CN110539455A - 一种大截面内增压式实心木塑模具 - Google Patents
一种大截面内增压式实心木塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110539455A CN110539455A CN201910942528.3A CN201910942528A CN110539455A CN 110539455 A CN110539455 A CN 110539455A CN 201910942528 A CN201910942528 A CN 201910942528A CN 110539455 A CN110539455 A CN 110539455A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- wall
- compression
- solid wood
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 44
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 22
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 229920001587 Wood-plastic composite Polymers 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011155 wood-plastic composite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大截面内增压式实心木塑模具，包括压缩盒，所述压缩盒的一侧连通有成型板，所述压缩盒的内壁固定有压缩嘴，所述成型板的内壁固定有芯棒，所述压缩嘴的内壁固定有加热块，且压缩嘴的内部设置有第一通道，所述加热块内设置有第二通道，且第二通道的内壁两侧均固定有限位片，所述限位片的顶部与第二通道的内壁之间固定有弹簧片，所述第二通道的内部且位于限位片的顶部放置有密封球，本发明涉及木塑模具技术领域。该一种大截面内增压式实心木塑模具，解决了生产的过程中，会出现木塑中心部分物料不充实，导致木塑的结构上会出现空洞，导致木塑质量不合格的问题。
Description
技术领域
本发明涉及木塑模具技术领域，具体为一种大截面内增压式实心木塑模具。
背景技术
木塑也叫木塑复合材料是将聚合物树脂和木质纤维材料按一定比例混合，并添加特制的助剂，经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的复合材料，实心木塑模具制造大截面木塑产品，在生产的过程中，会出现木塑中心部分物料不充实，导致木塑的结构上会出现空洞，导致木塑质量不合格。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种大截面内增压式实心木塑模具，解决了生产的过程中，会出现木塑中心部分物料不充实，导致木塑的结构上会出现空洞，导致木塑质量不合格的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大截面内增压式实心木塑模具，包括压缩盒，所述压缩盒的一侧连通有成型板，所述压缩盒的内壁固定有压缩嘴，所述成型板的内壁固定有芯棒；
所述压缩嘴的内壁固定有加热块，且压缩嘴的内部设置有第一通道，所述加热块内设置有第二通道，且第二通道的内壁两侧均固定有限位片，所述限位片的顶部与第二通道的内壁之间固定有弹簧片，所述第二通道的内部且位于限位片的顶部放置有密封球。
优选的，所述压缩盒的远离成型板的一侧固定有冷却板，且冷却板的一侧设置有第一进料管。
优选的，所述芯棒的一端设置有冷却块，所述冷却块上设置有冷却管。
优选的，所述第二通道的内部且位于密封球的顶部设置有与密封球相适配的固定槽。
优选的，所述成型板的内部设置有注塑通道。
优选的，所述压缩盒的顶部设置有第二进料管，且第二进料管与压缩嘴连通。
有益效果
本发明提供了一种大截面内增压式实心木塑模具。具备以下有益效果：
该大截面内增压式实心木塑模具，通过物料通过第一进料管进入压缩盒内，再通过第二进料管进入压缩嘴内，增加压缩盒无聊的密度和压力，在压力的作用下，压缩盒的物料将向上推进，使得密封球与固定槽卡死贴合，阻止物料回流，通过芯棒导入成型板的内部的注塑通道，再通过芯棒上冷却块和冷却管进行冷却，使得木塑成型，解决了生产的过程中，会出现木塑中心部分物料不充实，导致木塑的结构上会出现空洞，导致木塑质量不合格的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构压缩嘴的剖视图。
图3为本发明图1中A处的局部放大图；
图中：5压缩盒、6成型板、7第一进料管、8冷却块、9冷却管、10压缩嘴、11加热块、12第一通道、13第二通道、14限位片、15弹簧片、16密封球、17固定槽、18冷却板、19第二进料管、24芯棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种大截面内增压式实心木塑模具，包括压缩盒5，压缩盒5的一侧连通有成型板6，压缩盒5的内壁固定有压缩嘴10，成型板6的内壁固定有芯棒24；
如图2所示，本发明压缩嘴10的内壁固定有加热块11，压缩嘴10的内部设置有第一通道12，加热块11内设置有第二通道13，且第二通道13的内壁两侧均固定有限位片14，限位片14的顶部与第二通道13的内壁之间固定有弹簧片15，第二通道13的内部且位于限位片14的顶部放置有密封球16，对密封球16进行限位，且第二通道13的内部且位于密封球16的顶部设置有与密封球16相适配的固定槽17，防止物料回流；
