JPH0731357A - 製麺用圧延機 - Google Patents
製麺用圧延機Info
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- JPH0731357A JPH0731357A JP5183922A JP18392293A JPH0731357A JP H0731357 A JPH0731357 A JP H0731357A JP 5183922 A JP5183922 A JP 5183922A JP 18392293 A JP18392293 A JP 18392293A JP H0731357 A JPH0731357 A JP H0731357A
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- Japan
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- roll
- noodle
- rolls
- rolling
- width
- Prior art date
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
- A21C11/02—Embossing machines
- A21C11/06—Embossing machines handling regularly pre-shaped sheets of dough
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/109—Types of pasta, e.g. macaroni or noodles
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 麺帯の圧延はもとより幅方向への圧延を可能
として手打ち麺の高級製麺の風味を出すこと。 【構成】 製麺装置に配設され、所定の幅の麺帯を圧延
成形する製麺用圧延機において、上下対をなすロール部
を複数配設してセット構成するとともに、麺帯の圧延長
手方向に山部と谷部を連続に押圧成形する溝付きロール
対と、麺帯の幅方向に山部と谷部を押圧成形する歯形ロ
ール対を配設してセット構成する。
として手打ち麺の高級製麺の風味を出すこと。 【構成】 製麺装置に配設され、所定の幅の麺帯を圧延
成形する製麺用圧延機において、上下対をなすロール部
を複数配設してセット構成するとともに、麺帯の圧延長
手方向に山部と谷部を連続に押圧成形する溝付きロール
対と、麺帯の幅方向に山部と谷部を押圧成形する歯形ロ
ール対を配設してセット構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、製麺装置に係り、詳
しくは麺帯を圧延する圧延機に関する。
しくは麺帯を圧延する圧延機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に製麺の工程としては、図７に示す
ように(1) 混練機により混合工程、(2) シングルロール
あるいは複合ロールにより生地合わせして麺帯とする複
合工程、(3) 麺帯を連続に圧延して所定の厚さの圧延す
る圧延工程、(4) 圧延工程で圧延された麺帯を麺線に切
出す工程とよりなり、この各工程で主要となるのは圧延
工程であって、生地の脱気、密度調整およびグルテンの
調質がなされるもので、この圧延ロールは上下対をなす
もので、図８(a)(b)に示すように一方の断面円形状の下
平ロール２の両側には鍔部２ａが形成され、他方の上平
ロール１はこの鍔部２ａ間に嵌め込まれる長さに形成さ
れて調整ねじによりこの鍔部２ａの範囲内において上平
ロール１を上下に移動して間隔を調整して所定の厚さの
麺帯Ｍに圧延するように設けられている。また、平ロー
ル１，２の他の構成としては図９(a)(b)に示すようにロ
ールの長さ方向の外周には所定の間隔で所定の半径の凹
凸部５，６を形成した上下の溝付きロール３，４のもの
があり、この下溝付きロール４の左右には鍔部４ａが形
成されて上溝付きロール３は同鍔部４ａ間に嵌込み可能
に設けられて、その間隔を調整可能に設けられ、これら
の平ロール１，２あるいは溝付きロール３，４は複数箇
所配設されている。
ように(1) 混練機により混合工程、(2) シングルロール
あるいは複合ロールにより生地合わせして麺帯とする複
合工程、(3) 麺帯を連続に圧延して所定の厚さの圧延す
る圧延工程、(4) 圧延工程で圧延された麺帯を麺線に切
出す工程とよりなり、この各工程で主要となるのは圧延
工程であって、生地の脱気、密度調整およびグルテンの
調質がなされるもので、この圧延ロールは上下対をなす
もので、図８(a)(b)に示すように一方の断面円形状の下
平ロール２の両側には鍔部２ａが形成され、他方の上平
ロール１はこの鍔部２ａ間に嵌め込まれる長さに形成さ
れて調整ねじによりこの鍔部２ａの範囲内において上平
ロール１を上下に移動して間隔を調整して所定の厚さの
麺帯Ｍに圧延するように設けられている。また、平ロー
ル１，２の他の構成としては図９(a)(b)に示すようにロ
