CN113618161A - 侧缝机梭壳加工切削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及梭壳加工技术领域,公开了侧缝机梭壳加工切削装置,包括工作台以及设置在工作台内部的收纳集腔,收纳集腔的内侧设置有抽拉提架,抽拉提架的表面设置有定位座,工作台的上表面设置有切削组件,抽拉提架的两侧均设置有助力推柱,工作台的两侧均开设有推移滑槽,推移滑槽内部的两侧均开设有滚动滑槽,推移滑槽的下端开设有排料槽,排料槽与收纳集腔相连通,工作台的侧表面开设有插槽,工作台的上表面开设有驱动滑槽,通过切削刀片和弧形刀条的配合对梭壳件的部分壳块进行切削,壳块自然掉落至梯形槽中,通过抽拉提架可同时对六组梭壳件进行加工,且切削深度和切削精度相同,梭壳加工的统一性可得到保证,提升梭壳件的品质。
Description
技术领域
本发明涉及梭壳加工技术领域,特别涉及侧缝机梭壳加工切削装置。
背景技术
切削装置是用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法,目前侧缝机的梭壳需要多道工序的加工,才能使其精度达到在高转速下也能稳定使用的性能,同时由于缝纫机梭壳体积较小,加工难度较大。
侧缝机的梭壳为了配合其他构件的契合安装,需要在其成型后在表面端口处加工出一个缺口,现有梭壳的加工需工作人员逐一对梭壳通过数控机床进行切削,梭壳只能单个进行加工,工作效率较低,且梭壳的切削深度和切削精度在每个工人的操作下均有不同,梭壳加工的统一性得不到保证,影响梭壳的加工品质,且梭壳在切削过程中会产生大量的壳块,若得不到及时处理,装置周边堆积大量废料,使工作环境恶劣。
针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了侧缝机梭壳加工切削装置。
发明内容
本发明的目的在于提供侧缝机梭壳加工切削装置,解决了背景技术中侧缝机的梭壳为了配合其他构件的契合安装,需要在其成型后在表面端口处加工出一个缺口,现有梭壳的加工需工作人员逐一对梭壳通过数控机床进行切削,梭壳只能单个进行加工,工作效率较低,且梭壳的切削深度和切削精度在每个工人的操作下均有不同,梭壳加工的统一性得不到保证,影响梭壳的加工品质,且梭壳在切削过程中会产生大量的壳块,若得不到及时处理,装置周边堆积大量废料,使工作环境恶劣的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:侧缝机梭壳加工切削装置,包括工作台以及设置在工作台内部的收纳集腔,收纳集腔的内侧设置有抽拉提架,抽拉提架的表面设置有定位座,工作台的上表面设置有切削组件,抽拉提架的两侧均设置有助力推柱,工作台的两侧均开设有推移滑槽,推移滑槽内部的两侧均开设有滚动滑槽,推移滑槽的下端开设有排料槽,排料槽与收纳集腔相连通,工作台的侧表面开设有插槽,工作台的上表面开设有驱动滑槽;
抽拉提架包括设置在收纳集腔内侧的轮廓外框和设置在轮廓外框内侧的分隔条,以及设置在轮廓外框和分隔条内侧的衔接条,轮廓外框两侧的一端均设置有T形衔接块,T形衔接块的一侧安装有辅助插杆,辅助插杆设置有两组,且辅助插杆与插槽相连接。
进一步地,收纳集腔的下表面开设有梯形槽,梯形槽的两侧设置有拼接柱,梯形槽的内侧设置有梯形推片,梯形推片的尺寸与梯形槽相匹配。
进一步地,定位座包括与衔接条相连接的容纳外盒和设置在容纳外盒内部的梭壳件,以及开设在容纳外盒一侧的开口槽,容纳外盒的外表面开设有预留槽,预留槽设置有四组,容纳外盒的底端与衔接条嵌合连接。
进一步地,容纳外盒的内侧设置有驱动转轴,驱动转轴的表面套设有分隔转套,分隔转套设于容纳外盒和梭壳件之间,分隔转套的表面安装有弧形贴块,弧形贴块的内侧设置有橡胶片,弧形贴块和橡胶片与预留槽相连接。
