CN113619708A - 一种车门横灯与车门钣金总成的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车门横灯与车门钣金总成的连接结构,包括车门横灯和车门钣金总成,车门钣金总成包括车门内板和车门外板;车门内板与车门外板之间设有横灯安装板,车门外板上设置有沿车身长度方向呈“一”字形的横灯装配槽,横灯装配槽的底部开设有横灯避让孔;横灯安装板与车门内板焊接,横灯安装板的下侧边通过膨胀胶与车门外板连接,车门外板的上侧边向内弯折将横灯安装板的上侧边包住,形成包边,车门横灯呈“一”字形,车门横灯的头部位于横灯装配槽内,车门横灯的装配部穿过横灯避让孔并与横灯安装板固定连接。本发明能为车门横灯提供满足强度、刚度要求的安装点,保证车门横灯在汽车的各种工况下正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及汽车车门系统,具体涉及一种车门横灯与车门钣金总成的连接结构。
背景技术
在汽车车身上设计灯条是提升汽车科技感的一种常见方式,如在汽车后背门上设计一条贯穿式尾灯。在汽车车门上设计灯也是提升汽车科技感的一种方式。目前,车门上设计灯的方式主要为在车门内板上设计灯或者灯条,此种方式只能在车内体验到灯光效果。然而在车门外侧,现有设计都是加装饰件,还未出现在车门外侧安装横灯的设计。而在车门外侧设计横灯更能体现科技感,且比在车门内侧设计灯更能吸引人。
发明内容
本发明的目的是提供一种车门横灯与车门钣金总成的连接结构,为车门横灯提供满足强度、刚度要求的安装点,保证车门横灯在汽车的各种工况下正常工作。
本发明所述的车门横灯与车门钣金总成的连接结构,包括车门横灯和车门钣金总成,车门钣金总成包括车门内板和车门外板;车门内板与车门外板之间设有横灯安装板,车门外板上设置有沿车身长度方向呈“一”字形的横灯装配槽,横灯装配槽的底部开设有横灯避让孔;横灯安装板与车门内板焊接,横灯安装板的下侧边通过膨胀胶与车门外板连接,车门外板的上侧边向内弯折将横灯安装板的上侧边包住,形成包边,车门横灯呈“一”字形,车门横灯的头部位于横灯装配槽内,车门横灯的装配部穿过横灯避让孔并与横灯安装板固定连接。
优选的,所述横灯安装板上间隔开设有横灯定位孔和横灯安装孔,车门横灯的装配部的后端设置有横灯定位柱和螺钉座,横灯定位柱插入横灯定位孔内,螺钉穿过横灯安装孔而伸入螺钉座内与螺钉座螺接,使车门横灯的装配部与横灯安装板固定连接。横灯定位柱插入横灯定位孔内,保证了车门横灯能够正确装配在车门钣金总成上,螺钉穿过横灯安装孔而伸入螺钉座内与螺钉座螺接,保证了车门横灯固定在车门钣金总成上。
优选的,所述横灯定位孔有两个,两个横灯定位孔间隔设置;所述横灯安装孔有四个,四个横灯安装孔间隔设置;所述横灯定位柱有两个,两个横灯定位柱间隔设置;所述螺钉座有四个,四个螺钉座间隔设置。
优选的,所述横灯安装板的上侧边左端部具有第一焊接面,所述横灯安装板的下侧边左端部具有向左伸出的第二焊接面,所述横灯安装板的右侧边上端部具有第三焊接面,所述横灯安装板的右侧边下端部具有第四焊接面;所述横灯安装板通过第一焊接面、第二焊接面、第三焊接面、第四焊接面与车门内板焊接。
优选的,所述横灯安装板的下侧边间隔设置有五个涂胶槽,膨胀胶涂抹在五个涂胶槽内,与车门外板的相应部位粘接,使横灯安装板的下侧边与车门外板连接。
优选的,所述横灯安装板位于车门玻璃外侧,横灯安装板、车门横灯与车门玻璃的最小间距大于或等于12mm,能避免横灯安装板、车门横灯与车门玻璃产生干涉,避免影响车门玻璃的调节。所述车门横灯的头部具有支撑凸台,支撑凸台与横灯避让孔的边缘面贴合,车门横灯的装配部与横灯避让孔间隙配合,能防止由于制造公差而导致车门横灯装配过程中与车门外板干涉,防止造成车门横灯被车门外板刮伤甚至无法装配。
本发明为车门横灯提供了满足强度、刚度要求的安装点,保证了车门横灯在车门钣金总成上的稳固安装,车门横灯在汽车的各种工况下都能正常工作;车门横灯点亮后呈“一”字或流水两种形式,并且可以显示多种颜色,让汽车在启动、停止以及行驶等过程中呈现不同的状态,从而提升了汽车科技感。
附图说明
图1为本实施例中车门横灯在车门钣金总成上的位置示意图。
图2为本实施例中车门横灯的装配示意图。
图3为本实施例中车门横灯与车门钣金总成的连接部位的剖视图之一。
图4为本实施例中车门横灯与车门钣金总成的连接部位的剖视图之二。
图5为本实施例中横灯安装板的结构示意图。
图6为本实施例中横灯安装板与车门内板的焊接示意图。
图7为本实施例中横灯安装板与车门外板的连接示意图。
