CN113618930B - 切割机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种切割机，该切割机具有切割方向，该切割机包括：机身，所述机身具有握持部；电机，收容于所述机身内，包括电机轴；锯片组件，与所述机身连接；所述锯片组件包括护罩以及输出轴，所述输出轴由所述电机轴驱动，用于安装锯片；所述机身能围绕所述输出轴相对于所述锯片组件转动，以使所述切割机具有第一工作状态和第二工作状态。本申请所提供的切割机，在进行平面切割时，能够切割到双侧方向的拐角。

Description

切割机

技术领域

本申请涉及切割工具领域，尤其涉及一种切割机。

背景技术

生活中，需要对两平面相交所形成的边角进行切割，例如，对地板和墙面的相交处进行切割。这种切割方式为平面切割。

现有的能进行平面切割的切割机，在切割时需要将锯片与墙面相抵接进行切割。而部分切割机为了更方便地进行切割，将锯片裸露以提高切割效率。在锯片外没有设置护罩，这就导致锯片外露造成危险。

另外部分切割机在锯片外设置护罩，为了完成平面切割，锯片平面需要与护罩的边缘共面。然而切割机的机身会与墙面干涉，导致切割机只能切割到单侧方向的一个拐角，而无法切割到双侧方向的两个拐角。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本申请的目的之一是提供一种切割机，其在进行平面切割时，能够切割到双侧方向的拐角。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种切割机，所述切割机具有切割方向，所述切割机包括：

机身，所述机身具有握持部；

电机，收容于所述机身内，包括电机轴；

锯片组件，与所述机身连接；所述锯片组件包括护罩以及输出轴，所述输出轴由所述电机轴驱动，用于安装锯片；

所述机身能围绕所述输出轴相对于所述锯片组件转动，以使所述切割机具有第一工作状态和第二工作状态。

作为一种优选的实施方式，所述输出轴安装所述锯片时，所述锯片具有用于与待切割平面贴合的锯片平面；所述护罩具有与所述锯片平面共面的端面。

作为一种优选的实施方式，所述锯片被构造成能够相对于所述护罩运动，具有收纳状态和切割状态；所述收纳状态时，所述锯片收纳于所述护罩内；所述切割状态时，所述锯片至少部分伸出所述护罩。

作为一种优选的实施方式，所述护罩上设置有滑动导轨，所述滑动导轨的延伸方向与所述切割方向、输出轴垂直；所述锯片通过滑动块与所述护罩相连，所述滑动块能在所述滑动导轨内滑动。

作为一种优选的实施方式，所述锯片在所述收纳状态和切割状态之间切换时，所述机身与所述锯片保持相对静止。

作为一种优选的实施方式，还设有定位件，所述定位件具有解锁状态和定位状态；所述定位件在所述解锁状态下，允许所述锯片相对于所述护罩移动；所述定位件在所述定位状态下，将所述锯片相对于所述护罩的位置固定。

作为一种优选的实施方式，所述机身包括相互连接的第一壳体与第二壳体；所述第一壳体内设有所述电机，所述电机的电机轴通过传动机构与所述输出轴相连；所述第二壳体上设置有所述握持部；所述第二壳体能相对于所述第一壳体转动。

作为一种优选的实施方式，所述第二壳体与所述第一壳体通过旋转组件转动连接，所述第二壳体相对于所述第一壳体具有第一握持位置和第二握持位置，所述第二壳体能通过所述旋转组件旋转在所述第一握持位置和第二握持位置之间切换。

作为一种优选的实施方式，所述第二壳体还连接有用于为所述电机供电的电池包；所述电池包设置有抵靠部，所述抵靠部具有抵靠端面；所述锯片具有远离所述电机的锯片平面，所述抵靠端面能和所述锯片的锯片平面共面。

作为一种优选的实施方式，还设有锁定件，所述锁定件具有释放状态和锁定状态；所述锁定件在所述释放状态下，所述电机轴和所述输出轴脱离配合，所述机身能相对于所述锯片组件转动，此时，所述锯片和所述护罩保持相对静止；所述锁定件在所述锁定状态下，所述输出轴和所述电机轴配合连接，所述机身相对于所述锯片保持相对静止。

有益效果：

本申请实施方式所提供的切割机，在进行平面切割时，能够切割到双侧方向的拐角。具体的，机身能相对于所述锯片组件转动而使切割机具有第一工作状态和第二工作状态。当切割机处于第一工作状态时，切割机可以切割一侧方向的拐角；当切割机处于第二工作状态时，切割机可以切割另一侧方向的拐角。