进一步地,切削组件包括设置在工作台上表面的拼接梁条和设置在拼接梁条两端的移位组件,以及安装在拼接梁条下表面的组合切削刀件,组合切削刀件包括与拼接梁条下表面相连接的衔接柄块和设置在衔接柄块下表面的两组切削刀片,以及安装在两组切削刀片之间的断夹转刀,断夹转刀设置有两组。
进一步地,断夹转刀包括设置在切削刀片内侧的固定板条和开设有在固定板条表面的转槽,以及设置在转槽内侧的固定轴,固定轴的表面套设有转杆,转杆的一端设置有弧形刀条。
进一步地,移位组件包括设置在拼接梁条两端的衔接柱头和设置在衔接柱头下端的连接齿轮,连接齿轮的两侧均啮合连接有蜗杆,蜗杆的一端设置有驱动电机,蜗杆的一端与驱动电机的输出端相连接,蜗杆和驱动电机设于驱动滑槽的底端,衔接柱头与驱动滑槽滑动连接。
进一步地,拼接柱包括固定内杆和设置在固定内杆外侧的外包套,固定内杆的表面套设有滑套,滑套设于固定内杆和外包套之间,外包套的表面开设有敞口滑槽,滑套的表面设置有连接杆条,连接杆条滑动于敞口滑槽的内部,连接杆条的一端与梯形推片的一侧相连接。
进一步地,助力推柱包括设置在轮廓外框两端的推滑杆和套设在推滑杆表面的外转轮,外转轮的内侧开设有外环槽,推滑杆的外表面开设有内环槽,外环槽和内环槽相对应,且外环槽和内环槽之间设置有滚球。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明提出的侧缝机梭壳加工切削装置,定位座包括与衔接条相连接的容纳外盒和设置在容纳外盒内部的梭壳件,以及开设在容纳外盒一侧的开口槽,容纳外盒的外表面开设有预留槽,预留槽设置有四组,容纳外盒的底端与衔接条嵌合连接,助力推柱包括设置在轮廓外框两端的推滑杆和套设在推滑杆表面的外转轮,外转轮的内侧开设有外环槽,推滑杆的外表面开设有内环槽,外环槽和内环槽相对应,且外环槽和内环槽之间设置有滚球,助力推柱相对于推移滑槽进行活动,拉动抽拉提架,将抽拉提架脱离收纳集腔的内侧,以便于将梭壳件安装在定位座中,当助力推柱进行活动时,外转轮沿着滚动滑槽进行滚动,当推滑杆与外转轮相互滑动时,利用滚球提升推滑杆与外转轮之间连接的顺畅度,进而使抽拉提架在抽拉的过程中较为省力,将梭壳件按压进容纳外盒的内侧,四组分隔转套对梭壳件进行初步卡合,再通过驱动转轴使分隔转套带动弧形贴块和橡胶片对梭壳件的圆周面进行贴合夹紧,预留槽以用于对弧形贴块和橡胶片的活动空间进行限位,利用弧形贴块扩大分隔转套的夹持范围,进而增强梭壳件在容纳外盒内部安装的紧固度,且利用橡胶片防护梭壳件的外表面。
2.本发明提出的侧缝机梭壳加工切削装置,切削组件包括设置在工作台上表面的拼接梁条和设置在拼接梁条两端的移位组件,以及安装在拼接梁条下表面的组合切削刀件,组合切削刀件包括与拼接梁条下表面相连接的衔接柄块和设置在衔接柄块下表面的两组切削刀片,以及安装在两组切削刀片之间的断夹转刀,断夹转刀设置有两组,断夹转刀包括设置在切削刀片内侧的固定板条和开设有在固定板条表面的转槽,以及设置在转槽内侧的固定轴,固定轴的表面套设有转杆,转杆的一端设置有弧形刀条,重新将抽拉提架收纳进收纳集腔的内侧,使每组定位座对准组合切削刀件,启动驱动电机,使两组蜗杆进行转动,利用蜗杆与连接齿轮的啮合连接,使连接齿轮沿着两组蜗杆进行左右移动,连接齿轮带动衔接柱头相对于驱动滑槽进行滑动,进而使拼接梁条沿着工作台的上表面进行平移,将组合切削刀件逐渐向定位座靠近,通过开口槽将梭壳件部分显露,且切削刀片对准开口槽,随着两组切削刀片的移动,进而使梭壳件表面产生切口,启动固定轴,使转杆沿着转槽进行转动,两组弧形刀条均向切口进行对夹,进而通过切削刀片和弧形刀条的配合对梭壳件的部分壳块进行切削,壳块自然掉落至梯形槽中,通过抽拉提架可同时对六组梭壳件进行加工,且切削深度和切削精度相同,梭壳加工的统一性可得到保证,提升梭壳件的品质。