ールの長さ方向の外周には所定の間隔で所定の半径の凹
凸部５，６を形成した上下の溝付きロール３，４のもの
があり、この下溝付きロール４の左右には鍔部４ａが形
成されて上溝付きロール３は同鍔部４ａ間に嵌込み可能
に設けられて、その間隔を調整可能に設けられ、これら
の平ロール１，２あるいは溝付きロール３，４は複数箇
所配設されている。
【０００３】このロール１，２で麺帯Ｍを圧延すると、
図１０(a)(b)に示すように麺帯Ｍの幅Ｗは一定で、厚さ
ｔが変化して圧延方向Ｌへフラット状に伸延される。ま
た、溝付きロール３，４の場合、図１１(a)(b)(c) に示
すように(a) は溝形の凹凸部５，６が対向状にした場合
のもの、(c) は溝形の凹凸を齟齬状にした場合のもの
で、幅Ｗは一定で、(a) の場合、凸部６により厚さｔ1
となる谷部６ａが、また、凹部５により厚さがｔとなる
山部５ａが形成されて対応する凹部５の部分は断面略円
形状に形成されて圧延方向Ｌに山部５ａと谷部６ａとが
連続されて、麺帯Ｍの上面と下面とでは同位の部分では
幅ｗ1 の変位が与えられて幅Ｗ方向の断面形状は略蛇腹
形状に形成され、また、(c) の場合には麺帯Ｍの上面と
下面とでは同位の部分では幅ｗ2 の変位が与えられて幅
Ｗ方向の断面形状が略波形状に押圧されて圧延Ｌ方向へ
伸延されるように設けられ、このように単一ロールによ
り圧延された麺帯を２枚合わせして数回圧延加工した
後、ロール隙間を段階的に縮めて所定の厚さの麺帯Ｍに
成形していた。
図１０(a)(b)に示すように麺帯Ｍの幅Ｗは一定で、厚さ
ｔが変化して圧延方向Ｌへフラット状に伸延される。ま
た、溝付きロール３，４の場合、図１１(a)(b)(c) に示
すように(a) は溝形の凹凸部５，６が対向状にした場合
のもの、(c) は溝形の凹凸を齟齬状にした場合のもの
で、幅Ｗは一定で、(a) の場合、凸部６により厚さｔ1
となる谷部６ａが、また、凹部５により厚さがｔとなる
山部５ａが形成されて対応する凹部５の部分は断面略円
形状に形成されて圧延方向Ｌに山部５ａと谷部６ａとが
連続されて、麺帯Ｍの上面と下面とでは同位の部分では
幅ｗ1 の変位が与えられて幅Ｗ方向の断面形状は略蛇腹
形状に形成され、また、(c) の場合には麺帯Ｍの上面と
下面とでは同位の部分では幅ｗ2 の変位が与えられて幅
Ｗ方向の断面形状が略波形状に押圧されて圧延Ｌ方向へ
伸延されるように設けられ、このように単一ロールによ
り圧延された麺帯を２枚合わせして数回圧延加工した
後、ロール隙間を段階的に縮めて所定の厚さの麺帯Ｍに
成形していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この上
記ロール１，２およびロール３，４による圧延では圧延
方向Ｌに対しては効果的な脱気、密度調整およびグルテ
ン調質を行うことができるが、複数のロール１，２ある
いはロール３，４を通過する過程で、麺帯Ｍ中のグルテ
ンは次第に圧延方向Ｌに整列され、幅方向Ｗへの調整、
調質が不十分であることから、手打ち麺の高級製麺の歯
ざわり、舌ざわり、歯切れ等の良好な風味を出すことが
できず、現行の圧延方法では手打ち麺との差を縮めるこ
とは困難であった。
記ロール１，２およびロール３，４による圧延では圧延
方向Ｌに対しては効果的な脱気、密度調整およびグルテ
ン調質を行うことができるが、複数のロール１，２ある
いはロール３，４を通過する過程で、麺帯Ｍ中のグルテ
ンは次第に圧延方向Ｌに整列され、幅方向Ｗへの調整、
調質が不十分であることから、手打ち麺の高級製麺の歯
ざわり、舌ざわり、歯切れ等の良好な風味を出すことが
できず、現行の圧延方法では手打ち麺との差を縮めるこ
とは困難であった。
【０００５】このため、例えば図１２に示すように対を
なす例えば平ロール１，２により圧延された麺帯Ｍを第
１のコンベヤ７により搬送し、この第１コンベヤ７の端
部の下方に図示のように所定の角度θで第２コンベヤ８
が配設され、この第１・第２コンベヤ７，８との間に所
定の角度で水平方向にスイングするフィンガバー９を設
けてフィンガーバー９のスイング速度と第２コンベヤ８
の速度を調整することで図示のように連続状に給送され
る麺帯Ｍを第２コンベヤ８上に九十九折り状に折畳んで
幅Ｗ´の折曲げ麺帯Ｍo を形成し、同折曲げ麺帯Ｍ0 を
圧延することで、できるだけ手打ち麺との差を縮めるよ
うにしていたが、この折曲げ麺帯Ｍo に折曲げるのに極
めて手数を要して、製麺の生産能率を低下する問題点が
あった。
なす例えば平ロール１，２により圧延された麺帯Ｍを第
１のコンベヤ７により搬送し、この第１コンベヤ７の端
部の下方に図示のように所定の角度θで第２コンベヤ８
が配設され、この第１・第２コンベヤ７，８との間に所
定の角度で水平方向にスイングするフィンガバー９を設
けてフィンガーバー９のスイング速度と第２コンベヤ８
の速度を調整することで図示のように連続状に給送され
る麺帯Ｍを第２コンベヤ８上に九十九折り状に折畳んで
幅Ｗ´の折曲げ麺帯Ｍo を形成し、同折曲げ麺帯Ｍ0 を
圧延することで、できるだけ手打ち麺との差を縮めるよ
うにしていたが、この折曲げ麺帯Ｍo に折曲げるのに極
めて手数を要して、製麺の生産能率を低下する問題点が