另外，该切割机还设置有护罩，可以防止锯片伤害到操作人员，提高切割机的安全性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施方式中所提供的一种切割机的结构示意图，其处于第一工作状态；

图2为图1的相反方向的视图；

图3为图1中护罩与其他部件分离的爆炸视图；

图4为图1中护罩、锯片与其他部件分离的爆炸视图；

图5为图1中护罩、锯片、第一壳体、第二壳体相分离的爆炸视图；

图6为图1的俯视图；

图7A至图7K为使用本申请实施方式提供的切割机进行切割作业时，切割机在不同时间点的示意图，具体描述详见具体实施方式部分；其中，图7B至图7C中，切割机处于第一工作状态；图7D至图7I为切割机从第一工作状态变为第二工作状态的过程；图7J至图7K中，切割机处于第二工作状态。

附图标记说明：

100、机身；200、锯片组件；300、切割方向；

1、锯片；11、锯片平面；2、输出轴；3、握持部；4、护罩；41、刻度线；42、滑动导轨；43、支撑部；5、滑动块；6、定位件；7、对接部；8、第一壳体；81、电机；82、第一表面；9、第二壳体；91、旋转轴；92、孔位；93、第二表面；94、电池包；941、抵靠部；9411、抵靠端面；10、锁定件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6。本申请实施方式中提供一种切割机，其包括机身100、电机81和锯片组件200。该切割机具有切割方向300。当然，其切割方向300可以是切割机的前进方向，也可以是后退方向。该切割方向300与锯片平面11平行。在本申请实施方式中，其切割方向300指图1所示切割机(该切割机处于第一工作状态)的前进方向。为了便于说明，本申请说明书将切割机处于第一工作状态时的前进方向定义为“前方”，将切割机处于第一工作状态时的后退方向定义为“后方”。本申请说明书将图1中垂直于切割方向300且竖直向上的方向定义为“上方”，将图1中垂直于切割方向300且竖直向下的方向定义为“下方”。

其中，该机身100具有握持部3，用于握持切割机。所述电机81收容于机身100内。电机81包括电机轴。所述锯片组件200与机身100连接。锯片组件200包括护罩4以及输出轴2。所述输出轴2由所述电机轴驱动，并用于安装锯片1。切割机通过电机轴驱动输出轴2转动，输出轴2再带动锯片1转动，从而利用转动的锯片1切割待切割平面。该待切割平面可以指，在对两平面相交所形成的边角进行切割时，两平面中的其中一个平面；当然，也可以指其他需要切割的平面，本申请实施方式对此不做唯一的限定。

所述机身100能围绕所述输出轴2相对于所述锯片组件200转动，以使所述切割机具有第一工作状态和第二工作状态。

本申请实施方式所提供的切割机，在进行平面切割时，能够切割到双侧方向的拐角。具体的，机身100能相对于所述锯片组件200转动而使切割机具有第一工作状态和第二工作状态。当切割机处于第一工作状态时，切割机可以切割一侧方向的拐角；当切割机处于第二工作状态时，切割机可以切割另一侧方向的拐角。另外，该切割机还设置有护罩，可以防止锯片伤害到操作人员，提高切割机的安全性。

具体的，所述锯片组件200沿切割方向300具有相互背离的第一侧和第二侧。其中第一侧位于第二侧的后方。在切割机处于第一工作状态时，所述握持部3位于所述锯片组件200的第一侧，如图1，图7A-图7C所示。在切割机处于第二工作状态时，所述握持部3位于所述锯片组件200的第二侧，如图7J-图7K所示。所述机身100能围绕所述输出轴2转动，使所述切割机在所述第一工作状态和第二工作状态之间切换。

为了更好地理解，以锯片1圆心处为坐标原点，以图1中向后的方向为x轴正方向、竖直向上的方向为y轴正方向，建立直角坐标系。假设锯片1的半径长为R。若握持部3上所有点的横坐标≧R，则可以认为该握持部3位于锯片组件200的第一侧。若握持部3上所有点的横坐标≦R，则可以认为该握持部3位于锯片组件200的第二侧。为了便于查看，在图1和图7A和图7I中画出了坐标轴，图7B-图7K的坐标轴和图7A、图7I的坐标轴是一致的。

