搅拌器，所述搅拌杯2纵截面呈“U”形，所述搅拌器为搅拌杆3，所述搅拌杆3横向设置于搅拌杯2内，所述搅拌杆3设有搅拌齿31，所述搅拌齿31为4个且均布间隔设置，所述挤压组件包括螺杆4、模头5和与搅拌杯2连接的挤面筒6。

所述电机100包括横向输出轴110和纵向输出轴120，所述横向输出轴110与所述螺杆4连接并带动所述螺杆4转动，所述纵向输出轴120与所述搅拌杆3连接并带动所述搅拌杆3转动。

所述挤面筒6设于所述搅拌杯2下方，所述挤面筒6与所述搅拌杯2为一体结构，所述挤面筒6与搅拌杯2的连通处位于所述搅拌杯2的底部并设有出面口21，所述进面口21设于所述搅拌杯2底部中心位置，所述进面口21位于所述搅拌杯2的最低处并与所述挤面筒6连通，所述进面口21形状为方形，所述进面口21下端设有挡板7，所述挡板7为平板状，所述面条机还包括自动开闭装置，所述自动开闭装置带动所述挡板7运动，以打开或关闭所述进面口21。这样设置的好处在于，不仅可防止搅拌时面粉进入挤面筒内，从而避免挤面时挤面通道堵死；并通过自动开闭装置自动抽取挡板，人性化好，方便操作；且所述挤面筒与搅拌杯一体结构，不仅便于加工成型，降低了制造难度；还便于安装和拆卸。

所述搅拌杯2底部还设有连通进面口21与挤面筒6的进料通道22，所述进料通道22设有插槽221，所述插槽221沿所述进料通道22横截面方向设置，所述挡板7插入所述插槽221中以关闭所述进面口21。这样设置的好处在于，所述搅拌杯设于挤面筒上方，所述进面口设于搅拌杯底部并与挤面筒连通，由于进面口设于搅拌杯底部，面团在自身重力和搅拌杆的推力下进入挤面筒内，保证搅拌杯底部无面团残留，且结构简单，搅拌效率高。

所述自动开闭装置设于所述机座1内，所述自动开闭装置包括电磁阀8，所述电磁阀8通过螺钉安装于机座1内，所述电磁阀8包括插销81，所述挡板7靠近电磁阀8一端设有凸耳71，所述凸耳71设有插孔711，所述电磁阀8通过插销81与插孔711的配合来带动所述挡板7运动，所述电磁阀8通过插销81带动所述凸耳71，使所述挡板7沿所述进面口21下端往复滑动，以关闭或打开所述进面口21。这样设置的好处在于，通过设置电磁阀来带动所述挡板运动，所述电磁阀包括插销，所述挡板设有与所述插销配合的插孔，通过插销与插孔的配合带动挡板运动，此结构简单，易实现。

可以理解的，所述挤面筒与所述搅拌杯为分体结构。

可以理解的，所述挤面筒设于所述搅拌杯前方或后方或侧方。

可以理解的，所述搅拌器为螺旋式。

实施例二：

如图3、4所示，一种全自动面条机，包括机座1、搅拌组件和挤压组件，所述机座1内设有电机100，所述搅拌组件包括连接于机座1的搅拌杯2和搅拌器。

本实施例中，所述搅拌杯3横截面呈圆形，所述搅拌器为搅拌杆3，所述搅拌杆3纵向设置于搅拌杯2内，所述搅拌杆3设有搅拌齿31，所述搅拌齿31为4个且均布间隔设置，所述挤压组件包括螺杆4、模头5和与搅拌杯2连接的挤面筒6。这样设置的好处在于，所述搅拌杆纵向设置，使得搅拌齿形成分层，在搅拌面粉时，使面粉不停翻滚，加快了搅拌速度，减少了搅拌时间，进而减少了制面时间。

所述电机100包括横向输出轴110和纵向输出轴120，所述横向输出轴110与所述螺杆4连接并带动所述螺杆4转动，所述纵向输出轴120与所述搅拌杆3连接并带动所述搅拌杆3转动。