あった。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点を解決すべく
なされたもので、麺帯の圧延はもとより幅方向への圧延
を可能として手打ち麺の高級製麺の風味を出すことので
きる製麺圧延機を提供することを目的とするものであ
る。
なされたもので、麺帯の圧延はもとより幅方向への圧延
を可能として手打ち麺の高級製麺の風味を出すことので
きる製麺圧延機を提供することを目的とするものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、製麺装置に配設され、所定の幅の麺帯
を圧延成形する製麺用圧延機において、上下対をなすロ
ール部を複数配設してセット構成するとともに、前記麺
帯の圧延長手方向に山部と谷部を連続に押圧成形する溝
付きロール対と、前記麺帯の幅方向に山部と谷部を押圧
成形する歯形ロール対を配設してセット構成としたもの
である。
を解決するため、製麺装置に配設され、所定の幅の麺帯
を圧延成形する製麺用圧延機において、上下対をなすロ
ール部を複数配設してセット構成するとともに、前記麺
帯の圧延長手方向に山部と谷部を連続に押圧成形する溝
付きロール対と、前記麺帯の幅方向に山部と谷部を押圧
成形する歯形ロール対を配設してセット構成としたもの
である。
【０００８】
【作用】上記構成としたことにより、麺帯にこねる作用
と圧延作用を付与して麺帯中に生成されるグルテンの組
織を麺帯全体にほぼ均等に網目状に組成することができ
る。
と圧延作用を付与して麺帯中に生成されるグルテンの組
織を麺帯全体にほぼ均等に網目状に組成することができ
る。
【０００９】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図１および図２に
したがって説明すると、図１は製麺用圧延機の第１ロー
ル部１１と第２ロール部１２とを示すもので、この第１
ロール部１１と第２ロール部１２はセット構成されて複
数組配設されている。
したがって説明すると、図１は製麺用圧延機の第１ロー
ル部１１と第２ロール部１２とを示すもので、この第１
ロール部１１と第２ロール部１２はセット構成されて複
数組配設されている。
【００１０】この第１ロール部１１は上記従来の溝付き
ロール３，４と同様にその外周の長さ方向には所定の間
隔で凹凸部５，６が形成されている。また、第２ロール
１２においてはその上下のロール１３，１４はその外周
部が図示のように凹凸部１５，１６が形成されて断面略
歯車形状の歯形ロール１３，１４に形成され、その一方
例えば下ロール１４の両側には他方のロール１３を嵌込
み可能に鍔部１４ａが形成されている。このように設け
られた第１ロール部１１および第２ロール部１２は所定
の間隔で配設されるとともに、溝付きロール３，４およ
び歯形ロール１３，１４は調整ねじを介してその間隔を
調整可能に設けられている。
ロール３，４と同様にその外周の長さ方向には所定の間
隔で凹凸部５，６が形成されている。また、第２ロール
１２においてはその上下のロール１３，１４はその外周
部が図示のように凹凸部１５，１６が形成されて断面略
歯車形状の歯形ロール１３，１４に形成され、その一方
例えば下ロール１４の両側には他方のロール１３を嵌込
み可能に鍔部１４ａが形成されている。このように設け
られた第１ロール部１１および第２ロール部１２は所定
の間隔で配設されるとともに、溝付きロール３，４およ
び歯形ロール１３，１４は調整ねじを介してその間隔を
調整可能に設けられている。
【００１１】このように形成された第１ロール部１１と
第２ロール部１２を複数組セット配列した製麺用圧延機
はその各ロール部１１，１２は段階的のその間隔が小さ
くなるように調整されてこの各ロール部に麺帯Ｍを通過
することで所定の厚さの麺帯Ｍに成形されていく。
第２ロール部１２を複数組セット配列した製麺用圧延機
はその各ロール部１１，１２は段階的のその間隔が小さ
くなるように調整されてこの各ロール部に麺帯Ｍを通過
することで所定の厚さの麺帯Ｍに成形されていく。
【００１２】先ず、この対をなす溝付きロール３，４間
に麺帯Ｍが通過されることで同麺帯Ｍは従来と同様に図
１１(a)(b)に示すように凹凸部５，６により山部５ａが
厚さｔに、谷部６ａが厚さｔ１に押圧成形されるとも
に、同おう凹部５の部分は略円形状に形成されて麺帯Ｍ
の上面と下面とでは同位の部分では幅ｗ1 の変位が与え
られて幅Ｗ方向で断面略蛇腹形状に押圧されて圧延Ｌ方
向へ伸延される。
に麺帯Ｍが通過されることで同麺帯Ｍは従来と同様に図
１１(a)(b)に示すように凹凸部５，６により山部５ａが
厚さｔに、谷部６ａが厚さｔ１に押圧成形されるとも
に、同おう凹部５の部分は略円形状に形成されて麺帯Ｍ
の上面と下面とでは同位の部分では幅ｗ1 の変位が与え
られて幅Ｗ方向で断面略蛇腹形状に押圧されて圧延Ｌ方
向へ伸延される。
【００１３】この第１ロール部１１の溝付きロール３，
４により幅Ｗ方向に断面略蛇腹形状に圧延された麺帯Ｍ
は引続き第２ロール部１２の歯形ロール１３，１４によ
り圧延される。この歯形ロール１３，１４により圧延さ
