CN114888854A - 一种复合转轮式电动手持工具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种复合转轮式电动手持工具，其握柄的底部呈角度地连通于底座上，顶部呈角度地连通于机壳的一端；机壳的另一端连通于定位壳的一端，且与定位壳同轴设置；动力马达设置于机壳的内腔中，且传动连接于传动结构；传动结构设置于机壳的内腔中，且一端延伸于定位壳外，并与切割轮盘传动连接，用于驱动切割轮盘转动；切割轮盘可转动且可拆卸地套设于传动结构的另一端外；定位壳的外侧壁上设置有多个滑槽，滑槽沿定位壳的长度方向延伸，且滑槽的外壁上有沿长度方向设置的刻度线；防护罩的一端可移动地连接于滑槽上，另一端罩设于切割轮盘上，用于调节切割轮盘的外露半径。该装置结构简单，适用范围广，省时省力，在工作效率上有显著提升。

Description

一种复合转轮式电动手持工具

技术领域

本申请涉及市政建设领域，尤其涉及一种复合转轮式电动手持工具。

背景技术

在当前市政地下空间工程越来越普遍的背景下，地下空间结构各段变形缝之间的防水施工也成了其重要的一个环节，变形缝处施工质量的好坏直接关系到结构的防水质量，影响到结构的使用功能及整个外观质量。在传统的施工工艺下，通过对预埋的嵌缝防水泡沫板进行人工凿除一部分后，使用嵌缝密封胶对变形缝凿除泡沫板的部位进行填充收口密封。而人工凿除效率较慢，且易导致凿除深度不均，凿掉的碎屑在较窄的变形缝内残留，清理困难，难以清除干净，对嵌缝密封胶填充的质量造成影响。

发明内容

本申请的目的之一在于提供一种复合转轮式电动手持工具，以解决现有的市政地下空间的变形缝处的施工费时费力的问题。

本申请的技术方案是：

一种复合转轮式电动手持工具，包括底座、握柄、机壳、动力马达、传动结构、定位壳、切割轮盘以及防护罩；所述握柄的底部呈角度地连通于所述底座上，顶部呈角度地连通于所述机壳的一端；所述机壳的另一端连通于所述定位壳的一端，且与所述定位壳同轴设置，所述定位壳的另一端上开设有与所述防护罩相连通的洞口；所述动力马达设置于所述机壳的内腔中，且传动连接于所述传动结构；所述传动结构设置于所述机壳的内腔中，且一端延伸于所述定位壳外，并与所述切割轮盘传动连接，用于驱动所述切割轮盘转动；所述切割轮盘可转动且可拆卸地套设于所述传动结构的另一端外；所述定位壳的外侧壁上设置有多个滑槽，所述滑槽沿所述定位壳的长度方向延伸，且所述滑槽的外壁上有沿长度方向设置的刻度线；所述防护罩的一端可移动地连接于所述滑槽上，另一端罩设于所述切割轮盘上，用于调节所述切割轮盘的外露半径。

作为本申请的一种技术方案，所述传动结构包括第一传动轴、第一传动齿轮、传动链条、第二传动轴、第二传动齿轮；所述第一传动轴与所述第二传动轴平行间隔设置，且所述第一传动轴可转动地连接于所述机壳的相对两个侧壁上，所述第二传动轴可转动地连接于所述定位壳的相对两个侧壁上，且一端延伸出所述定位壳的一侧壁外；所述动力马达的驱动端传动连接于所述第一传动轴，用于驱动所述第一传动轴转动；所述第一传动齿轮套接于所述第一传动轴上，所述第二传动齿轮套接于所述第二传动轴上，所述传动链条的两端分别套接于所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮上；所述切割轮盘可拆卸地套接于所述第二传动轴延伸出所述定位壳的一端上。

作为本申请的一种技术方案，所述防护罩为四棱台状结构，且小端通过螺栓可拆卸地套接于所述定位壳的所述滑槽上，大端罩设于所述切割轮盘上，用于调节所述切割轮盘的外露半径。