如图2和3所示，本发明压缩盒5的远离成型板6的一侧固定有冷却板18，且冷却板18的一侧设置有第一进料管7，芯棒24的一端设置有冷却块8，冷却块8上设置有冷却管9，成型板6的内部设置有注塑通道，，压缩盒5的顶部设置有第二进料管19，且第二进料管19与压缩嘴10连通。
工作时，物料通过第一进料管7进入压缩盒5内，再通过第二进料管19进入压缩嘴1内，增加压缩盒5无聊的密度和压力，在压力的作用下，压缩盒5的物料将向上推进，使得密封球16与固定槽17卡死贴合，阻止物料回流，通过芯棒24导入成型板6的内部的注塑通道，再通过芯棒24上冷却块8和冷却管9进行冷却，使得木塑成型。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大截面内增压式实心木塑模具，包括压缩盒(5)，其特征在于：所述压缩盒(5)的一侧连通有成型板(6)，所述压缩盒(5)的内壁固定有压缩嘴(10)，
所述成型板(6)的内壁固定有芯棒(24)；
所述压缩嘴(10)的内壁固定有加热块(11)，且压缩嘴(10)的内部设置有第一通道(12)，所述加热块(11)内设置有第二通道(13)，且第二通道(13)的内壁两侧均固定有限位片(14)，所述限位片(14)的顶部与第二通道(13)的内壁之间固定有弹簧片(15)，所述第二通道(13)的内部且位于限位片(14)的顶部放置有密封球(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大截面内增压式实心木塑模具，其特征在于：所述压缩盒(5)的远离成型板(6)的一侧固定有冷却板(18)，且冷却板(18)的一侧设置有第一进料管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种大截面内增压式实心木塑模具，其特征在于：所述芯棒(24)的一端设置有冷却块(8)，所述冷却块(8)上设置有冷却管(9)。
4.根据权利要求3所述的一种大截面内增压式实心木塑模具，其特征在于：所述第二通道(13)的内部且位于密封球(16)的顶部设置有与密封球(16)相适配的固定槽(17)。
5.根据权利要求3所述的一种大截面内增压式实心木塑模具，其特征在于：所述成型板(6)的内部设置有注塑通道。
6.根据权利要求4所述的一种大截面内增压式实心木塑模具，其特征在于：所述压缩盒(5)的顶部设置有第二进料管(19)，且第二进料管(19)与压缩嘴(10)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910942528.3A CN110539455A (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种大截面内增压式实心木塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910942528.3A CN110539455A (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种大截面内增压式实心木塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110539455A true CN110539455A (zh) | 2019-12-06 |
Family
ID=68715385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910942528.3A Withdrawn CN110539455A (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种大截面内增压式实心木塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110539455A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR726392A (fr) * | 1930-09-09 | 1932-05-27 | Procédé de fabrication d'objets pressés, notamment d'objets en résine artificielle et en masses de tous genres contenant de la résine artificielle | |
| JPH01148315U (zh) * | 1988-03-26 | 1989-10-13 | ||
| CN101249713A (zh) * | 2007-04-09 | 2008-08-27 | 周立武 | 高分子塑料隔膜加压注塑成型法及成型系统 |
| CN204169012U (zh) * | 2014-10-13 | 2015-02-25 | 陈龙珍 | 面条输送成型装置 |
| CN106003690A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-10-12 | 湖北安信塑料模具有限公司 | Pe木塑圆孔板在线压花支撑装置 |
| US20160361869A1 (en) * | 2013-03-22 | 2016-12-15 | Markforged, Inc. | Three dimensional printer for fiber reinforced composite filament fabrication |