当机身100的握持部3位于锯片组件200的第一侧时，切割机处于第一工作状态，可以切割位于锯片组件200第二侧的拐角，如图7B所示；当机身100的握持部3位于锯片组件200的第二侧时，切割机处于第二工作状态，可以切割位于锯片组件200第一侧的拐角，如图7K所示。下文中会结合具体应用场景进行详细说明。

在本申请实施方式中，所述输出轴安装所述锯片时，所述锯片1具有用于与待切割平面贴合的锯片平面11。当对两平面相交所形成的边角进行切割时，该锯片平面11即为能与所述两平面中的其中一平面相贴合的表面。所述电机81可以位于所述锯片1远离锯片平面11的一侧。所述护罩4具有与所述锯片平面11共面的端面，以使锯片1的锯片平面11能和平面贴合，进行切割作业。所述输出轴2部分伸出至所述护罩4内部，以使安装在输出轴2上的锯片1能收纳在护罩4内。

具体的，所述锯片1被构造成可以相对于所述护罩4运动，从而具有收纳状态和切割状态。在所述锯片1位于所述收纳状态时，所述锯片1收纳于所述护罩4内，如图7A所示。在所述锯片1位于所述切割状态时，所述锯片1至少部分伸出所述护罩4，如图7B所示。在锯片1不工作时可以使锯片1完全被护罩4保护，当需要锯片1进行切割时再将其伸出护罩4外，如此操作简便、使切割机更具有安全性。

更具体的，所述锯片1在所述收纳状态和切割状态之间切换时，所述机身100与所述锯片1保持相对静止，机身100和所述锯片1一同移动，从而使结构简单，无需考虑锯片1相对于机身100移动的情形。

在一个优选的实施方式中，在所述锯片1位于所述切割状态时，所述锯片1伸出所述护罩4的底端的长度可调。这样可以选择不同的切割深度，以满足不同的切割需求。具体的，所述护罩4上可以设有刻度线41。所述切割机设有与所述锯片1一同移动的能与所述刻度线41对准的对准部。该对准部可以是一条指示线、或者指示三角等其他形式，本申请实施方式对此不做限制。在所述锯片1位于所述切割状态时，根据对准部与刻度线41不同位置的对准，调整锯片1伸出护罩4底端的长度，满足不同切割深度的需求。

在本申请实施方式中，所述护罩4通过滑动块5与所述锯片1相连接。如图2、图3和图5所示，所述护罩4上设置有滑动导轨42。该滑动导轨42的延伸方向可以与所述切割方向300、输出轴2垂直。也即，该滑动导轨42的延伸方向为上下延伸。相应的，所述锯片1通过滑动块5与所述护罩4相连，所述滑动块5能在所述滑动导轨42内滑动。从而可以带动锯片1在所述收纳状态和切割状态之间切换。

在本申请实施方式中，如图6所示，该切割机还可以设有定位件6。所述定位件6具有解锁状态和定位状态。该定位件6在解锁状态下，允许所述锯片1相对于所述护罩4移动。该定位件6在定位状态下，将所述锯片1相对于所述护罩4的位置固定。具体的，该定位件6可以是定位按钮，当然也可以是其他的形式，本申请实施方式对此不做限制。

在本申请实施方式中，所述护罩4底端可以在所述第一侧和第二侧分别设有支撑部43。所述机身100在沿其转动方向相背离的两侧分别设有能与所述支撑部43相卡合的对接部7。在切割机处于第一工作状态时，位于机身100上一侧的对接部7可以和护罩4底端一侧的支撑部43相卡合，如图7B、图7C所示；在切割机处于第二工作状态时，位于机身100上另一侧的对接部7可以和护罩4底端另一侧的支撑部43相卡合，如图7J、图7K所示。设置支撑部43和对接部7能使切割机在第一工作状态和第二工作状态时实现定位，确保切割机平稳作业。在调节锯片1的切割深度时，使支撑部43和对接部7处于分离状态，使定位件6处于解锁状态，使锯片1能相对于所述护罩4移动。调整好锯片1伸出的长度后，使定位件6处于定位状态，使锯片1相对于所述护罩4的位置固定。若此时对接部7恰好与支撑部43相接触，则将支撑部43和对接部7卡合；若此时对接部7不与支撑部43相接触，则无需将二者卡合。

在本申请实施方式中，如图4、图5所示，所述机身100包括相连的第一壳体8与第二壳体9。所述第一壳体8内可以设有所述电机81。所述电机81的电机轴可以通过传动机构与所述输出轴2相连。所述电机81与所述输出轴2之间还可以连接有变速结构，以实现锯片1以不同速度转动。所述第二壳体9上可以设置有所述握持部3。所述第二壳体9能相对于所述第一壳体8转动。