れると同麺帯Ｍは図２に示すように溝付きロール３，４
とは逆に幅Ｗ方向に凹凸部１５，１６により山部１５ａ
と谷部１６ａとが押圧形成されて、その上面側と下面側
とに変位Ｌ１が与えられて圧延Ｌ方向に断面略蛇腹形状
に圧延されてその上下面に山部５ａ，１５ａと谷部６
ａ，１６ａとにより格子状の凹凸部が形成され、この格
子状の凹凸部は以後のセットロール部でランダムに押圧
成形される。このようにして溝付きロール３，４と歯形
ロール１３，１４とを複数配設して格子状に凹凸部を押
圧成形されて麺帯Ｍは最終段階で例えば従来の平ロール
１，２により所定の厚さに仕上げられて麺線切出し工程
へ送られる。
４により幅Ｗ方向に断面略蛇腹形状に圧延された麺帯Ｍ
は引続き第２ロール部１２の歯形ロール１３，１４によ
り圧延される。この歯形ロール１３，１４により圧延さ
れると同麺帯Ｍは図２に示すように溝付きロール３，４
とは逆に幅Ｗ方向に凹凸部１５，１６により山部１５ａ
と谷部１６ａとが押圧形成されて、その上面側と下面側
とに変位Ｌ１が与えられて圧延Ｌ方向に断面略蛇腹形状
に圧延されてその上下面に山部５ａ，１５ａと谷部６
ａ，１６ａとにより格子状の凹凸部が形成され、この格
子状の凹凸部は以後のセットロール部でランダムに押圧
成形される。このようにして溝付きロール３，４と歯形
ロール１３，１４とを複数配設して格子状に凹凸部を押
圧成形されて麺帯Ｍは最終段階で例えば従来の平ロール
１，２により所定の厚さに仕上げられて麺線切出し工程
へ送られる。
【００１４】このように上下対をなす溝付きロール３，
４と歯形ロール１３，１４との組合わせにより麺帯Ｍは
従来のように圧延Ｌ方向のみならず幅Ｗ方向にも押圧さ
れるもので、これらの溝付きロール３，４と歯形ロール
１３，１４の各凸部６，１６は丁度手打ちによる例えば
手あるいは足の踵でこねる作用に相当するもので、した
がって、この溝付きロール３，４と歯形ロール１３，１
４によりこねる作用と加圧作用により、麺帯Ｍ中に生成
されるグルテンの組織は麺帯Ｍ全体に網目状にほぼ均等
に組成されるとともに、このグルテンの結合により保水
力も高められて適正な密度に調整されて、手打ちと同等
にこねられた麺帯Ｍを成形することができ、この麺帯Ｍ
を麺線に切出すことで、手打ちとほぼ同等の歯ざわり、
舌ざわり、歯切れの良好な食味の麺を得ることができ
る。
４と歯形ロール１３，１４との組合わせにより麺帯Ｍは
従来のように圧延Ｌ方向のみならず幅Ｗ方向にも押圧さ
れるもので、これらの溝付きロール３，４と歯形ロール
１３，１４の各凸部６，１６は丁度手打ちによる例えば
手あるいは足の踵でこねる作用に相当するもので、した
がって、この溝付きロール３，４と歯形ロール１３，１
４によりこねる作用と加圧作用により、麺帯Ｍ中に生成
されるグルテンの組織は麺帯Ｍ全体に網目状にほぼ均等
に組成されるとともに、このグルテンの結合により保水
力も高められて適正な密度に調整されて、手打ちと同等
にこねられた麺帯Ｍを成形することができ、この麺帯Ｍ
を麺線に切出すことで、手打ちとほぼ同等の歯ざわり、
舌ざわり、歯切れの良好な食味の麺を得ることができ
る。
【００１５】なお、上記実施例においては溝付きロール
３，４と歯形ロール１３，１４の各凹凸部５，６および
凹凸部１５，１６を対向するように設けて例示したが、
各凹凸部５，６および凹凸部１５，１６を齟齬状となる
ように配設してもよい。
３，４と歯形ロール１３，１４の各凹凸部５，６および
凹凸部１５，１６を対向するように設けて例示したが、
各凹凸部５，６および凹凸部１５，１６を齟齬状となる
ように配設してもよい。
【００１６】次に、図３および図４は本発明の第２実施
例を示すもので、この第２実施例では第１ロール部２
１、第２ロール部２２および第３ロール部２３によりセ
ット構成されるもので、第１ロール部２１は従来と同様
の溝付きロール３，４が配設され、また、第２ロール部
２２においては上下対をなす歯形ロール２４，２５が麺
帯Ｍの幅Ｗ方向に対し所定の角度αで、また、第３ロー
ル部２３の歯形ロール２６，２７は幅Ｗ方向に対し所定
の角度βで斜状に相互に開拡するハ字形状に配設されて
いる。この第２ロール部２２の歯形ロール２４，２５お
よび第３ロール部２３の歯形ロール２６，２７は同様に
形成されるもので、従来と同様にその外周には凹凸部２
８，２９が形成されて断面略歯車形状に形成され、第２
ロール部２２の上下の歯形ロール２４，２５は図示のよ
うに第１ロール部２１より所定の距離を隔てた位置の幅
Ｗ方向の線Ｙに対し所定の角度αで第１ロール部２１側
へ斜状に配設されて麺帯Ｍに対する斜状長さより若干長
く形成され、下歯形ロール２５の両端側には所定の肉厚
を有する鍔部３０が形成されている。この鍔部２９は従
来と同様に上歯形ロール２４を嵌込むばかりでなく、麺
帯Ｍの幅Ｗ方向を規制するもので、同内面側の外周部は
所定の角度で面取りされて略テーパー状の受け面３０
ａ，３０ｂが形成され、この受け面３０ａ，３０ｂ間の
寸法は麺帯Ｍのほぼ幅寸法Ｗに形成されている。
例を示すもので、この第２実施例では第１ロール部２
１、第２ロール部２２および第３ロール部２３によりセ
ット構成されるもので、第１ロール部２１は従来と同様