| CN206528031U (zh) * | 2017-02-06 | 2017-09-29 | 平定金泰家电制造有限公司 | 一种废旧聚丙烯塑料注塑装置 |
| CN108274683A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-13 | 李嘉顺 | 一种螺杆式注塑成型用注塑设备 |
| CN211416072U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-09-04 | 湖北安信塑料模具有限公司 | 一种大截面内增压式实心木塑模具 |
-
2019
- 2019-09-30 CN CN201910942528.3A patent/CN110539455A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR726392A (fr) * | 1930-09-09 | 1932-05-27 | Procédé de fabrication d'objets pressés, notamment d'objets en résine artificielle et en masses de tous genres contenant de la résine artificielle | |
| JPH01148315U (zh) * | 1988-03-26 | 1989-10-13 | ||
| CN101249713A (zh) * | 2007-04-09 | 2008-08-27 | 周立武 | 高分子塑料隔膜加压注塑成型法及成型系统 |
| US20160361869A1 (en) * | 2013-03-22 | 2016-12-15 | Markforged, Inc. | Three dimensional printer for fiber reinforced composite filament fabrication |
| CN204169012U (zh) * | 2014-10-13 | 2015-02-25 | 陈龙珍 | 面条输送成型装置 |
| CN106003690A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-10-12 | 湖北安信塑料模具有限公司 | Pe木塑圆孔板在线压花支撑装置 |
| CN206528031U (zh) * | 2017-02-06 | 2017-09-29 | 平定金泰家电制造有限公司 | 一种废旧聚丙烯塑料注塑装置 |
| CN108274683A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-13 | 李嘉顺 | 一种螺杆式注塑成型用注塑设备 |
| CN211416072U (zh) * | 2019-09-30 | 2020-09-04 | 湖北安信塑料模具有限公司 | 一种大截面内增压式实心木塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101767406B (zh) | 一种成型手机导光板的模具及制造手机导光板的工艺 | |
| CN211416072U (zh) | 一种大截面内增压式实心木塑模具 | |
| CN214726241U (zh) | 一种铝合金加硅胶成型模具 | |
| CN206357542U (zh) | 一种玩具塑胶模具 | |
| CN211640784U (zh) | 一种塑料碗的注塑模具结构 | |
| CN109093940A (zh) | 塑料锁扣注塑成型模具及制造塑料锁扣的注塑工艺 | |
| CN109093948A (zh) | Led面板注塑成型模具及制造led面板的注塑工艺 | |
| CN110539455A (zh) | 一种大截面内增压式实心木塑模具 | |
| CN109093939A (zh) | 计算机面板注塑成型模具及制造计算机面板的注塑工艺 | |
| CN209504773U (zh) | 一种快速冷却成型的注塑模具 | |
| CN209158857U (zh) | 一种可快速脱模的塑胶模具 | |
| CN209682800U (zh) | 一种具有冷却结构的扁平型注塑模具 | |
| CN208324045U (zh) | 一种不下机一穴注塑模具 | |
| CN207014701U (zh) | 一种管夹成型模具 | |
| CN211616476U (zh) | 一种注塑模具用排气结构 | |
| CN218314916U (zh) | 一种加料防堵塞的注塑模具 | |
| CN209738189U (zh) | 一种空调涡舌成型模具 | |
| CN215396694U (zh) | 一种散热效果佳的注塑模具 | |
| CN208410573U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN215320318U (zh) | 一种新型热嘴 | |
| CN214820678U (zh) | 一种花架刀梁木塑板挤出成型模具 | |
| CN208290370U (zh) | 一种能避免牛角胶口断裂的注塑模具 | |
| CN104708765A (zh) | 汽车小灯罩的模具 | |
| CN219903237U (zh) | 一种塑料制品生产用成型模具 | |
| CN219768967U (zh) | 一种洗衣机生产用成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191206 |