CN204169012U - 面条输送成型装置 - Google Patents

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CN204169012U CN201420609827.8U CN201420609827U CN204169012U CN 204169012 U CN204169012 U CN 204169012U CN 201420609827 U CN201420609827 U CN 201420609827U CN 204169012 U CN204169012 U CN 204169012U
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陈龙珍
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Abstract

本实用新型涉及面食加工装置技术领域,是一种面条输送成型装置;其包括机架、料斗、搅拌轴、搅拌装置,螺旋推送器、电动机、弯管和出面机头,在机架上固定安装有料斗和电动机,在料斗内通过轴承安装有搅拌轴。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,使用时,其通过螺旋推送器的设置,实现了面糊的自动推送,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,通过设置弯管,出面机头朝向斜下方,面条被挤出后,在重力的作用下顺势下垂,不会出现面条突然变向造成的折断,保证面条的持续成型,确保生产出的面条的品质。

Description

面条输送成型装置
技术领域
本实用新型涉及面食加工装置技术领域,是一种面条输送成型装置。
背景技术
目前,在面条的加工过程中,需要工人手工将加热煮熟的面糊不间断地加入到面条机的进料口。这样,工人的劳动强度大,另外,在添加面糊的过程中面糊容易溅出,烫伤操作人员,存在安全隐患。而在出面条时,面条机的机头为水平布置,机头的模具垂直于水平面,面条被水平挤出后,在重力的作用下会弯折,容易折断,影响面条的持续成型。
发明内容
本实用新型提供了一种面条输送成型装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有玉米面条生产过程中存在手工添加面糊劳动强度大、存在安全隐患和出面条时面条易弯折的问题。
本实用新型的技术方案是这样来实现的:一种面条输送成型装置,包括机架、料斗、搅拌轴、搅拌装置,螺旋推送器、电动机、弯管和出面机头,在机架上固定安装有料斗和电动机,在料斗内通过轴承安装有搅拌轴,在搅拌轴上固定安装有至少两个搅拌装置,在搅拌装置下方的料斗内有螺旋推进器;螺旋推送器包括旋转轴、螺旋叶片和输送筒,输送筒固定安装在料斗的右下端,输送筒的左端位于料斗的内部,旋转轴的左端通过轴承安装在料斗的左侧壁上,旋转轴的右端位于输送筒内部,螺旋叶片沿轴向固定安装在旋转轴上;电动机的动力输出端通过链轮传动装置与旋转轴的动力输入端连接,旋转轴的动力输出端通过链轮传动装置与搅拌轴的动力输入端连接,输送筒的右端固定有出口向右下倾斜的弯管,在弯管的出口端固定安装有出面机头。
作为优选,上述搅拌装置包括左立杆、右立杆和水平杆,左立杆和右立杆的内端分别固定安装在搅拌轴上,在左立杆和右立杆之间自上而下固定有至少两个的水平杆。
作为优选,上述料斗呈上大下小的棱台形。
作为优选,上述出面机头与水平面所夹的锐角在三十度至四十度之间。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,使用时,其通过螺旋推送器的设置,实现了面糊的自动推送,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率,通过设置弯管,出面机头朝向斜下方,面条被挤出后,在重力的作用下顺势下垂,不会出现面条突然变向造成的折断,保证面条的持续成型,确保生产出的面条的品质。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖视结构示意图。
图中的编码分别为:1为机架,2为料斗,3为搅拌轴,4为电动机,5为弯管,6为出面机头,7为旋转轴,8为螺旋叶片,9为输送筒,10为左立杆,11为右立杆,12为水平杆,13为链轮传动装置。
具体实施方式
如图1所示,本面条输送成型装置,包括机架1、料斗2、搅拌轴3、搅拌装置,螺旋推送器、电动机4、弯管5和出面机头6,在机架1上固定安装有料斗2和电动机4,在料斗2内通过轴承安装有搅拌轴3,在搅拌轴3上固定安装有至少两个搅拌装置,在搅拌装置下方的料斗2内有螺旋推进器;螺旋推送器包括旋转轴7、螺旋叶片8和输送筒9,输送筒9固定安装在料斗2的右下端,输送筒9的左端位于料斗2的内部,旋转轴7的左端通过轴承安装在料斗2的左侧壁上,旋转轴7的右端位于输送筒9内部,螺旋叶片8沿轴向固定安装在旋转轴7上;电动机4的动力输出端通过链轮传动装置13与旋转轴7的动力输入端连接,旋转轴7的动力输出端通过链轮传动装置13与搅拌轴3的动力输入端连接,输送筒9的右端固定有出口向右下倾斜的弯管5,在弯管5的出口端固定安装有出面机头6。本实用新型可自动持续地向螺旋推送器内添加面糊,实现了面糊的自动推送,从而提高了生产效率。使用时,将煮熟的高温面糊倒入料斗2内,启动电动机4,电动机4通过第一传动机构带动旋转轴7转动,旋转轴7带动螺旋叶片8转动,螺旋叶片8将面糊从左向右推送到输送筒9内,并从输送筒9的右端流出并进入弯管5内,面糊在弯管5内不断堆积,当弯管5被面糊填充满时,螺旋叶片8继续旋转并施加压力,面糊在螺旋叶片8的压力作用下从出面机头6处被挤出,形成各种形状的面条。增加了弯管5之后,出面机头6朝向斜下方,面条被挤出后,在重力的作用下顺势下垂,不会出现面条突然变向造成的折断,保证面条的持续成型,确保生产出的面条的品质。链轮传动装置13为现有公知技术。
如图1所示,上述搅拌装置包括左立杆10、右立杆11和水平杆12,左立杆10和右立杆11的内端分别固定安装在搅拌轴3上,在左立杆10和右立杆11之间自上而下固定有至少两个的水平杆12,这样,左立杆10、右立杆11和水平杆12均可对料斗2内的面糊进行搅拌,搅拌效果好,而且面糊不容易溅出,更加安全可靠。搅拌装置最好为四个并沿搅拌轴3均布。
如图1所示,上述料斗2呈上大下小的棱台形。料斗2呈漏斗形,便于下料,外形美观。
如图1所示,出面机头6与水平面所夹的锐角在三十度至四十度之间,经过多次试验,此范围的角度能使面条的断折率达到很低。