3.本发明提出的侧缝机梭壳加工切削装置,收纳集腔的下表面开设有梯形槽,梯形槽的两侧设置有拼接柱,梯形槽的内侧设置有梯形推片,梯形推片的尺寸与梯形槽相匹配,拼接柱包括固定内杆和设置在固定内杆外侧的外包套,固定内杆的表面套设有滑套,滑套设于固定内杆和外包套之间,外包套的表面开设有敞口滑槽,滑套的表面设置有连接杆条,连接杆条滑动于敞口滑槽的内部,连接杆条的一端与梯形推片的一侧相连接,当梯形槽中的壳块较多时,推动梯形推片将壳块沿着排料槽排出梯形槽,且梯形槽的两端均设有排料槽,进而可通过左右移动梯形推片将壳块进行清理,当梯形推片左右移动时,滑套相对于固定内杆进行滑动,敞口滑槽对连接杆条进行限位,且梯形推片与梯形槽相贴合,进而便于提升梯形槽壳块清理的效率,保持良好的工作环境。
附图说明
图1为本发明侧缝机梭壳加工切削装置整体结构示意图;
图2为本发明侧缝机梭壳加工切削装置抽拉提架结构示意图;
图3为本发明侧缝机梭壳加工切削装置工作台结构示意图;
图4为本发明侧缝机梭壳加工切削装置定位座结构示意图;
图5为本发明侧缝机梭壳加工切削装置容纳外盒内部平面结构示意图;
图6为本发明侧缝机梭壳加工切削装置弧形贴块夹持状态结构示意图;
图7为本发明侧缝机梭壳加工切削装置切削组件结构示意图;
图8为本发明侧缝机梭壳加工切削装置组合切削刀件结构示意图;
图9为本发明侧缝机梭壳加工切削装置断夹转刀结构示意图;
图10为本发明侧缝机梭壳加工切削装置移位组件结构示意图;
图11为本发明侧缝机梭壳加工切削装置拼接柱内部平面结构示意图;
图12为本发明侧缝机梭壳加工切削装置推滑杆和外转轮立体结构示意图;
图13为本发明侧缝机梭壳加工切削装置滑杆和外转轮内部平面结构示意图。
图中:1、工作台;11、推移滑槽;12、滚动滑槽;13、排料槽;14、插槽;15、驱动滑槽;2、收纳集腔;21、梯形槽;22、拼接柱;221、固定内杆;222、滑套;223、外包套;224、敞口滑槽;225、连接杆条;23、梯形推片;3、抽拉提架;31、轮廓外框;32、分隔条;33、衔接条;34、T形衔接块;35、辅助插杆;4、定位座;41、容纳外盒;411、驱动转轴;412、分隔转套;413、弧形贴块;414、橡胶片;42、梭壳件;43、开口槽;44、预留槽;5、切削组件;51、拼接梁条;52、移位组件;521、衔接柱头;522、连接齿轮;523、蜗杆;524、驱动电机;53、组合切削刀件;531、衔接柄块;532、切削刀片;533、断夹转刀;5331、固定板条;5332、转槽;5333、固定轴;5334、转杆;5335、弧形刀条;6、助力推柱;61、推滑杆;62、外转轮;63、外环槽;64、内环槽;65、滚球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1-3,侧缝机梭壳加工切削装置,工作台1以及设置在工作台1内部的收纳集腔2,收纳集腔2的内侧设置有抽拉提架3,抽拉提架3的表面设置有定位座4,工作台1的上表面设置有切削组件5,抽拉提架3的两侧均设置有助力推柱6,工作台1的两侧均开设有推移滑槽11,推移滑槽11内部的两侧均开设有滚动滑槽12,推移滑槽11的下端开设有排料槽13,排料槽13与收纳集腔2相连通,工作台1的侧表面开设有插槽14,工作台1的上表面开设有驱动滑槽15,抽拉提架3包括设置在收纳集腔2内侧的轮廓外框31和设置在轮廓外框31内侧的分隔条32,以及设置在轮廓外框31和分隔条32内侧的衔接条33,轮廓外框31两侧的一端均设置有T形衔接块34,T形衔接块34的一侧安装有辅助插杆35,辅助插杆35设置有两组,且辅助插杆35与插槽14相连接。
