JPS59227259A - 麺線の製造法 - Google Patents
麺線の製造法Info
- Publication number
- JPS59227259A JPS59227259A JP58102136A JP10213683A JPS59227259A JP S59227259 A JPS59227259 A JP S59227259A JP 58102136 A JP58102136 A JP 58102136A JP 10213683 A JP10213683 A JP 10213683A JP S59227259 A JPS59227259 A JP S59227259A
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- JP
- Japan
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- noodle
- rolls
- cutting
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- Pending
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
- A23L7/11—Filled, stuffed or multilayered pasta
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は面側方法のように麺帯を切刃により切出して麺
線の出来−にりとゼす、前記の如く切出した麺線を素材
とし、該切出しに引き続いて１〜叡段に設けた圧延ロー
ル対に対向させて形成したｎ：１記素仙線より細い圧延
溝間に通し、周方から圧力を掛けて圧延し伸長させるこ
とを特徴とするものであって、素材話線中に拡散するグ
ルテン質を周方から加える圧力に基ずく伸長とともにデ
ンプン質中にさらに親和さゼて、歯切れがよく、頗る美
味な麺線を提供するにある。
線の出来−にりとゼす、前記の如く切出した麺線を素材
とし、該切出しに引き続いて１〜叡段に設けた圧延ロー
ル対に対向させて形成したｎ：１記素仙線より細い圧延
溝間に通し、周方から圧力を掛けて圧延し伸長させるこ
とを特徴とするものであって、素材話線中に拡散するグ
ルテン質を周方から加える圧力に基ずく伸長とともにデ
ンプン質中にさらに親和さゼて、歯切れがよく、頗る美
味な麺線を提供するにある。
在来の機械製麺線は、小麦粉を塩水で面目に練り、これ
を圧延ロール対により圧延して製造した麺帯を切刃ロー
ル対の間に通して切断する単純な工程により製造してい
るものであ−って、切出し後に周方から加圧して更に圧
延することはない。このため麺の硬さなどは麺帯の圧延
工程により決定されるが、麺帯自体は広面精のものであ
るから麺線両側の切断面には麺帯の性質がほとんどその
侭残留し、円形断面に切断する場合においてもｋさ方向
の圧延を行なわないで変形さゼているに過ぎないから、
全周面にチルド状の肌を生成することがなく、し２かも
麺線の表層と心ｊ−との間に硬度差を生じたま゛よであ
るので、山当り、食味等について欠点を残している。本
発明は製造工程の単純さから生じているかかる欠点を除
き、在来の工程では仕上り品として扱かわれている麺線
な中間製呂（素材麺線）とし、単に引き伸ばすだけでは
なく周方から圧力を加え、該圧力により伸延を生じさせ
る特殊方法に係り、このようにして表面層を歯切れがよ
いチルド状質とすると共に、かかる圧力により６層に材
料流動を生じさせ、美味質であるグルテンのデンプン質
との親和を全断面層に緊密に生じさせるものである。
を圧延ロール対により圧延して製造した麺帯を切刃ロー
ル対の間に通して切断する単純な工程により製造してい
るものであ−って、切出し後に周方から加圧して更に圧
延することはない。このため麺の硬さなどは麺帯の圧延
工程により決定されるが、麺帯自体は広面精のものであ
るから麺線両側の切断面には麺帯の性質がほとんどその
侭残留し、円形断面に切断する場合においてもｋさ方向
の圧延を行なわないで変形さゼているに過ぎないから、
全周面にチルド状の肌を生成することがなく、し２かも
麺線の表層と心ｊ−との間に硬度差を生じたま゛よであ
るので、山当り、食味等について欠点を残している。本
発明は製造工程の単純さから生じているかかる欠点を除