作为本申请的一种技术方案，还包括导风管和风扇；所述导风管沿所述定位壳的长度方向安装于所述定位壳的内腔中，且靠近所述动力马达的驱动端处的一端上设置有圆形进风口，靠近所述切割轮盘的另一端上设置有圆形出风口，所述圆形进风口的直径大于所述圆形出风口的直径；所述风扇可拆卸地安装于所述导风管的内腔中，且靠近所述圆形进风口；所述圆形出风口连通于所述洞口。

作为本申请的一种技术方案，所述底座上连接有电源，所述握柄上安装有开关，所述电源通过所述开关分别与所述动力马达、所述风扇电连接，用于控制所述风扇、所述动力马达的开启或者关闭。

作为本申请的一种技术方案，所述电源包括锂电池组或者外接电源。

作为本申请的一种技术方案，所述切割轮盘包括八个。

本申请的有益效果：

本申请的复合转轮式电动手持工具中，该工具在通过滑槽将切割深度调节完毕后，在切割轮盘运转过程中将变形缝槽内防水泡沫板切割搅碎，同时通过出风口及时结构清除变形缝槽内破碎的防水泡沫板，可以保证整个清理过程中切割轮盘的切割深度一致，且不存在残留的泡沫板碎屑，有效的解决了变形缝处预埋的防水泡沫板在密封胶填灌施工过程中清除困难且清除深度难以控制等问题。同时，其在电源选择上可以使用锂电池组或者外接电源，通过电能转化成机械能运转，相比人工处理，省时省力，在工作效率上有显著提升。此外，在切割泡沫板的过程中，可以进行多重调节以满足不同情况下的施工需求，即可以通过更换切割轮盘的大小和数量来调节切割轮盘的直径和厚度，通过滑槽调节防护罩的伸缩来控制切割轮盘的切割深度，适用范围广，针对不同情况下的要求可以精准且灵活地控制，相比于人工凿除，本工具能保证切、磨作用面一致，切割轮盘在移动过程中的切割的每一处位置深度均一致。由此可知，本工具设置有进风口和出风口，在切、磨的同时，可以同步送风吹净，相对于人工凿除，解决了残留碎屑清理困难且难以清除干净的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的复合转轮式电动手持工具左侧结构示意图；

图2为本申请实施例提供的复合转轮式电动手持工具左侧外观示意图；

图3为本申请实施例提供的复合转轮式电动手持工具正试图示意图；

图4为本申请实施例提供的复合转轮式电动手持工具俯视图；

图5为本申请实施例提供的复合转轮式电动手持工具施工作业第一状态示意图；

图6为本申请实施例提供的复合转轮式电动手持工具施工作业第二状态示意图。

图标：1-底座；2-握柄；3-机壳；4-动力马达；5-定位壳；6-切割轮盘；7-防护罩；8-滑槽；9-第一传动轴；10-第一传动齿轮；11-传动链条；12-第二传动轴；13-第二传动齿轮；14-导风管；15-风扇；16-圆形进风口；17-圆形出风口；18-开关；19-锂电池组；20-外接电源；21-洞口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