の溝付きロール３，４が配設され、また、第２ロール部
２２においては上下対をなす歯形ロール２４，２５が麺
帯Ｍの幅Ｗ方向に対し所定の角度αで、また、第３ロー
ル部２３の歯形ロール２６，２７は幅Ｗ方向に対し所定
の角度βで斜状に相互に開拡するハ字形状に配設されて
いる。この第２ロール部２２の歯形ロール２４，２５お
よび第３ロール部２３の歯形ロール２６，２７は同様に
形成されるもので、従来と同様にその外周には凹凸部２
８，２９が形成されて断面略歯車形状に形成され、第２
ロール部２２の上下の歯形ロール２４，２５は図示のよ
うに第１ロール部２１より所定の距離を隔てた位置の幅
Ｗ方向の線Ｙに対し所定の角度αで第１ロール部２１側
へ斜状に配設されて麺帯Ｍに対する斜状長さより若干長
く形成され、下歯形ロール２５の両端側には所定の肉厚
を有する鍔部３０が形成されている。この鍔部２９は従
来と同様に上歯形ロール２４を嵌込むばかりでなく、麺
帯Ｍの幅Ｗ方向を規制するもので、同内面側の外周部は
所定の角度で面取りされて略テーパー状の受け面３０
ａ，３０ｂが形成され、この受け面３０ａ，３０ｂ間の
寸法は麺帯Ｍのほぼ幅寸法Ｗに形成されている。
【００１７】また、第３ロール部２３の上下の歯形ロー
ル２６，２７は上記歯形ロール２４，２５と同様に形成
されて幅Ｗ方向の線Ｙに対し図示のように所定の角度β
で圧延方向Ｌへ斜状に配設され、その両端部の鍔部３０
の受け面３０ａ，３０ｂは麺帯Ｍの両縁Ｌ１，Ｌ２を沿
うように配設されている。また、このように開拡状に配
設された歯形ロール２３，２４および歯形ロール２５，
２６の開拡側間の縁Ｌ２の所定の位置には端面ガイド板
３１が配設されている。なお、この第１ロール部２１、
第２ロール部２２および第３ロール部２３は複数箇所に
セット配設されている。
ル２６，２７は上記歯形ロール２４，２５と同様に形成
されて幅Ｗ方向の線Ｙに対し図示のように所定の角度β
で圧延方向Ｌへ斜状に配設され、その両端部の鍔部３０
の受け面３０ａ，３０ｂは麺帯Ｍの両縁Ｌ１，Ｌ２を沿
うように配設されている。また、このように開拡状に配
設された歯形ロール２３，２４および歯形ロール２５，
２６の開拡側間の縁Ｌ２の所定の位置には端面ガイド板
３１が配設されている。なお、この第１ロール部２１、
第２ロール部２２および第３ロール部２３は複数箇所に
セット配設されている。
【００１８】このように配設された第２実施例において
は、とくに、第２ロール部２２、第３ロール部２３の歯
形ロール２４，２５および歯形ロール２６，２７を幅方
向の線Ｙに対し前後に所定の角度α、βで開拡状に配設
したものであるから、第１ロール部２１で圧延された麺
帯Ｍは第２ロール部２２の歯形ロール２４，２５により
図示矢印のＬ方向とＬａ方向の２方向へ圧延されて角度
αに沿って山部２８ａと谷部２９ａが押圧成形され、さ
らに、第３ロール部２３で歯形ロール２６，２７により
図示矢印のＬ方向とＬｂ方向の２方向へ圧延されるとと
もに、山部２８ａと谷部２９ａが角度βに沿って押圧形
成されることとなる。したがって、第２実施例では第１
実施例と同等の作用効果を奏するとともに、この方向の
ことなるＬａ方向とＬｂ方向の圧延は、丁度手打ちにお
いて麺棒による角だし状の作用に相当するもので、麺帯
Ｍ全体にグルテンの網目状の組織を、さらに均等に形成
するように作用して手打ちと同等にこねることができて
ほぼ同質の麺帯Ｍを得ることができる。
は、とくに、第２ロール部２２、第３ロール部２３の歯
形ロール２４，２５および歯形ロール２６，２７を幅方
向の線Ｙに対し前後に所定の角度α、βで開拡状に配設
したものであるから、第１ロール部２１で圧延された麺
帯Ｍは第２ロール部２２の歯形ロール２４，２５により
図示矢印のＬ方向とＬａ方向の２方向へ圧延されて角度
αに沿って山部２８ａと谷部２９ａが押圧成形され、さ
らに、第３ロール部２３で歯形ロール２６，２７により
図示矢印のＬ方向とＬｂ方向の２方向へ圧延されるとと
もに、山部２８ａと谷部２９ａが角度βに沿って押圧形
成されることとなる。したがって、第２実施例では第１
実施例と同等の作用効果を奏するとともに、この方向の
ことなるＬａ方向とＬｂ方向の圧延は、丁度手打ちにお
いて麺棒による角だし状の作用に相当するもので、麺帯
Ｍ全体にグルテンの網目状の組織を、さらに均等に形成
するように作用して手打ちと同等にこねることができて
ほぼ同質の麺帯Ｍを得ることができる。
【００１９】次に、図５は本発明の第３実施例を示すも
ので、この第３実施例は上記第２実施例を発展して幅広
ＷA の麺帯Ｍを圧延しようとするもので、この場合、第
１ロール部４１と第２ロール部４２および第３ロール部
４３がセット構成されている。
ので、この第３実施例は上記第２実施例を発展して幅広
ＷA の麺帯Ｍを圧延しようとするもので、この場合、第
１ロール部４１と第２ロール部４２および第３ロール部
４３がセット構成されている。
【００２０】この第１ロール部４１の溝付きロール４
４，４５は麺帯Ｍの幅ＷA に対処して上記した溝付きロ
ール３，４より長く形成されて凹凸部５，６が形成され
ている。また、第２ロール部４２は上記した第２実施例