参阅图3-6,侧缝机梭壳加工切削装置,收纳集腔2的下表面开设有梯形槽21,梯形槽21的两侧设置有拼接柱22,梯形槽21的内侧设置有梯形推片23,梯形推片23的尺寸与梯形槽21相匹配,定位座4包括与衔接条33相连接的容纳外盒41和设置在容纳外盒41内部的梭壳件42,以及开设在容纳外盒41一侧的开口槽43,容纳外盒41的外表面开设有预留槽44,预留槽44设置有四组,容纳外盒41的底端与衔接条33嵌合连接,容纳外盒41的内侧设置有驱动转轴411,驱动转轴411的表面套设有分隔转套412,分隔转套412设于容纳外盒41和梭壳件42之间,分隔转套412的表面安装有弧形贴块413,弧形贴块413的内侧设置有橡胶片414,弧形贴块413和橡胶片414与预留槽44相连接。
参阅图7-9,侧缝机梭壳加工切削装置,切削组件5包括设置在工作台1上表面的拼接梁条51和设置在拼接梁条51两端的移位组件52,以及安装在拼接梁条51下表面的组合切削刀件53,组合切削刀件53包括与拼接梁条51下表面相连接的衔接柄块531和设置在衔接柄块531下表面的两组切削刀片532,以及安装在两组切削刀片532之间的断夹转刀533,断夹转刀533设置有两组,断夹转刀533包括设置在切削刀片532内侧的固定板条5331和开设有在固定板条5331表面的转槽5332,以及设置在转槽5332内侧的固定轴5333,固定轴5333的表面套设有转杆5334,转杆5334的一端设置有弧形刀条5335,重新将抽拉提架3收纳进收纳集腔2的内侧,使每组定位座4对准组合切削刀件53,启动驱动电机524,使两组蜗杆523进行转动,利用蜗杆523与连接齿轮522的啮合连接,使连接齿轮522沿着两组蜗杆523进行左右移动,连接齿轮522带动衔接柱头521相对于驱动滑槽15进行滑动,进而使拼接梁条51沿着工作台1的上表面进行平移,将组合切削刀件53逐渐向定位座4靠近,通过开口槽43将梭壳件42部分显露,且切削刀片532对准开口槽43,随着两组切削刀片532的移动,进而使梭壳件42表面产生切口,启动固定轴5333,使转杆5334沿着转槽5332进行转动,两组弧形刀条5335均向切口进行对夹,进而通过切削刀片532和弧形刀条5335的配合对梭壳件42的部分壳块进行切削,壳块自然掉落至梯形槽21中,通过抽拉提架3可同时对六组梭壳件42进行加工,且切削深度和切削精度相同,梭壳加工的统一性可得到保证,提升梭壳件42的品质。
参阅图10和图11,侧缝机梭壳加工切削装置,移位组件52包括设置在拼接梁条51两端的衔接柱头521和设置在衔接柱头521下端的连接齿轮522,连接齿轮522的两侧均啮合连接有蜗杆523,蜗杆523的一端设置有驱动电机524,蜗杆523的一端与驱动电机524的输出端相连接,蜗杆523和驱动电机524设于驱动滑槽15的底端,衔接柱头521与驱动滑槽15滑动连接,拼接柱22包括固定内杆221和设置在固定内杆221外侧的外包套223,固定内杆221的表面套设有滑套222,滑套222设于固定内杆221和外包套223之间,外包套223的表面开设有敞口滑槽224,滑套222的表面设置有连接杆条225,连接杆条225滑动于敞口滑槽224的内部,连接杆条225的一端与梯形推片23的一侧相连接,当梯形槽21中的壳块较多时,推动梯形推片23将壳块沿着排料槽13排出梯形槽21,且梯形槽21的两端均设有排料槽13,进而可通过左右移动梯形推片23将壳块进行清理,当梯形推片23左右移动时,滑套222相对于固定内杆221进行滑动,敞口滑槽224对连接杆条225进行限位,且梯形推片23与梯形槽21相贴合,进而便于提升梯形槽21壳块清理的效率,保持良好的工作环境。