图8为本实施例中车门外板的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示的车门横灯与车门钣金总成的连接结构,包括车门横灯1、车门钣金总成2和横灯安装板3,车门钣金总成2包括车门内板21和车门外板22;横灯安装板3位于车门内板21与车门外板22之间,且位于车门玻璃5外侧。车门外板22上设置有沿车身长度方向呈“一”字形的横灯装配槽221,横灯装配槽221的底部开设有横灯避让孔222。横灯安装板3上间隔开设有两个横灯定位孔31和四个横灯安装孔32,横灯安装板3的上侧边左端部具有第一焊接面33,横灯安装板3的下侧边左端部具有向左伸出的第二焊接面34,横灯安装板3的右侧边上端部具有第三焊接面35,横灯安装板3的右侧边下端部具有第四焊接面36,横灯安装板3的下侧边间隔设置有五个涂胶槽37,膨胀胶涂抹在五个涂胶槽37内,与车门外板22的相应部位粘接,使横灯安装板3的下侧边与车门外板22连接,车门外板22的上侧边向内弯折将横灯安装板3的上侧边包住,形成包边223。横灯安装板3通过第一焊接面33、第二焊接面34、第三焊接面35、第四焊接面36与车门内板21焊接。车门横灯1呈“一”字形,车门横灯1的头部具有支撑凸台13,车门横灯1的装配部的后端间隔设置有两个横灯定位柱11和四个螺钉座12,车门横灯1的头部位于横灯装配槽221内,支撑凸台13与横灯避让孔222的边缘面贴合,车门横灯1的装配部穿过横灯避让孔222(车门横灯1的装配部与横灯避让孔222间隙配合),两个横灯定位柱11分别插入两个横灯定位孔31内,四颗螺钉4分别穿过四个横灯安装孔32而伸入四个螺钉座12内与四个螺钉座12螺接,使车门横灯1的装配部与横灯安装板3固定连接。横灯安装板3、车门横灯1与车门玻璃5的最小间距等于12mm。
Claims (6)
1.一种车门横灯与车门钣金总成的连接结构,包括车门横灯(1)和车门钣金总成(2),车门钣金总成(2)包括车门内板(21)和车门外板(22);其特征在于:车门内板(21)与车门外板(22)之间设有横灯安装板(3),车门外板(22)上设置有沿车身长度方向呈“一”字形的横灯装配槽(221),横灯装配槽(221)的底部开设有横灯避让孔(222);横灯安装板(3)与车门内板(21)焊接,横灯安装板(3)的下侧边通过膨胀胶与车门外板(22)连接,车门外板(22)的上侧边向内弯折将横灯安装板(3)的上侧边包住,形成包边(223),车门横灯(1)呈“一”字形,车门横灯(1)的头部位于横灯装配槽(221)内,车门横灯(1)的装配部穿过横灯避让孔(222)并与横灯安装板(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的车门横灯与车门钣金总成的连接结构,其特征在于:所述横灯安装板(3)上间隔开设有横灯定位孔(31)和横灯安装孔(32),车门横灯(1)的装配部的后端设置有横灯定位柱(11)和螺钉座(12),横灯定位柱(11)插入横灯定位孔(31)内,螺钉(4)穿过横灯安装孔(32)而伸入螺钉座(12)内与螺钉座(12)螺接,使车门横灯(1)的装配部与横灯安装板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的车门横灯与车门钣金总成的连接结构,其特征在于:所述横灯定位孔(31)有两个,两个横灯定位孔(31)间隔设置;所述横灯安装孔(32)有四个,四个横灯安装孔(32)间隔设置;所述横灯定位柱(11)有两个,两个横灯定位柱(11)间隔设置;所述螺钉座(12)有四个,四个螺钉座(12)间隔设置。
4.根据权利要求1所述的车门横灯与车门钣金总成的连接结构,其特征在于:所述横灯安装板(3)的上侧边左端部具有第一焊接面(33),所述横灯安装板(3)的下侧边左端部具有向左伸出的第二焊接面(34),所述横灯安装板(3)的右侧边上端部具有第三焊接面(35),所述横灯安装板(3)的右侧边下端部具有第四焊接面(36);所述横灯安装板(3)通过第一、第二、第三、第四焊接面(33、34、35、36)与车门内板(21)焊接。
5.根据权利要求1或2所述的车门横灯与车门钣金总成的连接结构,其特征在于:所述横灯安装板(3)的下侧边间隔设置有五个涂胶槽(37),膨胀胶涂抹在五个涂胶槽(37)内,与车门外板(22)的相应部位粘接,使横灯安装板(3)的下侧边与车门外板(22)连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的车门横灯与车门钣金总成的连接结构,其特征在于:所述横灯安装板(3)位于车门玻璃(5)外侧,横灯安装板(3)、车门横灯(1)与车门玻璃(5)的最小间距大于或等于12mm;所述车门横灯(1)的头部具有支撑凸台(13),支撑凸台(13)与横灯避让孔(222)的边缘面贴合,车门横灯(1)的装配部与横灯避让孔(222)间隙配合。
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