における第２ロール部２２に第３ロール部２３を図示逆
く字形状に接続連繋され、また、第３ロール部４３は第
３ロール部２３に第２ロール部２２を図示く字形状に接
続連繋したもので、同じ凹凸部を形成した断面歯車形状
の歯形ロール４６，４７がそれぞれ配設形成されてい
る。したがって、この第３実施例においては図示麺帯Ｍ
の幅ＷA 中心を境として上記第２実施例と同様にそれぞ
れの歯形ロール４６，４７の凹凸部により捏ね作用と圧
延作用を受けて第２実施例により麺帯Ｍとほぼ同等の麺
帯を得ることができる。
４，４５は麺帯Ｍの幅ＷA に対処して上記した溝付きロ
ール３，４より長く形成されて凹凸部５，６が形成され
ている。また、第２ロール部４２は上記した第２実施例
における第２ロール部２２に第３ロール部２３を図示逆
く字形状に接続連繋され、また、第３ロール部４３は第
３ロール部２３に第２ロール部２２を図示く字形状に接
続連繋したもので、同じ凹凸部を形成した断面歯車形状
の歯形ロール４６，４７がそれぞれ配設形成されてい
る。したがって、この第３実施例においては図示麺帯Ｍ
の幅ＷA 中心を境として上記第２実施例と同様にそれぞ
れの歯形ロール４６，４７の凹凸部により捏ね作用と圧
延作用を受けて第２実施例により麺帯Ｍとほぼ同等の麺
帯を得ることができる。
【００２１】なお、上記実施例においては第２ロール部
において凹凸部を有する歯形ロールで例示したがこれに
限定するものではなく、例えば図６に示すようにロール
軸５１の左右に所定の径の円板５２を設け、この左右の
円板５２の所定の直径線上に所定の間隔で麺棒５３を横
架してケージ形ロール５０ａ，５０ｂとしてもよい。ま
た、第１ロール部の上下ロールの組合せは溝付きロール
と平ロールでもよく、また、第２ロール部および第３ロ
ール部の上下ロールの組合せは歯形ロールあるいはケー
ジ形ロールと平ロールとの組合せでもよく、この場合平
ロールはのし板の役務を有する。
において凹凸部を有する歯形ロールで例示したがこれに
限定するものではなく、例えば図６に示すようにロール
軸５１の左右に所定の径の円板５２を設け、この左右の
円板５２の所定の直径線上に所定の間隔で麺棒５３を横
架してケージ形ロール５０ａ，５０ｂとしてもよい。ま
た、第１ロール部の上下ロールの組合せは溝付きロール
と平ロールでもよく、また、第２ロール部および第３ロ
ール部の上下ロールの組合せは歯形ロールあるいはケー
ジ形ロールと平ロールとの組合せでもよく、この場合平
ロールはのし板の役務を有する。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、上記構成としたことにより、
麺帯は従来のように圧延方向のみならず幅Ｗ方向にも押
圧されるもので、これらの溝付きロール対と歯形ロール
対の各凸部は丁度手打ちによる手あるいは足の踵でこね
る作用と同等のこねる作用と加圧作用により、麺帯中に
生成されるグルテンの組織は麺帯全体に網目状にほぼ均
等に組成されるとともに、このグルテンの結合により保
水力も高められて適正な密度に調整されて、手打ちと同
等にこねられた麺帯を成形することができ、この麺帯Ｍ
を麺線に切出すことで、手打ちとほぼ同等の歯ざわり、
舌ざわり、歯切れの良好な食味の麺を得ることができ
る。
麺帯は従来のように圧延方向のみならず幅Ｗ方向にも押
圧されるもので、これらの溝付きロール対と歯形ロール
対の各凸部は丁度手打ちによる手あるいは足の踵でこね
る作用と同等のこねる作用と加圧作用により、麺帯中に
生成されるグルテンの組織は麺帯全体に網目状にほぼ均
等に組成されるとともに、このグルテンの結合により保
水力も高められて適正な密度に調整されて、手打ちと同
等にこねられた麺帯を成形することができ、この麺帯Ｍ
を麺線に切出すことで、手打ちとほぼ同等の歯ざわり、
舌ざわり、歯切れの良好な食味の麺を得ることができ
る。
【図１】第１実施例の溝付きロール対と歯形ロール対を
セット構成した平面図である。
セット構成した平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】第２実施例の第１ロール部、第２ロール部およ
び第３ロール部の配列を示す平面図である。
び第３ロール部の配列を示す平面図である。
【図４】第２実施例の第２ロール部および第３ロール部
の側面図である。
の側面図である。
【図５】第３実施例の第１ロール部、第２ロール部およ
び第３ロール部の配列を示す平面図である。
び第３ロール部の配列を示す平面図である。
【図６】ケージ形ロール対の側面図である。
【図７】製麺の工程図である。
【図８】(a) は平ロール対の平面図、(b) は側面図であ
る。
る。
【図９】(a) 溝付きロール対の平面図、(b) は側面図で
ある。
ある。
【図１０】(a)(b)は平ロール対による麺帯の圧延の説明
図である。
図である。
【図１１】(a)(b)(c) は溝付きロール対による麺帯の圧
延の説明図である。
延の説明図である。
【図１２】(a)(b)は麺帯を折り畳んで圧延する場合の折
畳みの説明図である。
畳みの説明図である。