请参照图1，配合参照图2至图6，本申请提供一种复合转轮式电动手持工具，以解决现有地下空间结构各段变形缝之间的防水施工采用人工进行凿除时不易控制凿除深度且凿除效率慢、难以清除碎屑等技术问题，能够达到提高工作效率、保证嵌缝胶填缝均匀饱满、从而提高整个结构的防水性能以及外观质量等效果。针对市政地下空间工程结构变形缝处的防水构造，通常在结构浇筑的过程中采用嵌缝泡沫板进行预埋，在后续施工过程中，需要对预埋的嵌缝泡沫板表面清除20-30mm后使用嵌缝胶填充灌缝进行收口密封。因此，该工具主要包括底座1、握柄2、机壳3、动力马达4、传动结构、定位壳5、切割轮盘6、防护罩7、导风管14以及风扇15；其中，底座1水平设置，其上设置有电源，握柄2上安装有开关18，电源通过开关18分别与动力马达4、风扇15电连接，用于控制风扇15、动力马达4的开启或者关闭，开关18控制风扇15及切割轮盘6同时运转，且设计有低挡位和高挡位的切换模式；握柄2倾斜设置，其底部呈夹角且一体成型地连通于底座1上表面的中部位置处，顶部呈钝角且一体成型地连通于机壳3的一侧端上；机壳3内部中空，且其另一端连通于定位壳5的一端，且与定位壳5同轴设置，机壳3和定位壳5均水平设置，定位壳5的另一端上开设有与防护罩7相连通的洞口21；并且，动力马达4通过多个螺栓设置于机壳3的内腔中，且其驱动端水平设置，并传动连接于传动结构的一端；传动结构水平地设置于机壳3的内腔中，其与机壳3同轴设置，且其一端延伸于定位壳5外，并与切割轮盘6传动连接，用于驱动切割轮盘6转动；切割轮盘6可转动且可拆卸地套设于传动结构的另一端外；同时，定位壳5的外侧壁上设置有多个滑槽8，滑槽8沿定位壳5的长度方向延伸，且滑槽8的外壁上有沿长度方向设置的刻度线，通过调节定位壳5上下的滑槽8来控制其伸缩，滑槽8上的最大刻度为10cm，调节精度为1mm，调节过程中可通过定位壳5的螺栓将其固定锁死，以控制切割轮盘6的切割深度；防护罩7的一端可移动地连接于滑槽8上，另一端罩设于切割轮盘6上，用于调节切割轮盘6的外露半径。导风管14沿定位壳5的长度方向安装于定位壳5的内腔中，且靠近动力马达4的驱动端处的一端上设置有圆形进风口16，靠近切割轮盘6的另一端上设置有圆形出风口17，圆形进风口16的直径大于圆形出风口17的直径；风扇15可拆卸地安装于导风管14的内腔中，且靠近圆形进风口16，圆形出风口17与洞口21相连通，且其尺寸小于洞口21的尺寸。

需要说明的是，电源可以为锂电池组19或者外接电源20。在有外接电源20的时候，用外接电源20供电，同时给锂电池组19充电；在没有外接电源20的时候，通过锂电池组19给工具供电。通过电能转化成机械能运转，相比人工处理，省时省力，在工作效率上有显著提升。

需要说明的是，端头的切割轮盘6为可拆卸式轮盘，单片轮盘厚度为5mm，根据现场不同的实际情况需求，可以更换不同的切割半径及切割厚度，可安装最大轮盘半径为10cm，最大可同时安装8片切割轮盘6，切割厚度可以达到4cm。

通过增加或减少切割轮盘6的数量来调节总切割厚度，通过切割轮盘6外侧包裹的防护罩7及其与定位壳5连接的滑槽8上的刻度进行调节来控制切割轮盘6的外露半径，来达到控制切割深度的目的。

进一步地，传动结构包括第一传动轴9、第一传动齿轮10、传动链条11、第二传动轴12、第二传动齿轮13；其中，第一传动轴9与第二传动轴12平行间隔设置，且第一传动轴9可转动地连接于机壳3的相对两个侧壁上，第二传动轴12可转动地连接于定位壳5的相对两个侧壁上，且一端延伸出定位壳5的一侧壁外；动力马达4的驱动端传动连接于第一传动轴9，用于驱动第一传动轴9转动；第一传动齿轮10套接于第一传动轴9上，第二传动齿轮13套接于第二传动轴12上，传动链条11的两端分别套接于第一传动齿轮10和第二传动齿轮13上；切割轮盘6可拆卸地套接于第二传动轴12延伸出定位壳5的一端上。第一传动轴9通过机壳3的第一传动齿轮10、传动链条11、第二传动齿轮13带动切割轮盘6运转，第二传动齿轮13连接第二传动轴12，第一传动齿轮10连接小型动力马达4，且第一传动齿轮10的两侧均设计圆形进风口16，通过机壳3内部的导风管14与端头的切割轮盘6两侧的出风口形成整个吹风系统。

