CN109730107A - 一种食品加工设备及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及面食加工设备技术领域，且公开了一种食品加工设备及其加工方法，包括支撑台，所述支撑台顶端的中部固定连接有液压缸，所述液压缸侧面的顶端固定连接有横板，所述横板远离液压缸的一端活动套接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有盖体，所述盖体内部的两侧均活动套接有转动轴，两个所述转动轴的顶端分别固定套装有位于盖体内部的链轮。该食品加工设备及其加工方法，通过盖体上的搅拌轴对第一搅拌箱内部的面粉原料进行搅拌，同时利用输料箱将第二搅拌箱内部搅拌后的面料送入面条成型管内进行成型挤出，使得面食原料的搅拌和成型同时进行，从而缩短了面食加工的时间，提高了的面条加工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及面食加工设备技术领域，具体为一种食品加工设备及其加工方法。
背景技术
面食是指主要以面粉制成的食物，世界各地均有不同种类的面食，在我国的面点小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，而面条是人们最爱的一种，随着技术的发展，面食加工设备也随之出现，方面人们制成面条，以供餐饮行业的大量需求。
然而，由于面条的需求量较大，现有的面食加工设备在加工面条时，面条的搅拌成型均在同一设备进行，需要按照加工步骤进行加工，使得面条加工的时间长，从而降低了面条的加工效率，从而无法满足餐饮行业的大量需求，且现有的面条加工设备在搅拌面粉时，仅有一个搅拌轴在搅拌箱单向搅拌，使得面粉的搅拌效果较差，从而影响了面粉的搅拌效率，进而影响了面条的加工效率。
发明内容
本发明提供了一种食品加工设备及其加工方法，具备加工效率高和搅拌效果好的优点，解决了现有的面食加工设备在加工面条时，面条的搅拌成型均在同一设备进行，需要按照加工步骤进行加工，使得面条加工的时间长，从而降低了面条的加工效率，从而无法满足餐饮行业的大量需求，且现有的面条加工设备在搅拌面粉时，仅有一个搅拌轴在搅拌箱单向搅拌，使得面粉的搅拌效果较差，从而影响了面粉的搅拌效率，进而影响了面条的加工效率的问题。
本发明提供如下技术方案：一种食品加工设备及其加工方法，包括支撑台，所述支撑台顶端的中部固定连接有液压缸，所述液压缸侧面的顶端固定连接有横板，所述横板远离液压缸的一端活动套接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有盖体，所述盖体内部的两侧均活动套接有转动轴，两个所述转动轴的顶端分别固定套装有位于盖体内部的链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，两个所述盖体的底端分别延伸至盖体的外部并固定连接有搅拌轴，所述盖体顶部的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴延伸至盖体的内部并与一个转动轴的顶端固定连接，所述液压缸的底端活动套装有托板，所述托板的顶部固定安装有位于液压缸两侧的第一搅拌箱和第二搅拌箱，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱完全相同，所述第一搅拌箱内腔的顶部固定套装有限位板，所述第一搅拌箱底端的中部活动套接有旋转杆。
所述旋转杆的顶端固定连接有从动齿轮，所述旋转杆的底端延伸至第一搅拌箱底端的外部并与托板的顶部活动套接，所述旋转杆的底端固定套装有位于第一搅拌箱外部的双向齿轮，所述旋转杆上固定套装有位于第一搅拌箱内部的转板，所述转板的两侧均与第一搅拌箱的内壁接触，且转板的底部与第一搅拌箱内腔的底部接触，所述第一搅拌箱底部的一侧固定连接有输料箱，所述输料箱的一端固定套接有面条成型管，所述输料箱内腔的中部活动套接有旋转轴，所述旋转轴上螺纹套装有位于输料箱内部的螺旋叶片，所述旋转轴的一端延伸至输料箱的外部并固定套装有锥形齿轮，所述托板底部的两侧均固定连接有支撑轮，两个所述支撑轮的底部均与支撑台的顶部接触，两个所述支撑轮的侧面固定连接有卡位装置，所述托板底部的两侧均固定连接有调节装置，所述调节装置上螺纹套接有移动块，所述移动块的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿托板并固定套装有主动齿轮，所述第一搅拌箱底部的一侧固定套接有下料管，所述下料管的底端延伸至输料箱的内部，所述下料管的中部固定套装有阀门。