き、在来の工程では仕上り品として扱かわれている麺線
な中間製呂（素材麺線）とし、単に引き伸ばすだけでは
なく周方から圧力を加え、該圧力により伸延を生じさせ
る特殊方法に係り、このようにして表面層を歯切れがよ
いチルド状質とすると共に、かかる圧力により６層に材
料流動を生じさせ、美味質であるグルテンのデンプン質
との親和を全断面層に緊密に生じさせるものである。
本発明の詳細な説明する。
本発明の素材麺線２１は第１図（１）に示すように内実
のものとし、又は第１図（ＩＩ）に示すように管状とし
、或いは第１図（１）に示すように６層と外Ｊ―とを色
違い、異質材料等とした二重形とする。
のものとし、又は第１図（ＩＩ）に示すように管状とし
、或いは第１図（１）に示すように６層と外Ｊ―とを色
違い、異質材料等とした二重形とする。
第１図（１）の素材麺線２】は側帯を切刃により切出す
普通の麺線と同様に製造できるものであり、第１図（Ｉ
ｔ）の素材麺線２１は第１図（１）の素材麺線２１の製
造装置の利用によって製造できるものであるから、第１
図（菖）の素材麺線２１の製造から本発明の麺線２３の
製造までを一貫して施す装置を例示して説明する。
普通の麺線と同様に製造できるものであり、第１図（Ｉ
ｔ）の素材麺線２１は第１図（１）の素材麺線２１の製
造装置の利用によって製造できるものであるから、第１
図（菖）の素材麺線２１の製造から本発明の麺線２３の
製造までを一貫して施す装置を例示して説明する。
第２．３図は本発明の実施に適した製造装置の概要を示
し、フレーム１には左側の誘導ロール２とその右下寄り
の案内ロール３、中央上方の誘導ロール４とその下方の
案内ロール５．６、右側の誘導ロール７とその左下寄り
の案内０−ル８とを設置し、案内ロール６の直下方に一
対の麺成形ロール１１と、その直下の一対の切出しロー
ル１７と、さらにその直下の一対の圧延ロール１９とを
配置し、誘導ロール２と案内ロール３とに麺帯ａ全通し
、誘導ロール４と案内ロール５．６とに麺帯すを通し、
誘導ロール７と案内ロール８とに麺帯ｃ４−通し、それ
らの各麺帯を集合し、麹成形ロール１１．１１、切出し
ロール１７．１７、圧延ロール１９．１９０間に通して
下方に排出する。
し、フレーム１には左側の誘導ロール２とその右下寄り
の案内ロール３、中央上方の誘導ロール４とその下方の
案内ロール５．６、右側の誘導ロール７とその左下寄り
の案内０−ル８とを設置し、案内ロール６の直下方に一
対の麺成形ロール１１と、その直下の一対の切出しロー
ル１７と、さらにその直下の一対の圧延ロール１９とを
配置し、誘導ロール２と案内ロール３とに麺帯ａ全通し
、誘導ロール４と案内ロール５．６とに麺帯すを通し、
誘導ロール７と案内ロール８とに麺帯ｃ４−通し、それ
らの各麺帯を集合し、麹成形ロール１１．１１、切出し
ロール１７．１７、圧延ロール１９．１９０間に通して
下方に排出する。
麺成形ロール１１．１１は第４図に示すように軸方向に
おいて断面山谷状の多数の成形環１２を形成してなり、
その谷部１３の中央に半径方向の切削からなる削径環溝
１６を設け、山部１４の突出先端１５は少しばかりの曲
線形に形成し、その突出先端１５を図のとおりに対応さ
せ、かつ互に接近さＵである。このため頷成形ロール１
１．１１の間を通る三層の麺帯ａ、ｂ、ｃは突出光１１
！！１５．１５によって圧迫されるが、谷部１３．１３
がふところ状になっているから、外側の第１層仙帯ａと
第３１１ｉｌ麺帯Ｃは前記突出先端１５．１５の圧迫に
よりくくびれ〉 ｄを生じて成形環１２、Ｉ２の断面形
状により主として中方向（！ａ帯の進行と直角の方向）
に圧延され、削径環部１６により一枚の原形麺帯ｅが成
形される。
おいて断面山谷状の多数の成形環１２を形成してなり、
その谷部１３の中央に半径方向の切削からなる削径環溝
１６を設け、山部１４の突出先端１５は少しばかりの曲
線形に形成し、その突出先端１５を図のとおりに対応さ
せ、かつ互に接近さＵである。このため頷成形ロール１
１．１１の間を通る三層の麺帯ａ、ｂ、ｃは突出光１１
！！１５．１５によって圧迫されるが、谷部１３．１３
がふところ状になっているから、外側の第１層仙帯ａと
第３１１ｉｌ麺帯Ｃは前記突出先端１５．１５の圧迫に
よりくくびれ〉 ｄを生じて成形環１２、Ｉ２の断面形
状により主として中方向（！ａ帯の進行と直角の方向）