Claims (5)

1.一种面条输送成型装置,其特征在于,包括机架(1)、料斗(2)、搅拌轴(3)、搅拌装置,螺旋推送器、电动机(4)、弯管(5)和出面机头(6),在机架(1)上固定安装有料斗(2)和电动机(4),在料斗(2)内通过轴承安装有搅拌轴(3),在搅拌轴(3)上固定安装有至少两个搅拌装置,在搅拌装置下方的料斗(2)内有螺旋推进器;螺旋推送器包括旋转轴(7)、螺旋叶片(8)和输送筒(9),输送筒(9)固定安装在料斗(2)的右下端,输送筒(9)的左端位于料斗(2)的内部,旋转轴(7)的左端通过轴承安装在料斗(2)的左侧壁上,旋转轴(7)的右端位于输送筒(9)内部,螺旋叶片(8)沿轴向固定安装在旋转轴(7)上;电动机(4)的动力输出端通过链轮传动装置(13)与旋转轴(7)的动力输入端连接,旋转轴(7)的动力输出端通过链轮传动装置(13)与搅拌轴(3)的动力输入端连接,输送筒(9)的右端固定有出口向右下倾斜的弯管(5),在弯管(5)的出口端固定安装有出面机头(6)。
2.根据权利要求1所述的面条输送成型装置,其特征在于,搅拌装置包括左立杆(10)、右立杆(11)和水平杆(12),左立杆(10)和右立杆(11)的内端分别固定安装在搅拌轴(3)上,在左立杆(10)和右立杆(11)之间自上而下固定有至少两个的水平杆(12)。
3.根据权利要求1或2所述的面条输送成型装置,其特征在于,料斗(2)呈上大下小的棱台形。
4.根据权利要求1或2所述的面条输送成型装置,其特征在于,出面机头(6)与水平面所夹的锐角在三十度至四十度之间。
5.根据权利要求3所述的面条输送成型装置,其特征在于,出面机头(6)与水平面所夹的锐角在三十度至四十度之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106973962A (zh) * 2016-01-19 2017-07-25 杨振福 转盘烤面机
CN109730107A (zh) * 2019-02-06 2019-05-10 桐乡市阑悦服饰有限公司 一种食品加工设备及其加工方法
CN110539455A (zh) * 2019-09-30 2019-12-06 湖北安信塑料模具有限公司 一种大截面内增压式实心木塑模具

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