优选的，所述卡位装置包括固定管，所述固定管的内部活动套装有被动板，所述被动板的正面固定连接有拨轴，所述拨轴远离被动板的一端延伸至固定管的外部，所述拨轴的底部固定连接有卡轴，所述卡轴的底端延伸至支撑台顶端的内部，所述被动板的底部固定连接有拉簧，所述拉簧活动套装在卡轴上，且拉簧的底端与固定管内腔的底部固定连接。
优选的，所述调节装置包括定位板，所述定位板的底部与支撑台的顶部固定连接，所述定位板的数量为两个，且两个定位板的底端与支撑台的顶部接触，两个所述定位板的中部螺纹套接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有位于定位板一侧的转轮，所述丝杆的一端与移动块螺纹套接，两个所述定位板之间固定连接有位于丝杆两侧的限位轴，两个所述限位轴均与移动块活动套接。
优选的，所述盖体内腔的底部设有齿圈，所述盖体底部的齿圈与从动齿轮的外沿啮合。
优选的，所述限位板的中部开设有槽口，且限位板中部槽口的内侧与输料箱的侧面不接触。
优选的，所述双向齿轮顶部的外沿与锥形齿轮的外沿啮合，且双向齿轮侧面的底部与主动齿轮的侧面啮合。
一种食品加工设备及其加工方法，包含以下操作步骤：
S1、先将面粉原料加入第一搅拌箱的内部，并关闭下料管上的阀门，通过液压缸控制盖体移动到第一搅拌箱的内部，使得盖体的底部与限位板的顶部接触进行密封；
S2、启动第二驱动电机带动主动齿轮转动，利用旋转杆带动盖体转动，使得两个搅拌轴绕着旋转杆转动进行，同时启动第一驱动电机使得两个转动轴分别带动搅拌轴自转进行搅拌；
S3、启动液压缸控制盖体上移离开第一搅拌箱，转动托板半圈，使得第二搅拌箱位于第一搅拌箱处，向第二搅拌箱的内部加入面粉原料，并重复上述S1步骤；
S4、打开第一搅拌箱底部下料管上的阀门，使得第一搅拌箱内部的面料通过下料管进入输料箱的内部；
S5、启动第二驱动电机驱动主动齿轮带动双向齿轮转动，使得锥形齿轮带动螺旋叶片转动，给面条成型管持续供料进行面食成型并挤出。
优选的，所述步骤S3中，在转动托板之前，需要上移拨轴带动卡轴上移到支撑台的上方，然后再旋托板，使得第一搅拌箱和第二搅拌箱互换位置，并通过拉簧的拉力作用，使得卡轴延伸至支撑台顶端的内部进行卡接固定。
优选的，所述步骤S4中，通过第二驱动电机驱动旋转杆转动，使得转板转动，将第一搅拌箱内部的面食原料推送至下料管处。
本发明具备以下有益效果：
1、该食品加工设备及其加工方法，通过盖体上的搅拌轴对第一搅拌箱内部的面粉原料进行搅拌，同时利用输料箱将第二搅拌箱内部搅拌后的面料送入面条成型管内进行成型挤出，使得面食原料的搅拌和成型同时进行，从而缩短了面食加工的时间，提高了的面条加工的效率。
2、该食品加工设备及其加工方法，通过第二驱动电机控制盖体带动两个搅拌轴在第一搅拌箱内部进行搅拌，同时利用第一驱动电机驱动两个搅拌轴自转，使得面食原料的搅拌效果好，从而提高了搅拌效率，进而提高了面条的加工效率。
3、该食品加工设备及其加工方法，通过丝杆转动使得主动齿轮与双向齿轮分离，不影响转动托板使得第一搅拌箱和第二搅拌箱换位，便于操作人员的使用，并利用拉簧的拉力作用，使得卡轴的底端延伸至支撑台顶端的内部，来固定第一搅拌箱和第二搅拌箱，从而确保第一搅拌箱和第二搅拌箱工作时保持稳定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构盖体的剖视图；
图3为本发明结构的A处局部放大示意图；
图4为本发明结构输料箱的剖视图；
图5为本发明结构卡位装置示意图；
图6为本发明结构调节装置示意图。
图中：1、支撑台；2、液压缸；3、横板；4、转动杆；5、盖体；6、转动轴；7、链轮；8、搅拌轴；9、第一驱动电机；10、托板；11、第一搅拌箱；12、第二搅拌箱；13、限位板；14、旋转杆；15、从动齿轮；16、双向齿轮；17、转板；18、输料箱；19、面条成型管；20、旋转轴；21、螺旋叶片；22、锥形齿轮；23、支撑轮；24、卡位装置；241、固定管；242、被动板；243、拨轴；244、卡轴；245、拉簧；25、调节装置；251、定位板；252、丝杆；253、转轮；254、限位轴；26、移动块；27、第二驱动电机；28、主动齿轮；29、下料