CN218314916U - 一种加料防堵塞的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑模具领域,具体说的是一种加料防堵塞的注塑模具,包括料管和限位槽,所述料管的内壁固定安装有固定夹块,所述料管的表面固定安装有螺纹管;通过料管、固定夹块、螺纹管、进水管和出水管的结构设计,通过将注塑机的输出端与料管对接,并且通过固定夹块将注塑机的输出端进行固定,防止注塑机注塑过程发生偏移造成可能堵塞的情况,并且当材料进入料管时,通过外部设备将热水从进水管注入后流入螺纹管内后对料管进行加热,从而避免材料在料管内凝结堵塞,然后再从出水管排出水,使得水源循环使用加热对材料进行防堵辅助,实现了加料防堵的功能,解决了注塑模具在使用过程中有时候会发生注塑料口堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,具体是一种加料防堵塞的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。
塑胶制品在被使用之前都会将其生产成某些形状复杂的部件,从而方便不同的使用需要,而生产过程所需要的方法就是利用注塑模具的辅助。
现有的注塑模具在使用过程中有时候会发生注塑料口堵塞的情况,从而导致塑胶制品生产时的质量大大降低,同时在对塑胶制品制作完成脱模时,脱模的过程可能会对塑胶产品造成损伤,从而影响产品的质量。
因此,针对上述问题提出一种加料防堵塞的注塑模具。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决注塑模具在使用过程中有时候会发生注塑料口堵塞的情况,从而导致塑胶制品生产时的质量大大降低,同时在对塑胶制品制作完成脱模时,脱模的过程可能会对塑胶产品造成损伤,从而影响产品的质量的问题,本实用新型提出一种加料防堵塞的注塑模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种加料防堵塞的注塑模具,包括料管和限位槽,所述料管的内壁固定安装有固定夹块,所述料管的表面固定安装有螺纹管,所述料管的一侧顶端固定开设有进水管,所述料管的一侧底端固定开设有出水管。
所述限位槽的内部活动安装有弹簧,所述限位槽的顶端活动连接有固定座,所述限位槽的顶端活动安装有支撑座,所述限位槽的顶端活动安装有顶出板。
优选的,所述料管的内壁与固定夹块的外壁之间紧密贴合,且固定夹块对称安装在料管的内壁两侧。
优选的,所述螺纹管与进水管之间插杆一体式结构,且螺纹管与出水管之间构成一体式结构。
优选的,所述限位槽的内壁与弹簧的外壁之间紧密贴合,且弹簧对称安装在限位槽的内部两侧。
优选的,所述弹簧的外壁与固定座的外壁在之间紧密贴合,且固定座的中轴线与支撑座的中轴线之间相互重合。
优选的,所述支撑座的外壁与顶出板的外壁之间紧密贴合,且支撑座对称安装在顶出板的底端两侧。
优选的,所述顶出板的周围固定开设有型腔,且型腔的周围固定连接有下模,且下模的底端固定连接有下模座,且下模座的顶端两侧固定连接有限位杆,且限位杆的正面活动连接有上模座,且上模座的底端固定连接有上模。
优选的,所述型腔与下模之间构成一体式结构,且下模的外壁与下模座的外壁之间紧密贴合。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过料管、固定夹块、螺纹管、进水管和出水管的结构设计,通过将注塑机的输出端与料管对接,并且通过固定夹块将注塑机的输出端进行固定,防止注塑机注塑过程发生偏移造成可能堵塞的情况,并且当材料进入料管时,通过外部设备将热水从进水管注入后流入螺纹管内后对料管进行加热,从而避免材料在料管内凝结堵塞,然后再从出水管排出水,使得水源循环使用加热对材料进行防堵辅助,实现了加料防堵的功能,解决了注塑模具在使用过程中有时候会发生注塑料口堵塞的情况,从而导致塑胶制品生产时的质量大大降低的问题,提高了注塑模具的效率;
2.本实用新型通过限位槽、弹簧、固定座、支撑座和顶出板的结构设计,通过材料被注塑机在型腔内注塑时,型腔内的产品会将顶出板下压,使得限位槽内的弹簧被压缩,当模具成型时打开模具,上模与下模分开,弹簧受到的压力随着模具缓慢打开而消失,弹簧归位连带着顶出板上顶将产品顶出型腔,实现了便于脱模的功能,解决了在对塑胶制品制作完成脱模时,脱模的过程可能会对塑胶产品造成损伤,从而影响产品的质量的问题,提高了注塑模具的适应性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的上模及上模座剖视结构示意图;
图3为本实用新型的下模剖视结构示意图;
图4为本实用新型的上模立体结构示意图;
图5为本实用新型的图3中A处结构放大示意图。
图中:1、下模座;2、下模;3、限位杆;4、上模;5、上模座;6、料管;7、固定夹块;8、进水管;9、螺纹管;10、出水管;11、支撑座;12、型腔;13、顶出板;14、固定座;15、弹簧;16、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种加料防堵塞的注塑模具,包括料管6和限位槽16,料管6的内壁固定安装有固定夹块7,料管6的表面固定安装有螺纹管9,料管6的一侧顶端固定开设有进水管8,料管6的一侧底端固定开设有出水管10。