具体的，所述第二壳体9与所述第一壳体8可以通过旋转组件转动连接。所述第二壳体9相对于所述第一壳体8具有第一握持位置和第二握持位置。所述第二壳体9能通过所述旋转组件在所述第一握持位置和第二握持位置之间切换。

如图5所示，所述旋转组件包括旋转轴91以及用于容纳所述旋转轴91的孔位92。旋转轴91与孔位92的形状配合，使得第二壳体9能绕旋转轴91所在的直线相对于第一壳体8转动。更具体的，所述第一壳体8和第二壳体9上分别设置有相互贴合的第一表面82和第二表面93。所述旋转轴91设置于所述第一表面82且所述孔位92设置于所述第二表面93。或者，所述旋转轴91设置于所述第二表面93且所述孔位92设置于所述第一表面82。在本申请实施方式中，所述第二壳体9的转动角度可以为180°或360°或其他角度，本申请实施方式不做限制。

在一个优选的实施方式中，所述第二壳体9还可以连接有用于为所述电机81供电的电池包94。在所述切割机处于第一工作状态或第二工作状态时，所述电池包94底面可以和所述护罩4底面共面，在切割机进行切割作业时，共同放置在待切割平面上，为切割机提供支撑。当然，为了防止电池包底面发生磨损从而减小电池包使用寿命，可以在电池包底面设置支撑部，也可以在实际使用时，使电池包底面与地面或其他平面具有预定距离，而非直接接触，以避免磨损。所述电池包94可以设置有抵靠部941。所述抵靠部941具有抵靠端面9411。所述抵靠端面9411能和所述锯片1的锯片平面11共面，为切割机提供了支撑，同时避免了对电池包的直接磨损。

优选的，所述电池包94沿所述输出轴2方向相背离的两侧均设置有抵靠部941。如图6所示，两侧的抵靠部941分别包括两个凸起结构。凸起结构具有抵靠端面9411。所述凸起结构可以是螺钉柱，当然也可以是其他结构，本申请对此不做限制。如图7B、图7C所示，所述切割机处于第一工作状态时，第二壳体9位于第一握持位置，电池包94沿所述输出轴2方向的一侧的两个凸起结构的抵靠端面9411与锯片1的锯片平面11共面，当对两平面相交所形成的边角进行切割时，抵靠在待切割的相交的两平面中的其中一个平面上。如图7J、图7K所示，所述切割机处于第二工作状态时，第二壳体9位于第二握持位置，电池包94沿所述输出轴2方向的另一侧的两个凸起结构的抵靠端面9411与锯片1的锯片平面11共面，抵靠在切割机处于第一工作状态时抵靠的平面上。

在一个更优的实施方式中，所述切割机在处于第一工作状态和第二工作状态时，切割机整体呈镜像对称，即机身100在第一工作状态和第二工作状态时的位置关于锯片1的中心对称。如此可以使切割作业保持连续性、一致性。

在本申请实施方式中，如图4所示，该切割机还可以设有锁定件10。所述锁定件10具有释放状态和锁定状态。该锁定件10在所述释放状态下，所述输出轴2和所述电机轴脱离配合，允许所述机身100相对于所述锯片组件200转动，此时所述锯片1和所述护罩4保持相对静止，定位件6处于定位状态。该锁定件10在所述锁定状态下，所述输出轴2和所述电机轴配合连接，所述机身100相对于所述锯片组件200的位置固定。具体的，该锁定件10可以是锁定按钮，当然也可以是其他的形式，本申请实施方式对此不做限制。

如图7A至图7K所示，在一个具体的应用场景中，使用本申请实施方式提供的切割机进行切割作业时，具有以下步骤。为了方便描述，下述“右”指读者面对图7A至图7K时右手的方向，“左”指读者面对图7A至图7K时左手的方向。本说明书中的切割方向300是指图7A至图7K中朝右的方向。

如图7A所示，握持部3位于锯片组件200的第一侧。以纸面朝里为墙面，将切割机放置在地面上。需要对墙面和地面相交处进行切割作业。可以将切割机放置在最右侧的角落，使锯片组件200的右侧(即第二侧)靠右拐角放置。