１１，２１，４１ 第１ロール部 ３，４，４４，４５ 溝付きロール １２，２２，４２ 第２ロール部 １３，１４，２４，２５ 歯形ロール ２３，４３ 第３ロール部 ２６，２７，４６，４７ 歯形ロール部 ５ａ，１５ａ 山部 ６ａ，１６ａ 谷部 Ｍ 麺帯
Claims (2)
- 【請求項１】 製麺装置に配設され、所定の幅の麺帯を
圧延成形する製麺用圧延機において、上下対をなすロー
ル部を複数配設してセット構成するとともに、前記麺帯
の圧延長手方向に山部と谷部を連続に押圧成形する溝付
きロール対と、前記麺帯の幅方向に山部と谷部を押圧成
形する歯形ロール対を配設してセット構成とした製麺用
圧延機。 - 【請求項２】 前記麺帯の幅方向に山部と谷部を押圧成
形する歯形ロール対は同麺帯の幅方向の線に対し麺帯の
圧延方向の前後に所定の角度で開拡状に配設する構成と
して請求項１の製麺用圧延機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5183922A JPH0731357A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 製麺用圧延機 |
| US08/277,472 US5402715A (en) | 1993-07-26 | 1994-07-19 | Rolling mill for noodle making |
| KR1019940018618A KR950002592A (ko) | 1993-07-26 | 1994-07-26 | 면류(麵類)제조용 압연기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5183922A JPH0731357A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 製麺用圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0731357A true JPH0731357A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16144164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5183922A Pending JPH0731357A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 製麺用圧延機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5402715A (ja) |
| JP (1) | JPH0731357A (ja) |
| KR (1) | KR950002592A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9411664D0 (en) * | 1994-06-10 | 1994-08-03 | United Biscuits Ltd | Improvements in and relating to the production of food products |
| GB9411694D0 (en) * | 1994-06-10 | 1994-08-03 | United Biscuits Ltd | Improvements in and relating to the production of food products |
| DE19757866A1 (de) * | 1997-12-24 | 1999-07-08 | Carsten Martin | Flächige Teigwaren |
| IT249344Y1 (it) * | 2000-12-21 | 2003-04-14 | Imperia Trading S R L | Macchina ad uso domestico per la fabbricazione, il taglio e la conformazione di paste alimentari. |
| ITMI20022465A1 (it) * | 2002-11-20 | 2004-05-21 | Pastificio Rana Spa | Procedimento per la preparazione di pasta alimentare ad elevato |
| US7955544B2 (en) * | 2004-11-23 | 2011-06-07 | Foamex Innovations Operating Company | Surface shaping of compressible cellular polymers with continuous rotary method |
| US8622729B2 (en) | 2008-12-23 | 2014-01-07 | General Mills, Inc. | Dough cutting and stamping apparatus and method |