小型动力马达4与握柄2底部的锂电池组19及外接电源20分别连接，既可以使用锂电池组19供能，也可以使用外接电源20供能，握柄2上为一个开关18，开关18控制风扇15及切割轮盘6同时运转，且有低档位及高档位模式的调节控制。在切割过程的同时利用吹风系统清除破碎的泡沫板，待切割完毕后，残留的泡沫板碎屑也一并被清理干净，达到快速清除的效果。

同时，防护罩7为四棱台状结构，且小端通过螺栓可拆卸地套接于定位壳5的滑槽8上，大端罩设于切割轮盘6上，用于调节切割轮盘6的外露半径。

该工具的操作方法为：

(1)选择合适的切割轮盘6及数量：

使用前根据现场实际需要，选择半径适合的切割轮盘6，并根据变形缝宽度选择合适的轮盘数量，同时将切割轮盘6底部与防护罩7底部调整到平齐状态；

(2)调节防护罩7高度：

初始状态时，切割轮盘6底部与防护罩7底部处于平齐状态，记录此时滑槽8上刻度的位置，并通过移动防护罩7在滑槽8上的位置来控制切割轮盘6外露半径长度的多少，达到控制切割深度的目的；如需切割深度为2cm，则需要将上下滑槽8的两个螺栓松开并往握柄2方向调节2大格即2cm，并重新拧紧两个螺栓将其固定锁死，防止使用过程中防护罩7偏移导致切割深度发生变化，此时切割轮盘6凸出防护罩7切割长度为2cm，即工作后切割轮盘6对泡沫板的切割深度为2cm；

(3)接通电源打开开关18：

该手持电动工具使用的电源为一组锂电池组19或者外接电源20，根据不同施工情况，直接使用锂电池组19或者通过外接电源20接通附近三级箱内220V电源，通过握柄2上的按钮开关18，可以控制切割轮盘6及风扇15的挡位，根据不同需要调节其正常运转的速度；

(4)固定切割深度：

切割轮盘6运转以后，使其对准需要进行处理的变形缝，待切割轮盘6开始接触泡沫板表面时，此时防护罩7也在缓缓靠近变形缝两侧的结构表面，直至防护罩7与结构表面完全紧贴的时候，此时切割轮盘6的切割深度也达到了要求控制的切割深度；

(5)吹风口清理碎屑：

在切割轮盘6运转的同时，吹风口也在同步进行工作，将切割轮盘6切割时产生的碎屑，通过风力及时清除出变形缝，能减少切割轮盘6工作过程中受到的摩擦阻力，使得整个作业过程更为流畅：

(6)水平移动工具：

待切割深度达到要求控制的数值，正常运转切割泡沫板的时候，握住握柄2的同时可以施加水平的推力或者拉力，使该工具可以很轻易地向前或者向后移动，对整条变形缝进行切割：

(7)转移至下一点：

在电动工具正常运转工作后，可以通过握柄2使其在变形缝槽内反复水平移动，直至泡沫板完全切割完毕，产生的碎屑完全清除干净，可以直接提供后续嵌缝胶填充的条件；关闭开关18，转移至下一处变形缝处，重复上述施工步骤。