に圧延され、削径環部１６により一枚の原形麺帯ｅが成
形される。
原形麺帯ｅを通す切出しロール１７．１７は第５図のよ
うに趙成形ロール１１の突出先端１５に合致する間隔で
環形の切断刃１８を設ける。その刃先は約４５度角〜５
５度角に尖から七た双方形をなすものである。切出しロ
ール１７．１７は刃先をほとんど接合する一対をなす。
うに趙成形ロール１１の突出先端１５に合致する間隔で
環形の切断刃１８を設ける。その刃先は約４５度角〜５
５度角に尖から七た双方形をなすものである。切出しロ
ール１７．１７は刃先をほとんど接合する一対をなす。
原形麺帯ｅはこの切出しロール１７対間を通る間に各く
びれｄを圧迫されて本発明の素材麺線２１（第１図（厘
）参照）が製造される。
びれｄを圧迫されて本発明の素材麺線２１（第１図（厘
）参照）が製造される。
圧延ロール１９．１９には第６図に示すように幼成形ロ
ールＩＩの谷部１３の左右方向中心に合致させてＶ形に
窪ませた圧延溝２０．２０を形成する。該圧延溝２０の
角度は谷部１３とほとんど同じであるが、左右方向の＋
１１（Ｗ）及び深さくＤ）は第７図に拡大して示したよ
うに谷部１３の夫れより著しく少さく形成してあり、第
７図と同じ比率で拡大して第８図に示した舗成形ロール
１１．１１ ｔｒｒ谷６１＜ ］ ３．１３の接合ニヨ
リ囲Ｖ ｈ。
ールＩＩの谷部１３の左右方向中心に合致させてＶ形に
窪ませた圧延溝２０．２０を形成する。該圧延溝２０の
角度は谷部１３とほとんど同じであるが、左右方向の＋
１１（Ｗ）及び深さくＤ）は第７図に拡大して示したよ
うに谷部１３の夫れより著しく少さく形成してあり、第
７図と同じ比率で拡大して第８図に示した舗成形ロール
１１．１１ ｔｒｒ谷６１＜ ］ ３．１３の接合ニヨ
リ囲Ｖ ｈ。
た孔部の総断面積に比して約２／３〜！／２の大きさの
孔を構成させる。前記の断面積比をもたせている結果と
して、圧延ロール１９．１９の周速を頷成形ロール１１
．１１の周速より大きくする。切出しロール１７．１７
により切出された素材麺線２１−第１図（１）参照−か
圧延溝２０、２０によって構成された孔に入るまでは軸
方向に伸ばされず、前記の圧延溝により初めて伸ばされ
るようにするには、前記断面積比で割出した周速により
圧延０−ル１９．１９を駆動すればよいが、それより少
し早い周速で駆動することも出来る。その場合には切出
しロール１７．１７と圧延ロール１９．１９との間で素
材麺線２１を長さ方向に少し延伸することになる。この
延伸はグルテンの網状組織が優先的に延ばされるものと
推定され、後記する周方向からの圧力によりデンプン質
物を緊密に包み込んで親和性を一層強化すると考へられ
るから、美味質物であるグルテン質物の圧縮伸長による
食味の改善をさらに優良にするものである。
孔を構成させる。前記の断面積比をもたせている結果と
して、圧延ロール１９．１９の周速を頷成形ロール１１
．１１の周速より大きくする。切出しロール１７．１７
により切出された素材麺線２１−第１図（１）参照−か
圧延溝２０、２０によって構成された孔に入るまでは軸
方向に伸ばされず、前記の圧延溝により初めて伸ばされ
るようにするには、前記断面積比で割出した周速により
圧延０−ル１９．１９を駆動すればよいが、それより少
し早い周速で駆動することも出来る。その場合には切出
しロール１７．１７と圧延ロール１９．１９との間で素
材麺線２１を長さ方向に少し延伸することになる。この
延伸はグルテンの網状組織が優先的に延ばされるものと
推定され、後記する周方向からの圧力によりデンプン質
物を緊密に包み込んで親和性を一層強化すると考へられ
るから、美味質物であるグルテン質物の圧縮伸長による
食味の改善をさらに優良にするものである。
圧延ロール１９．１９の圧延溝２０．２０によって構成
する孔の大きさは本発明方法により製造する麺線２３の
太さを決定する要素となるが、断面積が最も小さくなる
孔を通って引き出される直前には、圧延溝２０．２０の
間隔が第９図のとおりに開いており、素材麺線２Ｉが下
方での麺線２３の引き出しとともに充填状となり、第１
０図″０）どおりに圧延ロール１９、Ｉ９が孔を構成す
る直ｉ；Ｉには対応間隔が狭ばまつ゛ζ累材舖線２１に
周方から圧力を加え、６層の麺線素材をも流動させて軸
方向に圧延する。このため製品たる麺線の密度は切出し
ロール１７．１７により切出されたときに較べてより大