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种食品加工设备及其加工方法，支撑台1顶端的中部固定连接有液压缸2，液压缸2侧面的顶端固定连接有横板3，横板3远离液压缸2的一端活动套接有转动杆4，转动杆4的底端固定连接有盖体5，盖体5内腔的底部设有齿圈，盖体5底部的齿圈与从动齿轮15的外沿啮合，通过旋转杆14带动从动齿轮15转动，使得盖体5带动两个搅拌轴8转动，并配合搅拌轴8的自转，使得面食原料的搅拌效果好，从而提高了面条加工的效率，盖体5内部的两侧均活动套接有转动轴6，两个转动轴6的顶端分别固定套装有位于盖体5内部的链轮7，两个链轮7之间通过链条传动连接，两个盖体5的底端分别延伸至盖体5的外部并固定连接有搅拌轴8，盖体5顶部的一侧固定安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出轴延伸至盖体5的内部并与一个转动轴6的顶端固定连接，液压缸2的底端活动套装有托板10，托板10的顶部固定安装有位于液压缸2两侧的第一搅拌箱11和第二搅拌箱12，第一搅拌箱11和第二搅拌箱12完全相同，第一搅拌箱11内腔的顶部固定套装有限位板13，限位板13的中部开设有槽口，且限位板13中部槽口的内侧与输料箱18的侧面不接触，通过限位板13的顶部与盖体5的底部接触，确保第一搅拌箱11内部的面食原料在搅拌过程中不会溅出，且不影响盖体5带动搅拌轴8移动到第一搅拌箱11的外部，第一搅拌箱11底端的中部活动套接有旋转杆14。
旋转杆14的顶端固定连接有从动齿轮15，旋转杆14的底端延伸至第一搅拌箱11底端的外部并与托板10的顶部活动套接，旋转杆14的底端固定套装有位于第一搅拌箱11外部的双向齿轮16，双向齿轮16顶部的外沿与锥形齿轮22的外沿啮合，且双向齿轮16侧面的底部与主动齿轮28的侧面啮合，通过第二驱动电机27驱动主动齿轮28转动，使得双向齿轮16转动，从而使得锥形齿轮22带动螺旋叶片21转动，旋转杆14带动转板17转动，使得第一搅拌箱11内部的面食原料通过下料管29进入输料箱18内，并将面食原料输送至面条成型管19处成型挤出，旋转杆14上固定套装有位于第一搅拌箱11内部的转板17，转板17的两侧均与第一搅拌箱11的内壁接触，且转板17的底部与第一搅拌箱11内腔的底部接触，第一搅拌箱11底部的一侧固定连接有输料箱18，输料箱18的一端固定套接有面条成型管19，输料箱18内腔的中部活动套接有旋转轴20，旋转轴20上螺纹套装有位于输料箱18内部的螺旋叶片21，旋转轴20的一端延伸至输料箱18的外部并固定套装有锥形齿轮22，托板10底部的两侧均固定连接有支撑轮23，两个支撑轮23的底部均与支撑台1的顶部接触，两个支撑轮23的侧面固定连接有卡位装置24，卡位装置24包括固定管241，固定管241的内部活动套装有被动板242，被动板242的正面固定连接有拨轴243，拨轴243远离被动板242的一端延伸至固定管241的外部，拨轴243的底部固定连接有卡轴244，卡轴244的底端延伸至支撑台1顶端的内部，被动板242的底部固定连接有拉簧245，拉簧245活动套装在卡轴244上，且拉簧245的底端与固定管241内腔的底部固定连接，利用拉簧245的拉力作用，使得卡轴244的底端延伸至支撑台1顶端的内部，来固定第一搅拌箱11和第二搅拌箱12，从而确保第一搅拌箱11和第二搅拌箱12工作时保持稳定，从而提高了食品加工设备的稳定性，托板10底部的两侧均固定连接有调节装置25，调节装置25包括定位板251，定位板251的底部与支撑台1的顶部固定连接，定位板251的数量为两个，且两个定位板251的底端与支撑台1的顶部接触，两个定位板251的中部螺纹套接有丝杆252，丝杆252的一端固定连接有位于定位板251一侧的转轮253，丝杆252的一端与移动块26螺纹套接，两个定位板251之间固定连接有位于丝杆252两侧的限位轴254，两个限位轴254均与移动块26活动套接，通过转动转轮253带动丝杆252转动，使得移动块26移动，从而控制主动齿轮28与双向齿轮16的接触状态，从而不影响转动托板10使得第一搅拌箱11和第二搅拌箱12换位，便于面条加工过程中原料搅拌和成型同时进行，调节装置25上螺纹套接有移动块26，移动块26的顶部固定安装有第二驱动电机27，第二驱动电机27的输出轴贯穿托板10并固定套装有主动齿轮28，第一搅拌箱11底部的一侧固定套接有下料管29，下料管29的底端延伸至输料箱18的内部，下料管29的中部固定套装有阀门。