综上可知，本申请的复合转轮式电动手持工具中，该工具在通过滑槽8将切割深度调节完毕后，在切割轮盘6运转过程中将变形缝槽内防水泡沫板切割搅碎，同时通过出风口及时清除结构变形缝槽内破碎的防水泡沫板，可以保证整个清理过程中切割轮盘6的切割深度一致，且不存在残留的泡沫板碎屑，有效的解决了变形缝处预埋的防水泡沫板在密封胶填灌施工过程中清除困难且清除深度难以控制等问题。同时，其在电源选择上可以使用锂电池组19或者外接电源20，通过电能转化成机械能运转，相比人工处理，省时省力，在工作效率上有显著提升。此外，在切割泡沫板的过程中，可以进行多重调节以满足不同情况下的施工需求，即可以通过更换切割轮盘6的大小和数量来调节切割轮盘6的直径和厚度，通过滑槽8调节防护罩7的伸缩来控制切割轮盘6的切割深度，适用范围广，针对不同情况下的要求可以精准且灵活地控制，相比于人工凿除，本工具能保证切、磨作用面一致，切割轮盘6在移动过程中的切割的每一处位置深度均一致。由此可知，本工具设置有进风口和出风口，在切、磨的同时，可以同步送风吹净，相对于人工凿除，解决了残留碎屑清理困难且难以清除干净的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合转轮式电动手持工具，其特征在于，包括底座、握柄、机壳、动力马达、传动结构、定位壳、防护罩以及至少一个切割轮盘；所述握柄的底部呈角度地连通于所述底座上，顶部呈角度地连通于所述机壳的一端；所述机壳的另一端连通于所述定位壳的一端，且与所述定位壳同轴设置，所述定位壳的另一端上开设有与所述防护罩相连通的洞口；所述动力马达设置于所述机壳的内腔中，且传动连接于所述传动结构；所述传动结构设置于所述机壳的内腔中，且一端延伸于所述定位壳外，并与所述切割轮盘传动连接，用于驱动所述切割轮盘转动；所述切割轮盘可转动且可拆卸地套设于所述传动结构的另一端外；所述定位壳的外侧壁上设置有多个滑槽，所述滑槽沿所述定位壳的长度方向延伸，且所述滑槽的外壁上有沿长度方向设置的刻度线；所述防护罩的一端可移动地连接于所述滑槽上，另一端罩设于所述切割轮盘上，用于调节所述切割轮盘的外露半径。

2.根据权利要求1所述的复合转轮式电动手持工具，其特征在于，所述传动结构包括第一传动轴、第一传动齿轮、传动链条、第二传动轴、第二传动齿轮；所述第一传动轴与所述第二传动轴平行间隔设置，且所述第一传动轴可转动地连接于所述机壳的相对两个侧壁上，所述第二传动轴可转动地连接于所述定位壳的相对两个侧壁上，且一端延伸出所述定位壳的一侧壁外；所述动力马达的驱动端传动连接于所述第一传动轴，用于驱动所述第一传动轴转动；所述第一传动齿轮套接于所述第一传动轴上，所述第二传动齿轮套接于所述第二传动轴上，所述传动链条的两端分别套接于所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮上；所述切割轮盘可拆卸地套接于所述第二传动轴延伸出所述定位壳的一端上。

3.根据权利要求1所述的复合转轮式电动手持工具，其特征在于，所述防护罩为四棱台状结构，且小端通过螺栓可拆卸地套接于所述定位壳的所述滑槽上，大端罩设于所述切割轮盘上，用于调节所述切割轮盘的外露半径。

4.根据权利要求1所述的复合转轮式电动手持工具，其特征在于，还包括导风管和风扇；所述导风管沿所述定位壳的长度方向安装于所述定位壳的内腔中，且靠近所述动力马达的驱动端处的一端上设置有圆形进风口，靠近所述切割轮盘的另一端上设置有圆形出风口，所述圆形进风口的直径大于所述圆形出风口的直径；所述风扇可拆卸地安装于所述导风管的内腔中，且靠近所述圆形进风口；所述圆形出风口连通于所述洞口。

5.根据权利要求4所述的复合转轮式电动手持工具，其特征在于，所述底座上连接有电源，所述握柄上安装有开关，所述电源通过所述开关分别与所述动力马达、所述风扇电连接，用于控制所述风扇、所述动力马达的开启或者关闭。

6.根据权利要求5所述的复合转轮式电动手持工具，其特征在于，所述电源包括锂电池组或者外接电源。

7.根据权利要求1所述的复合转轮式电动手持工具，其特征在于，所述切割轮盘包括八个。

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