| US8622730B2 (en) | 2008-12-23 | 2014-01-07 | General Mills, Inc. | Dough forming and cutting apparatus and method |
| CN103144123A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-06-12 | 慈溪市附海镇界诺电器厂 | 一种面条切条或鱿鱼片切花棍 |
| US10772337B2 (en) * | 2016-10-10 | 2020-09-15 | Stewart Systems Baking, LLC | Product multiplying system and method of multiplying a product |
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| US11013238B2 (en) | 2018-05-24 | 2021-05-25 | General Mills, Inc. | Rotary dough cutter and method of operation |
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| JPS4856841A (ja) * | 1971-11-18 | 1973-08-09 | ||
| JPS5765143A (en) * | 1980-10-06 | 1982-04-20 | Sadao Okahara | Moodle making machine |
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| US4089259A (en) * | 1975-11-03 | 1978-05-16 | Stickle Daniel T | Corn flour milling |
| US4083668A (en) * | 1976-04-28 | 1978-04-11 | Bardwick Iii John | Noodle making machine |
| US4121301A (en) * | 1977-06-06 | 1978-10-17 | De Francisci Machine Corporation | Continuous-feed alimentary paste mixer and improved noodle-making machine |
| US4360332A (en) * | 1981-10-23 | 1982-11-23 | Cyin Maxwell U D | Noodle machine |
| US4925599A (en) * | 1982-09-07 | 1990-05-15 | Hughes Aircraft Company | Optical fibers formed by rolling process |
| IT1198891B (it) * | 1984-07-27 | 1988-12-21 | Maria Emilia Goli | Procedimento ed attrezzatura per la produzione di gallette e biscotti secchi |
| US4777005A (en) * | 1986-02-03 | 1988-10-11 | The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University | Process for shaping fiber composite materials |
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| JPH04190491A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 麺類の自動販売装置 |
-
1993
- 1993-07-26 JP JP5183922A patent/JPH0731357A/ja active Pending
-
1994
- 1994-07-19 US US08/277,472 patent/US5402715A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-07-26 KR KR1019940018618A patent/KR950002592A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4852958A (ja) * | 1971-11-10 | 1973-07-25 | ||
| JPS4856841A (ja) * | 1971-11-18 | 1973-08-09 | ||
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5402715A (en) | 1995-04-04 |
| KR950002592A (ko) | 1995-02-16 |
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