一种食品加工设备及其加工方法，包含以下操作步骤：
S1、先将面粉原料加入第一搅拌箱11的内部，并关闭下料管29上的阀门，通过液压缸2控制盖体5移动到第一搅拌箱11的内部，使得盖体5的底部与限位板13的顶部接触进行密封；
S2、启动第二驱动电机27带动主动齿轮28转动，利用旋转杆14带动盖体5转动，使得两个搅拌轴8绕着旋转杆14转动进行，同时启动第一驱动电机9使得两个转动轴6分别带动搅拌轴8自转进行搅拌；
S3、启动液压缸2控制盖体5上移离开第一搅拌箱11，转动托板10半圈，在转动托板10之前，需要上移拨轴243带动卡轴244上移到支撑台1的上方，然后再旋托板10，使得第一搅拌箱11和第二搅拌箱互换位置，并通过拉簧245的拉力作用，使得卡轴244延伸至支撑台1顶端的内部进行卡接固定，使得第二搅拌箱12位于第一搅拌箱11处，向第二搅拌箱12的内部加入面粉原料，并重复上述S1步骤；
S4、打开第一搅拌箱11底部下料管29上的阀门，通过第二驱动电机27驱动旋转杆14转动，使得转板17转动，将第一搅拌箱11内部的面食原料推送至下料管29处，使得第一搅拌箱11内部的面料通过下料管29进入输料箱18的内部；
S5、启动第二驱动电机27驱动主动齿轮28带动双向齿轮16转动，使得锥形齿轮22带动螺旋叶片21转动，给面条成型管19持续供料进行面食成型并挤出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种食品加工设备及其加工方法，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶端的中部固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)侧面的顶端固定连接有横板(3)，所述横板(3)远离液压缸(2)的一端活动套接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底端固定连接有盖体(5)，所述盖体(5)内部的两侧均活动套接有转动轴(6)，两个所述转动轴(6)的顶端分别固定套装有位于盖体(5)内部的链轮(7)，两个所述链轮(7)之间通过链条传动连接，两个所述盖体(5)的底端分别延伸至盖体(5)的外部并固定连接有搅拌轴(8)，所述盖体(5)顶部的一侧固定安装有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出轴延伸至盖体(5)的内部并与一个转动轴(6)的顶端固定连接，所述液压缸(2)的底端活动套装有托板(10)，所述托板(10)的顶部固定安装有位于液压缸(2)两侧的第一搅拌箱(11)和第二搅拌箱(12)，所述第一搅拌箱(11)和第二搅拌箱(12)完全相同，所述第一搅拌箱(11)内腔的顶部固定套装有限位板(13)，所述第一搅拌箱(11)底端的中部活动套接有旋转杆(14)；
所述旋转杆(14)的顶端固定连接有从动齿轮(15)，所述旋转杆(14)的底端延伸至第一搅拌箱(11)底端的外部并与托板(10)的顶部活动套接，所述旋转杆(14)的底端固定套装有位于第一搅拌箱(11)外部的双向齿轮(16)，所述旋转杆(14)上固定套装有位于第一搅拌箱(11)内部的转板(17)，所述转板(17)的两侧均与第一搅拌箱(11)的内壁接触，且转板(17)的底部与第一搅拌箱(11)内腔的底部接触，所述第一搅拌箱(11)底部的一侧固定连接有输料箱(18)，所述输料箱(18)的一端固定套接有面条成型管(19)，所述输料箱(18)内腔的中部活动套接有旋转轴(20)，所述旋转轴(20)上螺纹套装有位于输料箱(18)内部的螺旋叶片(21)，所述旋转轴(20)的一端延伸至输料箱(18)的外部并固定套装有锥形齿轮(22)，所述托板(10)底部的两侧均固定连接有支撑轮(23)，两个所述支撑轮(23)的底部均与支撑台(1)的顶部接触，两个所述支撑轮(23)的侧面固定连接有卡位装置(24)，所述托板(10)底部的两侧均固定连接有调节装置(25)，所述调节装置(25)上螺纹套接有移动块(26)，所述移动块(26)的顶部固定安装有第二驱动电机(27)，所述第二驱动电机(27)的输出轴贯穿托板(10)并固定套装有主动齿轮(28)，所述第一搅拌箱(11)底部的一侧固定套接有下料管(29)，所述下料管(29)的底端延伸至输料箱(18)的内部，所