限位槽16的内部活动安装有弹簧15,限位槽16的顶端活动连接有固定座14,限位槽16的顶端活动安装有支撑座11,限位槽16的顶端活动安装有顶出板13。
本实施例,料管6的内壁与固定夹块7的外壁之间紧密贴合,且固定夹块7对称安装在料管6的内壁两侧;工作时,方便在与注塑机连接时方便将其输出端进行固定防骗移,从而保证加料的效率,同时能够避免造成堵塞料管6的可能。
本实施例,螺纹管9与进水管8之间插杆一体式结构,且螺纹管9与出水管10之间构成一体式结构;工作时,方便对材料进行加热,从而避免材料冷却后凝结成块而造成料管6的堵塞。
本实施例,限位槽16的内壁与弹簧15的外壁之间紧密贴合,且弹簧15对称安装在限位槽16的内部两侧;工作时,保证塑胶制品脱模的质量,确保脱模时的安全降低损伤率,保证产品合格率。
本实施例,弹簧15的外壁与固定座14的外壁在之间紧密贴合,且固定座14的中轴线与支撑座11的中轴线之间相互重合;工作时,方便在对模具打开时与弹簧15配合,从而能够提高产品脱模的效率,同时保证脱模过程产品的安全。
本实施例,支撑座11的外壁与顶出板13的外壁之间紧密贴合,且支撑座11对称安装在顶出板13的底端两侧;工作时,方便在产品成型后进行脱模,保证脱模过程中产品不会轻易的损坏,降低损坏率。
本实施例,顶出板13的周围固定开设有型腔12,且型腔12的周围固定连接有下模2,且下模2的底端固定连接有下模座1,且下模座1的顶端两侧固定连接有限位杆3,且限位杆3的正面活动连接有上模座5,且上模座5的底端固定连接有上模4;工作时,提高注塑模具对塑胶制品注塑的效率,保证产品的质量和合格率。
本实施例,型腔12与下模2之间构成一体式结构,且下模2的外壁与下模座1的外壁之间紧密贴合;工作时,便于将材料注塑到型腔12内,从而便于与上模4配合使得塑胶制品成型。
工作原理,通过将注塑机的输出端与料管6对接,并且通过固定夹块7将注塑机的输出端进行固定,防止注塑机注塑过程发生偏移造成可能堵塞的情况,并且当材料进入料管6时,通过外部设备将热水从进水管8注入后流入螺纹管9内后对料管6进行加热,从而避免材料在料管6内凝结堵塞,然后再从出水管10排出水,使得水源循环使用加热对材料进行防堵辅助,并且通过材料被注塑机在型腔12内注塑时,型腔12内的产品会将顶出板13下压,使得限位槽16内的弹簧15被压缩,当模具成型时打开模具,上模4与下模2分开,弹簧15受到的压力随着模具缓慢打开而消失,弹簧15归位连带着顶出板13上顶将产品顶出型腔12。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种加料防堵塞的注塑模具,其特征在于:包括料管(6)和限位槽(16),所述料管(6)的内壁固定安装有固定夹块(7),所述料管(6)的表面固定安装有螺纹管(9),所述料管(6)的一侧顶端固定开设有进水管(8),所述料管(6)的一侧底端固定开设有出水管(10);
所述限位槽(16)的内部活动安装有弹簧(15),所述限位槽(16)的顶端活动连接有固定座(14),所述限位槽(16)的顶端活动安装有支撑座(11),所述限位槽(16)的顶端活动安装有顶出板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种加料防堵塞的注塑模具,其特征在于:所述料管(6)的内壁与固定夹块(7)的外壁之间紧密贴合,且固定夹块(7)对称安装在料管(6)的内壁两侧。
3.根据权利要求1所述的一种加料防堵塞的注塑模具,其特征在于:所述螺纹管(9)与进水管(8)之间插杆一体式结构,且螺纹管(9)与出水管(10)之间构成一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种加料防堵塞的注塑模具,其特征在于:所述限位槽(16)的内壁与弹簧(15)的外壁之间紧密贴合,且弹簧(15)对称安装在限位槽(16)的内部两侧。
5.根据权利要求4所述的一种加料防堵塞的注塑模具,其特征在于:所述弹簧(15)的外壁与固定座(14)的外壁在之间紧密贴合,且固定座(14)的中轴线与支撑座(11)的中轴线之间相互重合。
6.根据权利要求5所述的一种加料防堵塞的注塑模具,其特征在于:所述支撑座(11)的外壁与顶出板(13)的外壁之间紧密贴合,且支撑座(11)对称安装在顶出板(13)的底端两侧。
7.根据权利要求1所述的一种加料防堵塞的注塑模具,其特征在于:所述顶出板(13)的周围固定开设有型腔(12),且型腔(12)的周围固定连接有下模(2),且下模(2)的底端固定连接有下模座(1),且下模座(1)的顶端两侧固定连接有限位杆(3),且限位杆(3)的正面活动连接有上模座(5),且上模座(5)的底端固定连接有上模(4)。
8.根据权利要求7所述的一种加料防堵塞的注塑模具,其特征在于:所述型腔(12)与下模(2)之间构成一体式结构,且下模(2)的外壁与下模座(1)的外壁之间紧密贴合。
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