所述挤面筒6设于所述搅拌杯2下方，所述挤面筒6与所述搅拌杯2为一体结构，所述挤面筒6与搅拌杯2的连通处位于所述搅拌杯2的底部并设有出面口21，所述进面口21设于所述搅拌杯2底部，所述进面口21靠近所述搅拌杯2侧壁并与所述挤面筒6连通，所述进面口21形状为方形，所述进面口21下端设有挡板7，所述挡板7为平板状，所述面条机还包括自动开闭装置，所述自动开闭装置带动所述挡板7运动，以打开或关闭所述进面口21。这样设置的好处在于，不仅可防止搅拌时面粉进入挤面筒内，从而避免挤面时挤面通道堵死；并通过自动开闭装置自动抽取挡板，人性化好，方便操作；且所述挤面筒与搅拌杯一体结构，不仅便于加工成型，降低了制造难度；还便于安装和拆卸。

所述搅拌杯2底部还设有连通进面口21与挤面筒6的进料通道22，所述进料通道22设有插槽221，所述插槽221沿所述进料通道22横截面方向设置，所述挡板7插入所述插槽221中以关闭所述进面口21。这样设置的好处在于，所述搅拌杯设于挤面筒上方，所述进面口设于搅拌杯底部并与挤面筒连通，由于进面口设于搅拌杯底部，面团在自身重力和搅拌杆的推力下进入挤面筒内，保证搅拌杯底部无面团残留，且结构简单，搅拌效率高。

所述自动开闭装置设于所述机座1内，所述自动开闭装置包括电磁阀8，所述电磁阀8通过螺钉安装于机座1内，所述电磁阀8包括插销81，所述挡板7靠近电磁阀8一端设有凸耳71，所述凸耳71设有插孔711，所述电磁阀8通过插销81与插孔711的配合来带动所述挡板7运动，所述电磁阀8通过插销81带动所述凸耳71，使所述挡板7沿所述进面口21下端往复滑动，以关闭或打开所述进面口21。这样设置的好处在于，通过设置电磁阀来带动所述挡板运动，所述电磁阀包括插销，所述挡板设有与所述插销配合的插孔，通过插销与插孔的配合带动挡板运动，此结构简单，易实现。

可以理解的，所述挤面筒与所述搅拌杯为分体结构。

可以理解的，所述挤面筒设于所述搅拌杯前方或后方或侧方。

实施例三：

如图5所示，一种全自动面条机，包括机座1、搅拌组件和挤压组件，所述机座1内设有电机100，所述搅拌组件包括连接于机座1的搅拌杯2和搅拌器，所述搅拌杯2纵截面呈“U”形，所述搅拌器为搅拌杆3，所述搅拌杆3设有搅拌齿31，所述搅拌齿31为4个且均布间隔设置，所述搅拌杆3横向设置于搅拌杯2内，所述挤压组件包括螺杆4、模头5和与搅拌杯2连接的挤面筒6。

所述电机100包括横向输出轴110和纵向输出轴120，所述横向输出轴110与所述螺杆4连接并带动所述螺杆4转动，所述纵向输出轴120与所述搅拌杆3连接并带动所述搅拌杆3转动。

所述挤面筒6设于所述搅拌杯2下方，所述挤面筒6与所述搅拌杯2为一体结构，所述挤面筒6与搅拌杯2的连通处位于所述搅拌杯2的底部并设有出面口21，所述进面口21设于所述搅拌杯2底部中心位置，所述进面口21位于所述搅拌杯2的最低处并与所述挤面筒6连通，所述进面口21形状为方形，所述进面口21下端设有挡板7，所述挡板7为平板状，所述面条机还包括自动开闭装置，所述自动开闭装置带动所述挡板7运动，以打开或关闭所述进面口21。这样设置的好处在于，不仅可防止搅拌时面粉进入挤面筒内，从而避免挤面时挤面通道堵死；并通过自动开闭装置自动抽取挡板，人性化好，方便操作；且所述挤面筒与搅拌杯一体结构，不仅便于加工成型，降低了制造难度；还便于安装和拆卸。

本实施例中，所述自动开闭装置设于机座1内，所述自动开闭装置包括第二电机9，所述第二电机9通过螺钉安装于机座1内，所述第二电机9包括电机轴91，所述电机轴91端部设有齿轮911，所述挡板7靠近所述电机轴91一端设有连接块72，所述连接块72设有传动齿721，所述第二电机9通过齿轮911带动所述挡板7沿所述进面口21下端往复滑动，以关闭或打开所述进面口21。这样设置的好处在于，通过设置第二电机来带动所述挡板运动，所述第二电机包括电机轴，所述电机轴设有齿轮，所述挡板设有与齿轮配合的传动齿，此结构简单，易实现，并通过齿轮传动带动挡板运动，可靠性高。