参阅图12和图13,侧缝机梭壳加工切削装置,助力推柱6包括设置在轮廓外框31两端的推滑杆61和套设在推滑杆61表面的外转轮62,外转轮62的内侧开设有外环槽63,推滑杆61的外表面开设有内环槽64,外环槽63和内环槽64相对应,且外环槽63和内环槽64之间设置有滚球65,助力推柱6相对于推移滑槽11进行活动,拉动抽拉提架3,将抽拉提架3脱离收纳集腔2的内侧,以便于将梭壳件42安装在定位座4中,当助力推柱6进行活动时,外转轮62沿着滚动滑槽12进行滚动,当推滑杆61与外转轮62相互滑动时,利用滚球65提升推滑杆61与外转轮62之间连接的顺畅度,进而使抽拉提架3在抽拉的过程中较为省力,将梭壳件42按压进容纳外盒41的内侧,四组分隔转套412对梭壳件42进行初步卡合,再通过驱动转轴411使分隔转套412带动弧形贴块413和橡胶片414对梭壳件42的圆周面进行贴合夹紧,预留槽44以用于对弧形贴块413和橡胶片414的活动空间进行限位,利用弧形贴块413扩大分隔转套412的夹持范围,进而增强梭壳件42在容纳外盒41内部安装的紧固度,且利用橡胶片414防护梭壳件42的外表面,进而完成梭壳件42的安装。
工作原理:助力推柱6相对于推移滑槽11进行活动,拉动抽拉提架3,将抽拉提架3脱离收纳集腔2的内侧,以便于将梭壳件42安装在定位座4中,当助力推柱6进行活动时,外转轮62沿着滚动滑槽12进行滚动,当推滑杆61与外转轮62相互滑动时,利用滚球65提升推滑杆61与外转轮62之间连接的顺畅度,进而使抽拉提架3在抽拉的过程中较为省力,将梭壳件42按压进容纳外盒41的内侧,四组分隔转套412对梭壳件42进行初步卡合,再通过驱动转轴411使分隔转套412带动弧形贴块413和橡胶片414对梭壳件42的圆周面进行贴合夹紧,预留槽44以用于对弧形贴块413和橡胶片414的活动空间进行限位,利用弧形贴块413扩大分隔转套412的夹持范围,进而增强梭壳件42在容纳外盒41内部安装的紧固度,且利用橡胶片414防护梭壳件42的外表面,进而完成梭壳件42的安装。
重新将抽拉提架3收纳进收纳集腔2的内侧,使每组定位座4对准组合切削刀件53,启动驱动电机524,使两组蜗杆523进行转动,利用蜗杆523与连接齿轮522的啮合连接,使连接齿轮522沿着两组蜗杆523进行左右移动,连接齿轮522带动衔接柱头521相对于驱动滑槽15进行滑动,进而使拼接梁条51沿着工作台1的上表面进行平移,将组合切削刀件53逐渐向定位座4靠近,通过开口槽43将梭壳件42部分显露,且切削刀片532对准开口槽43,随着两组切削刀片532的移动,进而使梭壳件42表面产生切口,启动固定轴5333,使转杆5334沿着转槽5332进行转动,两组弧形刀条5335均向切口进行对夹,进而通过切削刀片532和弧形刀条5335的配合对梭壳件42的部分壳块进行切削,壳块自然掉落至梯形槽21中,通过抽拉提架3可同时对六组梭壳件42进行加工,且切削深度和切削精度相同,梭壳加工的统一性可得到保证,提升梭壳件42的品质。
当梯形槽21中的壳块较多时,推动梯形推片23将壳块沿着排料槽13排出梯形槽21,且梯形槽21的两端均设有排料槽13,进而可通过左右移动梯形推片23将壳块进行清理,当梯形推片23左右移动时,滑套222相对于固定内杆221进行滑动,敞口滑槽224对连接杆条225进行限位,且梯形推片23与梯形槽21相贴合,进而便于提升梯形槽21壳块清理的效率,保持良好的工作环境。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.侧缝机梭壳加工切削装置,包括工作台(1)以及设置在工作台(1)内部的收纳集腔(2),其特征在于:收纳集腔(2)的内侧设置有抽拉提架(3),抽拉提架(3)的表面设置有定位座(4),工作台(1)的上表面设置有切削组件(5),抽拉提架(3)的两侧均设置有助力推柱(6),工作台(1)的两侧均开设有推移滑槽(11),推移滑槽(11)内部的两侧均开设有滚动滑槽(12),推移滑槽(11)的下端开设有排料槽(13),排料槽(13)与收纳集腔(2)相连通,工作台(1)的侧表面开设有插槽(14),工作台(1)的上表面开设有驱动滑槽(15);