述下料管(29)的中部固定套装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工设备及其加工方法，其特征在于：所述卡位装置(24)包括固定管(241)，所述固定管(241)的内部活动套装有被动板(242)，所述被动板(242)的正面固定连接有拨轴(243)，所述拨轴(243)远离被动板(242)的一端延伸至固定管(241)的外部，所述拨轴(243)的底部固定连接有卡轴(244)，所述卡轴(244)的底端延伸至支撑台(1)顶端的内部，所述被动板(242)的底部固定连接有拉簧(245)，所述拉簧(245)活动套装在卡轴(244)上，且拉簧(245)的底端与固定管(241)内腔的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工设备及其加工方法，其特征在于：所述调节装置(25)包括定位板(251)，所述定位板(251)的底部与支撑台(1)的顶部固定连接，所述定位板(251)的数量为两个，且两个定位板(251)的底端与支撑台(1)的顶部接触，两个所述定位板(251)的中部螺纹套接有丝杆(252)，所述丝杆(252)的一端固定连接有位于定位板(251)一侧的转轮(253)，所述丝杆(252)的一端与移动块(26)螺纹套接，两个所述定位板(251)之间固定连接有位于丝杆(252)两侧的限位轴(254)，两个所述限位轴(254)均与移动块(26)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工设备及其加工方法，其特征在于：所述盖体(5)内腔的底部设有齿圈，所述盖体(5)底部的齿圈与从动齿轮(15)的外沿啮合。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工设备及其加工方法，其特征在于：所述限位板(13)的中部开设有槽口，且限位板(13)中部槽口的内侧与输料箱(18)的侧面不接触。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工设备及其加工方法，其特征在于：所述双向齿轮(16)顶部的外沿与锥形齿轮(22)的外沿啮合，且双向齿轮(16)侧面的底部与主动齿轮(28)的侧面啮合。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工设备及其加工方法，其特征在于,包含以下操作步骤：
S1、先将面粉原料加入第一搅拌箱(11)的内部，并关闭下料管(29)上的阀门，通过液压缸(2)控制盖体(5)移动到第一搅拌箱(11)的内部，使得盖体(5)的底部与限位板(13)的顶部接触进行密封；
S2、启动第二驱动电机(27)带动主动齿轮(28)转动，利用旋转杆(14)带动盖体(5)转动，使得两个搅拌轴(8)绕着旋转杆(14)转动进行，同时启动第一驱动电机(9)使得两个转动轴(6)分别带动搅拌轴(8)自转进行搅拌；
S3、启动液压缸(2)控制盖体(5)上移离开第一搅拌箱(11)，转动托板(10)半圈，使得第二搅拌箱(12)位于第一搅拌箱(11)处，向第二搅拌箱(12)的内部加入面粉原料，并重复上述S1步骤；
S4、打开第一搅拌箱(11)底部下料管(29)上的阀门，使得第一搅拌箱(11)内部的面料通过下料管(29)进入输料箱(18)的内部；
S5、启动第二驱动电机(27)驱动主动齿轮(28)带动双向齿轮(16)转动，使得锥形齿轮(22)带动螺旋叶片(21)转动，给面条成型管(19)持续供料进行面食成型并挤出。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工设备及其加工方法，其特征在于：所述步骤S3中，在转动托板(10)之前，需要上移拨轴243带动卡轴244上移到支撑台(1)的上方，然后再旋托板(10)，使得第一搅拌箱(11)和第二搅拌箱互换位置，并通过拉簧(245)的拉力作用，使得卡轴(244)延伸至支撑台(1)顶端的内部进行卡接固定。
9.根据权利要求7所述的一种食品加工设备及其加工方法，其特征在于：所述步骤S4中，通过第二驱动电机(27)驱动旋转杆(14)转动，使得转板(17)转动，将第一搅拌箱(11)内部的面食原料推送至下料管(29)处。
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