可以理解的，所述挤面筒与所述搅拌杯为分体结构。

可以理解的，所述挤面筒设于所述搅拌杯前方或后方或侧方。

可以理解的，所述搅拌杯横截面呈圆形，所述搅拌杆纵向设置于搅拌杯内。

可以理解的，所述搅拌器为螺旋式。

实施例四：

如图6所示，一种全自动面条机，包括机座1、搅拌组件和挤压组件，所述机座1内设有电机100，所述搅拌组件包括连接于机座1的搅拌杯2和搅拌器，所述搅拌杯2纵截面呈“U”形，所述搅拌器为搅拌杆3，所述搅拌杆3设有搅拌齿31，所述搅拌齿31为4个且均布间隔设置，所述搅拌杆3横向设置于搅拌杯2内，所述挤压组件包括螺杆4、模头5和与搅拌杯2连接的挤面筒6。

所述电机100包括横向输出轴110和纵向输出轴120，所述横向输出轴110与所述螺杆4连接并带动所述螺杆4转动，所述纵向输出轴120与所述搅拌杆3连接并带动所述搅拌杆3转动。

所述挤面筒6设于所述搅拌杯2下方，所述挤面筒6与所述搅拌杯2为一体结构，所述挤面筒6与搅拌杯2的连通处位于所述搅拌杯2的底部并设有出面口21，所述进面口21设于所述搅拌杯2底部中心位置，所述进面口21位于所述搅拌杯2的最低处并与所述挤面筒6连通，所述进面口21形状为方形，所述进面口21下端设有挡板7，所述挡板7为平板状，所述面条机还包括自动开闭装置，所述自动开闭装置带动所述挡板7运动，以打开或关闭所述进面口21。这样设置的好处在于，不仅可防止搅拌时面粉进入挤面筒内，从而避免挤面时挤面通道堵死；并通过自动开闭装置自动抽取挡板，人性化好，方便操作；且所述挤面筒与搅拌杯一体结构，不仅便于加工成型，降低了制造难度；还便于安装和拆卸。

本实施例中，所述自动开闭装置设于机座1内，所述自动开闭装置包括第二电机9，所述第二电机9通过螺钉安装于机座1内，所述第二电机9包括电机轴91，所述电机轴91端部设有外花键912，所述挡板7设有凸耳73，所述凸耳73设有内花键731，所述第二电机9通过外花键912带动所述凸耳73，使所述挡板7绕第二电机9的电机轴91旋转，以打开或关闭所述进面口21。这样设置的好处在于，通过外花键与内花键的配合带动所述挡板运动，此结构简单，可靠性高。

可以理解的，所述挤面筒与所述搅拌杯为分体结构。

可以理解的，所述挤面筒设于所述搅拌杯前方或后方或侧方。

可以理解的，所述搅拌杯横截面呈圆形，所述搅拌杆纵向设置于搅拌杯内。

可以理解的，所述搅拌器为螺旋式。

实施例五：

如图7、8所示，一种全自动面条机，包括机座1、搅拌组件和挤压组件，所述机座1内设有电机100，所述搅拌组件包括连接于机座1的搅拌杯2和搅拌器，所述搅拌杯2横截面呈“U”形，所述搅拌器为搅拌杆3，所述搅拌杆3纵向设置于搅拌杯2内，所述搅拌杆3设有搅拌齿31，所述搅拌齿31为4个且均布间隔设置，所述挤压组件包括螺杆4、模头5和与搅拌杯2连接的挤面筒6。这样设置的好处在于，所述搅拌杆纵向设置，使得搅拌齿形成分层，在搅拌面粉时，使面粉不停翻滚，加快了搅拌速度，减少了搅拌时间，进而减少了制面时间。

所述电机100包括横向输出轴110和纵向输出轴120，所述横向输出轴110与所述螺杆4连接并带动所述螺杆4转动，所述纵向输出轴120与所述搅拌杆3连接并带动所述搅拌杆3转动。