抽拉提架(3)包括设置在收纳集腔(2)内侧的轮廓外框(31)和设置在轮廓外框(31)内侧的分隔条(32),以及设置在轮廓外框(31)和分隔条(32)内侧的衔接条(33),轮廓外框(31)两侧的一端均设置有T形衔接块(34),T形衔接块(34)的一侧安装有辅助插杆(35),辅助插杆(35)设置有两组,且辅助插杆(35)与插槽(14)相连接。
2.如权利要求1所述的侧缝机梭壳加工切削装置,其特征在于:收纳集腔(2)的下表面开设有梯形槽(21),梯形槽(21)的两侧设置有拼接柱(22),梯形槽(21)的内侧设置有梯形推片(23),梯形推片(23)的尺寸与梯形槽(21)相匹配。
3.如权利要求1所述的侧缝机梭壳加工切削装置,其特征在于:定位座(4)包括与衔接条(33)相连接的容纳外盒(41)和设置在容纳外盒(41)内部的梭壳件(42),以及开设在容纳外盒(41)一侧的开口槽(43),容纳外盒(41)的外表面开设有预留槽(44),预留槽(44)设置有四组,容纳外盒(41)的底端与衔接条(33)嵌合连接。
4.如权利要求3所述的侧缝机梭壳加工切削装置,其特征在于:容纳外盒(41)的内侧设置有驱动转轴(411),驱动转轴(411)的表面套设有分隔转套(412),分隔转套(412)设于容纳外盒(41)和梭壳件(42)之间,分隔转套(412)的表面安装有弧形贴块(413),弧形贴块(413)的内侧设置有橡胶片(414),弧形贴块(413)和橡胶片(414)与预留槽(44)相连接。
5.如权利要求1所述的侧缝机梭壳加工切削装置,其特征在于:切削组件(5)包括设置在工作台(1)上表面的拼接梁条(51)和设置在拼接梁条(51)两端的移位组件(52),以及安装在拼接梁条(51)下表面的组合切削刀件(53),组合切削刀件(53)包括与拼接梁条(51)下表面相连接的衔接柄块(531)和设置在衔接柄块(531)下表面的两组切削刀片(532),以及安装在两组切削刀片(532)之间的断夹转刀(533),断夹转刀(533)设置有两组。
6.如权利要求5所述的侧缝机梭壳加工切削装置,其特征在于:断夹转刀(533)包括设置在切削刀片(532)内侧的固定板条(5331)和开设有在固定板条(5331)表面的转槽(5332),以及设置在转槽(5332)内侧的固定轴(5333),固定轴(5333)的表面套设有转杆(5334),转杆(5334)的一端设置有弧形刀条(5335)。
7.如权利要求5所述的侧缝机梭壳加工切削装置,其特征在于:移位组件(52)包括设置在拼接梁条(51)两端的衔接柱头(521)和设置在衔接柱头(521)下端的连接齿轮(522),连接齿轮(522)的两侧均啮合连接有蜗杆(523),蜗杆(523)的一端设置有驱动电机(524),蜗杆(523)的一端与驱动电机(524)的输出端相连接,蜗杆(523)和驱动电机(524)设于驱动滑槽(15)的底端,衔接柱头(521)与驱动滑槽(15)滑动连接。
8.如权利要求2所述的侧缝机梭壳加工切削装置,其特征在于:拼接柱(22)包括固定内杆(221)和设置在固定内杆(221)外侧的外包套(223),固定内杆(221)的表面套设有滑套(222),滑套(222)设于固定内杆(221)和外包套(223)之间,外包套(223)的表面开设有敞口滑槽(224),滑套(222)的表面设置有连接杆条(225),连接杆条(225)滑动于敞口滑槽(224)的内部,连接杆条(225)的一端与梯形推片(23)的一侧相连接。
9.如权利要求1所述的侧缝机梭壳加工切削装置,其特征在于:助力推柱(6)包括设置在轮廓外框(31)两端的推滑杆(61)和套设在推滑杆(61)表面的外转轮(62),外转轮(62)的内侧开设有外环槽(63),推滑杆(61)的外表面开设有内环槽(64),外环槽(63)和内环槽(64)相对应,且外环槽(63)和内环槽(64)之间设置有滚球(65)。
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