きくなる圧延伸長が施される。
する孔の大きさは本発明方法により製造する麺線２３の
太さを決定する要素となるが、断面積が最も小さくなる
孔を通って引き出される直前には、圧延溝２０．２０の
間隔が第９図のとおりに開いており、素材麺線２Ｉが下
方での麺線２３の引き出しとともに充填状となり、第１
０図″０）どおりに圧延ロール１９、Ｉ９が孔を構成す
る直ｉ；Ｉには対応間隔が狭ばまつ゛ζ累材舖線２１に
周方から圧力を加え、６層の麺線素材をも流動させて軸
方向に圧延する。このため製品たる麺線の密度は切出し
ロール１７．１７により切出されたときに較べてより大
きくなる圧延伸長が施される。
圧延ロール対は」−下方向に数対を配列してＩｉ：１記
した圧延伸長を順次に増加することができる。その場合
には圧延溝の大きさを順次に小さくし、かつ周速を順次
に増加する。
した圧延伸長を順次に増加することができる。その場合
には圧延溝の大きさを順次に小さくし、かつ周速を順次
に増加する。
第１図（ｎ）の素材麺線は前記実施例におい°Ｃ趙帯す
の供給を施さないことで成形できる。また第１図（厘）
素材麺線２Ｉにおいては、麺帯すの挾み入れの痕跡２２
が現われることがあるが、圧延ロール１９．１９の圧延
作用で該痕跡２２は第１１図の本発明製品麺線２３に示
すように大部分が中心方向に収縮して側面から全く、或
はほとんど見られなくなり、しかも本発明方法により製
造した（至）線２３１；Ｌ質が緻密で茹で崩れがないか
ら品性に影響を及ばずことは全くない。
の供給を施さないことで成形できる。また第１図（厘）
素材麺線２Ｉにおいては、麺帯すの挾み入れの痕跡２２
が現われることがあるが、圧延ロール１９．１９の圧延
作用で該痕跡２２は第１１図の本発明製品麺線２３に示
すように大部分が中心方向に収縮して側面から全く、或
はほとんど見られなくなり、しかも本発明方法により製
造した（至）線２３１；Ｌ質が緻密で茹で崩れがないか
ら品性に影響を及ばずことは全くない。
本発明は例へば第１図（璽）と第１１図との対比により
明らかであるように、従来切出しロールにより切出して
製品としていた麺線を素材麺線とし、圧延ロール対に対
向させて形成した前記素材麺線より細い圧延溝間に通し
、単に長さ方向だけに伸延するだけではなく、周方向か
ら圧力を掛けて圧延し、伸長させるものであって、素材
麺線の内部には材料流動を来たしてグルテン質とデンプ
ン質の親和性を増加すると共に！Ｉ質を緻密に出来るか
ら、茹で崩れがなく、歯切れ、食味をともに良好にして
従来の製品と等しい素材麺線の品性を著しく改善できる
すぐれた効果をもつ。
明らかであるように、従来切出しロールにより切出して
製品としていた麺線を素材麺線とし、圧延ロール対に対
向させて形成した前記素材麺線より細い圧延溝間に通し
、単に長さ方向だけに伸延するだけではなく、周方向か
ら圧力を掛けて圧延し、伸長させるものであって、素材
麺線の内部には材料流動を来たしてグルテン質とデンプ
ン質の親和性を増加すると共に！Ｉ質を緻密に出来るか
ら、茹で崩れがなく、歯切れ、食味をともに良好にして
従来の製品と等しい素材麺線の品性を著しく改善できる
すぐれた効果をもつ。
添付図面は本発明方法の一実施例を示し、第１図（１）
（１１）（１）は本発明方法の素材麺線の平断面図、第
２図は本発明方法の実施に適した装ばの概要正面図、第
３図は同一部の拡大切断正面図、第４図は錘成形ロール
対の平断面図、第５図は切出しロール対の平断面図、第
６図はＩ′Ｆ延ロール対の平断面図、第７図は同一部の
拡大切断平面図、第８図は麺成形ロール対を第７図と同
化率に拡大した切断平断面図、第９図及び第１０図は圧
延ロール対の作用を説明した平断面図、第１１図は本発
明方法による製品（至）線の拡大平断面図である。 出願人 株式会社 中部シマダヤ 第１図 （１） 、 （ＩＩ） （Ｉｌｌ）第
１１図 第２図 ＝３図 第４図 １５ １３ １２ 第５図 １８ 第６図 第７ 第８図 １１ 第９図 第１０図
（１１）（１）は本発明方法の素材麺線の平断面図、第
２図は本発明方法の実施に適した装ばの概要正面図、第
３図は同一部の拡大切断正面図、第４図は錘成形ロール
対の平断面図、第５図は切出しロール対の平断面図、第
６図はＩ′Ｆ延ロール対の平断面図、第７図は同一部の
拡大切断平面図、第８図は麺成形ロール対を第７図と同
化率に拡大した切断平断面図、第９図及び第１０図は圧