本实施例中，所述挤面筒6设于所述搅拌杯2前方，所述挤面筒6与所述搅拌杯2为一体结构，所述挤面筒6与搅拌杯2的连通处位于所述搅拌杯2前侧壁并设有出面口21，所述进面口21设于所述搅拌杯2前侧壁，当然，也可以在后侧壁或左侧壁或右侧壁，取决于挤面筒的设置位置。所述进面口21为全开式，当然，也可以为半开式或部分开式。所述进面口21与挤面筒6连通处设有挡板7，所述挡板7为平板状，所述面条机还包括自动开闭装置，所述自动开闭装置带动所述挡板7运动，以打开或关闭所述进面口21。这样设置的好处在于，不仅可防止搅拌时面粉进入挤面筒内，从而避免挤面时挤面通道堵死；并通过自动开闭装置自动抽取挡板，人性化好，方便操作；且所述挤面筒与搅拌杯一体结构，不仅便于加工成型，降低了制造难度；还便于安装和拆卸。

所述自动开闭装置设于机座1内，所述自动开闭装置包括第三电机10，所述第三电机10通过螺钉安装于所述机座1内，所述第三电机10纵向设置于所述机座1内，所述第三电机10包括电机轴101，所述电机轴101端部设有外花键1010，所述挡板7下端设有凸台74，所述凸台71设有内花键，所述第三电机10通过外花键1010与内花键配合带动所述挡板7绕电机轴101旋转，以打开或关闭所述进面口21；当进面口21打开后，所述挡板7贴靠于所述搅拌杯2侧壁。这样设置的好处在于，通过外花键与内花键的配合带动所述挡板运动，此结构简单，可靠性高；同时，进面口打开后，所述挡板贴靠于搅拌杯侧壁，不会伸出于搅拌杯，不占用较大空间，也便于收纳。

可以理解的，所述第三电机横向设置，所述第三电机带动所述挡板绕电机轴水平上下往复运动；当进面口打开后，所述挡板贴靠于所述搅拌杯的上表面。

可以理解的，所述第三电机带动所述挡板沿所述进面口的纵截面左右或上下往复滑动。

可以理解的，所述自动开闭装置设置于机座外部。

可以理解的，所述挤面筒与所述搅拌杯为分体结构。

可以理解的，所述挤面筒设于所述搅拌杯下方或后方或侧方。

可以理解的，所述搅拌杆横向设置于搅拌杯内。

可以理解的，所述搅拌器为螺旋式。

实施例六：

一种全自动面条机，包括机座1、搅拌组件和挤压组件，所述机座1内设有电机100，所述搅拌组件包括连接于机座1的搅拌杯2和搅拌器，所述搅拌杯2纵截面呈“U”形，所述搅拌器为搅拌杆3，所述搅拌杆3横向设置于搅拌杯2内，所述搅拌杆3设有搅拌齿31，所述搅拌齿31为4个且均布间隔设置，所述挤压组件包括螺杆4、模头5和与搅拌杯2连接的挤面筒6。

所述电机100包括横向输出轴110和纵向输出轴120，所述横向输出轴110与所述螺杆4连接并带动所述螺杆4转动，所述纵向输出轴120与所述搅拌杆3连接并带动所述搅拌杆3转动。

所述挤面筒6设于所述搅拌杯2下方，所述挤面筒6与所述搅拌杯2为一体结构，所述挤面筒6与搅拌杯2的连通处位于所述搅拌杯2的底部并设有出面口21，所述进面口21设于所述搅拌杯2底部中心位置，所述进面口21位于所述搅拌杯2的最低处并与所述挤面筒6连通，所述进面口21形状为方形，所述进面口21下端设有挡板7，所述挡板7为平板状，所述面条机还包括自动开闭装置，所述自动开闭装置带动所述挡板7运动，以打开或关闭所述进面口21。这样设置的好处在于，不仅可防止搅拌时面粉进入挤面筒内，从而避免挤面时挤面通道堵死；并通过自动开闭装置自动抽取挡板，人性化好，方便操作；且所述挤面筒与搅拌杯一体结构，不仅便于加工成型，降低了制造难度；还便于安装和拆卸。