如图7B所示，解锁定位件6，打开切割机，使锯片1向下移动到需要的深度后，此时对接部7恰好与支撑部43相接触，则将支撑部43和对接部7卡合，。再使定位件6处于定位状态。从右拐角处开始进行切割作业。

如图7C所示，从右拐角处向左(即与切割方向300相反的方向)拉动切割机，使其向左切割。

如图7D所示，关闭切割机，使锯片1停止转动。使支撑部43和对接部7处于分离状态，解锁定位件6，使锯片1向上移动，收纳到护罩4内，再使定位件6处于定位状态。

如图7E所示，释放锁定件10，转动机身100，使握持部3离开锯片组件200的左侧(即第一侧)，从而不会阻碍切割机切割左拐角。

如图7F所示，继续转动机身100，使握持部3位于锯片组件200的右侧(即第二侧)。

如图7G、图7H、图7I所示，转动第二壳体9，使其从第一握持位置切换到第二握持位置。第二壳体9转动一定角度后，完成位置切换，使电池包94底面依旧朝向地面。

如图7J所示，解锁定位件6，打开切割机，使锯片1向下移动到需要的深度后，此时对接部7恰好与支撑部43相接触，则将支撑部43和对接部7卡合。再使定位件6处于定位状态。向左继续进行切割作业。

如图7K所示，由于握持部3从锯片组件的第一侧切换到了第二侧，切割机可以一直向左切割，直到切到左拐角处。因此，在进行平面切割时，本申请实施方式提供的切割机能够切割到双侧方向的拐角。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本文引用的任何数值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

Claims (8)

1.一种切割机，所述切割机具有切割方向，其特征在于，所述切割机包括：

机身，所述机身具有握持部；

电机，收容于所述机身内，包括电机轴；

锯片组件，与所述机身连接；所述锯片组件包括护罩以及输出轴，所述输出轴由所述电机轴驱动，用于安装锯片；

所述机身能围绕所述输出轴相对于所述锯片组件转动，以使所述切割机具有第一工作状态和第二工作状态；

所述锯片组件沿切割方向具有相互背离的第一侧和第二侧；在所述第一工作状态时，所述握持部位于所述锯片组件的所述第一侧，所述切割机可切割所述第二侧的拐角；在所述第二工作状态时，所述握持部位于所述锯片组件的所述第二侧，所述切割机可切割所述第一侧的拐角；

所述机身包括相互连接的第一壳体与第二壳体；所述第一壳体内设有所述电机，所述电机的电机轴通过传动机构与所述输出轴相连；所述第二壳体上设置有所述握持部；所述第二壳体能相对于所述第一壳体转动；

所述第二壳体与所述第一壳体通过旋转组件转动连接，所述第二壳体相对于所述第一壳体具有第一握持位置和第二握持位置，所述第二壳体能通过所述旋转组件旋转在所述第一握持位置和第二握持位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述输出轴安装所述锯片时，所述锯片具有用于与待切割平面贴合的锯片平面；所述护罩具有与所述锯片平面共面的端面。

3.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述锯片被构造成能够相对于所述护罩运动，具有收纳状态和切割状态；所述收纳状态时，所述锯片收纳于所述护罩内；所述切割状态时，所述锯片至少部分伸出所述护罩。

4.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，所述护罩上设置有滑动导轨，所述滑动导轨的延伸方向与所述切割方向、输出轴垂直；所述锯片通过滑动块与所述护罩相连，所述滑动块能在所述滑动导轨内滑动。

5.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，所述锯片在所述收纳状态和切割状态之间切换时，所述机身与所述锯片保持相对静止。

6.根据权利要求3所述的切割机，其特征在于，还设有定位件，所述定位件具有解锁状态和定位状态；所述定位件在所述解锁状态下，允许所述锯片相对于所述护罩移动；所述定位件在所述定位状态下，将所述锯片相对于所述护罩的位置固定。

7.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述第二壳体还连接有用于为所述电机供电的电池包；所述电池包设置有抵靠部，所述抵靠部具有抵靠端面；所述锯片具有远离所述电机的锯片平面，所述抵靠端面能和所述锯片的锯片平面共面。

8.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，还设有锁定件，所述锁定件具有释放状态和锁定状态；所述锁定件在所述释放状态下，所述电机轴和所述输出轴脱离配合，所述机身能相对于所述锯片组件转动，此时，所述锯片和所述护罩保持相对静止；所述锁定件在所述锁定状态下，所述输出轴和所述电机轴配合连接，所述机身相对于所述锯片保持相对静止。