延ロール対の作用を説明した平断面図、第１１図は本発
明方法による製品（至）線の拡大平断面図である。 出願人 株式会社 中部シマダヤ 第１図 （１） 、 （ＩＩ） （Ｉｌｌ）第
１１図 第２図 ＝３図 第４図 １５ １３ １２ 第５図 １８ 第６図 第７ 第８図 １１ 第９図 第１０図
Claims (1)
- 麺帯を切刃により切出して素材麺線を製造し、それに引
き続いて１〜数段に設けた圧延ロール対に対向さυ゛て
形成した前記索キイ仙線より細い圧延溝間に通し、周方
から圧力をｉｌｌけて圧延し伸長させることを特徴とす
る麺線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102136A JPS59227259A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 麺線の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58102136A JPS59227259A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 麺線の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59227259A true JPS59227259A (ja) | 1984-12-20 |
Family
ID=14319347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58102136A Pending JPS59227259A (ja) | 1983-06-08 | 1983-06-08 | 麺線の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59227259A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006022480A1 (en) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Gout Nouveau, Inc. | Noodles manufacturing apparatus and noodles manufactured therewith apparatus |
| CN113632809A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-12 | 彭光明 | 一种面条加工工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138788A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-31 | Hitachi Medical Corp |
-
1983
- 1983-06-08 JP JP58102136A patent/JPS59227259A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138788A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-31 | Hitachi Medical Corp |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006022480A1 (en) * | 2004-08-24 | 2006-03-02 | Gout Nouveau, Inc. | Noodles manufacturing apparatus and noodles manufactured therewith apparatus |
| CN113632809A (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-12 | 彭光明 | 一种面条加工工艺 |
| CN113632809B (zh) * | 2021-08-19 | 2022-06-10 | 宁夏天之谷食品有限公司 | 一种面条加工工艺 |
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