所述搅拌杯2底部还设有连通进面口21与挤面筒6的进料通道22，所述进料通道22设有插槽221，所述插槽221沿所述进料通道22横截面方向设置，所述挡板7插入所述插槽221中以关闭所述进面口21。这样设置的好处在于，所述搅拌杯设于挤面筒上方，所述进面口设于搅拌杯底部并与挤面筒连通，由于进面口设于搅拌杯底部，面团在自身重力和搅拌杆的推力下进入挤面筒内，保证搅拌杯底部无面团残留，且结构简单，搅拌效率高。

本实施例中，所述开闭装置包括电机100及与电机100连接的传动结构，所述传动结构包括传动轴，所述传动轴与所述挡板7连接，所述电机100转动带动传动轴转动，进而带动所述挡板7运动。这样设置的好处在于，无需单独设置电磁阀或第二电机或第三电机，减少了配件，降低了整机成本。

可以理解的，所述挤面筒与所述搅拌杯为分体结构。

可以理解的，所述挤面筒设于所述搅拌杯前方或后方或侧方。

可以理解的，所述搅拌杯横截面呈圆形，所述搅拌杆纵向设置于搅拌杯内。

可以理解的，所述搅拌器为螺旋式。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种全自动面条机，包括具有电机的机座、搅拌组件和挤压组件，所述搅拌组件包括连接于机座的搅拌杯和搅拌器，所述挤压组件包括螺杆、模头和与搅拌杯连接的挤面筒，所述搅拌杯与所述挤面筒连通处设有进面口，其特征在于，所述进面口设有挡板，所述面条机还包括自动开闭装置，所述自动开闭装置带动所述挡板运动，以打开或关闭所述进面口。

2.根据权利要求1所述面条机，其特征在于，所述自动开闭装置设于机座内，所述自动开闭装置包括电磁阀，所述电磁阀包括插销，所述挡板设有与所述插销配合的插孔，所述电磁阀通过插销与插孔的配合来带动挡板运动。

3.根据权利要求2所述面条机，其特征在于，所述挡板靠近电磁阀一端设有凸耳，所述插孔设于所述凸耳，所述电磁阀通过插销带动所述凸耳，使所述挡板沿所述进面口下端往复滑动，以打开或关闭所述进面口。

4.根据权利要求1所述面条机，其特征在于，所述自动开闭装置设于所述机座内，所述自动开闭装置包括第二电机，所述第二电机包括电机轴，所述电机轴与挡板连接并带动挡板运动。

5.根据权利要求4所述面条机，其特征在于，所述电机轴端部设有齿轮，所述挡板设有传动齿，所述第二电机通过齿轮与传动齿的配合来带动挡板运动，所述挡板靠近第二电机一端设有连接块，所述传动齿设于所述连接块，所述第二电机通过齿轮带动所述连接块，使所述挡板沿所述进面口下端往复滑动。

6.根据权利要求4所述面条机，其特征在于，所述电机轴端部设有外花键，所述挡板设有内花键，所述第二电机通过外花键与内花键的配合来带动所述挡板运动，所述挡板靠近第二电机一端设有凸耳，所述内花键设于所述凸耳，所述第二电机通过外花键带动所述凸耳，使所述挡板绕第二电机轴旋转，以打开或关闭所述进面口。

7.根据权利要求1—6任一项所述面条机，其特征在于，所述进面口设置于所述搅拌杯底部，所述搅拌杯底部设有连通进面口与挤面筒的进料通道，所述进料通道设有插槽，所述挡板插入所述插槽，所述自动开闭装置带动所述挡板沿所述插槽运动。

8.根据权利要求1所述面条机，其特征在于，所述进面口设置于所述搅拌杯侧壁并与挤面筒连通，所述挡板铰接于进面口与挤面筒连通处，所述自动开闭装置带动所述挡板旋转运动，以打开或关闭所述进面口。

9.根据权利要求8所述面条机，其特征在于，所述自动开闭装置包括第三电机，所述第三电机设有电机轴，所述电机轴端部设有外花键，所述挡板设有凸台，所述凸台设有内花键，所述第三电机通过外花键与内花键配合带动所述挡板绕电机轴旋转，以打开或关闭所述进面口。

10.根据权利要求1所述面条机，其特征在于，所述自动开闭装置包括所述电机及与所述电机连接的传动结构，所述传动结构包括传动轴，所述传动轴与所述挡板连接并带动所述挡板运动，以打开或关闭所述进面口。